【正文】 （6）工作井（接收井）開挖后，及時(shí)用鋼管圍護(hù)，外圍用硬質(zhì)彩鋼瓦圍擋，夜間設(shè)置值班人員巡邏，在醒目位置設(shè)置安全警示標(biāo)牌。（5）施工現(xiàn)場(chǎng)布置合理，物料堆放有序，場(chǎng)容場(chǎng)貌亮麗。（4）加強(qiáng)文明施工教育，宣傳“人人爭(zhēng)做文明施工人”。文明施工措施建筑廢物、廢渣按時(shí)運(yùn)走，不污染周圍環(huán)境、影響群眾生活。其它環(huán)境保護(hù)措施建筑垃圾的棄置按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理。渣土外運(yùn)措施（二）環(huán)境保護(hù)措施（6）現(xiàn)場(chǎng)文明施工，使設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)，行為規(guī)范，施工有序、環(huán)境整潔，滿足業(yè)主要求。（4）工程所產(chǎn)生的固體廢物及危險(xiǎn)固廢分類、隔離堆放并及時(shí)合法處置；（2）建筑場(chǎng)界噪聲控制：白天不超過70db，夜晚不超高55db；本項(xiàng)目的環(huán)境管理目標(biāo)為：本工程施工為地下結(jié)構(gòu)施工和井外土方運(yùn)輸，因此將難以避免的產(chǎn)生噪聲、揚(yáng)塵及生產(chǎn)生活廢水等，對(duì)環(huán)境造成影響，我們將按照GB/T（4）千斤頂安全操作規(guī)程（3）頂管施工過程中，應(yīng)加強(qiáng)地表沉降監(jiān)測(cè)，對(duì)頂管施工區(qū)域出現(xiàn)地表沉降的應(yīng)立即采取回填并夯實(shí)處理；對(duì)工作井出現(xiàn)位移的，應(yīng)分析原因，指定相關(guān)技術(shù)處理措施后方可在行施工頂管。（2）施工前頂管設(shè)備，包括吊裝設(shè)備在工前均必須對(duì)其機(jī)械工作性能、機(jī)械各個(gè)連接部位、油路管道、泵壓靈敏性以及各類用電線路、用電控制開關(guān)以及接地保護(hù)等進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無安全隱患后方可投入使用；頂力設(shè)備應(yīng)根據(jù)計(jì)算頂力進(jìn)行頂應(yīng)力控制，當(dāng)計(jì)算頂應(yīng)力和實(shí)際頂力出現(xiàn)疑問時(shí)應(yīng)查明原因再行施工，不可蠻力施加頂力，防止工作井后背應(yīng)力過大傾覆和對(duì)管節(jié)造成破壞，同時(shí)有可能導(dǎo)致油壓管道崩裂造成傷人事故。（1）頂管下管時(shí)應(yīng)派專人指揮吊管設(shè)備吊管入井，吊管井上吊裝作業(yè)面以及井內(nèi)管下方禁止站人；吊裝過程中應(yīng)對(duì)管道采取多道軟帶加固或者管內(nèi)穿鋼管固定，防止吊裝中管道滾動(dòng)或者向一頭滑移。（2）管道內(nèi)掘土施工過程中內(nèi)外要不間斷的聯(lián)絡(luò)以便施工負(fù)責(zé)人及時(shí)掌握管道內(nèi)施工情況和進(jìn)度。管道內(nèi)的電力電纜、控制電纜應(yīng)懸掛固定，嚴(yán)禁隨地鋪設(shè)。（1）管內(nèi)施工采用帶網(wǎng)罩的36V安全電壓的照明燈。（1）沉井挖土下沉應(yīng)由沉井中心向周邊挖土，并控制挖土厚度，杜絕在沉井刃腳部位直接挖土，防止井壁失穩(wěn)、傾斜。初沉澆筑沉井墻身混凝土應(yīng)在外部、內(nèi)部腳手架平臺(tái)上操作，嚴(yán)禁直接站在模板支撐、腳手架鋼管上操作，以避免踩滑或踏斷墜落?；炷凉嘧、焊接較長(zhǎng)鋼筋時(shí)，應(yīng)設(shè)置活動(dòng)支架，配合搬運(yùn)鋼筋的操作人員；焊接時(shí)應(yīng)防止火花燙傷；已焊接好的鋼筋應(yīng)按其規(guī)格，長(zhǎng)度堆放整齊，不得靠近易燃物品。F、斷路器的接觸點(diǎn)每隔2～3天應(yīng)用砂紙擦凈，電極觸頭應(yīng)定期用銼刀銼光，二次電路全部連接螺栓應(yīng)定期緊固，避免發(fā)生過熱現(xiàn)象，冷卻水溫度不得超過40℃。E、冬季下班，放盡冷卻水。D、焊接前應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋截面，調(diào)整二次電壓，禁止焊接超過對(duì)焊機(jī)規(guī)定直徑的鋼筋，放冷卻水后方可實(shí)施。C、焊接車間內(nèi)不許堆放易燃物品，并應(yīng)備有消防設(shè)備，操作人員必須戴防護(hù)眼鏡、手套、腳下墊木板或絕緣材料方可操作。B、操作前應(yīng)檢查對(duì)焊機(jī)的壓力機(jī)構(gòu)是否靈活，夾具是否牢固；用氣壓或液壓傳動(dòng)的夾具，應(yīng)檢查其系統(tǒng)是否正常，經(jīng)過試驗(yàn)沒有問題后，方可進(jìn)行焊接。A、焊機(jī)應(yīng)安裝在室內(nèi)，并有可靠的接地；如多臺(tái)對(duì)焊機(jī)并列安裝時(shí)，兩臺(tái)焊機(jī)間距至少要有3m，并應(yīng)分別接在不同相應(yīng)的電源上；每臺(tái)焊機(jī)均有各自的閘刀開關(guān)；閘刀開關(guān)與焊機(jī)之間的導(dǎo)線應(yīng)用套管加以保護(hù)。發(fā)現(xiàn)滑動(dòng)或其它問題時(shí)，要先行停車，才能重新進(jìn)入操作。A、冷拉卷揚(yáng)機(jī)前應(yīng)設(shè)置防護(hù)檔板，沒有擋板時(shí)應(yīng)將卷揚(yáng)機(jī)與冷拉方向成90176。2）鋼筋彎曲機(jī)操作規(guī)程E、不能在運(yùn)轉(zhuǎn)未固定時(shí)清揩機(jī)械。D、切斷機(jī)旁應(yīng)設(shè)放料臺(tái)；機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清除刀口附近的短頭和雜物；在鋼筋擺動(dòng)范圍和刀口附近，非操作人員不得停留。B、切斷鋼筋禁止超過機(jī)械的負(fù)載能力。斷料時(shí)，手與刀口距離不得少于15cm；活動(dòng)刀片前進(jìn)時(shí)禁止送料。1）鋼筋切割機(jī)操作規(guī)程（5）拉鋼筋時(shí)，卷揚(yáng)機(jī)前應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板，或?qū)⒕頁P(yáng)機(jī)與冷拉方向成90度且應(yīng)用封閉式的導(dǎo)向滑輪，拉直鋼筋地區(qū)禁止人員通行或停留。（3）多人運(yùn)送鋼筋時(shí)，轉(zhuǎn)停動(dòng)作要一致，人工上下傳遞不得在同一垂直線上，在建筑物內(nèi)的鋼筋要分散堆放。拉直鋼筋時(shí)，地錨要牢固，卡頭要卡緊，并在2m區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁行人。鋼筋加工、安裝四、沉井、頂管工程施工安全技術(shù)措施、車輛安全大檢查，對(duì)檢查中查出的安全隱患，按照“四不放過”的原則進(jìn)行調(diào)查處理，制定防范措施，防止機(jī)械事故的發(fā)生?！督ㄖC(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》和《建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程》規(guī)定的要求執(zhí)行。用鋼絲繩拖拉機(jī)械或重物時(shí)，人員遠(yuǎn)離鋼絲繩。施工機(jī)械的安全控制措施、安裝、維修或拆除臨時(shí)用電設(shè)備，必須由持證且合格電工完成，電工必須持有效證件上崗，實(shí)行定期檢查制度，并做好檢查記錄。、頂管內(nèi)的電纜超負(fù)荷開關(guān)跳閘后，一定要查清原因，排除故障，方可送電。、頂管內(nèi)使用的移動(dòng)電具，其電源引線不得過長(zhǎng)，不得有接頭，并有漏電開關(guān)保護(hù)。移動(dòng)電箱的距離不大于30米，同一移動(dòng)開關(guān)箱嚴(yán)禁有380V和220V兩種電壓等級(jí)，且應(yīng)做好防雨措施。動(dòng)力和照明電分別設(shè)置。應(yīng)使用BD型標(biāo)準(zhǔn)配電箱，配電箱內(nèi)開關(guān)電器必須完整無損，接線正確，配電箱內(nèi)應(yīng)設(shè)置漏電保護(hù)器，選用合理的額定漏電動(dòng)作電流進(jìn)行分級(jí)匹配。場(chǎng)地照明、井內(nèi)照明采用防雨防爆燈。、管道內(nèi)照明電源電壓采用24V60W的安全燈。、施工臨時(shí)用電按施工平面圖規(guī)定架