【正文】 環(huán)保管理制度 39 化工公司環(huán)保設(shè)施設(shè)備 一覽表 場所：工業(yè)萘三樓 布袋式除塵器 所屬設(shè)備規(guī)格型號(hào)及性能 設(shè)備名稱 數(shù)量 技術(shù)參數(shù)及規(guī)格 袋式除塵器 2 型號(hào)： 1247山西陽光環(huán)?？萍加邢薰? 風(fēng)機(jī) 2 型號(hào)： YB2160L2 W=3KW 廠家：上海喜開特防爆電機(jī)有限公司 工藝流程圖 環(huán)保管理制度 40 化工公司環(huán)保設(shè)施設(shè)備一覽表 場所：洗滌工段 尾氣排放 環(huán)保設(shè)施名稱：洗滌煙氣吸收裝置 工藝流程圖 尾氣吸收 所屬設(shè)備規(guī)格型號(hào)及性能 設(shè)備名稱 數(shù)量 技術(shù)參數(shù)及規(guī)格 循環(huán)泵 2 型號(hào)： EHG6540250， Q=25m3/h,H=80m 制造商 ：大連深藍(lán)泵業(yè)有限公司 電機(jī)型號(hào)： YB2160L2 W= 廠家：江蘇錫安達(dá)防爆股份有限公司 尾氣洗滌循環(huán)槽 1 Φ 2021/800 5833mm V=3 排氣洗凈塔 1 稀堿槽 1 Φ 3600 3853mm V=33m3 尾氣二次洗滌槽 1 Φ 600 1510mm V=3 噴射式抽風(fēng)機(jī) 1 型號(hào)： ： 543m3廠家：賽依普（南通）石化設(shè)備有限公司 稀 堿 槽 尾氣 洗滌循環(huán) 槽 排氣洗凈塔 循環(huán)泵 二次洗滌槽 風(fēng)機(jī) 環(huán)保管理制度 41 化工公司環(huán)保設(shè)施設(shè)備一覽表 成品庫區(qū)（洗油槽頂） 洗油尾氣吸收裝置 尾氣排放 洗油 尾氣吸收 所屬設(shè)備規(guī)格型號(hào)及性能： 設(shè)備名稱 數(shù)量 技術(shù)參數(shù)及規(guī)格 排氣洗凈塔 1 洗油循環(huán)泵 1 型號(hào)： XL4025200,Q＝ ＝ 50m 制造商：大連深藍(lán)泵業(yè)有限公司 電機(jī)型號(hào)： YB2132S12 W＝ 洗油貯槽 1 ＆ 11000 11000mm V＝ 1000m3 工藝流程圖 洗 油 槽 排氣洗凈塔 洗油循環(huán)泵 環(huán)保管理制度 42 化工公司環(huán)保設(shè)施設(shè)備一覽表 改質(zhì)瀝青煙吸收裝置 所屬設(shè)備規(guī)格型號(hào)及性能 設(shè)備名稱 數(shù)量 技術(shù)參數(shù)及規(guī)格 洗油循環(huán)泵 2 型號(hào)： HC32160，＆＝ 8m3/h H＝ 25m 泵電機(jī)型號(hào)：YB2100L2 W＝ 3KW 廠家：上海大速電機(jī)有限公司 洗油槽 1 ＆ 3000 3260mm V＝ 36m3 地下槽 1 ＆ 1200 2250mm V＝ 煙氣吸收塔 1 液下泵 1 電機(jī)型號(hào)： YB2112M2 W＝ 4KW 廠家：上海大速電機(jī)有限公司 尾氣引風(fēng)機(jī) 2 電機(jī)型號(hào)： YB2100L2 W＝ 3KW 廠家：江陰市大中電機(jī)制造有限公司 工藝流程圖 煙 氣 吸 收 塔 地下槽 洗 油 槽 液下泵 洗油循環(huán) 泵 尾氣收集 尾氣引風(fēng)機(jī) 尾氣排 放 環(huán)保管理制度 43 洗滌工段煙氣吸收裝置流程圖 吸收塔 泵 風(fēng)機(jī) 煙囪 焦油蒸餾來廢氣 洗滌來廢氣 環(huán)保管理制度 44 原料槽來廢氣 原料 庫區(qū)煙氣吸收裝置 流程圖 吸收塔 泵 bebg泵 風(fēng)機(jī) 煙囪 。 每 1 小時(shí)詳細(xì)檢查一次 ,檢查出的問題及時(shí)處理 ,填寫記錄。 各貯槽 有無泄漏。 稀堿循環(huán)槽 稀堿槽液位。 。 六、 崗位巡回檢查的路線及內(nèi)容 巡回檢查路線： 循環(huán)油泵→引風(fēng)機(jī)→循環(huán)稀堿槽→各貯槽→煙囪→返回操作室 檢查內(nèi)容 循環(huán)油泵 、無泄漏。 打開直通煙囪的閥門。 打開直通煙囪的蝶閥。 關(guān)閉循環(huán)油泵進(jìn)出口閥門。 當(dāng)稀堿粘度至不能再使用時(shí)，把廢稀堿送回硫酸鈉槽，從稀堿槽更換新的稀堿，抽送到循環(huán)稀堿槽。 負(fù)責(zé)本崗位的工具的保管，周圍衛(wèi)生及安全防火工作。 負(fù)責(zé)洗滌煙氣回收凈化使之排放標(biāo)準(zhǔn)。 七、所屬設(shè)備規(guī)格型號(hào)及性能（附設(shè)備一覽表）。 閥 門的關(guān)閉。 洗油的溫度。 。 。 停止油泵和引風(fēng)機(jī)的運(yùn)行。 發(fā)現(xiàn)不安全因素 2..1 立即關(guān)閉吸收塔的閥門。 停引風(fēng)機(jī)。 環(huán)保管理制度 36 五、特殊操作： 立即切斷電源。 停止引風(fēng)機(jī) ,并關(guān)閉蝶閥。 停車步驟 打開直接通入煙囪的蝶閥。 開啟引風(fēng)機(jī) ,使之正常運(yùn)行。 三、工藝指標(biāo) 指標(biāo)名稱 單位 數(shù)值 備注 洗油溫度 ℃ 30— 40 引風(fēng)機(jī)前吸氣量 m3/h 500 排出煙氣量 m3/h 300— 400 四、開車、正常操作及停車操作 開車步驟 認(rèn)真檢查所屬設(shè)備的泄漏 ,開關(guān)是否正確。然后用泵從循環(huán)洗油槽把洗油送到吸收塔頂部進(jìn)行噴淋，凈化后的煙氣從吸收塔的頂部進(jìn)入，把凈化后的煙氣引入煙囪，通過煙囪排入大氣，捕集下來的洗油回到循環(huán)洗油槽，洗油從吸收塔的底部回到循環(huán)洗油槽，進(jìn)行循環(huán)使用。 認(rèn)真 填寫操作記錄。 負(fù)責(zé)洗油的循環(huán)使用及更換洗油。 要有專職人員操作，經(jīng)常巡回檢查設(shè)備運(yùn)行情況和循環(huán)液槽內(nèi)容量情況 環(huán)保管理制度 35 改質(zhì)煙氣回收崗位操作規(guī)程 一、崗位任務(wù)及職責(zé) 負(fù)責(zé)本崗位所屬設(shè)備、管線的使用、維護(hù)、管理。 經(jīng)過一個(gè)月試用，監(jiān)測獲得數(shù)據(jù)，研究一次，對(duì)操作規(guī)程進(jìn)行一次修改，固定下來 循環(huán)槽下部視鏡還不是很清楚，加強(qiáng)觀察。 穿流板塔下部循環(huán)液溫度控制在 20℃為宜，177。 (8) 布袋除塵器的阻力大于 1800Pa的持續(xù)時(shí)間超過 30min . (9) 布袋除塵器入口溫度 170℃ 的持續(xù)時(shí)間超過 15 min. 環(huán)保管理制度 34 山西大土河化工公司 煙氣洗滌塔操作規(guī)程 一、操作規(guī)程 準(zhǔn)備工作 ①儲(chǔ)槽排空各系統(tǒng)碟閥全部打開 ②穿流板塔下部循環(huán)槽進(jìn)液洗油按液面視鏡一般為準(zhǔn) ③開機(jī)前檢查立式泵，風(fēng) 機(jī)旋轉(zhuǎn)方向 啟動(dòng) ①整體系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，循環(huán)立式泵打開出口閥，風(fēng)機(jī)啟動(dòng)先將蝶閥全開，觀察各穿流板塔內(nèi)泡沫層控制在 80160mm，目前視鏡有些模糊。 (6) 高料位計(jì)持續(xù)報(bào)警 3小時(shí) 。 (4) 布袋除塵器入口溫度＜ 120℃ 。 (8) 在熱煙氣通過濾袋前，不得啟動(dòng)除塵器清灰系統(tǒng) . 投運(yùn)條件 (1) 確認(rèn)除塵器已具備投入條件，就地控制開關(guān)均打到自動(dòng)位置 . (2) 引風(fēng)機(jī)已啟動(dòng) . (3) 鍋爐已啟動(dòng) . (4) 輸灰系統(tǒng)已投入 . (5)下列條件滿足時(shí)，布袋除塵器開始程序啟動(dòng)： 1）燃料的燃燒正常（ CO含量小于 250ppm） . 2）除塵器入口煙溫達(dá)到 120℃ . 3）在鍋爐兩臺(tái)磨穩(wěn)定運(yùn)行，油 槍投入量少于 2只 . 投運(yùn)步驟 環(huán)保管理制度 31 (1) 啟動(dòng)前，投入灰斗電加熱 . (2) 打開濾室進(jìn)、出口風(fēng)門，關(guān)閉旁通風(fēng)門，啟動(dòng)密封風(fēng)機(jī) . (3) 投入除塵器自動(dòng)清灰系統(tǒng) . (4) 當(dāng)除塵器壓差達(dá) 1200 Pa， 自動(dòng)進(jìn)行清灰 . (5) 灰斗內(nèi)出現(xiàn)低料位信號(hào)時(shí)，自動(dòng)投入氣力輸灰系統(tǒng) . 投入程序 (1)點(diǎn)開操作畫面 . (2)投入“系統(tǒng)啟動(dòng)”按鈕，自動(dòng)打開進(jìn)、出口風(fēng)門，旁通風(fēng)門自動(dòng)關(guān)閉，密封風(fēng)機(jī)自動(dòng)啟動(dòng) . (3)按下“脈沖開關(guān)”按鈕，脈沖清灰自投 . 運(yùn)行中的檢查 (1) 監(jiān)視所有運(yùn)行參 數(shù)值正常 . (2) 壓縮空氣、飛灰、煙氣系統(tǒng)，應(yīng)無漏滲 . (3) 所有的機(jī)械，潤滑正常且無異音，振動(dòng)值不超標(biāo) . (4) 所有氣缸（風(fēng)門）無漏氣 . (5) 所有的壓力容器的壓力正常 . (6) 脈沖清灰頻率正常 . (7) 檢查密封風(fēng)機(jī)的工作狀況正常 . 運(yùn)行注意事項(xiàng) (1) 若長時(shí)間投入油槍，當(dāng)濾室壓差達(dá) 1300Pa，可以手動(dòng)清灰 . (2) 如一個(gè)濾室內(nèi)約有 10%的濾袋已被封堵，將該濾室切除 . (3) 當(dāng)布袋除塵器入口氧量大于 9%，聯(lián)系集控人員進(jìn)行調(diào)整 . 環(huán)保管理制度 32 (4) 當(dāng)入口煙溫達(dá) 150℃ ， 匯報(bào)