【正文】 施工過程中產(chǎn)生的廢料渣土等要及時清理，做到工完場空。生活、生產(chǎn)垃圾按指定地點堆放。服從統(tǒng)一管理，協(xié)調(diào)好各方關(guān)系，保證工程的順利完成。加強(qiáng)施工人員素質(zhì)教育，施工現(xiàn)場實行持證上崗制度，保證安全文明施工。使用人字梯作業(yè)時，要栓好連系繩、以防滑開，使用單梯時，梯下應(yīng)有人防護(hù)。安裝、維修或拆除臨時電工作，必須由專業(yè)電工負(fù)責(zé)，嚴(yán)禁其他電氣施工人員隨時動用臨時用電設(shè)備。危及人身安全時，必須立即停止作業(yè)。班組長堅持每天班前進(jìn)行安全教育制度。全部施工現(xiàn)場用配電箱內(nèi)均裝漏電保護(hù)器，全部施工用電設(shè)備外殼均應(yīng)有保護(hù)接地，工地施工配電線路均采用三相五線制，單機(jī)必須單控。以防落物，朝天釘?shù)仍斐梢馔鈧?。、技術(shù)人員負(fù)責(zé)安全技術(shù)交底，負(fù)責(zé)安全檢查并監(jiān)督其實施。落實現(xiàn)場質(zhì)量獎罰制度，做到獎優(yōu)罰劣，提高工程質(zhì)量。過程檢驗和試驗是保證工程質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，有關(guān)人員必須按照施工方案的要求和基本程序進(jìn)行檢驗和試驗，未經(jīng)檢驗和試驗或檢驗、試驗不合格的工序，不得轉(zhuǎn)入下一道工序施工。嚴(yán)格進(jìn)貨檢驗和試驗工作程序，所有設(shè)備均進(jìn)行考察、驗證合格后方可訂貨，進(jìn)場后要會同專業(yè)技術(shù)人員，質(zhì)檢、材料人員和監(jiān)理進(jìn)行開箱檢驗，合格后進(jìn)安裝。嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量檢查程序，每道工序必須先自檢、后互檢、再進(jìn)行交接檢、隱檢等工作。、本工程項目部組成后，建立健全自上而下的質(zhì)量檢驗保證體系和制度，電工班設(shè)兼職質(zhì)量檢員，自始至終負(fù)責(zé)本分部工程質(zhì)量的檢驗、分析、問題整改監(jiān)督工作，配合好甲方、監(jiān)理方、上級質(zhì)量檢驗部門所進(jìn)行的質(zhì)量檢驗活動。對施工中出現(xiàn)的問題要及時進(jìn)行調(diào)查、分析、處理。進(jìn)場材料要組織驗收，并按照程序向監(jiān)理、建設(shè)單位報審，合格后方可使用。在施工過程中，管理人員要熟悉施工方案、技術(shù)交底，隨班組進(jìn)行監(jiān)督檢查并指導(dǎo)工作，保證按施工工藝及程序施工。技術(shù)人員編制本施工方案，做到科學(xué)、正確且有針對性，保證以此指導(dǎo)施工。技術(shù)人員編制作業(yè)人員的技術(shù)交底，履行交接簽字手續(xù)，保證按技術(shù)交底施工。其他各種技術(shù)資料也應(yīng)履行交接簽字手續(xù)。、文件資料管理；由現(xiàn)場技術(shù)人員負(fù)責(zé)收集、整理本工程的各種質(zhì)量保證資料及竣工資料，工程竣工后，按規(guī)定移交歸檔。、認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家頒發(fā)的技術(shù)方針、政策、規(guī)范規(guī)程和各項管理制度，貫徹執(zhí)行上級有關(guān)部門下達(dá)的各項規(guī)定的管理制度。所有接壓線不傷芯線及絕緣層，箱內(nèi)接壓線做到整齊、美觀、牢靠、編號正確。；材質(zhì)及品種、規(guī)格、型號必須符合設(shè)計及規(guī)范要求，材料必須有合格證件，開關(guān)、插座及配電箱安裝應(yīng)做到橫平豎直，標(biāo)高準(zhǔn)確，緊貼墻面，固定牢靠，接地良好。、規(guī)格、型號必須符合設(shè)計及規(guī)范要求，各種材料必須有合格證件，現(xiàn)澆梁、板內(nèi)敷設(shè)管路彎曲半徑不小于10倍管直徑，磚墻內(nèi)敷設(shè)管路彎曲半徑不小于6倍管直徑，凹扁度小于管直徑的1/10，保護(hù)層不小于15mm。（5）吊架安裝應(yīng)保持垂直，整齊牢固，無傾斜現(xiàn)象。（3）垂直橋架及槽道應(yīng)與地面保持垂直，并無傾斜現(xiàn)象，垂直度偏差不應(yīng)超過3mm。：（1）橋架及槽道的安裝位置應(yīng)符合施工圖規(guī)定，左右偏差不應(yīng)超過50mm。（5）信息插座應(yīng)有標(biāo)簽，以顏色、圖形、文字表示所接終端設(shè)備類型。（3）信息插座底座的固定方法以施工現(xiàn)場條件而定，宜采用擴(kuò)張螺釘、射釘?shù)确绞?。接線盒蓋應(yīng)與地面齊平。各纜線間的最小凈距應(yīng)符合設(shè)計要求。3）纜線在布放前兩端應(yīng)貼有標(biāo)簽，以表明起始和終端位置，標(biāo)簽書寫應(yīng)清晰、端正和正確。：1）纜線的布放前應(yīng)核對規(guī)格、程式、路由及位置與設(shè)計規(guī)定相符。（3）圈梁內(nèi)各點引出鋼筋頭，焊完后，用圓鋼（或扁鋼）敷設(shè)在四周，圈梁內(nèi)焊接好各點，并與周圍各引下線連接后形成環(huán)形。（2）利用結(jié)構(gòu)圈梁里的主筋或腰筋與預(yù)先準(zhǔn)備好的約20cm的連接鋼筋頭焊接成一體，并與柱筋中引下線焊成一個整體。避雷帶可以暗敷設(shè)在建筑物表面的抹灰層內(nèi)，或直接利用結(jié)構(gòu)鋼筋，并應(yīng)與暗敷的避雷網(wǎng)或樓板的鋼筋相焊接，所以避雷帶實際上也就是均壓環(huán)。避雷帶安裝：根據(jù)建筑物的具體情況不可能直線引下時，也可以彎曲。(2)～（一條引下線者除外）。(1)引下線扁鋼截面不得小于25mm4mm；圓鋼直徑不得小于12mm。：接地干線、支架安裝：接地干線應(yīng)與接地體連接的扁鋼相連接，它分為室內(nèi)與室外連接兩種，室外接地干線與支線一般敷設(shè)在溝內(nèi)。再將柱主筋（不少于2根）底部與底板筋搭接焊好，并在室外地面以下將主施焊好連接板，消除藥皮，并將兩根主筋用色漆做好標(biāo)記，以便于引出和檢查。（2）線墜、卷尺、大繩、粉線袋、絞磨（或倒鏈）、緊線器、電錘、沖擊鉆、電焊機(jī)、電焊工具等。（3）電焊條、氧氣、乙炔、瀝青漆，預(yù)埋鐵件，小線，水泥，砂子，塑料管，紅油漆、白油漆、防腐漆、銀粉，黑色油漆等。產(chǎn)品應(yīng)有材質(zhì)檢驗證明及產(chǎn)品出廠合格證。（4）沿支架橋架敷設(shè)電纜在其兩端、拐彎處、交叉處應(yīng)掛標(biāo)志牌，直線段應(yīng)適當(dāng)增設(shè)標(biāo)志牌。（2）標(biāo)志牌上應(yīng)注明電纜編號、規(guī)格、型號及電壓等級。（8）有麻皮保護(hù)層的電纜，進(jìn)入室內(nèi)部分，應(yīng)將麻皮剝掉，并涂防腐漆。直線段應(yīng)適當(dāng)加設(shè)標(biāo)樁。回填土前，再作一次隱蔽工程檢驗，合格后，應(yīng)及時回填土并進(jìn)行夯實。使用電纜蓋板時，蓋板應(yīng)指向受電方向。（3）鋪砂蓋磚：（4）電纜敷設(shè)完畢、應(yīng)請建設(shè)單位、監(jiān)理單位及施工單位的質(zhì)量檢查部門共同進(jìn)行隱蔽工程驗收。（1）清除溝內(nèi)雜物，鋪完底沙或細(xì)土。（3）放電纜機(jī)具的安裝：采用機(jī)械放電纜時，應(yīng)將機(jī)械選好適當(dāng)位置安裝，并將鋼絲繩和滑輪安裝好。（2）電纜測試完畢，油浸紙絕緣電纜應(yīng)立即用焊料（鉛錫合金）將電纜頭封好。：準(zhǔn)備工作→主要機(jī)具設(shè)備：（1）電動機(jī)具、敷設(shè)電纜用支架及軸、電纜滾輪、轉(zhuǎn)向?qū)л?、吊鏈、滑輪、鋼絲繩、大麻繩、千斤頂。所有緊固螺栓，均應(yīng)采用鍍鋅件。橡套及塑料電纜外皮及絕緣展無老化及裂紋。（3）電纜外觀完好無損，鎧裝無銹蝕、無機(jī)械損傷，光明顯皺折和扭曲現(xiàn)象。（2）每軸電纜上應(yīng)標(biāo)明電纜規(guī)格、型號、電壓等級、長度及出廠日期。用木螺絲緊固表板時，應(yīng)鉆孔，孔不應(yīng)鉆在磚縫中間，如在磚縫中間應(yīng)做處理，可將孔擴(kuò)大后，再把塑料脹管或木磚用水泥砂漿穩(wěn)注。固定后，將進(jìn)戶線端頭削好、壓牢，并將明露配線調(diào)順直。：先將電源線及支路線正確地穿出表板的出線孔，并套好絕緣嘴，導(dǎo)線預(yù)留適當(dāng)余量。：在需要安裝表板處，用尺子量好標(biāo)高，再用水平尺畫出底平線找出木磚。（3）固定閘具：先檢查閘具是否完整，然后固定端正。（2）鉆孔：撤去閘具進(jìn)行鉆孔，鉆孔時，先用尖鏨子準(zhǔn)確點沖凹窩，無偏斜后，再用鉆進(jìn)行鉆孔。采用塑料制品配電板時，在板上要裝電器元件，必須用鍍鋅木螺絲擰裝牢固。（3）