【正文】 預測模型和參數(shù) 由于本工程大氣環(huán)境評價 尺度在 10公里以內(nèi) ,屬局地空氣污染擴散問題 ,且預測區(qū)域內(nèi)地形相對平坦 ,污染源排氣筒高≥ 15 米，根據(jù)《環(huán)境影響評價技術(shù)導則》 (HJ/— 93)的要求，本評價采用高斯型空氣質(zhì)量模式。 污染源參數(shù) 預測廢氣污染源按點 源和無組織排放源兩種情況分別進行預測，點源的參數(shù)如表 7— 15。各季之間略有差異，春夏二季不穩(wěn)定層結(jié)出現(xiàn)頻率較高，冬、秋季以偏穩(wěn)定層結(jié)為主。 表 7— 13 不同穩(wěn)定度下 風廓線指數(shù) 穩(wěn)定度 A B C D EF P 大氣穩(wěn)定度和混合層高度 根據(jù) PT 穩(wěn)定度分類法統(tǒng)計得出本地區(qū)的大氣穩(wěn)定度分級頻率見表 7— 14。詳見表 7— 11。在各類逆溫中，接地逆溫出現(xiàn)頻率最高，達 %。以接地逆溫為主，逆溫強度平均為℃ /100 米，逆溫厚度平均 米。 計算結(jié)果見表 7— 10， SE 風向污染系數(shù)最大，為 ，西風向污染系數(shù)最小，為 。根據(jù)各 風向的風頻和平均風 速，計算污染系數(shù)。而其他污染物濃度均很小，P 值最大為 ，說明本地區(qū)沒有和很少與本項目排放的特征污染物有關(guān)的企業(yè)，本底環(huán)境質(zhì)量很好。 從評價結(jié)果來看，最大濃度的 P 值排列為 PTSPPSO2PNO2,說明TSP 是主要的污染物， NO2影響最小。日平均濃度三個點有兩個都超標，北側(cè)周梓村的測點達標。 使用評價因子最大值小時平均濃度（ TSP 用最大日均濃度）計算的各測點 P 值見表 7— 9。 監(jiān)測結(jié)果 表 7— 3 評價區(qū)各測點 SO2監(jiān)測結(jié)果 （單位： mg/m3） 測點 日均濃度 濃度范圍 超標率 五日均值 擬建地 0 周梓村 0 官溝村 0 表 7— 4 評價區(qū)各測點 NO2監(jiān)測結(jié)果 （單位： mg/m3） 測點 日均濃度 濃度范圍 超標率 五日均值 擬建地 0 周梓村 0 官溝村 0 表 7— 5 評價區(qū)各測點 TSP 監(jiān)測結(jié)果 （單位： mg/m3） 測點 日均濃度 濃度范圍 超標率 五日均值 擬建地 80% 周梓村 40% 官溝村 60% 表 7— 6 評價區(qū)各測點 CO 監(jiān)測結(jié)果 （單位： mg/m3） 測點 日均濃度 濃度范圍 超標率 五日均值 擬建地 0 周梓村 0 官溝村 0 表 7— 7 評價區(qū)各測點 HCl 監(jiān)測結(jié)果 （單位： mg/m3） 測點 日均濃度 濃度范圍 超標率 五日均值 38 擬建地 0 周梓村 0 官溝村 0 表 7— 8 評價區(qū)各測點 F監(jiān)測結(jié)果 （單位： mg/m3） 測點 日均濃度 濃度范圍 超標率 五日均值 擬建地 0 周梓村 0 官溝村 0 注：以上監(jiān)測數(shù)據(jù) NO HCl、 F、 CO 等均是未檢出，按檢出限。 表 7— 2 各項污染物數(shù)據(jù)統(tǒng)計有效性規(guī)定 監(jiān)測項目 取值時間 數(shù)據(jù)有效性規(guī)定 NO2 小時平均 每日早、中、晚、夜 4 次值 SO2 小時平均 每日早、中、晚、夜 4 次值 TSP 日平均 每天 12h 累積采樣 C0 小時平均 每日早、中、晚、夜 4 次值 HCl 小時平均 每日早、中、晚、夜 4 次值 氟化物 小時平均 每日早、中、晚、夜 4 次值 （ 6）監(jiān)測結(jié)果 環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀監(jiān)測 1 小時平均濃度統(tǒng)計結(jié)果包括：監(jiān)測 點名稱 37 （點號）、樣本數(shù)、每日濃度值及濃度范圍（ mg/m3(標態(tài) )）、最大超標倍數(shù)、超標率（ %）。 （ 4）監(jiān)測分析方法 采樣監(jiān)測分析方法按照現(xiàn)行國家標準規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。 表 7— 1 現(xiàn)狀監(jiān)測布點及監(jiān)測項目一覽表 序號 測點名稱 位置 性質(zhì) 1 項目所在地 項目所在地 2 周梓村 西北 250m 下風向、保護目標 3 官溝莊 東南 500m 上風向、保護目標 （ 2）監(jiān)測項目 監(jiān)測項目為 SO TSP、 TSP、 C0、 HCl、氟化物 。 表 6— 2 本項目污染物排放量 污染物 煙塵 SO2 HCl 氟化物 固廢 排放量 0 36 7 大氣環(huán)境影響評價 大氣環(huán)境現(xiàn)狀監(jiān)測 監(jiān)測布點 （ 1）監(jiān)測點布設(shè) 考慮到環(huán)境空氣污染源的特點及評價等級，以及主導風向因素，結(jié)合評價區(qū)內(nèi)保護對象和規(guī)劃功能區(qū)要求以及評價區(qū)特 點，在廠址評價區(qū)內(nèi)布置 3 個大氣監(jiān)測點。 根據(jù)本地主要污染物排放總量控制計劃，結(jié)合本項目工程污染源特征，確定本項目總量控制指標為： 大氣污染物控制指標：煙塵、 SO HCl、氟化物 固廢污染物控制指標：固體廢棄物 總量核算 根據(jù)本工程分析的有關(guān)內(nèi)容，可以得到項目實施后的污染物排放量如下表。 總量控 制指標篩選 指標篩選原則主要針對對環(huán)境危害大，國家重點控制的主要污染物，且環(huán)境監(jiān)測和統(tǒng)計手段能夠支持，能夠總量控制的。 35 6 總量控制 總量控制的目的 本建設(shè)項目的總量控制新增值應(yīng)以區(qū)域總量不突破為目的。 表 5— 3 同類焚燒工藝比較 企業(yè) 本項目 Z廠 焚燒爐型 垂直筒式直燃爐 回轉(zhuǎn)組合（旋轉(zhuǎn)）爐 焚燒對象 醫(yī)療固廢、工業(yè)固液廢 工業(yè)固體、液體廢棄物、多氯聯(lián) 苯 焚燒破壞率 % % 優(yōu)點 占地較小，投資省，燃料消耗小 焚燒完全 缺點 有結(jié)焦 占地大，動力消耗大 煙氣冷卻 水冷 水冷 煙氣凈化 干法 半干法 煙氣處置效率 95% 98% 余熱利用 空氣換熱 余熱鍋爐 或空氣換熱 從以上對比可以看出， Z廠的焚燒工藝有一點優(yōu)勢，煙氣處置效率也稍高，本項目的優(yōu)點是占地較小，總投資小。焚燒爐使用燃油輔助燃燒 系統(tǒng)，可以針對不同灰份和水分的廢物。 流化床爐體積小，占地省，如果被燃燒物有足夠的熱值，運轉(zhuǎn)正 34 常后不需再添加輔助燃料，適合處理低灰份、低水分、顆粒小的廢物。 固定床爐結(jié)構(gòu)簡單，投資省，適宜于小量廢物焚燒，在我國 1970年代末期引進的石化裝置中包括一些這樣的爐子，其缺點是不易翻動爐中的廢物，燃燒不夠充分，同時加料也比較 麻煩，目前已經(jīng)不大使用。 （ 3）末端控制 主要是指廢氣的污染控制，采用石灰噴入煙氣然后袋式除塵器除塵，對煙氣中的 SO HF、 HCl等的去除率達到 95%以上，對粉塵等的去除率達到 99%以上。 （ 2）中間控制 焚燒過程產(chǎn)生的熱量可以經(jīng)過熱交換設(shè)備進行回用；對于冷卻部分通過冷卻水急冷，保證焚燒過程不產(chǎn)生二惡英，同時提高了爐體的壽命，避免爐壁附著物的產(chǎn)生。 工藝 根據(jù)生產(chǎn)過程可以分為起始控制、中間控制、末端控制進行分析評述。 整個焚燒系統(tǒng)的 核心是自動控制，通過 PLC完成對現(xiàn)場各設(shè)備儀器的控制，完成生產(chǎn)控制和管理工作，尤其是對生產(chǎn)設(shè)備進行監(jiān)控、執(zhí)行報警、診斷和預處理事故的功能。 清潔生產(chǎn) 由于本項目為環(huán)保項目，不直接生產(chǎn)產(chǎn)品，清潔生產(chǎn)不設(shè)專章，主要從設(shè)備和工藝幾個方面論述分析。 表 5— 2 噪聲治理措施一覽表 設(shè)備 噪聲源聲級 防治措施 削減后的聲級 空壓機 85 封閉于室內(nèi) 72 鼓引風機 95 隔聲減噪 85 水泵 75 減震 70 固體廢棄物控制措施評述 本項目產(chǎn)生的固體廢棄物主要 是焚燒殘余物（ S1）、廢機油（ S2）分別為編號 HW1 HW08的危險廢物。 噪聲污染控制措施分析 本項目的噪聲主要為空壓機、鼓引風機、水泵等設(shè)備運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的，為降低噪聲的危害，設(shè)備購置時盡可能選用小功 率，低噪聲的設(shè)備；為減弱電機轉(zhuǎn)動時產(chǎn)生的振動，采用減振臺座；高聲源設(shè)置在室內(nèi)，起到隔聲減噪作用；在總平面布置中考慮噪聲源的布置，盡可能 32 遠離廠界。 廢水污染控制措施分析 由于本項目的運輸、儲存和焚燒過程中均用到水，因此本項目產(chǎn)生的生活污水和生產(chǎn)管理用水量較小，完全可以摻合在其中進行焚燒，經(jīng)過焚燒后達標排放。 半干法除塵與干法的區(qū) 別在于在布袋除塵器之前加一個煙氣洗氣塔，在塔頂高速噴霧器噴出石灰漿，使之與上部離心向下的焚燒煙氣充分接觸，煙氣中的酸性、有害氣體與霧狀石灰漿液發(fā)生中和反映，生成 CaCl CaSO CaF CaNOx等中性固體物質(zhì)，其中的水分被蒸發(fā)，固體物質(zhì)落到塔底灰斗，煙氣繼續(xù)進入袋式除塵器處理。 根據(jù)上面的對比，我們看到干式除塵（含半干式）雖然處理效率 31 偏低，但在其他方面有著非常明顯的優(yōu)勢，其不用水，不產(chǎn)生二次污染，而且在設(shè)計、建造和維護上成本也較低，在滿足處理要求，確保達標排放的情況下完全可以采用經(jīng)濟投入更為合理的干法除塵。該處理工藝處理水平和其他處理方法比較如下。處理后的煙氣由 36米高的排氣筒排放大氣，其排放標準符合《危險廢物焚燒污染控制標準》（ GB184842020）的要求。 干式洗氣法是將壓縮空氣與消石灰和反應(yīng)助劑（活性炭 ）直接噴射到煙道內(nèi)，借助煙道內(nèi)氣體的湍流狀態(tài)，使消石灰與 HCl、 SO2等酸性氣體發(fā)生中和反應(yīng)生產(chǎn) CaCl2和 CaSO CaSO3等固體顆粒狀物質(zhì)，以除去尾氣中的酸性氣體，而重金屬汞與氣態(tài)二惡英被迅速吸附到活性炭表面。本項目采用典型的焚燒工藝和設(shè)計良好的焚燒爐，使不完全燃燒物質(zhì)和產(chǎn)生量極低。 S1 送危險廢物填埋場填埋處理， S2 在公司內(nèi)焚燒處理。 為 降低噪聲的危害，設(shè)備購置時盡可能選用小功率、低噪聲的設(shè)備； 29 為減弱電機轉(zhuǎn)動時產(chǎn)生的振動，采用減振臺座；高聲源設(shè)置在室內(nèi)，起到隔聲減噪作用；在總平面布置中考慮噪聲源的布置，盡可能遠離廠界。因此，本項目不對外排放廢水。焚燒煙氣的排氣筒選用耐腐蝕材料做成。其過程是將消石灰和反應(yīng)助劑直接噴射 到煙道內(nèi)，借助煙道內(nèi)氣體的湍流狀態(tài)，使消石灰與HCl、 SO2。 表 4— 8 固體廢棄物一覽表 序號 產(chǎn)生源 類 別 產(chǎn)生量 (t／ a) 控制措施 1 焚燒爐 焚燒殘余物 502 送危險廢物填埋處理 2 設(shè)備維修 廢機油 焚燒 3 布袋除塵器 塵灰和石灰 141 焚燒 4 工作人員 生活垃圾 3 環(huán)衛(wèi)部門處理 三廢防治措施概述 廢氣 本項目廢氣主要為危險廢物焚燒處理過程中產(chǎn)生的含有粉塵、HCl、 SO NOx、 CO 和二惡英類等污染物的焚燒煙氣，該煙氣經(jīng)煙氣處理系統(tǒng)處理后由 35 米高排氣筒排放大氣。其產(chǎn)生情況見表 4— 8。 表 4— 6 廢水產(chǎn)生情況總表 序號 排污環(huán)節(jié) 水量（ t/d） 污染物產(chǎn)生量 處理方法 污染物排放量 去向 1 生活污水 COD 400mg/l、氨氮3040mg/l 生活污水處理裝 置 0 不排 放 3 初期雨水 COD 100300mg/l、含 cl、 F、重金屬等 摻在固廢中焚燒 4 生產(chǎn)管理廢水 合計 噪聲 本項目生產(chǎn)噪聲主要來自空壓機、鼓引風機、水泵等設(shè)備，主要 噪聲設(shè)備聲壓級見表 4— 7。生活污水、冷卻水大部分用于 綠化，小部分摻入危險廢物中焚燒；生產(chǎn)管理廢水、初期雨水摻入危廢中焚燒。 各廢氣污染 物產(chǎn)生和排放情況見表 4— 5，其中 SO HCL 等根據(jù)同類型廠家 類比的廢物數(shù)據(jù)計算， HF、重金屬等由于一般危險廢物尤其是醫(yī)療垃圾中基本上沒有，因此其產(chǎn)生量要視項目處理廢物的類型而定。 26 表 4— 4 物料平衡 污染物 危險廢物中含量（ t/a） 產(chǎn)生物含量（ t/a） 硫 醫(yī)療廢物 2 煙氣 （ SO2 ） 焚燒殘物 工業(yè)固廢 煙氣 （ SO2 ） 焚燒殘物 Cl 工業(yè)固廢 煙氣 （ HCl ） 焚燒殘物 給排水平衡 本項目的水平衡見下圖。 表 4— 3 原輔材料消耗 名稱 用量（ t/a） 備注 石灰 120 98% 活性碳 物料平衡 本項目重點污染物是硫和氯，按照前面介紹的污染物的含硫、含氯的平均量計算本項目 SO HCl 的產(chǎn)生量。 （ 3）焚燒爐主要技術(shù)指標 燃燒室出口溫度： ≥ 1100℃ ； 煙氣停留時間： ≥ 2． 0s； 燃燒效率： ≥ 99． 9％； 焚毀去除率： ≥ 99． 99％； 焚燒殘渣熱灼減率： ≤ 3％； 空氣預熱溫度： 200— 250℃ 。 （ 5）工藝流程圖（設(shè)備結(jié)構(gòu)圖見附圖 4） 投料 系統(tǒng) 空壓機 一燃室 二燃室 燃燒器 出渣機 燃燒器 煙氣冷卻塔 布袋除塵器 危險廢物 飛灰儲倉 煙氣排放 引風機 消石灰 活性炭 冷卻爐壁空氣 圖 4— 1 工