【正文】 Ｅ、從頂層往B02層逐層開啟末端試驗閥門，觀察中控室內(nèi)是否有水流指示器信號報警，檢查每層噴灑管道，直至無滲無漏為止。Ｃ、觀察減壓閥后壓力，調(diào)整減壓閥使之符合設(shè)計要求。Ｅ、消防水泵接合器由消防車加壓測試。Ｃ、仔細檢查各消防箱內(nèi)各處有無滲水現(xiàn)象直至確信無漏水、滲水為止。Ｄ、人員：10－15人2) 調(diào)試步驟Ａ、安排人員看管所有各自動排氣閥，開啟水箱間補水閥門往消防系統(tǒng)充水，打開排氣閥處的閘閥，將系統(tǒng)水補滿。Ｂ、減壓閥旁通閥關(guān)閉，主路閥門開啟。③ 閥門手輪④ 水桶⑤ 干棉紗或抹布⑥ 干麻或生料帶消防栓系統(tǒng)調(diào)試1) 調(diào)試前的工作。2) 調(diào)試前通知好相關(guān)單位，并準備好各種記錄表格。調(diào)試注意事項1) 準備工作① 調(diào)試前應(yīng)向工人逐個交底，讓每人明確自己的工作。，外觀檢查不滲不漏為合格。 水壓試驗：空調(diào)一次冷水：、消火栓、噴淋: 管道試驗壓力:工作壓力≤，；工作壓力? Mpa時， Mpa。系統(tǒng)試壓分區(qū)豎向分為低區(qū)、高區(qū)，每層平面按各系統(tǒng)回路分區(qū)。本工程空調(diào)冷熱水保溫材料采用橡塑海綿產(chǎn)品，所以施工工序必須嚴格按產(chǎn)品使用要求安裝；車庫消防系統(tǒng)做保溫，其余部位消防系統(tǒng)不需保溫。油漆應(yīng)附著良好，無脫皮，起泡和漏涂，漆膜厚度均勻，色澤一致，無流墜及污染現(xiàn)象。，應(yīng)做好下列工作：1） 關(guān)閉泵的出入口閥門和附屬系統(tǒng)的閥門；2） 輸送易結(jié)晶、凝固、沉淀等介質(zhì)的泵，停泵后，應(yīng)及時用清水或其它介質(zhì)沖洗泵和管路，防止堵塞；3） 放凈泵內(nèi)積存的液體，防止銹蝕和凍裂；4） 如長時間停泵放置，應(yīng)采取必要的措施，防止設(shè)備玷污，銹蝕和損壞。，泵的出入口閥門應(yīng)處于下列開啟位置：入口閥門:全開；出口閥門：離心泵全閉,其余泵全開。，應(yīng)復(fù)校找正情況，如由于與管路連接而不正常時，應(yīng)調(diào)整管路。2)設(shè)備不應(yīng)有缺件、損壞和銹蝕等情況，管口保護物和堵蓋應(yīng)完好。無誤后將機內(nèi)加足機械油準備試車。灌注時應(yīng)搗實，防止地腳螺栓傾斜。設(shè)備就位時,將墊鐵放在劃好基準線和清理好的預(yù)留孔的基礎(chǔ)上,靠近地腳螺栓預(yù)留孔。根據(jù)機房平面圖和基礎(chǔ)圖放設(shè)備縱向中心基準線或設(shè)備支架縱向基準線。規(guī)定的持續(xù)時間內(nèi)，壓力保持不變，無滲漏現(xiàn)象發(fā)生則為合格。閥件試驗方法：試驗時應(yīng)排凈閥體內(nèi)的空氣。特殊閥件按與其相關(guān)技術(shù)要求安裝。閥件傳動桿（伸長桿）軸線的夾角不應(yīng)大于30ο，的閥件，傳動桿應(yīng)具有補償措施。安裝閥件前，應(yīng)按設(shè)計核對型號，并根據(jù)介質(zhì)流向確定其安裝方向，便于操作方便。安裝閥體前應(yīng)檢查填料是否完好，壓蓋螺栓有否足夠的調(diào)節(jié)余量。(mm)尺寸B177。C)鋼管端面與滾槽機端面卡緊，即鋼管與滾槽端面成90℃。有毛刺的地方，使用手砂輪機打磨平。管徑小于DN100mm采用熱鍍鋅鋼管，絲扣連接，絲扣連接處刷防銹漆兩道。噴頭安裝必須與裝修密切配合。15）噴淋管與消火栓一經(jīng)安裝驗收合格，任何人不得擅自動用和開啟閥門。13）噴淋與消火栓立管、干管、支管特別是噴淋管道安裝完畢必須按規(guī)范要求進行沖冼，并填寫相應(yīng)報表，驗收合格后安裝噴頭，閥組、水流指示器等，驗壓絕不能代替沖冼，否則返工重做。11）噴淋系統(tǒng)安裝時，嚴格按照《自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》GBJ，發(fā)現(xiàn)與規(guī)范有矛盾，或因具體情況條件限制或設(shè)計不詳?shù)?及時與監(jiān)理及建設(shè)單位聯(lián)系研究處理，不可自行決定施工。9） 噴淋、消防管道和報警閥組的支架，特別是地面上的支架，除銹必須徹底，刷漆均勻，厚度符合要求。7）噴淋消防管道支吊架，必須按管徑和安裝位置（頂板、墻壁、地面）統(tǒng)一規(guī)格制做。當(dāng)管子的公稱直徑等于或大于50mm時,每段配水干管設(shè)置防晃支架不應(yīng)小于1個,當(dāng)管子改變方向時,應(yīng)增設(shè)放晃支架.6）每層每區(qū)噴淋與消防干管,干支管安裝完畢,進行沖冼,直到出水口與進水口水質(zhì)透明度相同為止。4）吊架與噴頭的距離，應(yīng)不小于300mm，距末端噴頭的距離不大于750mm。3）自動噴灑和水幕消防系統(tǒng)的管道應(yīng)有坡度。2），允許偏差2０mm。安裝工藝流程：安裝技術(shù)要求1）箱式消火栓的安裝應(yīng)栓口朝外，閥門距地面、箱壁的尺寸符合施工規(guī)范規(guī)定。質(zhì)量標準：，做到橫平豎直焊口厚度不得低于母材要求：焊口與絲扣做好防腐處理，麻頭清理干凈，管道安裝不得有塌腰的現(xiàn)象，坡度均勻，保溫表面平整，無漏保溫處，吊桿垂直?？照{(diào)系統(tǒng)全部做管道的防結(jié)露保溫：管道支架吊架應(yīng)設(shè)在保溫層外部，并在管道與支吊架之間設(shè)木托，厚度應(yīng)大于保溫層厚度?；竟に嚵鞒蹋?管材的連接形式，DN70采用無縫鋼管焊接，DN≤70采用鍍鋅鋼管絲扣連接，凝結(jié)水管采用鍍鋅鋼管絲扣連接。4)所有的器具安裝及試運行必須符合國家（GB）的驗收規(guī)范。2)電氣照明器具應(yīng)以系統(tǒng)進行試電運行,系統(tǒng)內(nèi)的全部照明燈具均得開啟,同時投入運行,運行時間為24小時。、器具試運行：1)電機運行前,應(yīng)進行下列檢查：A) 土建工程結(jié)束,現(xiàn)場清掃整理完畢；B) 電機本機安裝檢查結(jié)束；C) 冷卻、調(diào)整、潤滑等附屬系統(tǒng)安裝完畢，驗收合格分部試運行情況良好；D) 電機的保護、控制、測量、信號、勵磁回路調(diào)試完畢，動作正常；E) 測定電機定子線圈,轉(zhuǎn)子線圈及勵磁回路的絕緣,軸承座及臺板的接觸面應(yīng)清潔干燥,用500V的搖表測量,；F) 電刷與換向器或滑環(huán)的接觸良好；G) 轉(zhuǎn)動電機轉(zhuǎn)子時,轉(zhuǎn)動靈活,無碰卡現(xiàn)象；H) 電機引出線應(yīng)相位正確,固定牢固,連接緊密,接線與銘牌一致；I) 電機外殼油漆完整，接地良好；J) 照明、通風(fēng)、消防裝置齊全2)電動機的第一次啟動在空截下運行,首先點動,無問題時,空截運行時間為2小時,開始運行每隔1小時要測量,并記錄其電源電壓和空截電流、溫升轉(zhuǎn)速等3)電動機在運行時進行下列檢查：A) 電動機的轉(zhuǎn)動方向是否符合要求，有無雜音；B) 換向器,滑環(huán)及電刷的工作情況是否正常；C) 檢查電機溫升看是否過熱；D) 空載運行時,滑動軸乘溫升不應(yīng)超過450C ,滾動軸承溫升不超過600C,負載運行時,滑動軸承溫升不應(yīng)超過800C,滾動軸承溫升不超過950C.4)交流電動機的負荷連續(xù)起動次數(shù),如生產(chǎn)廠家無規(guī)定時可按下列規(guī)定:在冷態(tài)時,可連續(xù)起動二次在熱態(tài)時,可連續(xù)起動一次5)運行注意的問題：A) 監(jiān)視電壓變化,電壓不得低于額定電 壓的10%,電壓相位差不得大于額定電壓的5%；B) 監(jiān)視電流變化,電流不得大于額定電流的10%；C) 監(jiān)視溫升變化,不得超過電機銘牌上的限度,可以采用手摸、滴水、溫度計測量等方法；D) 監(jiān)視電器保護裝置,防止缺相運行。無異?；虿怀^出廠保質(zhì)期無須進行抽芯檢查。盤動轉(zhuǎn)子應(yīng)輕快無卡阻及異常響聲。D) 螺栓固定采用ф6的不銹鋼螺栓，加平墊、彈簧墊。B) 埋入女兒墻內(nèi)的支架不少于7cm。F) 部長辦公室衛(wèi)生間和裙房地下一層淋浴間洗臉盆臺板下等電位連接箱在預(yù)埋階段埋好，在精裝安裝工作結(jié)束后做各種金屬管道、毛巾桿、臉盆下水管等的聯(lián)接線。2)有吊頂?shù)臒艟呋蛑亓砍^3千克的燈具,必須在頂板上單獨的吊桿或預(yù)埋件,承擔(dān)燈具全部重量,不應(yīng)使吊頂龍骨承受燈具荷載。燈具、開關(guān)、插座的具體安裝方式和接線方法都應(yīng)嚴格按產(chǎn)品說明以及規(guī)程規(guī)范進行《北京市建筑工程電氣安裝質(zhì)量若干規(guī)定》（GB），這里強調(diào)幾點質(zhì)量要求。PE線安裝明顯牢固；5)配電箱[盤]配線必須排列整齊,并綁扎成束,在活動部位應(yīng)用長釘固定，盤面引出或引入的導(dǎo)線應(yīng)留有適當(dāng)余度；6)導(dǎo)線剝削不應(yīng)傷線芯或線芯過長,導(dǎo)線必須壓接牢固，多股銅線不能斷股，應(yīng)涮錫后再進行壓接；7)安裝完畢后用搖表測試絕緣電阻值，應(yīng)符合施工規(guī)范要求。試驗內(nèi)容有：高壓柜框架、母線、避雷器、高壓瓷瓶、電壓互感器、電流互感器、高壓開關(guān)等；調(diào)整內(nèi)容有：過流繼電器調(diào)整，時間繼電器、信號繼電器調(diào)整以及機械連鎖調(diào)整。安裝完畢后應(yīng)用絕緣搖測，(兆歐)。柜、盤內(nèi)引入引出線路整齊、美觀。兩個電源的柜盤母線的相序排列一致，相對排列柜盤母線的相序?qū)ΨQ，母線色標正確。,盤面清潔。、盤內(nèi)設(shè)備的導(dǎo)電接觸面與外部母線連接處必須接緊密。每處墊片最多不能超過三片，然后按固定螺孔尺寸，在基礎(chǔ)型鋼架上用手電鉆鉆孔。、箱（盤）的安裝1）配電柜(盤)安裝工藝流程:安裝單位,供貨單位,建設(shè)單位及監(jiān)理共同驗收合格后方可進場設(shè)備吊裝時,吊索的繩長度應(yīng)一致,以防柜體變形或損壞部件,汽車運輸時,必須用麻繩將設(shè)備與車身固定牢固,其允許偏差應(yīng)符合下列表:項次項目 允許MM1垂直度每米1全長52水平度每米1全長5基礎(chǔ)型鋼在安裝找平過程中，需用墊片的地方，最多不能超過三片，最終基礎(chǔ)型鋼宜高出抹平地面10MM，手車柜與抹平地面（不含輔膠墊時）在震動場所應(yīng)采用防震措施。動力線路的絕緣電阻值不低于1MΩ(兆歐)。b) 同一設(shè)備同一流水作業(yè)線的電力回路和無特殊防干擾要求的控制回路。C)敷設(shè)垂直管路中的導(dǎo)線,超過下列長度時,應(yīng)在管口處和接線盒中加以固定:截面積為50MM2及以下的導(dǎo)線30M截面為70MM2 95MM2之間的導(dǎo)線20M截面積為185MM2240MM2之間的導(dǎo)線18MD)穿線時應(yīng)注意下列問題:① 同一交流回路的導(dǎo)線必須穿于同一管內(nèi)。:考慮導(dǎo)線截面大小,根數(shù)多少將導(dǎo)線與帶線進行綁扎,綁扎處應(yīng)做成平滑錐型狀便于穿線。B)斷線:接線盒、開關(guān)盒、插座盒、燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)為15CM。A)放線:放線前應(yīng)根據(jù)設(shè)計施工圖對導(dǎo)線的規(guī)格、型號進行核對。帶線受阻時，應(yīng)用兩根鋼線同時攪動，使兩根鋼線的端頭相鉤絞在一起，然后將帶線拉出。（纜）工程1）工藝流程：:A)砼結(jié)構(gòu)工程必須經(jīng)過結(jié)構(gòu)驗收和核定；B)磚混結(jié)構(gòu)工程必須初裝修結(jié)束；C)做好成品保護，箱、盒及導(dǎo)線不應(yīng)破損及被灰、漿污染；D)穿線后管內(nèi)不得有積水及潮氣侵入,必須保證導(dǎo)線絕緣強度符合規(guī)范要求。G 電纜頭卡固不正，電線（纜）芯線過長或過短。F 防止電線（纜）芯線傷損。E 防止電線（纜）芯線與線鼻子壓接不緊固。在橋架或托盤施工時，施工人員應(yīng)考慮滿足該橋架或托盤上敷設(shè)的最大截面電纜的彎曲半徑的要求。電纜敷設(shè)時，應(yīng)敷設(shè)一根整理一根，卡固一根，電線應(yīng)按回路整理。B 沿線槽架敷設(shè)電線（纜）時，應(yīng)防止電線（纜）排列不整齊，交叉嚴重。6）質(zhì)量通病及其防止A 直埋電纜鋪砂蓋板或磚時應(yīng)防止不清除溝內(nèi)雜物、不用細砂或細土、蓋板或磚不嚴、有遺漏部分。F 人力拉電纜時，用力要均勻，速度要平穩(wěn)，不可猛拉猛跑，看護人員不可站在電纜盤的前方。D 挖電纜溝時，土質(zhì)松軟或深度較大，應(yīng)適當(dāng)放坡，防止塌方。B 采用撬動電纜盤的邊框架設(shè)電纜時，不要用力過猛，也不要將身體伏在撬棍上面，并應(yīng)采取挫施防止撬棍滑脫、折斷。電纜盤不應(yīng)平放運輸；平行儲存。電纜兩端頭的門窗裝好、鎖好，防止電纜丟失或損毀。如無誤應(yīng)立即進行鋪沙蓋磚并做好標志，以防電纜損壞。4）成品保護：A) 敷設(shè)電纜時，如需從中間倒電纜，必須按“8”字形或“S”字形進行，不得倒成“O”形，以免電纜受損。D) 線路走向合理，色標準確，涂刷后不污染設(shè)備和建筑物。C) 接地（接零）電線、電纜連接緊密、牢固，接地（接零）線切面選用正確，需防腐的部分勻無遺漏。B) 電纜設(shè)置正確，排列整齊，標志樁、標志牌設(shè)置準確；有防燃、隔熱和防腐要求的電纜保護措施完整。：A) 導(dǎo)線連接牢固，包扎嚴密、絕緣良好，不傷芯線，接頭應(yīng)設(shè)置在器具或接線盒內(nèi)，線槽內(nèi)無接頭。b) 交聯(lián)聚乙烯電纜頭的半導(dǎo)體帶、屏蔽帶包纏不超越應(yīng)力錐中間最大處，錐體坡度勻稱，表面光滑。檢查方法：全數(shù)檢查，觀察和檢查隱蔽工程記錄。檢查方法：全數(shù)檢查，檢查試驗記錄。O) 電纜終端上應(yīng)有明顯的相色標志，且應(yīng)與系統(tǒng)相位一致。N) 電纜嚴禁有絞擰、鎧裝壓扁和表面嚴重劃傷等缺陷，走向嚴禁交叉。L) 電纜沿線槽敷設(shè)時，應(yīng)單層敷設(shè)，并敷設(shè)一根整理一根卡固一根，在電纜的首尾兩端、轉(zhuǎn)彎及每隔5M—10M處進行固定。J) 弱電線槽等非載流導(dǎo)體，電線或電纜的總切面積不應(yīng)超過線槽切面積的50%，電線、電纜的根數(shù)不限。H) 同一路徑無防干擾要求的線路，可敷設(shè)在同一線槽內(nèi)，但同一線槽內(nèi)的絕緣電線和電纜都應(yīng)具有與最高標稱電壓回路絕緣相同的絕緣等級 。F) 強、弱電線路應(yīng)分槽敷設(shè)。D) 導(dǎo)線綁扎后，應(yīng)分層排放在線槽內(nèi)并做好永久性編號標識。B) 按圖紙要求，導(dǎo)線分相色進行，導(dǎo)線不能有背扣、打結(jié)、損傷絕緣等現(xiàn)象。：鉗子、螺絲刀、扳手等。常產(chǎn)生的質(zhì)量問題及防治措施序號常產(chǎn)生的質(zhì)量問題防治措施1設(shè)備及零部件缺少、損壞開箱清查要細，將缺件、損壞件列好清單，同供貨單位協(xié)商解決，加強保管2接地保護線遺漏和連接不緊密，缺防緊措施認真作業(yè)，加強自檢、互檢及專檢3刷油漆遺漏和污染其它設(shè)備支架加強自檢、互檢對其它工種的成品，認真保護 （纜）1）施工準備絕緣導(dǎo)線（纜）型號、規(guī)格必須符合設(shè)計要求，并有產(chǎn)品合格證。使用人字梯必須堅固，距梯腳40—60CM處要設(shè)拉繩，不準站在梯子最上層工作，梯凳上禁止放工具、材料。5）安全注意事項A 使用單位未驗收之前，不得將母線投入運行。緊密式母線安裝允許偏差項次項目允許偏差（mm）檢驗方法123兩米段垂直全長垂直（按樓層）成排間距（每段內(nèi)）455實測，查看記錄4）成品保護A 緊密式母線安裝完畢，暫時不能送電運行，現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置明顯標志牌，以防損壞。檢驗方法：觀察檢查。檢驗方法：觀察檢查。檢驗方法：觀察檢查和檢查合格證明文件。檢驗方法：觀察檢查和檢查絕緣測試記錄。B）驗收資料包括：交工驗收單、變更洽商記錄、產(chǎn)品合格證、說明書、測試記錄、運行記錄等。與緊密式母線連接設(shè)備及連線安裝完畢，清理干凈，絕緣搖測合格，并做好記錄。⑧ （電氣專用豎井，配電室應(yīng)除 外。⑥ 母線段與段連接時，