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機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)-液壓泵蓋機(jī)械加工工藝及其鉆7φ85mm孔工序夾具設(shè)計(jì)(參考版)

2025-05-17 17:17本頁面
  

【正文】 課程設(shè)計(jì)已經(jīng)結(jié)束,四周的時間看似很短,但是這個過程對于我來說卻無比的艱辛, 但是我確實(shí)學(xué)到了很多知識以及知識之外的東西 ,作為一個準(zhǔn)畢業(yè)生,有這樣一次練習(xí)為我們之后的畢業(yè)設(shè)計(jì)打下了一個良好的基礎(chǔ),使我們能在之后的畢業(yè)設(shè)計(jì)中能游刃有余而不至于盲目,老師說過平時無所事事嬉皮笑臉,畢業(yè)設(shè)計(jì)就只能哭了,當(dāng)然老師是在為我們敲響警鐘,所以我要更加嚴(yán)謹(jǐn)務(wù)實(shí),力求上進(jìn),這樣才能在以后的畢業(yè)設(shè)計(jì)以及更遠(yuǎn)之后的工作中立于不敗之地。理論聯(lián)系實(shí)踐,實(shí)踐反過來影響理論。從中也深刻 體會到了工程設(shè)計(jì)人員要有更加豐富的知識,要有對待科學(xué)的嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膽B(tài)度。 盡管我們做出來的夾具還存在缺陷, 但基本原理無誤,同時 我們在這個設(shè)計(jì)的過程中,對夾具設(shè)計(jì)有了更深層次的了解,使我們從對單一的課堂學(xué)習(xí),到進(jìn)一步的實(shí)踐。 這就更加要求我們要以一個堅(jiān)強(qiáng)的意志來對待這些困難,對自己豎起信心,相信自己。通過此次設(shè)計(jì) 我再次意識到,在學(xué)習(xí)的過程中,要更加注重知識的連接性、銜接性、系統(tǒng)性, 嚴(yán)謹(jǐn)性。 課程設(shè)計(jì) 25 第 10 章 設(shè)計(jì)心得 在自己的努力以及張老師的指導(dǎo)下我順利玩成了此次課程設(shè)計(jì), 通過本 次機(jī)械制造工藝學(xué)的夾具設(shè)計(jì)的課程設(shè)計(jì),使我對這門課程有了更加全面 的認(rèn)識,這次課程設(shè)計(jì) 是一個系統(tǒng)工程。 此次設(shè)計(jì)的夾具有如下優(yōu)點(diǎn): (1)操作比較簡單,使用方便,制造比較容易,價格便宜; (2)能 保證工件的加工精度、穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量; (3)能提高勞動生產(chǎn)率和降低成本; (4)能改善工人勞動條件,安全生產(chǎn)。 課程設(shè)計(jì) 24 結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 該夾具結(jié)構(gòu)簡單 ,操作方便。 課程設(shè)計(jì) 23 刀具的選擇 本工序?yàn)殂@孔, 鉆孔使用直柄麻花鉆 (GB/),根據(jù) [3]文 獻(xiàn) 鉆頭的直徑為 d0=,HBS200。加工零件采用螺旋壓緊機(jī)構(gòu) ,通過 M14的螺母 通過夾緊夾 壓緊 ,鉆模板通過 定位圓銷 固定。 圖 鉆模板 夾具體設(shè)計(jì) 夾具體與鉆模板材料相同,都為 ,長和寬為 286mm 180mm,厚度為 30mm。材料為 HT200。 確定切削速度 v 根據(jù) [3]文 獻(xiàn) ,切削速度 0vvvM p v vC d ZvKT a X fy?, f=1 , ? , ? 0?Xv ? m=. TvK = ? ? ? ? ? 0. 75 6V TV m v s v tv x v lvK K K K K K K?? 0 5 . 8 8 / m i nvv vMp v vC d Zv K mT a X fy?? 01 0 0 0 1 0 0 0 5 . 8 8 1 7 0 . 2 / m i n3 . 1 4 1 1vnrd ?? ? ??? 則 根據(jù) [3]文 獻(xiàn) ,取 n=200 r/min 實(shí)際 0 3 . 1 4 1 1 2 0 0 6 . 9 / m in1 0 0 0 1 0 0 0dnvm? ??? ? ? 課程設(shè)計(jì) 18 確定基本時間 根據(jù) [3]文 獻(xiàn) ,42)21(c o s221121~~???????lkdDlfnlllTj? 取 48l? , 32?l , o s2 11221 =????l。 單邊切屑余量為 。當(dāng)兩孔直徑為最大,而兩銷直徑為最小時,可能出現(xiàn)的最大偏移角為: 1 m a x 1 m i n 2 m a x 2 m i nd + d= a r c ta n 2DW DD L? — —△ ( ) 代入數(shù)據(jù)得: + 0 . 1 + 0 . 0 4 2= a r c ta n 9 . 62 3 3DW ???+△ ( ) = (2) 工序基準(zhǔn)為 A 面,而定位基準(zhǔn)為與 A 面相對的另一端面,存在基準(zhǔn)不重合誤差,其值為兩端面距離尺寸公差,即為 。下面計(jì)算基準(zhǔn)位置誤差。 2, 通 孔 長 48mm。鉆模板和夾具體用圓柱銷連接。 定位基準(zhǔn)的選擇 此處已刪除 課程設(shè)計(jì) 15 定位方案二 比較兩種方案 ,都是典型的 一面兩銷定位 ,可靠性高 ,可行性好。應(yīng)用機(jī)床夾具 ,有利于保證工件的加工精度、穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量;有利于提高勞動生產(chǎn)率和降低成本;有利于改善工人勞動條件 ,保證安全生產(chǎn);有利于擴(kuò)大機(jī)床工藝范圍 ,實(shí)現(xiàn)“一機(jī)多用”。切削速 度的修正系數(shù)為? , ? , ? ( 【 3】文 獻(xiàn) ),故 m i n/ mvvfaT Cv yxpvm ????? () m in/ 3 6651 3 01 0 0 01 0 0 0 rd vn ????? ππ () 根據(jù) C6201 車床的轉(zhuǎn)速( 【 3】文 獻(xiàn) ),選擇 610 / minnr? 。 確定進(jìn)給量 f 根據(jù) [3]文 獻(xiàn) ,當(dāng)粗鏜時 , 鏜刀直徑為 10mm, 2pa mm? , 鏜刀伸出長度 為 50 mm時 , 0 .1 2 0 .1 6 /f mm r?? ,故選 /f mm r? 。已知加工材料為鋁合金材料鑄件 , 所選刀具為 YG6 硬質(zhì)合金直徑為 10mm 圓形鏜刀 , 根據(jù) 【 3】文 獻(xiàn) ,主偏角 0K???, 副偏角 ` 10K???,刃傾角 0s??? , 刀尖圓弧半徑 ??? 。 , 故所選切削用量可在 C6201 車床上進(jìn)行。 根據(jù) 【 3】文 獻(xiàn) ,當(dāng) 120 / minnr? ,機(jī)床主軸允許功率 kW? 。 校驗(yàn)機(jī)床功率 由 【 3】文 獻(xiàn) ,當(dāng) MPab 170<σ 、 165?HBS 、 mmap ? 、 mmf ? 、min/46mv? 時, KWPc ? 。 7. 1. 2 背吃刀量 pa 粗車單邊余量為 ,則 mmap ? 。根據(jù)[3]文 獻(xiàn) ,由于 C6201 車床的中心高為 mm200 ,根 據(jù) 【 3】文 獻(xiàn) 故選用刀杠尺寸mmmmHB 2516 ??? ,刀片的厚度為 。 確定粗車 A 面的切削用量。 2 表 Φ 工序尺寸 工序名稱 工序間余量/mm 工序 工序基本尺寸 /mm 標(biāo)注工序尺寸公差 /mm 經(jīng)濟(jì)精度/mm 表面粗糙度/mm 精鏜 H7 半精鏜 H10 粗鏜 H12 毛坯 課程設(shè)計(jì) 9 第 7 章 確立切削用量及基本工時 工序Ⅰ切削用量及基本時間的確定 7. 1. 1 切削用量 本工序?yàn)榇周?A 面。 課程設(shè)計(jì) 8 第 6 章 確定機(jī)械加工余量、工序尺寸及公差 表 加工 A 面的各數(shù)值 工序名稱 工序間余量 /mm 工序 工序基本尺寸 /mm 標(biāo)注工序尺寸公差/mm 經(jīng)濟(jì)精度/mm 表
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