基坑工挖施工技術措施與施工方案與基坑開挖、支撐及結構回筑安全專項施工方案匯編(參考版)
2024-11-23 02:37本頁面
【正文】 ，嚴禁連續(xù)疲勞作業(yè)施工。配備150KW發(fā)電機一臺。上、下傳送設備的麻繩每次使用時均需檢查，以防繩斷傷人。井下操作人員必須按要求配帶安全帽，帶防護鞋、口罩，膠鞋。（八）為保證樁芯混凝土和基底的連接就，澆注前應清渣，并專人驗收負全責。施工振搗手應站在510CM的木方條上振搗（方條加在護壁接口上）采用F70砼搗動棒振搗，每次澆筑50mm左右需在樁內均勻的振搗一邊，直至樁內混凝土出漿且無氣泡，無明顯下沉為上，保證混凝土的密實度。施工時在井口設置一單斗承料斗，下口焊制兩個能和串筒連接的彎鉤，將串筒由上而下串接串筒至離井底2米以內，并用麻繩將串筒固定在鋼筋籠上，以防混凝土下落時造成串筒擺動，影響井下振搗手安全施工。由于場地四周均設置了許多的降水井，澆筑時，井下滲水量若小于1m?/h可不考慮水下澆筑混凝土。（七）由于場地攪拌站離孔樁澆筑點近，混凝土坍落度小，可以采用人工斗車運輸混凝土。及時測試混凝土的坍落度，調整水灰比，并按要求每條樁、每臺班設置一組混凝土試塊，以便測試樁芯強度值。（四）攪拌站設備：采用兩臺750型滾筒式攪拌機、兩臺自動配料機、一臺Z40鏟車?？刂扑冶冉档突炷羻畏剿嘤昧?，減少混凝土水化熱，以防應力對結構的破壞。（二）水：自來水。碎石：選用鹽田24凝灰質巖，含泥量控制在1%以內。三、樁芯混凝土施工方案（一）在井內電焊時應加強通風，排除井內有害氣體。（四）原材料必須有出廠合格證，原材力學性能檢測報告，原材焊接性能檢測報告合后方能使用。不得踏在已綁好的箍筋進行操作。主筋與定位加勁筋焊接時，必須按設計要求高調整好主筋的標高和樁身周轉的保護層厚度，然后才能焊死固定。最后將護壁接口上鋼筋籠箍筋解開，按設計要求的幾何尺寸由上而下綁扎螺旋箍。在定位加勁箍上，按設計布置要求，用粉筆標出鋼筋籠主筋位置，然后采用人工下放主筋，并與定位加勁箍綁扎牢固。鋼筋籠的安裝根據(jù)樁孔內樁頂標高水平線，在孔內護壁上按設計要求放置已制好的螺旋箍，并臨時固定在護壁接口上。并要在加工過程中要將焊接接頭位置配好，使一個斷面的接頭數(shù)量，不超過截面鋼筋量的50%。主筋制作：鋼筋原材長度大于工程樁需要長度時，將原材按要求切斷即可。鋼筋制作鋼筋籠螺旋箍制作：按圖示的螺旋箍直徑尺寸在鋼筋制作轉臺上焊出一個標準模，并計算好每節(jié)護高度范圍所需
范文總結相關推薦
鄂ICP備17016276號-1