【正文】 1搭設(shè)腳手架人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋，作業(yè)層上的施工荷。自頂層作業(yè)層的腳手板往下計(jì)，宜每隔 12M滿鋪一層腳手板。 對接扣件開口應(yīng)朝上或朝內(nèi)，各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應(yīng)小于 100MM。 剪刀撐、橫向斜撐應(yīng)隨立桿，縱向和橫向水平桿同步搭設(shè)，各底層桿下端均必須支承在墊板上。 開始搭設(shè)立桿時(shí)，應(yīng)每隔 6跨設(shè)置一根拋撐，直至連墻件安裝穩(wěn)定后方可根據(jù)情況拆除。 扣件規(guī)格必須與鋼管外徑相同，扣件螺拴擰緊扭力矩不應(yīng)小于 。其垂直度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。 經(jīng)檢驗(yàn)合格的構(gòu)配件應(yīng)按品種、規(guī)格分類、堆放整齊、平穩(wěn)、堆放場地不得有積水。 腳手架立面均設(shè)密目阻燃立網(wǎng)，立網(wǎng)幅寬 ，恰與步距吻合，立網(wǎng)張掛于立桿內(nèi)側(cè)，立網(wǎng)全幅縱向張掛，將腳手架全部隱蔽，僅露立桿及剪刀撐。 安全網(wǎng)的設(shè)置 作業(yè)層應(yīng)設(shè)隨層滿鋪腳手板硬防護(hù)，腳手板下應(yīng)設(shè)置一道平網(wǎng)，從頂層作業(yè)層向下每 12m設(shè)一層平網(wǎng) 、密 目阻燃網(wǎng) 。 腳手架的地基與基礎(chǔ) 腳手架立桿下設(shè)長 46m，寬 300mm，厚為 50mm的木墊板 ，因腳手架立桿所處基礎(chǔ)均在基礎(chǔ)回填土范圍內(nèi)，地基承載力不足以承載腳手架自重以及腳手架上部施工荷 載 ，必須為腳手架設(shè)置基礎(chǔ)，即將腳手架基礎(chǔ)所涉及到的回填土分層夯實(shí)，并平整在一個標(biāo)高上，在回填土層上設(shè) 300厚砂夾石墊層作為腳手架立桿的基礎(chǔ)。 腳手架搭設(shè)完畢，使用前必須經(jīng)先驗(yàn)收，合格后再使用。 質(zhì)量保證措施 45 腳手架及模板支撐架的搭設(shè)必須嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計(jì)計(jì)算書，并要求架子工必須持證上崗。 斜道腳手板構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定：腳手板順鋪，接頭采用搭接，下面的板頭應(yīng)壓住上面的板頭，板頭的凸棱處采用三角木填順。欄桿高度應(yīng)為 ，擋腳板高度不應(yīng)小于 180mm。斜道的構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定：斜道依附著外腳手架設(shè)置，人行斜道寬度為 1m，坡度為 1： 3。 斜道 本項(xiàng)目工程設(shè)“之”字型上人斜道。剪刀撐斜桿與地面夾角為 520，剪刀撐跨越立桿根數(shù)為 7 根，每道剪刀撐寬度為 6 跨（見上圖）。 開始搭設(shè)腳手架時(shí)，在暫不能設(shè)連墻件時(shí)可搭設(shè)拋撐，拋撐用通長桿件與腳手架可靠連接，與地面的傾角為 450— 600間，連接點(diǎn)中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于 300mm，拋 撐應(yīng)在連墻件搭設(shè)后方可拆除。連墻桿為剛性連接，連墻件宜靠近主節(jié)點(diǎn)設(shè)置，偏離主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于 300MM。豎向間距每層設(shè)，水平間距與立桿間距相對應(yīng)設(shè)置。立桿頂端宜高出女兒墻上皮 1M，高出檐上皮 。 立桿 立桿接長除頂層頂步可采用搭接外，其余各層各步接頭必須采用對接扣件連接，立桿上的對接扣件應(yīng)交錯布置，兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相鄰接頭在高度方向錯開的距離不宜小于 500MM，各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于步距的 1/3，搭接長度不應(yīng)小于 1M，應(yīng)采用不少于 2 個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于 100MM。木腳手板應(yīng)設(shè)置在三根橫向水平桿上，當(dāng)腳手板長度小于 2m 時(shí)，可采用兩根橫向水平桿支承，但應(yīng)將腳手板兩端與其可靠固定，嚴(yán)防傾翻，腳手板的鋪設(shè)可采用對接平鋪，亦也采用搭接鋪設(shè)，腳手板對接平鋪時(shí)，接頭處必須設(shè)兩根橫向水平桿，腳手板外伸長應(yīng)取 130～ 150mm，兩塊腳手板外伸長度的和不應(yīng)大于 300mm，腳手板搭接鋪設(shè)時(shí)，接頭必須支在橫向水平桿上，搭接長度應(yīng)大于 200mm，其伸出橫向水平桿的長度不應(yīng)小于 100mm。腳手架的橫向水平桿兩端均應(yīng)采用直角扣 43 件固定在縱向水平桿上。主節(jié)點(diǎn)處兩個直角扣件的中心距不應(yīng)大于 150MM，靠墻一端的外伸長度為 300MM?？v向水平桿應(yīng)作為橫向水平桿的支座，用直角扣件固定在立桿上。縱向水平桿的對接扣件應(yīng)交錯布置，兩桿相鄰縱向水平桿的接頭不宜設(shè)置在同步或同跨內(nèi)，不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應(yīng)小于 500MM，各接頭中心至最近主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于縱距的 1/3。 腳手架的搭設(shè)方法 縱向水平桿 縱向水平桿設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè)，其長度不宜小于 3 跨。 本工程外腳手架 主樓 （四層開始 ） 采用型鋼懸挑架，裙樓 采用雙排落地扣件式鋼管腳手架 。 工 字 型鋼懸挑架搭設(shè) ： 在 四 層地面 及 九 層地面分 兩次 搭設(shè)型鋼懸挑架 ，在邊梁、板上預(yù)埋 φ 25 鋼筋環(huán) 三 道，樓板內(nèi)在鋼筋環(huán)位置附加 1m 見方 φ 10＠ 150鋼筋網(wǎng)片 ；型鋼懸挑梁套入“Ω ”環(huán)內(nèi)固定，型鋼懸挑梁外挑端按腳手架寬度 42 焊接兩根 φ 25 鋼筋 ， 間距為 1050mm， 長 200mm， 腳手架管套固于鋼筋上，在其上搭設(shè)雙排單立桿扣件式腳手架，鋼筋間距在 腳手架 施工方案中精確計(jì)算 再進(jìn)行預(yù)留 ，在 四 層地面 和 九 層地面 邊梁上預(yù)埋 φ 25 鋼筋 環(huán)，鋼筋環(huán)按鋼梁間距兩倍設(shè)置，鋼筋環(huán)用于固定斜拉鋼絲繩，即懸挑鋼梁隔一跨斜拉一根鋼絲繩 。 腳手架工程 地下室施工搭設(shè) 雙排 落地腳手架， 作為模板支設(shè)及防水施工操作維護(hù)架，裙樓采用雙排落地腳手架， 主樓 在 四 和 九 層分兩次 搭設(shè)型鋼 懸挑架，懸挑梁采用 I20 工字鋼 ， 整個架體全部用密目網(wǎng)封閉，腳手架僅起 維 護(hù)作用。 磚砌體的 轉(zhuǎn) 角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，嚴(yán)禁無可靠措施的內(nèi)外墻分砌施工。臨時(shí)間斷處補(bǔ)砌時(shí)，必須將接槎處表面清理干凈，澆水濕潤，并填實(shí)砂漿，保持灰縫平直。要嚴(yán)格按照規(guī)范要求留好墻體拉 接 鋼筋，且長度及根數(shù)必須滿足設(shè)計(jì)。砌塊在現(xiàn)場堆放，要 41 防止雨淋，一般要求用塑料布覆蓋 。砌塊墻縫填塞必須飽滿，不得空鼓，與相鄰構(gòu)件連接必須牢固，不得松動，與門窗口的連接必須牢固。 質(zhì)量保證措施 砌體砂漿要先經(jīng)試驗(yàn)室試配，施工配合比要按砂子含水率進(jìn)行換算后調(diào)整，且要按照砌體的數(shù)量留設(shè)好砂漿試塊。不得使用過夜砂漿 。 磚砌體的水平和豎向灰縫厚度不小于 8mm，不大于 12mm，一般宜為 10mm。大角盤好后再復(fù)查一次，平整和垂直完全符合要求后，再掛線砌墻。如有偏差要及時(shí)修整。砌磚采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法，磚要砌的橫平豎直、灰漿飽滿，做到“上跟線、下根棱、左右相鄰要對平”，不得游丁走縫。砌筑時(shí)，應(yīng)根據(jù)墻體類別和部位選磚，砌筑磚砌體的正面時(shí)，應(yīng)選尺寸合格、棱角整齊、顏色均勻的磚。 粘土磚 砌筑前應(yīng)提前 12 天澆水濕潤。砌塊墻 每天砌筑高度不宜超過 。 砌塊墻上不得留腳手眼。 所有框架柱和構(gòu)造柱與墻體連接處燒結(jié)普通磚均應(yīng)設(shè) 2φ 6500 拉 接筋，陶粒砌塊 外墻 設(shè) 3φ 6400、內(nèi)墻設(shè) 2φ 6400 拉 接 筋 ，拉接筋沿墻體通長設(shè)置 ，墻體小于 300mm 洞口上部應(yīng)放置 2φ 6 鋼筋，伸過洞口兩邊長度每邊不少于 500mm。 在砌塊墻底部應(yīng)用燒結(jié)普通磚砌筑，其高度不宜小于 200mm，砌到接近上層梁板時(shí)，宜用燒結(jié)普通磚斜 砌擠緊，磚傾斜度為 600左右，砂漿應(yīng)飽滿。不同干密度和強(qiáng)度等級的砌塊不應(yīng)混砌，砌塊也不得和其它磚、砌塊混砌。 在 砌筑時(shí)應(yīng)向砌筑面適量澆水。 所有框架柱和構(gòu)造柱與墻體連接處均應(yīng)設(shè) 2φ 6500 拉結(jié)筋，伸入墻內(nèi) 700mm，且不小于墻長的 1/5。壓頂梁與兩側(cè)砼結(jié)構(gòu)采用植筋方法連接 ，門窗洞口兩側(cè)、縱橫交接處設(shè)構(gòu)造柱，填充墻端部無砼結(jié)構(gòu)時(shí)設(shè)構(gòu)造柱，當(dāng)相鄰構(gòu)造柱間距大于 5m 時(shí)，在中間再設(shè)一根 。一般每點(diǎn)振搗時(shí)間為20～ 30s，以振至混凝土不再沉落，汽泡不再排出，表面開始泛漿并基本平坦為止。一般間距不要超過振動棒有效作用半徑的 ；插點(diǎn)可按行列式或交錯式布置，其中交錯式的重迭搭接較好，比較合理。此外，還應(yīng)將振動棒深入下一層混凝土中 50mm左右，以 保證上下層混凝土結(jié)合密實(shí)。對于梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋集中時(shí)，采用φ 30mm 振動棒進(jìn)行振搗。 砼的搗實(shí) 使用插入式振動器的操作要點(diǎn)是：“直上和直下，快插與慢拔；插點(diǎn)要均布，切勿漏點(diǎn)插；上下要抽動，層層要扣搭；時(shí)間掌握好，密實(shí)質(zhì)量佳； 38 操作要細(xì)心，軟管莫卷曲；不得碰模板，不得碰鋼筋。并加以充分濕潤和沖洗干凈，不得積水，在澆筑混凝土前，施工縫處宜先鋪水泥漿或與混凝土成分相同的水泥砂漿一層， 厚度為10～ 15mm，以保證接縫的質(zhì)量。由于施工縫新舊混凝土的結(jié)合力較差，是構(gòu)件中薄弱環(huán)節(jié)，如果位置不當(dāng)或處理不好，就會引起質(zhì)量事故，故施工縫宜留在結(jié)構(gòu)受力較小且便于施工的部位，施工縫必須垂直設(shè)置，嚴(yán)禁留斜槎?？蚣苤⒓袅κ┕たp宜留置在框架梁下皮 50mm 處。 混凝土澆筑完畢厚要及時(shí)用塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)。這樣既使新舊混凝土結(jié)合良好，又可避免蜂窩麻面現(xiàn)象。如必須間歇，其間應(yīng)盡量縮短，并要在前層混凝土凝結(jié)前，將次層混凝土澆筑完畢。 混凝土澆筑時(shí)布料要均勻，防止一處集中堆料造成過振及支承破壞。 混凝土澆筑 為了保證主體結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量及加快施工進(jìn)度，并根據(jù)本工程各層層高的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，本工程采用柱、梁、板一次性澆筑的方法進(jìn)行施工 ，主樓墊層、防水保護(hù)層、筏板及所有附樓砼采用汽車泵澆筑，其他砼采用兩臺拖式泵澆筑 。組織監(jiān)理、質(zhì)檢人員進(jìn)行鋼筋隱蔽及模板驗(yàn)收，合格后參加人進(jìn)行簽字認(rèn)可。 與水、電供應(yīng) 部門聯(lián)系，防止水、電供應(yīng)中斷；了解天氣預(yù)報(bào)，準(zhǔn)備好防雨、防凍等措施；機(jī)械故障作好修理和更換的準(zhǔn)備；夜間施工準(zhǔn)備好照明設(shè)備。對材料主要檢查其品種、規(guī)格、數(shù)量與質(zhì)量；對機(jī)具主要檢查其運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常；對運(yùn)輸?shù)缆分饕獧z查其是否平坦，運(yùn)輸工具能否直接到達(dá)各個澆筑部位。主要是對鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、位置、接頭是否正確，是否沾有油污等進(jìn)行檢查，并填寫隱蔽工程驗(yàn)收單，要安排專人配合澆筑混凝土?xí)r的鋼筋修整工作。在澆 筑混凝土過程中要安排專人配合進(jìn)行模板的觀察和修整工作。主要檢查模板的位置、標(biāo)高、截面尺寸、垂直度是否正確，接縫是否嚴(yán)密，預(yù)埋件位置和數(shù)量是否符合圖紙要求，支撐是否牢固。 36 粗、細(xì)骨料：砂、石的選用同樣要進(jìn)行級配及含泥量試驗(yàn)，按試驗(yàn)結(jié)果使用。各種不同標(biāo)號的水泥要分別入庫進(jìn)行存放。 混凝土工程 原材料質(zhì)量要求 水泥：本工程所用 砼全部為商品砼，原材料在攪拌站已得到 控 制 ，砌體、抹灰用砂漿為 現(xiàn)場攪拌 ， 所用 水泥全部由公司材料部嚴(yán)格按 ISO9001《材料采購控制程序》進(jìn)行采購。 鋼筋安裝置放順序 框架柱若與框架梁外平齊，框架柱外側(cè)縱向主筋置于框架梁縱向主筋外側(cè)，若剪力墻、剪力墻暗柱、暗梁外平齊，剪力墻外網(wǎng)筋置于外層，暗柱外側(cè)縱向主筋置中，暗梁外側(cè)縱向主筋置內(nèi)。 為了保證現(xiàn)澆板內(nèi)的負(fù)彎矩鋼筋位置正確，采用 HRB16 的鋼筋焊成 鋼筋馬凳，馬凳高度為混凝土板厚減去負(fù)筋保護(hù)層與負(fù)筋直徑。 墊塊采用 50 50mm 砼塊，間距800mm， 呈梅花型布置。 鋼筋保護(hù)層采用與保護(hù)層同厚度的塑料墊塊墊設(shè)。 綁扎前要在模板上部彈出板筋的位置線，清理干凈模板上雜物。 鋼筋下料及綁扎 鋼筋在下料時(shí)，要認(rèn)真熟悉圖紙及技術(shù)交底，準(zhǔn)確后詳細(xì)填寫料單并報(bào)工地技術(shù)負(fù)責(zé)人審核，核準(zhǔn)后方可進(jìn)行下料。要求標(biāo)識牌上有數(shù)量、型號及所處梁板編號。以避免泥污及水泡而造成鋼筋污染、銹蝕。進(jìn)場后要按鋼筋的批號、規(guī)格進(jìn)行分類整齊堆放。連接接頭要個個進(jìn)行宏觀檢查，且要按每 500 個同類連接接頭抽樣一組進(jìn)行試驗(yàn)。 連接鋼筋時(shí)應(yīng)對正軸線，將鋼筋擰入連接套筒內(nèi)，然后用扳手?jǐn)Q緊接頭，不得超擰，且鋼筋外露不超過一個完整絲扣。鋼筋接頭的位置及端部錨固等構(gòu)造作法要嚴(yán)格執(zhí)行《 03G301》。 鋼筋的連接接 頭 ： 梁、柱鋼筋直徑大于等于 16mm的接長全部采用滾軋直螺紋連接，梁柱鋼筋直徑小于 16mm的接長采用綁扎接頭，搭接長度按規(guī)范要求。進(jìn)場后，項(xiàng)目部要按所進(jìn)的批次、數(shù)量、規(guī)格按材料檢驗(yàn)程序進(jìn)行分別抽樣復(fù)檢。 鋼筋工程 原材料質(zhì)量要求： 鋼材全部由公司材料部按 ISO9001材料采購控制程序進(jìn)行采購。 6）預(yù)埋件和預(yù)埋孔洞的規(guī)格數(shù)量及固定情況。 4）模板軸線位置和標(biāo)高。 2）連接件、支承件的規(guī)格、質(zhì)量和緊固情況。安裝墻、柱模板時(shí)，應(yīng)隨時(shí)支撐固定，防止傾覆。模板裝拆時(shí)，上下應(yīng)有人接應(yīng)，模板應(yīng)隨裝拆隨轉(zhuǎn)運(yùn)，不得堆放在腳手板上，嚴(yán)禁拋擲踩撞，若中途停歇，必須把活動部件固定牢靠。 拆除模板時(shí)應(yīng)按規(guī)定程序進(jìn)行，先支的后拆，先拆承重較小部分，拆除梁支撐柱時(shí)，先從跨中開始向兩端對稱進(jìn)行，板模板拆除應(yīng)分區(qū)域逐塊進(jìn)行，支撐桿件要隨拆隨運(yùn)，嚴(yán)禁隨意拋擲，拆除后各類材料應(yīng)分類碼放。如混凝土在拆模前上部附加施工荷載梁底模拆除要根據(jù)附加荷載驗(yàn)算后確定。梁、板底模拆除時(shí)，要按混凝土澆筑時(shí)的同條件試塊的抗壓強(qiáng)度作為拆模依據(jù)。 為了保證模板接縫嚴(yán)密，防止漏漿，模板所有接縫處均用膠帶封堵，梁、柱陰陽角處采用粘貼海棉條的方法防止漏漿。高空作業(yè)人員嚴(yán)禁攀登模板或腳手架等上下，也不得在高空的墻頂、梁及其模板等上面行走。立放于地面時(shí)，靠架應(yīng)牢固穩(wěn)定，存放于樓面時(shí)，背靠的墻與柱應(yīng)有一定的強(qiáng)度，多塊模板立靠應(yīng)有足夠的自穩(wěn)角度。存放于樓層上時(shí)，距樓邊需大于 。 模板上堆料和施工設(shè)備需合理分散堆放，不應(yīng)造成荷載過多集中。 30 滿堂紅模板支撐架 為保證滿堂紅硬架立桿的整體穩(wěn)定，在安裝立桿的同時(shí)加設(shè)水平支撐和剪刀撐，縱橫雙向設(shè)置水平支撐桿一道，并加設(shè)縱橫雙向掃地桿，縱橫雙向