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五層框架大樓施工組織設(shè)計(jì)(參考版)

2024-08-15 16:10本頁(yè)面
  

【正文】 為解決好以上質(zhì)量通病,擬定以下措施: a、仔細(xì)閱讀施工圖紙,明確梁、構(gòu)造柱之間相互位置關(guān)系。抓好梁柱節(jié)點(diǎn)施工,是確保整個(gè)工程質(zhì)量的關(guān)鍵。 ( 1)施工縫的留設(shè) 砼分構(gòu)造柱和梁板兩次澆筑,水平施工縫留設(shè)于每層梁下口 50mm和樓板面處。 以上主體結(jié)構(gòu)施工方法 第一節(jié) 關(guān)鍵部位施工措施 關(guān)鍵部位施工措施 本工程主體施工關(guān)鍵部位框架結(jié)構(gòu)部分為:施工縫的留設(shè)、梁構(gòu)造柱節(jié)點(diǎn)處的施工。夯實(shí)遍數(shù)不少于 3— 4 遍。 、回填土施工 ( 1)待基礎(chǔ)柱梁施工完并達(dá)到要求后,經(jīng)甲方、監(jiān)理公司、質(zhì)檢站驗(yàn)收后方可進(jìn)行回填土施工。 房屋框架的 腳 手架按地下室方案搭設(shè)。 、腳手架工程 基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工時(shí),外架采用雙排鋼管架,內(nèi)架采用滿堂鋼管架,橫 管 間距一米。 、施工縫的留設(shè)及處理 柱(內(nèi))處第一道水平的施工縫留設(shè)在筏基表面(平縫),第二道水平施工縫留在梁下口 10cm 處。 ( 2)梁、板砼的養(yǎng)護(hù)采用覆蓋草袋灑水養(yǎng)護(hù)法。澆筑時(shí)設(shè)專人負(fù)責(zé)指揮砼的下料,防止?jié)插e(cuò)砼。 ( 6)澆筑柱前,其底部先鋪 5- 10cm 與砼中成份相同的水泥砂漿,防止?fàn)€根。 ( 4)砼出站運(yùn)輸現(xiàn)場(chǎng)至卸料完畢時(shí)間宜在 2h 內(nèi)。 ( 2)嚴(yán)格按配合比施工,嚴(yán)格計(jì)量,并隨時(shí)抽樣計(jì)量設(shè)備。 在砼振搗時(shí),嚴(yán)禁振動(dòng)棒碰撞鋼筋,避免移位。 砼的振搗工作由經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的專業(yè)技術(shù)工人進(jìn)行操作,確保砼澆筑的密實(shí)性,嚴(yán)禁出現(xiàn)蜂窩麻面現(xiàn)象。 、砼澆筑注意事項(xiàng) 澆筑砼前應(yīng)先辦理好砼澆灌許可證,在充分準(zhǔn)備和檢查后方可進(jìn)行澆筑,如因砼用量過(guò)大,為保證砼澆筑的連續(xù)性,必須晝夜施工時(shí),必須先辦理好夜間施工許可證。 ( 7)砼自落高度不應(yīng)超過(guò) 2m,當(dāng)拌料的水膠比較低至外加摻合料有較好的稠度時(shí),傾落的自由高度在不出現(xiàn)分層泌水離析的條件下可增加但不能超過(guò) 4m,超過(guò)時(shí)采用模板側(cè)開口澆筑。 ( 5)砼應(yīng)連續(xù)泵送,如停泵超過(guò) 15min 時(shí),應(yīng)每隔 4- 5min 開泵一次,正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)兩個(gè)沖程同時(shí)開動(dòng)料斗攪拌器,防止斗中砼離析,如停泵超過(guò) 45min,應(yīng)將管中砼清除,清洗泵機(jī)。 ( 4)向下泵送砼時(shí),管道與垂線的夾角不小于 12176。 ( 2)攪拌運(yùn)輸車到達(dá)泵送現(xiàn)場(chǎng)時(shí)高速旋轉(zhuǎn) 20- 30S 后再將砼攪拌喂入砼受料斗,泵送過(guò)程中受料斗內(nèi)的砼拌料不能排空,斗內(nèi)儲(chǔ)存的砼面應(yīng)高于出料口20cm。施工時(shí)用鋁合金扁枋趕平并收光。 ( 4)板上砼泵管的敷設(shè)應(yīng)架在事先準(zhǔn)備的鐵凳上,防止泵管將板筋壓變形,砼的澆筑方向按泵管走向,由前至后,順次拆管澆筑,避免將泵管架在剛澆好的砼上。以觀察砼表面沒有氣泡為準(zhǔn),砼振揭應(yīng)密實(shí),振動(dòng)棒不得碰撞鋼筋骨架。 ( 2)砼采用插入式振動(dòng)器分層振搗,振搗上層砼時(shí)振動(dòng)棒插入下層砼至少5cm。柱、基礎(chǔ)、梁澆長(zhǎng),采用塔設(shè)及料斗。 5mm。20mm,彎起鋼筋的彎起高度偏差177。 ⑸為防止在澆筑砼時(shí)施工人員對(duì)樓板負(fù)筋的踩踏,搭設(shè)活動(dòng)跑道隨操作面移動(dòng),同時(shí)派鋼筋工值班,以便及時(shí)修正鋼筋。使用時(shí)間較長(zhǎng)的鋼筋表面加覆蓋物,以防止鋼筋銹蝕和污染。 ⑶鋼筋在儲(chǔ)運(yùn)堆放時(shí),必須掛標(biāo)牌,并按級(jí)別、品種分規(guī)格堆放整齊,鋼筋成品與半成品堆場(chǎng)用 C15 砼厚 150。 ( 7)質(zhì)量保證措施 ⑴對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的鋼材嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān),每批進(jìn)場(chǎng)的鋼筋必須有出廠資料合格證明書及許可證,并按規(guī)定抽樣試驗(yàn)合格后,方可使用。 ( 6)上層鋼筋的架立 ①樓板上層負(fù)彎矩鋼筋及分布筋用鋼筋鐵馬凳支撐,縱橫間距 。 ②鋼筋的綁扎接頭在受拉區(qū)域內(nèi)時(shí), I 級(jí)鋼筋接頭末端應(yīng)做彎鉤,搭接處應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。 ( 5)鋼筋的綁扎與安裝 ①鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)采用鐵絲扎牢,板的鋼筋網(wǎng),除靠近外圍兩行鋼筋的相交點(diǎn)扎牢外,中間部分交叉點(diǎn)可間隔交錯(cuò)扎牢,但必須保證受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移。 ②設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)相互錯(cuò)開,在任一焊接接頭中心至長(zhǎng)度為35d 且不小于 500mm 的區(qū)段內(nèi),同一根鋼筋不得有兩接頭;在該區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面積占受力鋼筋總截面積的百分率,受拉區(qū)不得超過(guò) 50%,受壓區(qū)不限。 ( 4)鋼筋的接長(zhǎng) ①直接大于Φ l6 的Ⅱ級(jí)鋼筋水平接長(zhǎng)采用閃光對(duì)焊或窄間隙焊,焊接長(zhǎng)度小于 18m,以便于塔吊吊運(yùn)和綁扎。 ④箍筋彎鉤在做成 135176。 ③樓板負(fù)彎矩鋼筋末端做成 90176。 ( 3)鋼筋的加工措施 ①鋼筋在場(chǎng)外加工棚內(nèi)進(jìn)行加工制作,其形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求。同時(shí),設(shè)專人負(fù)責(zé)鋼筋的校正工作。 ⑾各部位鋼筋的保護(hù)層采用砼強(qiáng)度等級(jí)相同的砼預(yù)制墊塊,按 600- 1000m的間距綁扎于鋼筋上,不允許采用碎磚和卵石墊保護(hù)層。 ⑻鋼筋的綁扎、形狀、尺寸、數(shù)量、位置、接頭必須符合設(shè)計(jì)要求和施工驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定,鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)綁牢固,不得有變形,移位、松脫、漏綁等現(xiàn)象。 ⑺采用連續(xù)配料法,同時(shí)滿足施工規(guī)范錯(cuò)開接頭的要求,鋼筋水平接長(zhǎng)采用閃光對(duì)焊。 ⑹鋼筋制作必須按照鋼筋牌上的規(guī)格、數(shù)量、形狀進(jìn)行,其制作工藝和質(zhì)量滿足《鋼筋砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。 ⑸施工前認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙,了解設(shè)計(jì)意圖,結(jié)合規(guī)范放制鋼筋大樣。 ⑶進(jìn)場(chǎng)的每批鋼筋,鋼筋工長(zhǎng)、試驗(yàn)人員必須在統(tǒng)計(jì)臺(tái)帳注明該批鋼筋所用樓層的部位,確保工程質(zhì)量。 拆除模板時(shí)間:側(cè)模板以不損壞砼表面及楞角時(shí),方可拆模,底模拆除詳下表所示: 結(jié)構(gòu)類型 結(jié)構(gòu)跨度 按設(shè)計(jì)的砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率(%) 板 2 ? 8 75 8 100 梁 ? 8 75 8 100 懸臂構(gòu)件 ? 2 75 2 100 、鋼筋工程 ( 1)鋼筋制作工藝流程 鋼筋檢驗(yàn)和試驗(yàn) 保證符合物 理性能和化學(xué)性能要求的鋼筋用于制作 鋼筋檢除銹 保證鋼筋與砼之間的粘結(jié)力 鋼筋調(diào)直 保證鋼筋平直、保證加工尺寸準(zhǔn)確,使鋼筋在砼內(nèi)傳力均勻 配料單復(fù)核 保證鋼筋下料準(zhǔn)確,滿足設(shè)計(jì)要求 鋼筋切割 保證鋼筋斷面、長(zhǎng)度準(zhǔn)確 鋼筋彎曲成型 保證達(dá)到設(shè)計(jì)圖樣、尺寸形狀準(zhǔn)確無(wú)誤 分類、編碼堆放 成型后的鋼筋按所用部位或大小規(guī)格分類編號(hào)堆碼 ( 2)鋼筋綁扎施工工藝流程 模板或基層二次放 線校正鋼筋位置 按線調(diào)整鋼筋,保 證基層位置準(zhǔn)確 現(xiàn)場(chǎng)焊接試樣 成型鋼筋符合圖 紙?jiān)O(shè)計(jì)要求 證基層位置準(zhǔn)確 基層處理清底 鋼筋翻樣、下料 原材料復(fù)驗(yàn)合格 鋪底層筋位置間距準(zhǔn)確 綁扎主梁鋼筋 綁上層鋼筋放置 墊塊確保厚度 綁次梁筋處 理好交接點(diǎn) 數(shù)量墊塊確保保護(hù)層厚度 固定鋼筋位置 .形狀準(zhǔn)確 ⑴對(duì)進(jìn)場(chǎng)的鋼筋, 嚴(yán)格地把好質(zhì)量關(guān),每批進(jìn)場(chǎng)的鋼筋必須有出廠合格證明書,并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)抽樣試驗(yàn)合格后,方能進(jìn)行使用,對(duì)不合格的鋼材必須退場(chǎng)。 ⑨澆搗振搗混凝土?xí)r震動(dòng)器不能直接碰到板面上,避免磨損撞壞面板,同時(shí)振搗時(shí)間要按規(guī)范規(guī)定,要適時(shí),以防模板變形。 ⑦在靠近模板電焊鋼筋、鋼管時(shí),在施焊處的模板面應(yīng)用鐵皮墊隔,防止焊火燒壞模板板面。 ⑤為防止混凝土在硬化過(guò)程中與模板粘結(jié),影響脫模,在澆筑砼之前,應(yīng)在清理過(guò)的模板表面上(包括第一次使用的模板)涂刷隔離劑,對(duì)隔離劑的基本要求是:不粘結(jié)、易脫模、不污染墻、易于操作、易清理、無(wú)害于人體、不腐蝕模板。 ③墻柱腳樓板應(yīng)加墊木和導(dǎo)模,防止砼裝流失造成爛根。 項(xiàng) 目 允許偏差 軸線位置 5mm 底板上表面標(biāo)高 ? 5mm 截面及內(nèi)部尺寸 基礎(chǔ) ? 10mm 柱、墻、梁 +4 5mm 層高垂直度 全高 ? 5m 6mm 全高 5m 8mm 相鄰板面高低差 2mm 表面平整( 2m 長(zhǎng)度以上) 5mm ( 4)模板支設(shè)的質(zhì)量控制措施 ①所有結(jié)構(gòu)支模前均應(yīng)由專人進(jìn)行配板設(shè)計(jì)和 畫出配板放樣圖并編號(hào),余留量由縫模調(diào)整。澆筑砼前應(yīng)檢查承重架及加固支撐扣件是否擰緊。 ( 3)模板支設(shè)的質(zhì)量要求 模板的支設(shè)必須準(zhǔn)確掌握構(gòu)件的幾何尺寸,保證軸線位置的準(zhǔn)確。 ( 2)梁模板 ①支 模程序 梁支模程序:放線→搭設(shè)支模架→支架底摸→梁模起拱→綁扎鋼筋、安墊塊→支架測(cè)模→固定梁模夾→支架、柱節(jié)點(diǎn)模板→檢查校正→安梁口卡→相鄰梁模固定 ②支模方法:采用 Φ 48 鋼管腳手搭設(shè)雙排架。 基礎(chǔ)砼施工方法、技術(shù)及質(zhì)量保證措施 、模板工程 支模方法:基礎(chǔ)周邊外壁、內(nèi)梁及剪力墻模板均采用組合鋼模散裝散拆,模板拉結(jié)采用鋼管抱箍,縱橫每 600mm 一道,梁、柱側(cè)面每 250mm 間距一道,鋼管背扛,在抱箍?jī)?nèi)側(cè)。 5 1/30000 第三節(jié) 基礎(chǔ)施工 一、基坑開挖的施工 在基礎(chǔ)開挖后,人工清理基坑至基底持力層,通知業(yè)主、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位、勘察單位驗(yàn)槽,進(jìn)行地基應(yīng)力測(cè)試。 3. 軸線控制網(wǎng)的精度等級(jí)根據(jù)《工程測(cè)量規(guī)范》要求控制網(wǎng)的技術(shù)指標(biāo)必須符合下表的規(guī)定。 2. 測(cè)設(shè)和復(fù)測(cè)建筑物的軸線,然后采用經(jīng)緯儀方法引樁到開挖線以外安全易保護(hù)的地方,作為場(chǎng)區(qū)部首級(jí)控制網(wǎng)。選點(diǎn)應(yīng)先在通視條件良好、安全、易保護(hù)的地方。 第二節(jié) 定位放線 根據(jù)總圖所示,布設(shè)平面控制網(wǎng)。 基坑回填應(yīng)在相對(duì)兩側(cè)或四周同時(shí)進(jìn)行回填與夯實(shí)。 夯實(shí)方法 采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)時(shí),打夯之前對(duì)填土應(yīng)初步平整,打夯機(jī)依次夯打,均勻分布,不留間隙。 填土應(yīng)從最低處開始,由下向上整個(gè)寬度分層回填夯實(shí)。工地檢驗(yàn)方法是,用手將土握成團(tuán),兩指輕捏即碎為宜。人工平整后夯壓密實(shí),回填夯實(shí)密度 ≥ 94%,回填夯實(shí)完畢,應(yīng)按規(guī)范要求取樣測(cè)定回填土密實(shí)。 三、土方回填 回填土方不得含有有機(jī)質(zhì)和大于 50mm 的土塊,本工程開挖土方后,可能樹根、雜 草和舊基礎(chǔ)的大的砼塊和磚塊較多,必須清除干凈。 因基坑開挖深度達(dá)到 4 米,施工作必須做好支護(hù)結(jié)構(gòu),同時(shí)留出足夠的工作面。 土方開挖要分層、分段、對(duì)稱的進(jìn)行,使支護(hù)結(jié)構(gòu)受力均勻。 開挖土方由遠(yuǎn)至近,棄土堆放點(diǎn)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)用地情況和填挖平衡靈活考慮。 土方開挖宜采用分層挖土法,挖土機(jī)械在坑下作業(yè),如遇雨期和地下水時(shí),基坑機(jī)械行走需鋪鋼板或鋪路基墊道。 土方機(jī)械開挖施工要點(diǎn) 機(jī)械開挖應(yīng)根據(jù)工程規(guī)范、地下水位高低、施工機(jī)械條件、工期要求等,合理選用施工機(jī)械。因未提供地形圖,場(chǎng)平土方量待資料齊備后,可確定土方量和制定土方平衡與調(diào)配方案。應(yīng)采用鏟運(yùn)機(jī)配合推土機(jī)整平。場(chǎng)地平整時(shí),首先對(duì)棄土和建渣清理外運(yùn),再按設(shè)計(jì)和施工要求的范圍和標(biāo)高進(jìn)行場(chǎng)地平整。 發(fā)現(xiàn)隱患 或有不能保證安全作業(yè)的情況,應(yīng)立即停工進(jìn)行處理,消除后才能繼續(xù)作業(yè)。 堅(jiān)持班前檢查,堅(jiān)持公司半年一次,分公司每季一次,項(xiàng)目每月一次的定期安全檢查制度。 禁止酒后上班,認(rèn)真履行交接班手續(xù),不準(zhǔn)擅自脫崗、離崗、調(diào)崗。 使用管理 使用管理必須嚴(yán)格執(zhí)行如下幾個(gè)標(biāo)準(zhǔn): GB514485《建筑塔式起重機(jī)安全規(guī)程》 JGJ3386《建筑機(jī)構(gòu)使用安全技術(shù)規(guī)程》 ZBJ8001280《塔式起重機(jī)使用操作規(guī)程》 強(qiáng)調(diào)下面幾項(xiàng) 具體要求 塔機(jī)作業(yè)人員必須取得特種作業(yè)人員操作證,并持證上崗。 塔基砼達(dá)到強(qiáng)度后,即可進(jìn)行塔機(jī)安裝。 地面設(shè)警戒區(qū)域線,用繩子作為圍欄,掛上明顯標(biāo)志,派人監(jiān)視,防止有人進(jìn)入高空作區(qū)域內(nèi)。 開好作業(yè)前的安全技術(shù)交底會(huì),分好工,明確作業(yè)程序和內(nèi)容,明確安全要求,明確各人的崗位職責(zé)。 其它正常安拆作業(yè)按常理塔吊安拆工藝進(jìn)行,下面僅列出幾條作業(yè)中的安 全要求: 安(拆)作業(yè)人員必須持有安(拆)作業(yè)證件。 第四節(jié) 施工主要機(jī)具布置 垂直運(yùn)輸機(jī)具布置 根據(jù)主要施工機(jī)具配置計(jì)劃,主體工程垂直運(yùn)輸機(jī)械選用 1 臺(tái)塔吊,塔臂桿長(zhǎng)為 45m。施工現(xiàn)場(chǎng)一旦發(fā)現(xiàn)電器著火,應(yīng)立即將有關(guān)電 源切斷,并使用干粉來(lái)火器或干砂滅火。 在電氣裝置和線路周轉(zhuǎn)不堆放易燃、易爆和強(qiáng)腐蝕介質(zhì);不使用火源。 施工現(xiàn)場(chǎng)電氣設(shè)備的設(shè)置、安裝、防護(hù)、使用與維修,必須符合 JGJ46— 88《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定。電氣設(shè)備明顯部位應(yīng)設(shè)“嚴(yán)禁靠近,以防觸電”或“有 電危險(xiǎn)”的警示標(biāo)志。電源線路的敷設(shè)及照明燈的使用不定式應(yīng)符合消防安全有關(guān)規(guī)定。一旦檢查到漏電保護(hù)器已壞,應(yīng)立即斷電更換。潮濕場(chǎng)所照明電源電壓不得大于 36V,燈具應(yīng)采用密閉型防水防塵燈或配有防水燈頭的開啟式燈具。手持電動(dòng)工
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