【正文】 校正順序：將四角立柱用線墜吊正→ 用線繩將四周連線校直 → 調(diào)解柱與柱間的距。樓面檁條安裝時，要將檁條接頭錯開安裝，不得將所有的接頭放置在同一條一字梁上并用 1225 螺栓將樓面檁條 與一字梁上檁條連接件連接。 ：在立柱上安裝一字梁的同時，樓面檁條中只有使用前后柱邊的檁條連接立柱后，才能使立柱之間連成整體。 3mm。（柱安裝時要根據(jù)樓面檁條的模數(shù)先安裝檁條兩端，再補(bǔ)中間） ：在安裝立柱的同時，要根據(jù)需要緊接著安一字梁，將施工用的梯架放到與一字梁相對應(yīng)已安裝好的立柱底下，梯架要放置平穩(wěn)，將一字梁抬到架梯處，然后用專人扶梯，并將一字梁抬上架梯到一字梁位置上放穩(wěn)扶好，并用 12 25 螺栓并與一字梁直接連接，并將兩端立柱校正后將連接螺栓擰緊，使前后立柱與一字梁連成整體，防止前后傾倒。 3mm，柱表面必須干凈整潔。柱安裝時軸線位置允許偏差不得大于177。 施工程序 放線→地梁安裝→立柱 安裝→一字梁安裝→調(diào)節(jié)拉桿→樓面檁條安裝→底層鋼架校正→走道系統(tǒng)安裝→墻板安裝→窗安裝→門安裝→雨篷系統(tǒng)安裝→屋面系統(tǒng)安裝 工藝流程： ：按照圖紙尺寸、放出板房位置線、利用水準(zhǔn)儀抄出板房四角相對標(biāo)高點(diǎn)。 材料選型 （ 1）活動板房為彩鋼聚苯活動板房； （ 2）結(jié)構(gòu)形式為裝配式縱向插板結(jié)構(gòu)； （ 3）窗為雙玻推拉鋁合金或塑鋼窗，玻璃厚度 5mm，窗框顏色為銀灰； （ 4）墻體、頂板為 5cm 厚夾心彩鋼板； （ 5）彩鋼板厚度不小于 cm； （ 6）彩鋼板墻板下皮標(biāo)高為 。 面層整平 基層的建筑垃圾施工完成后，因建筑垃圾塊體較大，表面總有突出的棱角及較大的空隙，采用 2040 的碎石填充找平，碎石厚度 10 ㎝。 c、碾壓采用振動壓路機(jī)，碾壓時由中心向兩側(cè)碾壓。 建筑垃圾施 工 攤鋪、整平、碾壓 a、將建筑垃圾用自卸汽車運(yùn)至現(xiàn)場用挖機(jī)進(jìn)行攤鋪，從路口依次往前推進(jìn)，鋪攤厚度控制在每層 40 ㎝，總鋪填厚度為 1 米。開挖土層厚度為 1 米，用水準(zhǔn)儀檢測抄平。 臨時道路 路基開挖 開挖前在路基上放樣，撒好道路、場地邊線，使路基施工范圍一目了然。專用保護(hù)零線必須通過 專用接線端子連接緊密 .與工作零線分開設(shè)置并要有標(biāo)識。 配電箱、開關(guān)箱的進(jìn)出線必須采用阻燃 PVC 塑料止水管彎，做到防水、防雨、門鎖齊全?？偱潆娤?、開關(guān)箱中漏電保護(hù)器的額定漏電動作電流不應(yīng)大于 30mA，額定漏電動作時間不應(yīng)大于 。配電箱、開關(guān)箱內(nèi)的電器應(yīng)與配電線路一一對應(yīng)配合 ，作分路設(shè)置，以確保專路?？?。 施工現(xiàn)場用電，必須采用 TNS 接零保護(hù)系統(tǒng)，采用三級配電（總配電、分配、開關(guān)），二級漏電保護(hù)（首級、末級）。無論是選用新電器，還是沿用原有電器，必須完整，無損，動作可靠，絕緣良好。施工時合理安排班次盡量使排水工作均衡，確保工作面處于旱地施工狀 態(tài)。 ⑸如地下水位的高度影響施工，可在開挖面一側(cè)布置 2 套輕型井點(diǎn)，完成日常性降排水。計(jì)劃每個集水井配置電動潛水泵。 集水井結(jié)構(gòu)圖 ⑵在防滲墻槽施工過程中要時刻關(guān)注槽內(nèi)水位，做好降排水工作。 施工期基坑降排水方案 ⑴排水系統(tǒng)布置：施工排水以 “ 截、疏、抽、排 ” 相結(jié)合，擬在圍堰與建筑物邊線之間開挖一條排水主溝，排水溝斷面不小于 ，溝底坡降約 1/500～ 1/1000，在四角處各設(shè)一座集水井，預(yù)制無砂混凝土管井壁，布置抽水設(shè)備，適時排除井內(nèi)積水，排向上下游河道中。 ⑶圍堰拆除采用 挖掘機(jī)拆除， 10t 自卸汽車運(yùn)至棄土區(qū)。圍堰采用 挖掘機(jī)開挖砂礫石料，推土機(jī)攤鋪， 蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。圍堰采用梯形斷面，堰頂寬度為 ，迎、背水面坡度均為 1： 2，圍堰高度按施工圖紙要求確定。 、施工臨時工程 施工圍堰 1 施工圍堰方案 圍堰設(shè)計(jì) 施工圍堰主要防洪堤土石放開挖、漿砌石重力擋墻、砼復(fù)式護(hù)坡斷面及建筑物的上下游填筑擋水圍堰，圍堰填筑后采用 潛水泵將基坑內(nèi)水抽排至河道內(nèi)。 模板的拆除應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范要求，并在砼施工時，留置試塊，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，作為拆模的依據(jù)。 模板安裝時，要保證其平整度和垂直度，模板支撐系統(tǒng)必須有足夠的穩(wěn)定性。 本工程主體結(jié)構(gòu)模板采用木模板鋼管支撐。 2%。砼攪拌的計(jì)量須準(zhǔn)確、砂、石的重量誤差為177。 本工程砼擬采用現(xiàn)澆砼。 、模板施工 本工程模板采用木模，木模應(yīng)保證下料尺寸準(zhǔn)確、拼縫嚴(yán)密，保證砼不漏漿。 瀝青杉板 有其獨(dú)特的優(yōu)越性，復(fù)原率強(qiáng)，無吸水性， 耐沖擊性 ，耐 氣候 性，耐化學(xué) 藥品性，耐老化性是其他材料沒有的 瀝青杉板 (具有容重輕，伸縮強(qiáng)度大，不吸水替代傳統(tǒng)的三油四氈、瀝青木杉板等材料）。 施工時 瀝青杉板 可據(jù)情采用多種方法使用。 瀝青杉板 與水泥粘合物的牢固緊密融為一體。鋼筋綁扎采用 — 的鍍鋅鐵絲，保護(hù)層墊塊采用豆石混凝土或砂漿墊塊，且厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，采用綁扎搭接時，鋼筋的綁扎接頭位置應(yīng)錯開，在任意截面內(nèi)搭接接頭鋼筋的截面積，對受拉的鋼筋不得超過鋼筋截面總面積的 25%，對受壓鋼筋不得超過鋼筋總面積的 50%。 工程中使用的鋼筋表面應(yīng)該潔凈，不應(yīng)該有銹、污垢、油漬、漆垢及其他雜質(zhì)等。 、鋼筋工程 本工程鋼筋制安數(shù)量不大。同時在集水井處用抽水機(jī)進(jìn)行施工排水。采用機(jī)械開挖時，將用挖掘機(jī)沿開挖管線進(jìn)行反鏟開挖，開挖至設(shè)計(jì)管底標(biāo)高以上 時，即停止機(jī)械作業(yè)，改用人工開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高。施工放線注意控制管道在線中位，每隔 10米釘設(shè)標(biāo)記樁并加以保護(hù)，機(jī)械開挖前根據(jù)管道中線用石灰粉施放好開挖邊線。在垂直方向上采用先深后淺的施工原則。 、 PVC 管安裝 1PVC 排水管安裝 管道施工前，準(zhǔn)確確定管線的位置、標(biāo)高，采用人工配合機(jī)械進(jìn)行管溝開挖。 砼澆灌完進(jìn)行收漿后，應(yīng)及時灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間最少不得小于 7 天，在常溫下一般24 小時即可拆除墻身側(cè)模板，拆模時，必須特別小心，切莫損壞墻面。 砼澆灌過程中應(yīng)派出木工、鋼筋工、電工及試驗(yàn)工在現(xiàn)場值班，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。砼由砼加工廠，用砼運(yùn)輸車運(yùn)至現(xiàn)場，在墻頂搭設(shè)平臺，用吊機(jī)吊送砼至平臺進(jìn)行 澆灌，砼澆灌從低處開始分層均勻進(jìn)行，分層厚度一般為 30n，采用插入式振搗器振搗，振搗棒移動距離不應(yīng)超過其作用半徑的 倍，并與側(cè)模保持 5— 10cm 的距離，切勿漏振或過振。 墻身模板采用光面七夾板拼裝，豎枋用 810cm 枋間距為 40cm，用鋼管作圍楞，用810cm 的木枋作斜撐進(jìn)行支撐，側(cè)模用 ф16 的螺栓對拉定位，螺栓間距為 80cm（見附件擋墻模板示意圖），螺栓穿孔可采用內(nèi)徑為 20— 25cm 的硬塑料管，拆模時，將螺栓拔出，再用 1:2水泥砂漿堵塞螺栓孔，墻身模板視高度情況分一次立模到頂和二次立模的辦法，一般 4 米高之內(nèi)為一次立模，超過 4 米高的可分二次立模，亦可一次立模。 現(xiàn)澆砼基礎(chǔ)：按擋土墻分段長，整段進(jìn)行一次性澆灌，在清理好的墊層表面測量放線，立模澆灌。 鋼筋安裝： 現(xiàn)澆鋼筋基礎(chǔ)先安裝基礎(chǔ)鋼筋，預(yù)理墻身豎向鋼筋，待基礎(chǔ)澆灌砼完后且砼達(dá)到 后，進(jìn)行墻身鋼筋安裝。以便增加基底摩擦系數(shù)。 碎石墊層施工：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙現(xiàn)澆鋼筋砼擋土墻。在施工過程中，應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要設(shè)置排水溝及集水抗進(jìn)行施工排水，保證工作面干燥以及基底不被水浸。 、混凝土擋墻 基槽挖土方：本工程挖基槽土方采用挖掘挖機(jī)及人工配合進(jìn)行開挖?；铱p應(yīng)直順、嚴(yán)實(shí)、光潔。 勾縫：如石料間的縫隙較大，可在接縫處勾抹大理石膠，大理石膠的顏色應(yīng)根據(jù)石 材的顏色進(jìn)行調(diào)整，采用白水泥進(jìn)行顏色可達(dá)到最佳效果；如縫子很細(xì)，應(yīng)勾抹油灰或石膏；若設(shè)計(jì)有說明則按設(shè)計(jì)說明勾縫。 就位：欄桿石構(gòu)件按榫、窩、槽就位。 坐漿：欄板安裝前將柱子和地栿上的榫槽、榫窩清理干凈，刷一層水灰比為 的素水泥漿，隨即安裝，以保證欄板與望柱之間不留縫隙。 五、欄板安裝 安裝望柱也應(yīng)按規(guī)矩拉通線，按線安裝，欄板安裝前應(yīng)在望柱和地栿石上彈出構(gòu)件中心線及兩側(cè)邊 線，校核標(biāo)高。 石柱安裝時，應(yīng)將望柱榫頭和地栿石的榫槽、榫窩清理干凈，先在榫窩上抹一層水灰比為 素水泥砂漿，厚約 10mm，再將望柱對準(zhǔn)中心線砌上，如有豎向偏斜，可用鐵片在灰縫邊緣內(nèi)墊平。然后用大麻刀灰勾縫。地栿穩(wěn)好后，檢查地栿上望柱和欄板的位置。 三、石欄桿地栿石的鋪設(shè) 地栿石鋪設(shè)前，先將基礎(chǔ)墊層上的泥土、雜物等清除干凈。 選用的石構(gòu)件，其強(qiáng)度等級不應(yīng)低于 MU20。 石欄桿安裝前，應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖紙繪出石欄桿的地栿石、欄板石、望柱等構(gòu)件的排列圖，在施工 部位放出石構(gòu)件的中心線及邊線。 根據(jù)設(shè)計(jì)要求，結(jié)合現(xiàn)場情況制定施工方案。 （ 5）核對構(gòu)件上的編號標(biāo)記，如編號不齊全、不明顯的，應(yīng)加以補(bǔ)編，以免裝錯。 （ 3） 石欄桿構(gòu)件品種、質(zhì)量、加工標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)格尺寸、標(biāo)號、色澤應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，具有出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告 （ 4）檢查石 欄桿構(gòu)件的榫長是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求（若設(shè)計(jì)無具體要求，一般榫長不少于 60mm） ?？捎描F錘仔細(xì)敲打，如有噹噹作響之聲，即為無裂縫隱殘之石欄桿構(gòu)件，如用叭啦之聲，則表明石欄桿構(gòu)件有隱殘。 鋪設(shè)草皮前必須對草皮質(zhì)量進(jìn)行檢查保證根系發(fā)達(dá)草皮發(fā)芽率高。調(diào)整土壤酸度，使 PH 值在 67 范圍內(nèi)，同時在本地的土壤和覆蓋的耕作土中加入一定數(shù)量的有機(jī)肥和緩效復(fù)合肥、腐質(zhì)土，以提高土壤肥力和保障草的正常的生長發(fā)育。 邊坡種植土施工完畢后，即可根據(jù)設(shè)計(jì)草皮護(hù)坡種類、要求進(jìn)行相應(yīng)的種 植準(zhǔn)備。 、草皮護(hù)坡 根據(jù)設(shè)計(jì)文件，本工程河堤采用生態(tài)河堤，在迎水面上部 高間種鐵性草和蓑葉草。 護(hù)坡現(xiàn)澆混凝土模板均為側(cè)模，在混凝土強(qiáng)度達(dá)到 后即可進(jìn)行拆模。 （五）、 混凝土養(yǎng)護(hù)及拆模 混凝土養(yǎng)護(hù)一般采用灑水養(yǎng)護(hù)，在低溫季節(jié)采用覆蓋草袋灑水養(yǎng)護(hù)。齒槽混凝土振搗采用插入式振搗器振搗密實(shí)，護(hù)肩混凝土采用平板式振搗器振搗密實(shí)。 混凝土運(yùn)輸 混凝土運(yùn)輸采用自制溜槽從攪拌機(jī)出料口接料，通過溜槽滑入倉面內(nèi)或用雙膠輪車進(jìn)行運(yùn)輸入倉。 砼條帶的土面以下的部分以開挖后的槽壁作為結(jié)構(gòu)側(cè) 面模板，為防止槽壁頂部在施工過程中不可避免的塌陷，在每段槽壁頂部用木模立模，中間加設(shè)一定的對撐桿進(jìn)行固定。 路肩梁混凝土模板只需立一側(cè)模板，另一側(cè)與現(xiàn)澆混凝土調(diào)整塊相接；側(cè)模外每 1m 打設(shè)一個木樁用于固定支承側(cè)模。 （三）、模板及嵌縫板安裝 嵌縫板在場內(nèi)加工制作成標(biāo)準(zhǔn)件后運(yùn)至作業(yè)面安裝。開挖時按樣線采用人工使用工具進(jìn)行，開挖不放坡，采取垂直開挖至基底的開挖方式。 模板：齒槽混凝土以開挖后的槽壁作為結(jié)構(gòu)側(cè)面模板，為防止槽壁頂部在施工過程中不可避免的塌陷，在每段槽壁頂部布設(shè) 2 根 5m 長的 50 50mm 的角鋼，角鋼兩端固定在分縫板上，中間加設(shè)一定的對撐桿進(jìn)行固定；路肩梁混凝土采用拼裝后的固定鋼模板。 測量放樣：根據(jù)施工圖尺寸要求現(xiàn)場放 出齒槽及路肩梁樣樁。 齒槽、砼條帶及路肩梁混凝土按設(shè)計(jì)縫進(jìn)行分塊澆筑，各塊不分層，一次性澆筑完成。 、混凝土框格 施工方法： 護(hù)坡工程現(xiàn)澆混凝土包括齒槽和砼條帶及路梁肩砼。 起吊中的預(yù)制板不準(zhǔn)在上面放置不穩(wěn)固的浮動物。 二、 安全 事項(xiàng) 安裝人員必須帶好安全帽，配掛安全帶。 安裝好后的板下表面相鄰板的平整度控制在 5mm 以內(nèi)。 、預(yù)制混凝土空心板安裝 一、 施工方案 空心板擱置 安裝樓板時，不得碰撞任何物件，也不得遮擋柱和預(yù)留孔洞，在板與板之間的接縫寬度應(yīng)均勻，一般控制在 2030mm 之間。 地面掃漿 按 108 膠：水 =1： 1 的比例調(diào)和水泥至粘稠狀，進(jìn)行地面掃漿。 、水泥砂漿墊層 工藝流程：基層清理 — 潤濕 地面掃漿 澆筑墊層 養(yǎng)護(hù) 工藝流程 工藝說明 基層清理 必須認(rèn)真負(fù)責(zé)的徹底清掃干凈基層，不得有 灰漿、浮塵、雜物、明水等， 并 隨時注意保持基面清潔衛(wèi)生。同時，采取措施做到有控制地注水和排水。同時應(yīng)采取措施做到有控制地注水和排水。夯實(shí)遍數(shù)、振實(shí)時間應(yīng)通過試驗(yàn)確定。鋪設(shè)厚度、以中粗砂含水量 飽和為最優(yōu)含水量。先在軟弱土面上堆塊石、片石等，然后將其壓入以置換和擠出軟弱土，再作墊層。 、中粗砂墊層鋪設(shè)時，嚴(yán)禁擾動墊層下臥層及側(cè)壁的軟弱土層，防止被踐踏、受凍或受浸泡，降低其強(qiáng)度。 、墊層底面標(biāo)高不同時，土面應(yīng)挖成階梯或斜坡搭接，并 按先深后淺的順序施工，搭接處應(yīng)夯壓密實(shí)。 ，應(yīng)按批準(zhǔn)的方法做壓實(shí)度試驗(yàn)，如果未達(dá)到所需的壓實(shí)度要求，重 新碾壓，直至達(dá)到壓實(shí)度合格標(biāo)準(zhǔn)。 “調(diào)頭”和急剎車，以確保表面不受破壞。 ，二灰穩(wěn)定混合料的表面應(yīng)始終保持潮濕，如表面水分蒸發(fā)得快，應(yīng)及時補(bǔ)灑少 量的水。 ，每天的工作縫應(yīng)做成橫向接縫，攤鋪機(jī)應(yīng)駛離混合料末端。 %～ 1%，以補(bǔ)償攤鋪及碾壓過程中的水分損失。 ，攤鋪機(jī)就位調(diào)好縱橫坡儀熨平板墊好墊木，進(jìn)行攤鋪，攤鋪速度應(yīng)盡量與拌和機(jī)產(chǎn)量相適應(yīng)均勻行駛，盡量減少停機(jī)。 （三）攤鋪 。 ，不得隨意停歇。 ，如運(yùn)距較遠(yuǎn)，車上的混合料應(yīng)覆蓋，以防水分過多蒸發(fā)，保持裝載均勻以防離析，還應(yīng)注意卸料速度、數(shù)量與攤鋪厚度及寬度要求，拌和好的混合料要盡快攤鋪。 、二灰墊層 （一）施工準(zhǔn)