生產(chǎn)經(jīng)理工作規(guī)劃書【三篇】(參考版)
2024-11-22 23:36本頁面
【正文】 第 11 頁 共 12 頁模板僅供參考祝您工作順利！第 12 頁 共 12 頁。設(shè)備管理⑴、全面推行設(shè)備點檢保全管理，實行設(shè)備”三定”管理，即”設(shè)備定號、管理定組、保養(yǎng)定人”，為每臺設(shè)備依程序統(tǒng)一編號，使每臺設(shè)備都有自己的固定編碼，根據(jù)誰用、誰管、誰負責維護保養(yǎng)的原則，把設(shè)備的保管責任落實到使用人，使每臺設(shè)備都有專人保管，把設(shè)備管理納入崗位責任制。⑷、規(guī)范倉庫與車間盤點作業(yè)，確定好盤點對象與周期。⑵、建立物料申購與庫存管理制度，加強采購交期管理，建立來料檢驗制度，嚴把來料質(zhì)價關(guān)系比，做好產(chǎn)前準備、產(chǎn)中控制、產(chǎn)后檢查，防止錯用、誤用。⑺、加強品質(zhì)管理方法的運用，將柏拉圖、因果圖、查檢表運用于品質(zhì)分析及統(tǒng)計中去，根據(jù)分析結(jié)果，制定相適應(yīng)的糾正預(yù)防措施。⑸、工藝紀律：嚴格按照工藝卡要求進行作業(yè)，對特殊的技術(shù)要求認真進行核對。⑶、過程自檢：嚴格執(zhí)行過程自檢，工序主管巡檢與專檢制度，防止產(chǎn)品質(zhì)量缺陷流往下工序，以保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。③、建立工藝改進及合理化建議激勵制度。生產(chǎn)班組的質(zhì)量管理品質(zhì)管理以預(yù)防為主，只有通過對產(chǎn)品的實現(xiàn)過程的管理和控制，才能保證產(chǎn)品質(zhì)量來滿足顧客的要求。⑸、生產(chǎn)計劃的制定實行物料評審與生產(chǎn)交期評審，加強生產(chǎn)等待浪費及半成品浪費不暢而引起的場地浪費的控制。⑶、車間管理人員嚴抓班組的日報工作，核查材料的實際消耗情況，及時匯報材料定額的合理性與操作中的浪費情況。⑴、制訂成本標準：按不同產(chǎn)品、不同工序、不同零部件及產(chǎn)品的不同規(guī)格，需用材料的規(guī)格與數(shù)量、制造工時進行分解、定額，制定出物料定額清單（BOM）與工時定額表，實行定額控制。成本管理必須與企業(yè)的戰(zhàn)略相聯(lián)系，將產(chǎn)品的整個生命周期納入成本管理對象，既然要考慮生產(chǎn)過程，又要考慮設(shè)計開發(fā)與售后服務(wù)環(huán)節(jié)，還要重視與材料供應(yīng)商和聯(lián)系合作。⑸、將改進工作列出詳細的計劃，督促各部門開展工作質(zhì)量大討論，總結(jié)出工作待改進的地方和改進工作的方法，經(jīng)整理和補充后下發(fā)各部門。上級領(lǐng)導(dǎo)在對下屬提交的工作計劃發(fā)表意見時，有意識地把公司的整體要求、長遠要求、貫穿其中，通過溝通和說服把它變成個人目標的部分。⑵、鼓勵下屬自己設(shè)定目標，讓每名員工，每位班組長自己制定工作目標和計劃的習慣，以目標的設(shè)置和分解及對目標的實施完成情況的檢查、獎懲為手段，通過員工及部門的自我管理來實現(xiàn)生產(chǎn)系統(tǒng)的總體目標與績效指標，讓員工自己與部門領(lǐng)導(dǎo)充當老板，自己管理自己，變”要我干”為”我要干”。各績效指標之間力求鏈鎖與量化，并用數(shù)據(jù)與表格來體現(xiàn)，做到具體化、清晰化、可衡量、細節(jié)化。工作上推行目標管理：在工作管理方面，以”目標管理”為導(dǎo)向，進行有效的溝通，不折不扣地按照規(guī)定的績效標準去實現(xiàn)工作目標。
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