【正文】 拉線基礎(chǔ)的坑深，設(shè)計未提出施工基面時應(yīng)以拉線基礎(chǔ)為中心的地面標(biāo)高為基準(zhǔn)；桿塔基礎(chǔ)坑深的允許偏差為 +100mm、 50mm，坑底應(yīng)平整，同基基礎(chǔ)坑在允許偏差范圍內(nèi)按最深一坑操平；桿塔基礎(chǔ)坑深與設(shè)計坑深偏差+100mm以上時：其坑深及設(shè)計坑深偏差在 +100～ +300mm時，其超深部分應(yīng)填土或砂、石夯實(shí)處理，當(dāng)坑深超過定值在 +300m 以上時，其超深部分應(yīng)采用鋪石灌漿處理；當(dāng)桿塔基礎(chǔ)坑 超深采用填土或砂、石夯實(shí)處理時，每層的厚度不宜超過 100mm，夯實(shí)后的耐壓力不應(yīng)低于原狀土；拉線基礎(chǔ)坑，坑深不允許有負(fù)偏差；在山坡上挖接地溝時，宜沿等高線開挖，溝底面應(yīng)平整，溝深不得有負(fù)偏差，并應(yīng)清除溝中影響接地體與土壤接觸的雜物；基坑的回填夯實(shí)必須滿足下列要求：對于夯實(shí)的土質(zhì)，每回填 300mm厚度夯實(shí)一次，夯實(shí)程度應(yīng)達(dá)到原狀 47 土密實(shí)度的 80%及以上；對不宜夯實(shí)的水飽和粘性土，回填時可不夯，但應(yīng)分層填實(shí)，其回填土夯實(shí)程度應(yīng)達(dá)到原狀土密實(shí)度的 80%及以上；。施工中保 留不住的桿塔位中心樁必須對其釘立的輔助樁位置做記錄，以便恢復(fù)該中心樁。 （ 2）、施工測量 施工測量使用的經(jīng)緯儀其最小讀數(shù)不應(yīng)大 于 1ˊ ；測量用的儀器及器具在使用前必須進(jìn)行檢查，誤差超過標(biāo)準(zhǔn)時應(yīng)加以校正；分坑測量 46 前必須復(fù)核設(shè)計勘測時釘立的桿塔位中心樁的位置；施工測量時應(yīng)對以下幾處地形標(biāo)高進(jìn)行重點(diǎn)復(fù)核：地形變化較大，導(dǎo)線對地距離有可能不夠的地形凸起點(diǎn)的標(biāo)高；桿塔位間被跨越物的標(biāo)高；相鄰桿塔位的相對標(biāo)高。原材料及器材有下列情況之一時，必須重做檢驗(yàn)：保管期超過規(guī)定者；因保管不良有變質(zhì)可能者；試樣代表性不夠者。 （ 6）閘門試驗(yàn)： 閘門安裝好后，應(yīng)在無水情況下做全行程起閉試驗(yàn)，在最低位置時止水是否嚴(yán)密，同時還必須清除門葉上和門槽內(nèi)所有雜物并檢查吊桿的連接情況，起閉時，應(yīng)在止水橡皮處澆水潤滑；閘門起閉過程中應(yīng)檢查轉(zhuǎn)動部位運(yùn)行情況，閘門升降或旋轉(zhuǎn)過程中有無卡阻，起閉設(shè)備左右兩側(cè)是否同步，止水橡皮是無損傷；閘門全部處于工作部位后， 45 應(yīng)用燈光或其他方法檢查止水橡皮的壓縮程度，不應(yīng)有透亮或有間隙；閘門在承受設(shè)計水頭的壓力時，通過任意 1m 長的止水橡皮范圍內(nèi)漏水量不應(yīng)超過 。 （ 5）起閉機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)： 空載試驗(yàn)：一般在工廠進(jìn)行，若螺桿過長，廠內(nèi)試運(yùn)轉(zhuǎn)有困難，經(jīng)雙方協(xié)議，也可到使用 現(xiàn)場進(jìn)行，但出廠前，應(yīng)將螺母繞螺桿全行程旋轉(zhuǎn)，以保證良好接觸，無卡阻現(xiàn)象，空載試驗(yàn)應(yīng)檢查：零部件組裝是否符合圖樣及通用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求；手搖部分應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活平穩(wěn)、無卡阻現(xiàn)象，手電兩用機(jī)構(gòu)，其電氣閉鎖裝置應(yīng)完全可靠；檢查行程開關(guān)動作是否靈敏準(zhǔn)確；檢查機(jī)箱接觸面是否有漏油現(xiàn)象；電動機(jī)正反轉(zhuǎn)運(yùn)行時，是否振動或其它不正?，F(xiàn)象。 2mm，高程偏差不應(yīng)超過 177。 ，其余外形尺寸的允許偏差為設(shè)計尺寸的 2%；止水橡皮接頭可采用生膠熱壓等方法膠合，膠合接頭處不得有錯位、凹凸不平和疏松現(xiàn)象；平面閘門應(yīng)做靜平衡試驗(yàn)，試驗(yàn)方法為，將閘門吊離地面 100mm，通過滾 輪或滑道的中心量測上、下游 44 與左、右方向的傾斜，一般單吊點(diǎn)平面閘門的傾斜不應(yīng)超過門高的1/1000，且不大于 。 （ 3）閘門安裝： 整體閘門在安裝 前，應(yīng)對各項(xiàng)尺寸進(jìn)行復(fù)查，并符合規(guī)范有關(guān)規(guī)定的要求；止水橡皮的物理機(jī)械性能應(yīng)符合規(guī)范的有關(guān)規(guī)定；止水橡皮的螺孔位置應(yīng)與門葉或止水壓板上的螺孔位置一致，孔徑應(yīng)比螺栓直徑小 ，并嚴(yán)禁燙孔?；炷烈淮螡仓叨炔灰顺^ ，澆筑時應(yīng)注意防止偏擊而采取措施搗實(shí)混凝土；埋件的二期混凝土拆模后，應(yīng)對埋件進(jìn)行復(fù)測，并做好記錄。 （ 2）埋件安裝： 土建施工單位在混凝土開倉澆筑之前應(yīng)通知安裝單位對預(yù)埋的錨栓和錨板進(jìn)行檢查、核對；埋件安裝前，門槽中的模板等雜物必須清除干凈，一期、二期混凝土的結(jié)合面應(yīng)全部鑿毛，二期混凝土的尺寸及預(yù)埋錨栓和錨板的位置應(yīng)符合圖樣的要求；平面閘門埋件安裝允許偏差與公差應(yīng)滿足規(guī)范要求；埋件安裝調(diào)整好后，應(yīng)將調(diào)整螺栓與錨板或錨栓焊牢，確保埋件在澆筑二期混凝土的過程中不發(fā)生變形或移位，若對埋件的加固另有要求時應(yīng)按設(shè)計圖樣予 以加固；埋件工作面對接焊頭的錯位均應(yīng)進(jìn)行緩坡處理，過流面及工作面的焊疤和焊縫余高應(yīng)鏟平磨光，凹坑應(yīng)補(bǔ)焊平并磨光；埋件安裝完后，應(yīng)涂刷水泥漿，經(jīng)檢查合格，應(yīng)在 5~7 天內(nèi)澆筑二期混凝土。 金屬結(jié)構(gòu)安裝： （ 1）進(jìn)場驗(yàn)收： 埋件、閘門、起閉機(jī)進(jìn)場后應(yīng)由監(jiān)理工程師組織進(jìn)場驗(yàn)收。墊層施工應(yīng)特別注意保護(hù)土工膜，避免刺破防滲膜。土工膜應(yīng)與坡面接合緊密，并保留一定松弛度，以適應(yīng)各種變形。 （ 3） 鋪膜： 鋪膜前應(yīng)檢測開挖坡面平整度，清除松動塊及尖銳硬物，并按設(shè)計壓實(shí)要求夯實(shí)。 （ 2） 運(yùn)輸、儲存、拼接： 運(yùn)輸 、儲存、拼接同垂直鋪塑。 完工驗(yàn)收：基礎(chǔ)防滲工程全部完工后，承包人按規(guī)定，向監(jiān)理人申請完工驗(yàn)收，并有關(guān)規(guī)定提交完工資料。用真空法和充氣法對全部焊接縫進(jìn)行檢測，查找有無漏接。 塑膜防滲結(jié)構(gòu)的質(zhì)量檢查和驗(yàn)收： 塑膜的質(zhì)量檢驗(yàn)，在每批塑膜進(jìn)入現(xiàn)場前，對 其各項(xiàng)性能進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)；拼接所用的材料和縫合細(xì)線的抽樣檢驗(yàn)。為避免破壞溝口高成，禁止挖溝槽口部位土料，如回填土料干燥，回填后要用水竟浸泡，以 達(dá)到填實(shí)；溝槽填平后，將塑膜上端余留部分卷好，置于溝槽口，用土壓埋，其厚度不小于 30CM；填后壓埋好塑膜工作完畢，應(yīng)及時平整工地，恢復(fù)原貌，在施工過程中造成的沖溝，坑等要回填修筑好。為了保證泥漿固壁穩(wěn)定 和槽內(nèi)回填密實(shí)，在施工時泥漿比重應(yīng)根據(jù)每段地層的土的性質(zhì)，槽深等因素，結(jié)合現(xiàn)場觀察，試驗(yàn)確；溝槽回填前應(yīng)進(jìn)行溝槽檢查，清除溝內(nèi)雜物?；靥顪喜鄄捎萌斯せ靥钆c泥漿淤沉相結(jié)合，防滲膜鋪入槽內(nèi)后，槽內(nèi)應(yīng)及時進(jìn)行填土，最長不得超過 24H，以免槽 41 壁塌落。防滲塑膜出槽后應(yīng)卷好 ，不得外露，并盡快與壩體妥善連接。以免鋪不到底或形成水袋影響水流通過，使塑膜上漂。對遭受損壞的土工膜，應(yīng)及時進(jìn)行修理；當(dāng)溝槽深度達(dá)到要求且溝槽有一定的長度時，應(yīng)及時下膜鋪設(shè)，以免泥沙淤積或塌槽堵塞溝槽，使鋪膜深度大不到要求。槽內(nèi)膜與膜之間接縫使用縫合機(jī)，采用 折疊縫的形式，并用雙道線縫合；局部修補(bǔ)采用膠粘法。及時撈出浮出的雜物，當(dāng)造槽機(jī)感覺或觀擦到有石子或細(xì)砂層時，應(yīng)采取措施保持反循 40 環(huán)系統(tǒng)的正常工作；還應(yīng)經(jīng)常檢查溝槽方位及深度。卷材貨包必須貼有標(biāo)簽，標(biāo)明該膜的制造廠名稱，制造批號，類型，厚度尺寸及重量；運(yùn)抵工地后應(yīng)妥為保存，避免曬日，并應(yīng)將其儲存在下受損壞和方便取用的地方；卷膜時將塑膜捆 打開，展鋪與平地上經(jīng)檢查后與標(biāo)簽一致（如有質(zhì)量問題退貨處理），然后緊緊卷纏與表面無損兩端瑞整齊而直的鋼管上，端部要卷齊，全部物皺褶，卷纏方向要使鋪膜時與水流方向不沖突，以免水流不須利而形成水袋。 垂直鋪塑： （ 1）施工面的準(zhǔn)備 施工面按設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)保持平整，不得有坑洼處，以免積水跑水，橫 39 向保持基本水平，以免開槽機(jī)滑向；清理施工面上雜物，土塊等保持光面，以免施工時損壞摸；測量鋪膜中心線施工面高程，保持與設(shè)計高程一致。 （ 5） 質(zhì)量檢驗(yàn) 施工期應(yīng)按規(guī)范規(guī)定的方法和頻數(shù)對砂石骨料、水泥、砂漿或細(xì)石混凝土強(qiáng)度、抗?jié)B抗凍等內(nèi) 容進(jìn)行抽檢；澆筑工序中對砂漿或細(xì)石混凝土塌落度、含氣量、入倉溫度進(jìn)行經(jīng)常性抽檢，確保漿砌石的施工質(zhì)量。 養(yǎng)護(hù)：由于施工期集中在高溫季節(jié)，當(dāng)?shù)貧夂蚋稍锷儆?，漿砌石的養(yǎng)護(hù)尤為重要，砂漿或細(xì)石混凝土終凝后應(yīng)撒水養(yǎng)護(hù)至養(yǎng)護(hù)期滿。面石大小要均勻，相互擠壓緊密，石尖排列橫豎成行。 砌筑：座漿是形成強(qiáng)度的關(guān)鍵，一定要保證厚度達(dá)到設(shè)計要求，并搗插密實(shí)。 拌合：砌筑用的砂漿或細(xì)石混凝土拌合控制措施同混凝土。 伸縮縫：伸縮縫填縫前應(yīng)保持清潔、干燥，無灰塵、污物；填縫材料應(yīng)充填密實(shí)，無空洞、縫隙。 38 （ 3） 施工配合比 砌筑用的砂漿或細(xì)石混凝土施工配合比控制措施同混凝土。砌筑用礫石的粒徑滿足設(shè)計要求，并清洗干凈，無灰塵、砂、泥等附著物。建筑物拆摸后，應(yīng)進(jìn)行外觀質(zhì)量的測量檢查，復(fù)核建筑物斷面尺寸、標(biāo)高、垂直度、平整度，允許偏差滿足規(guī)范要求，并檢查蜂窩、麻面、錯臺等質(zhì)量缺陷，要求施工單位采取妥善修補(bǔ)措施進(jìn)行處理。由于氣候原因，養(yǎng)護(hù)期可適當(dāng)延長。 拆摸：拆摸時間應(yīng)滿足規(guī)范要求，拆摸時不得用重錘敲擊，避免損傷混凝土的外觀質(zhì)量。平倉應(yīng)采用人工平倉的方式，不得用振搗棒平倉；建筑物混凝土應(yīng)均勻上升，每層以 30～ 50厘米為宜；振搗應(yīng)均勻，時間以到氣泡不再冒出為止， 37 不得欠振、漏振、過振；止水處振搗應(yīng)注意人工輔助，止水底部混凝土充填密實(shí)，不得架空，振搗時 淺插輕拔，不得反卷止水；渠道坡面混凝土板的振搗應(yīng)采用平板式振搗器，振搗時上振下不振；坡面混凝土板面積大，厚度小，容易產(chǎn)生裂縫，應(yīng)采取壓實(shí)、收面、再壓實(shí)、再收面的措施，增加表面密實(shí)度，以提高表層混凝土的強(qiáng)度，盡可能避免開裂。水平或垂直入倉應(yīng)采用溜槽或串桶，避免分離。 運(yùn)輸：由于當(dāng)?shù)貧夂蚋稍?，混凝土的運(yùn)輸應(yīng)采取保濕措施，避免塌落度損失過大，影響施工質(zhì)量。 拌合：拌合質(zhì)量直接影響混凝土的施工質(zhì)量，是監(jiān)理工程師控制的重要環(huán)節(jié)。 伸縮縫填縫前應(yīng)保持清潔、干燥，無灰塵、污物；填縫材料應(yīng)充填密實(shí)，無空洞、縫隙。止水安裝時不得反卷、扭曲。 止水及伸縮縫：止水使用前應(yīng)進(jìn)行全面外觀檢查，厚度、寬度、型號應(yīng)滿足設(shè)計要求，不得破損，表面無污物。 鋼筋：鋼筋的綁扎應(yīng)滿足規(guī)范要求。澆筑前撒水濕潤。調(diào)整后的施工配合比報監(jiān)理工程師審批才能使用，監(jiān)理工程師經(jīng)常性對現(xiàn)場配料進(jìn)行檢查，確保施工配合比的準(zhǔn)確性。 （ 3） 施工配合比 施工單位取得試驗(yàn)室配合比后，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場溫度、濕度、骨料的超遜徑、含水率、含氣量及塌落度運(yùn)輸損失等實(shí)際情況，現(xiàn)場試配施工配合比，對比初終凝時間、塌落度等指標(biāo)與現(xiàn)場施工條件 相適應(yīng)性，最終選定施工配合比。 止水：止水進(jìn)場后，每一批次均由監(jiān)理工程師對出廠合格證、材質(zhì)性能檢驗(yàn)報告單進(jìn)行檢查，監(jiān)理工程師鑒 證隨機(jī)取樣，委托有資質(zhì)檢測機(jī)構(gòu)檢測。施工期監(jiān)理工程師對進(jìn)場每一批次水泥的出廠合格證、材質(zhì)化驗(yàn) 35 報告單進(jìn)行檢查，不合格產(chǎn)品不得使用。施工期施工單位按規(guī)范要求的方法和頻數(shù)對砂石骨料的容重、細(xì)度模數(shù)、超遜徑、含泥、含鹽、含水率等指標(biāo)定期檢測，監(jiān)理工程師鑒證取樣，不合格產(chǎn)品不得使用。對削坡成形后的渠道斷面尺寸、高程、坡度進(jìn)行測量驗(yàn)收，允許偏差控制在規(guī) 范允許的范圍內(nèi)。夯實(shí)時注意機(jī)具順坡向上時振動，順坡向下時不振動，避免擾動破壞已壓實(shí)的填筑坡面。 壓實(shí)：壓實(shí)應(yīng)按批準(zhǔn)的試驗(yàn)報告允許的機(jī)具、遍數(shù)、撒水量來控制，不得少壓、漏壓。鋪料厚度控制在批準(zhǔn)的試驗(yàn)報告允許的范圍內(nèi)，平整度滿足規(guī)范要求。 （ 3）填筑施工 基礎(chǔ)平整：填筑前應(yīng)先將填筑底面按設(shè)計要求平整壓實(shí)，平整度滿足規(guī)范要求，壓實(shí)指標(biāo)滿足設(shè)計質(zhì)量要求，經(jīng)隱蔽工程驗(yàn)收后方可進(jìn)行填筑。 （ 2）生產(chǎn)性夯實(shí)試驗(yàn) 成品料的 質(zhì)量檢驗(yàn)合格后，可在成形渠段進(jìn)行生產(chǎn)性夯實(shí)試驗(yàn)，對比確認(rèn)鋪土厚度、夯實(shí)機(jī)具的類型及功率、夯實(shí)遍數(shù)、撒水量等施工控制參數(shù)。 墊層砂礫料填筑： （ 1）篩分料場成品料的生產(chǎn)與檢測 施工單位進(jìn)入現(xiàn)場后應(yīng)對篩分料場進(jìn)行詳細(xì)調(diào)查和檢測，復(fù)核墊層料的日生產(chǎn)能力是否滿足工程施工強(qiáng)度的需要，隨機(jī)取樣檢測成品料的容重、最大粒徑、顆粒級配、含泥、含鹽等指標(biāo)是否滿足設(shè)計質(zhì)量要求。 質(zhì)量檢驗(yàn)：對壓實(shí)后的填筑層由施工單位隨機(jī)取樣，監(jiān)理 按一定頻數(shù)抽檢，重點(diǎn)檢查搭接面、與建筑物相鄰處壓實(shí)后的壓實(shí)度等控制性指標(biāo)。與建筑物相鄰處的壓實(shí)應(yīng)注意采用小型機(jī)具，夯實(shí)前建筑物混凝土表面應(yīng)涂刷 1： 3 的泥漿。 33 壓實(shí)：壓實(shí)應(yīng)按批準(zhǔn)的碾壓試驗(yàn)報告允許的機(jī)具、遍數(shù)來控制，不得少壓、漏壓。鋪料厚度控制在批準(zhǔn)的碾壓試驗(yàn)報告允許的范圍內(nèi)，平整度滿足規(guī)范要求。 （ 3）填筑施工 清基：填筑前應(yīng)先將填筑底面上的表土層按設(shè)計要求的深度清除，不得留有草根、腐質(zhì)土，并按設(shè)計要求平整壓實(shí)，平整度滿足規(guī)范要求，壓實(shí)指標(biāo)滿足設(shè)計質(zhì)量要求，經(jīng)隱蔽工程驗(yàn)收后方可進(jìn)行填筑。試驗(yàn)完成后提交碾壓試驗(yàn)報告，經(jīng)監(jiān)理工程師批復(fù)后用于施工控制。制備的土料經(jīng)檢測含水率滿足設(shè)計最優(yōu)含水率要求后，方可使用。如不滿足設(shè)計最優(yōu)含水率要求，則應(yīng)進(jìn)行土料制備。 （ 10） 建筑物基礎(chǔ)開挖應(yīng)注意避免擾動基礎(chǔ)，預(yù)留保護(hù)層人工開挖至建基面并進(jìn)行夯擊。開挖斷面尺寸、坡度允許偏差應(yīng)滿足規(guī)范要求。 （ 7） 人工修整后的開挖面應(yīng)撒水夯實(shí)，滿足設(shè)計承載及穩(wěn)定要求。 （ 5） 由于渠道、壩坡有穩(wěn)定性要求，因此機(jī)械開挖時應(yīng)預(yù)留保護(hù)層，人工修坡至設(shè)計開挖面，避免擾動基礎(chǔ)。 （ 3） 對施工機(jī)械的數(shù)量、完好率、配套施工能力進(jìn)行檢查，復(fù)核能否滿足工程施工的強(qiáng)度要求。 質(zhì)量控制措施 土方開挖： （ 1） 進(jìn)入現(xiàn)場后，首先要建立 滿足工程施工定位、放線精度要求的施工控制網(wǎng)，并進(jìn)行復(fù)核。 （ 5） 對水泥安定性檢測，水泥強(qiáng)度檢測結(jié)果進(jìn)行統(tǒng)計分析，為選擇合適的外加劑配合比參數(shù)與養(yǎng)護(hù)方式提供依據(jù)，改進(jìn)后實(shí)施。 （ 3） 對砼抽樣檢查結(jié)果進(jìn)行分析，找出不同階段不同氣溫條件下施工配合比控制規(guī)律，為后續(xù)施工的建筑物提供技術(shù)參數(shù)依據(jù)。 事后控制 （ 1） 對已完單位工程進(jìn)行外觀測量，找出偏差，分析原因，找出對應(yīng)的質(zhì)量控制措施缺陷，指令承包人進(jìn)行改進(jìn)完善，為后續(xù)工程改進(jìn)提供依據(jù)