鍋爐安全整改工作交流與鍋爐安全閥調整方案匯編(參考版)
2024-11-26 00:46本頁面
【正文】 鍋爐安全門整定試驗定值表序號安全門安裝部位啟座壓力值(MPa)回座壓力值(MPa)～～～～～～～～～～～～。然后試驗壓力低的安全閥；，其它安全閥均裝好壓塊、小罩及手動機構或者裝上固定頂絲；％時壓住閥桿，在啟跳壓力的85％以下值時，不得壓閥桿，將其閥桿壓住，鍋爐降壓運行，將下一臺試跳的安全閥壓塊或頂絲拆下，升壓試跳，同樣方法依次進行；，再將壓塊或頂絲拆除，將手動機構裝好，將上下調整環(huán)的調整桿鉛封或上鎖，調試結束。試驗閥的受壓面積,按閥瓣密封面內徑計算。As190。190。（MPa）190?！?5％（一次汽壓力為8MPa左右；二次汽壓力近2MPa），并保持穩(wěn)定；；；，在加壓的過程中注意觀察安全閥動作情況，當聽到安全閥動作的排汽聲時，準確記下此時千斤頂的油壓(P油)和蒸汽壓力（Pb）；＝Pb＋P油／（KAs/Aj）計算出P0與出廠前預定的啟跳壓力P予相比較，如果P0比P予大，則需松彈簧，反之則需緊彈簧；公式中：K=；％（一次汽壓力約11MPa）時手拉麻繩，拉起杠桿，使安全閥開啟至全行程，進行吹掃，每只安全閥吹掃時間不得少于半分鐘；，應迅速松回拉繩，使安全閥迅速關閉，確保嚴密不漏。先按反時針的方向擰上下調整桿，將上下調整環(huán)擰回至零位；然后再按出廠時記錄的牙數，按順時針的方向擰上下調整桿，使上下調整環(huán)下移至出廠前時的牙數即可。：，一是閥座和閥瓣對研；二是利用胎具單件研磨；對研是急需時的應急措施，建議現場采用第二種研磨方法；：一級標準平臺、研磨胎具、機油、紅鉛粉、脫脂棉、研磨膏（精研用600～800鋼砂粒度；高精度研磨用1000～1200鋼砂粒度）；，沒有氣孔、質量好的鑄鐵材料制成。安全閥起座應至全行程，回座后應嚴密不漏。熱態(tài)下，安全閥閥體上不應受到因排放管等外物熱膨脹而對其產生的附加作用力；；，照明充足，保證調試人員能安全工作；（消除位差的影響）；，應對照正確，以便為運
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