煤礦機(jī)電技術(shù)員工作總結(jié)與煤礦機(jī)電設(shè)備停產(chǎn)檢修總結(jié)匯編(參考版)
2024-11-23 00:49本頁(yè)面
【正文】 相信在全礦各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)親力親為和廣大職工的辛勤工作、努力付出下，我們一定能夠確保全礦機(jī)電設(shè)備的安全運(yùn)行，為全礦安全生產(chǎn)保駕護(hù)航！xx煤礦機(jī)電科2014年10月10日。在檢修期間，我們始終貫徹安全第一、預(yù)防為主的安全方針，在檢修工作現(xiàn)場(chǎng)，所有檢修人員切實(shí)做好了危險(xiǎn)點(diǎn)的分析及預(yù)控，杜絕了習(xí)慣性違章現(xiàn)象，為全礦安全檢修提供了安全保障。通過(guò)這次大檢修，對(duì)全廠洗煤設(shè)備進(jìn)行了一次全面的檢查，對(duì)所有電氣設(shè)備也進(jìn)行了大范圍維護(hù)，不僅減少了職工日常檢修工作量，而且消除了安全隱患，確保今后整個(gè)選煤系統(tǒng)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，達(dá)到了安全生產(chǎn)的目的。對(duì)于這次大修，洗煤廠機(jī)電隊(duì)提前一個(gè)月就開(kāi)始著手準(zhǔn)備，針對(duì)所進(jìn)行的檢修項(xiàng)目提前編制安全技術(shù)措施、檢修進(jìn)度表，人員也提前進(jìn)行了劃分，需要的工具、材料、配件、設(shè)備等也提前落實(shí)，并準(zhǔn)備到位，保證了各項(xiàng)檢修工作井然有序地開(kāi)展，此次洗煤廠重點(diǎn)檢修項(xiàng)目有：313合格介質(zhì)泵大修更換了機(jī)械密封、兩段出料管、軸承、油封、拆卸環(huán)等配件，解決了此泵機(jī)械密封處跑黑水現(xiàn)象及管道的漏料嚴(yán)重問(wèn)題，確保了出料壓力，使設(shè)備達(dá)到工況運(yùn)行；210破碎機(jī)更換了24塊齒板，有效地保證了原煤入洗粒度，大大減輕了303三產(chǎn)品重介旋流器的堵壓狀況；3030309振動(dòng)篩更換來(lái)料溜槽，解決了溜槽漏料嚴(yán)重的問(wèn)題；311刮板輸送機(jī)改裝皮帶輸送機(jī)，徹底解決了因刮板機(jī)尾已偏離中心線而時(shí)常造成刮板拉斜、掉鏈、刮板拉彎等問(wèn)題；改接303旋流器至301皮帶機(jī)介質(zhì)管及309振動(dòng)篩下312合格介質(zhì)桶管道更換，解決了因管道老化、磨損嚴(yán)重而造成的漏料嚴(yán)重的問(wèn)題；320中矸稀介泵更換電動(dòng)閥門、進(jìn)料管；對(duì)高壓配電室各配電柜進(jìn)行除塵，對(duì)所有端子排、電器元件的壓線、聯(lián)接螺栓進(jìn)行緊固，保證了設(shè)備的完好。此次洗煤廠大檢修時(shí)間為期三天，對(duì)于這次檢修，全礦、全廠上下都十分重視。通過(guò)這次大檢修，保證了主運(yùn)料系統(tǒng)的安全、正常運(yùn)行。110月1日至3日，組織運(yùn)搬隊(duì)檢修人員分別檢修了二采軌道、南軌道、三采軌道、三采西軌道無(wú)極繩絞車主壓輪、漲緊輪、尾輪等各部位轉(zhuǎn)動(dòng)部分，確保設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部位轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、無(wú)異響。1對(duì)二采膠帶、南膠帶、三采膠帶的8臺(tái)CST油泵電機(jī)、風(fēng)扇電機(jī)、開(kāi)關(guān)及高壓電機(jī)進(jìn)行了全面維護(hù)，并搖測(cè)電機(jī)絕緣性，結(jié)果均符合安全使用要求。配合太原性能檢測(cè)中心對(duì)南膠帶2電機(jī)輸出軸、滾筒軸進(jìn)行了局部抽檢探傷，結(jié)果均符合安全生產(chǎn)要求。10月2日，對(duì)三采膠帶巷160皮帶驅(qū)動(dòng)底座進(jìn)行了整修，更換了驅(qū)動(dòng)滾筒及導(dǎo)向滾筒，解決了水平度、同軸度影響甲帶安全運(yùn)行的不利因素，減少了維護(hù)費(fèi)用，降低了維護(hù)工時(shí)。甲帶給料機(jī)更換了30余塊受損甲片，更換了里外側(cè)的甲帶擋鐵及給料機(jī)兩側(cè)全部護(hù)板，保證了3號(hào)煤庫(kù)及給料機(jī)的安全生產(chǎn)。由于選矸樓一層上倉(cāng)皮帶的皮帶磨損嚴(yán)重，為了保障主皮帶的正常運(yùn)行，利用這次大檢修更換了上倉(cāng)皮帶的皮帶；10月3日，對(duì)3號(hào)煤庫(kù)和甲帶給料機(jī)進(jìn)行了修復(fù)性維護(hù)。在停送電過(guò)程中嚴(yán)格執(zhí)行停電、驗(yàn)電、放電、掛接地線的操作程序，保證檢修人員的生命安全。經(jīng)檢查減速器制動(dòng)無(wú)漏油、滲油現(xiàn)象，驅(qū)動(dòng)部無(wú)異響，電氣設(shè)備無(wú)失爆，信號(hào)裝置、閉鎖裝置、急停開(kāi)關(guān)接操作機(jī)構(gòu)正常，各種保護(hù)完好靈敏，迂回輪完好，輪套磨損沒(méi)有超限，電機(jī)軸承、機(jī)尾軸承補(bǔ)油，鋼絲繩無(wú)斷股現(xiàn)象，并對(duì)電機(jī)軸承、機(jī)尾軸承進(jìn)行了注油，保障井下架空乘人裝置的安全運(yùn)行。四、警鐘長(zhǎng)鳴，常抓不懈，加大隱患排查力度，將事故消滅于萌芽狀態(tài)，保證礦井運(yùn)輸系統(tǒng)可靠運(yùn)轉(zhuǎn)。處理后，三段高壓電纜對(duì)地絕緣值變大，并達(dá)到了規(guī)定的要求(307材巷高壓電纜三相對(duì)地絕緣值為50MΩ，307運(yùn)巷高壓電纜三相對(duì)地絕緣值為100MΩ
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