【正文】 檢查主電機(jī)的地腳螺栓和安裝情況。 檢查驗(yàn)算擠壓輥實(shí)際轉(zhuǎn)速 河南義馬煤業(yè)（集團(tuán)） 水泥有限責(zé)任公司 年產(chǎn) 180 萬(wàn)噸水泥生產(chǎn)線工程安裝施工 B 標(biāo)段 施 工組織設(shè)計(jì) 33 福建省工業(yè)設(shè)備安裝有限公司 檢查各重要受力件的受載情況（含地腳螺栓）。 電氣系統(tǒng)及檢測(cè)元件工作是否正常（包括靈敏情況）。 檢查液力偶合器，是否有滲漏，溫升是否正常。 縮套聯(lián)軸器的聯(lián)接是否可靠。 檢查減速器的油位變化，檢查干油站的油脂水平變化，檢查液壓系統(tǒng)的壓力變化。 扭力支承等運(yùn)動(dòng)中的活動(dòng)關(guān)節(jié)是否靈活。 減速器有無(wú)噪音，溫升情況是否正常。 兩擠壓輥的設(shè)定最小輥縫值能否滿足實(shí)際要求，應(yīng)保證兩輥面不發(fā)生摩擦。 試車(chē)的檢查：空負(fù)荷試車(chē)過(guò)程中和試后應(yīng)檢查如下內(nèi)容并記錄。 e項(xiàng)試車(chē)確認(rèn)正常以后，要求進(jìn)行緩慢增大擠壓力（調(diào)整液壓系統(tǒng)）直至正常試驗(yàn)壓力，包括調(diào)壓過(guò)程在內(nèi)，空負(fù)荷試車(chē) 4~6 小時(shí) 。 ，使之與輥端間隙 1~2mm；調(diào)整料流裝置，無(wú)碰卡現(xiàn)象 ，人工盤(pán)動(dòng)輥?zhàn)?，根?jù)情況添加調(diào)整墊片；施加擠壓力前啟動(dòng)兩主電機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn) 1~2 小時(shí)，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)情況。 河南義馬煤業(yè)（集團(tuán)） 水泥有限責(zé)任公司 年產(chǎn) 180 萬(wàn)噸水泥生產(chǎn)線工程安裝施工 B 標(biāo)段 施 工組織設(shè)計(jì) 32 福建省工業(yè)設(shè)備安裝有限公司 。 ，若發(fā)現(xiàn)不正常處，須進(jìn)一步檢查并予以處理。 液力偶合器經(jīng)檢查確認(rèn)無(wú)贓物后，加入足量的優(yōu)質(zhì)減磨液壓油。 試車(chē)所必須的工具，儀器及其物品應(yīng)準(zhǔn)備 就緒。 河南義馬煤業(yè)（集團(tuán)） 水泥有限責(zé)任公司 年產(chǎn) 180 萬(wàn)噸水泥生產(chǎn)線工程安裝施工 B 標(biāo)段 施 工組織設(shè)計(jì) 31 福建省工業(yè)設(shè)備安裝有限公司 輥壓機(jī)安裝時(shí)各聯(lián)接螺栓要求的擰緊力矩 所屬部件 序號(hào) 代號(hào) 名稱(chēng) 擰緊 力矩 圖號(hào) 名稱(chēng) 機(jī)架裝配 J417115 螺柱 M42 3230 J417129 螺柱 M24 550 擠壓輥裝配 螺柱 M20 340 GB7085 螺柱 M30 980 螺柱 M24 550 進(jìn)料裝置 GB197280 碟簧 A125**7* 預(yù)緊力 20KN 傳動(dòng)系統(tǒng) 縮套聯(lián)軸器 螺柱 M 見(jiàn)表一 萬(wàn)向節(jié) 螺柱 M18 340 扭力支承 GB578286 螺柱 M42 4070 輥?zhàn)蛹拜S承冷卻系統(tǒng) GB578386 螺柱 M16X50 195 注 : *包括派生系列； 若為進(jìn)口件時(shí)，應(yīng)以外方提供的技術(shù)參數(shù)為準(zhǔn) 設(shè)備調(diào)試與試運(yùn)轉(zhuǎn) 為了檢查輥壓機(jī)的設(shè)計(jì)、制造、安裝質(zhì)量，在正式投產(chǎn)前應(yīng)進(jìn)行調(diào)整試車(chē)，并檢查驗(yàn)收，若發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，須及時(shí)進(jìn)行處理，直至全部滿足要求。 電氣控制系統(tǒng)，有的電氣導(dǎo)線的連接應(yīng)在調(diào)試過(guò)程中予以檢查，對(duì)不合適處予以調(diào)整。 各處的聯(lián)接螺栓均須按規(guī)定的力矩?cái)Q緊，無(wú)規(guī)定要求的參照通用條件安裝。 輥縫檢測(cè)裝置安裝的具體位置要進(jìn)行調(diào)整，使原始輥縫的指示值與設(shè)定值相符后，再按要求 固定擰緊。 主軸缸安裝前做好清洗工作，然后用螺栓固定在機(jī)架上，一定要注意油缸底面的密封是否完好，否則，易從這里滲漏。安裝時(shí)應(yīng)將關(guān)節(jié)軸承等活動(dòng)接觸間注入一定量的潤(rùn)滑脂，但應(yīng)與該處要求用脂相同。 熱裝時(shí)，對(duì)半聯(lián)軸器的加熱要均勻，加熱溫度不超過(guò) 200℃。 傳動(dòng)系統(tǒng)的安裝分別按照電動(dòng)機(jī)、減速器、液力偶合器、萬(wàn)向聯(lián)軸器、縮套聯(lián)軸器、減速器潤(rùn)滑裝置的有關(guān)技術(shù)文件及圖紙資料進(jìn)行。 進(jìn)口的縮套聯(lián)軸器。 安裝時(shí)聯(lián)軸器上各件應(yīng)涂一層潤(rùn)滑油（含 MoS2 的油和脂除外）。側(cè)擋板頂稈的預(yù)緊力按設(shè)備資料要求執(zhí)行。 傳動(dòng)系統(tǒng)安裝 安裝傳動(dòng)系統(tǒng)和扭力支撐時(shí)，應(yīng)首先組裝可調(diào)式進(jìn)料裝置，擠壓輥罩，機(jī)架上梁等。同時(shí)利用機(jī)架上的調(diào)節(jié)墊片來(lái)調(diào)節(jié)導(dǎo)向裝置，（其中不銹鋼墊片要貼靠在導(dǎo)向裝置兩側(cè)。 輥 子中心線與機(jī)架中心的垂直度的誤差不得大于 ，兩輥中心線的平行度誤差不得大于 ~。 擠壓系統(tǒng)安裝 擠壓輥裝配部件在吊裝前，應(yīng)將端面熱電阻裝好（尤其是 軸承內(nèi)側(cè)的端面熱電阻，電氣接線要拉出來(lái)），要對(duì)軸承座上、下滑動(dòng)表面，導(dǎo)向裝置兩側(cè)滑動(dòng)表面，油孔、水孔等處進(jìn)行認(rèn)真地清理。 機(jī)架的聯(lián)接螺栓應(yīng)按規(guī)定力矩?cái)Q緊 。 25，斜墊鐵斜度為 1： 25； 河南義馬煤業(yè)（集團(tuán)） 水泥有限責(zé)任公司 年產(chǎn) 180 萬(wàn)噸水泥生產(chǎn)線工程安裝施工 B 標(biāo)段 施 工組織設(shè)計(jì) 29 福建省工業(yè)設(shè)備安裝有限公司 放墊鐵處應(yīng)鏟平研磨，與混凝土接觸應(yīng)均勻，落實(shí)，接觸面積大于 70%； 設(shè)備 二次灌漿前，全部墊鐵應(yīng)點(diǎn)焊牢固 機(jī)架安裝 吊裝機(jī)架至設(shè)備基礎(chǔ)上，并進(jìn)行裝配，其裝配要求如下： 輥壓機(jī)的機(jī)架裝配與其他許多部件組裝吊裝就位后，應(yīng)拆除有礙底座找平的零部件，首先進(jìn)行底座的調(diào)整，使左右底座水平和平行兩種誤差均小于 ~。 墊鐵的設(shè)置 由于輥壓機(jī)的靜載荷很大，墊鐵的設(shè)置要符合如下要求： 應(yīng)保證地腳螺栓兩側(cè)各安放一組墊鐵，其他位置每隔 500— 1000mm 墊一組墊鐵； 平墊鐵和斜墊鐵均采用 250179。 ； 基礎(chǔ)基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高允許偏差177。 （中心標(biāo)板上） 兩基礎(chǔ)上橫向中心線間距偏差不應(yīng)大于177。 10mm 基礎(chǔ)標(biāo)高點(diǎn)，對(duì)車(chē)間基準(zhǔn)標(biāo)高 177。 30mm 中心線的距離 177。 根據(jù)設(shè)備和工藝圖尺寸檢查基礎(chǔ)的外形尺寸、標(biāo) 高、中心線、基礎(chǔ)孔的幾何尺寸及相互位置尺寸，并做好檢查記錄。 設(shè)備出庫(kù)注意以下內(nèi)容： 設(shè)備應(yīng)按安裝的先后順序依次出庫(kù)以免重復(fù)倒運(yùn)： 河南義馬煤業(yè)（集團(tuán)） 水泥有限責(zé)任公司 年產(chǎn) 180 萬(wàn)噸水泥生產(chǎn)線工程安裝施工 B 標(biāo)段 施 工組織設(shè)計(jì) 28 福建省工業(yè)設(shè)備安裝有限公司 設(shè)備吊裝嚴(yán)防設(shè)備變形和損傷設(shè)備； 嚴(yán)禁在接觸面及相互配合面綁扎繩扣； 設(shè)備堆放時(shí)要墊平墊穩(wěn)以防變形； 需防潮防雨的部件出庫(kù)后盡量一次進(jìn)入室內(nèi)或采取防潮措施； 易損易丟件或出庫(kù)暫不安裝的部件，應(yīng)妥善保管，待試運(yùn)轉(zhuǎn)前再裝。 設(shè)備驗(yàn)收應(yīng)檢查下列部位，并認(rèn)真作好設(shè)備檢驗(yàn)記錄。 ，接通施工電源。 安裝 流程 圖 安裝流程詳見(jiàn)下圖所示： 河南義馬煤業(yè)（集團(tuán)） 水泥有限責(zé)任公司 年產(chǎn) 180 萬(wàn)噸水泥生產(chǎn)線工程安裝施工 B 標(biāo)段 施 工組織設(shè)計(jì) 27 福建省工業(yè)設(shè)備安裝有限公司 基 基 基 基 基 基 基 基 基 基 基 基 基 基 基 基基 基 基基 基基 基 基 基基 基 基 基基 基 基 基基 基基 基 基 基 基 基 基 基 基 基 基 基 基 基 基 基 基 基基 基 基 基基 基 基 基基 基基 基 基 基 基 基基 基 基基 基基 基 基 基 基 基 基 基基 基 基 基基 基 基 基基 基基 基 基 基 基 基基 基 基 基 基基 基 基 基基 基 基基 基 基 基基 基基 基 基 基基 基 基 基基 基 基 基基 基 基 基基 基基 基 基 基基 基 基基 基 基 基基 基基 基 基 基 基 基基 基 基 基 基基 基 基 輥壓機(jī)安裝流程圖 施工準(zhǔn)備 組織施工人員熟悉圖紙、安裝說(shuō)明書(shū)等技術(shù)資料，并做好技術(shù)交底工作。輥壓機(jī)由兩個(gè)相向且同步旋轉(zhuǎn)的擠壓輥組成，具有一定 料壓的物料經(jīng)過(guò)可調(diào)試進(jìn)料裝置被擠壓輥連續(xù)地帶入輥間，同時(shí)，液壓系統(tǒng)向擠壓棍施以足夠的擠壓力，物料在 50Mpa 以上的高壓作用下變成壓實(shí)料餅從機(jī)下排出。 磨體內(nèi)施工時(shí)，所用照明必須是安全電壓。 轉(zhuǎn)動(dòng)磨體設(shè)卷?yè)P(yáng)機(jī)、滑輪必須固定牢靠。 吊裝所用吊具和索具必須滿足起重量，性能完好。 磨機(jī)嚴(yán)格控制如附表所示的控制點(diǎn)。 潤(rùn)滑系統(tǒng)必須確保清潔性，確保磨機(jī)正潤(rùn)滑。 主軸承檢查研瓦、水壓試驗(yàn)、安裝必須會(huì)檢查合格后，方能就位磨體。 施工時(shí)根據(jù)圖紙等技術(shù)資料和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況規(guī)定完善施工方案。 設(shè)置試運(yùn)轉(zhuǎn)用的工作標(biāo)牌，設(shè)置警衛(wèi)，非直接試車(chē)人員不得進(jìn)入磨機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)區(qū)域 操作人員必須堅(jiān)守崗位，注意機(jī)械設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況及傾聽(tīng)機(jī)械設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)聲音，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，不得擅離職守隨便走動(dòng)。 試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，開(kāi)車(chē)及停車(chē)必須有信 號(hào)，嚴(yán)禁無(wú)信號(hào)開(kāi)車(chē)，如遇緊急情況也應(yīng)通過(guò)操作者，他人不得隨意按動(dòng)各種電氣開(kāi)關(guān)。開(kāi)、停車(chē)的指令由試車(chē)領(lǐng)導(dǎo)小組的組長(zhǎng)或副組長(zhǎng)發(fā)出。 試運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程應(yīng)按附表進(jìn)行填寫(xiě)試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。 f、所有潤(rùn)滑 系統(tǒng)，水冷卻系統(tǒng)均不應(yīng)有漏油、滲油現(xiàn)象和漏水、滲水現(xiàn)象。 d、各潤(rùn)滑點(diǎn)的溫度正常，主軸承溫度不超過(guò) 45℃ 。 開(kāi)動(dòng)主電機(jī)后進(jìn)行空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)行 10 分鐘，后停機(jī)進(jìn)行檢查，檢查正常后空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)一小時(shí)，在此期間應(yīng)進(jìn)行檢查并符合下述要求 a、電動(dòng)機(jī)電控系統(tǒng)啟動(dòng)、運(yùn)行和各部位聯(lián)鎖裝置工作正常。 空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn) 先開(kāi)啟稀油站，使主軸承有 潤(rùn)滑油進(jìn)入摩擦副。 所有附屬設(shè)備應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。 所有儀表、照明、信號(hào)裝置均應(yīng)完整良好。 檢查所有地腳螺栓是否均已擰緊。 對(duì)冷卻水系統(tǒng)（主軸承冷卻水、稀油站冷卻水）進(jìn)行檢查，通水是否暢通，管路有無(wú)漏水，滲水現(xiàn)象。 磨機(jī)起動(dòng)前，先試開(kāi)潤(rùn)滑系統(tǒng)，檢查其是否有異常振動(dòng)，漏油現(xiàn)象；油量是否符合要求，灑油是否正常，回油情況是否良好，各機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。 按有關(guān)隨機(jī)技術(shù)文件要求，向集中潤(rùn)滑稀油箱內(nèi)注入潤(rùn)滑油。 磨機(jī)無(wú)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn) 磨機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)在電機(jī)和減速機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束并確認(rèn)正常后方可能進(jìn)行。 如軸承溫度或潤(rùn)滑壓力報(bào)警時(shí)應(yīng)立即停機(jī)，檢查軸承，如有故障，應(yīng)立即進(jìn)行處理至合格，不允許在原因未弄清前強(qiáng)行啟動(dòng)或拆除保險(xiǎn)裝置。 減速機(jī)無(wú)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn) 河南義馬煤業(yè)（集團(tuán)） 水泥有限責(zé)任公司 年產(chǎn) 180 萬(wàn)噸水泥生產(chǎn)線工程安裝施工 B 標(biāo)段 施 工組織設(shè)計(jì) 24 福建省工業(yè)設(shè)備安裝有限公司 減速機(jī)的無(wú)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間為 8個(gè)小時(shí)，試運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中每個(gè)小時(shí)按附表要求進(jìn)行記錄。 按稀油站說(shuō)明 書(shū)要求，檢查各儀表及電氣裝置是否準(zhǔn)備可靠。如無(wú)異常，停止試驗(yàn)，切斷電源，進(jìn)行全面檢查。 開(kāi)車(chē)前半小時(shí)啟動(dòng)稀油油泵給減速機(jī)供油，檢查管路各聯(lián)接法蘭，減速機(jī) 各接合面，密封端蓋處的密封情況，并排除滴漏，檢查各軸承的潤(rùn)滑油的壓力是否正常，并消除不正常現(xiàn)象，將油溫預(yù)熱到 20℃ 將慢速驅(qū)動(dòng)裝置調(diào)整到與主減速機(jī)聯(lián)接狀態(tài)，并給各潤(rùn)滑點(diǎn)注油，檢查主電機(jī)電源開(kāi)關(guān)是否已斷開(kāi)，以防兩電機(jī)同時(shí)啟動(dòng)造成危險(xiǎn)。 磨機(jī)主軸承清洗用油油溫控制在 50℃以內(nèi)。 磨機(jī)進(jìn)出料端主軸承清洗 磨機(jī)進(jìn)出料端主軸承及稀油站供油系統(tǒng)的清洗與減速機(jī)的清洗程序應(yīng)一致，應(yīng)按要求進(jìn)行清洗至潔凈后方可進(jìn)行開(kāi)車(chē)。除此之外，各閥門(mén)和管路等處的剩油應(yīng)該用壓縮空氣把它吹出排凈。打開(kāi)旁路閥，使管路中的剩油回到油箱里。在確認(rèn)上述過(guò)濾網(wǎng)沒(méi)有粘附任何雜物以后，再繼續(xù)進(jìn)行并每隔兩小時(shí)檢查一次，檢查兩到三次，確認(rèn)在濾網(wǎng)上沒(méi)有任何雜物后，可確認(rèn)清洗工作完成。 河南義馬煤業(yè)（集團(tuán)） 水泥有限責(zé)任公司 年產(chǎn) 180 萬(wàn)噸水泥生產(chǎn)線工程安裝施工 B 標(biāo)段 施 工組織設(shè)計(jì) 23 福建省工業(yè)設(shè)備安裝有限公司 清洗過(guò)程的檢查：開(kāi)始的四個(gè)小時(shí)，油泵每小時(shí)停一次，將回油的過(guò)濾網(wǎng)和過(guò)濾器上的濾網(wǎng)拆下進(jìn)行檢查一次 ，清除各種外來(lái)雜質(zhì)。 在清洗時(shí)，應(yīng)盤(pán)動(dòng)慢速驅(qū)動(dòng)裝置轉(zhuǎn)動(dòng)減速機(jī)齒輪，并應(yīng)該檢查齒輪噴油裝置的噴油情況和軸承處的供應(yīng)情況（盤(pán)車(chē)應(yīng)在清洗到基本潔凈的情況下進(jìn)行）。旁路閥慢慢開(kāi)啟，供油開(kāi)始，此時(shí)應(yīng)檢查管路是否有滲漏，特別是法蘭連接處。 油泵的運(yùn)行：潤(rùn)滑系統(tǒng)油泵出口處的旁路閥應(yīng)調(diào)節(jié)到約 50%，啟動(dòng)油泵。 進(jìn)出口安裝過(guò)濾網(wǎng)：在減速機(jī)供油管接入設(shè)備法蘭口處設(shè)置一片 100 目不銹鋼濾網(wǎng)（若無(wú)不銹鋼，銅網(wǎng)也可），稀油站回油口法蘭處設(shè) 40 網(wǎng)不銹鋼濾網(wǎng)。可將油箱里存油排出，后進(jìn)行清理。中和完畢采用熱水進(jìn)行沖洗干凈，用干凈壓縮空氣吹干，經(jīng)檢查管路清洗合格后注入潤(rùn)滑油防止返銹，并盡快將管路系統(tǒng)完裝完畢。 所有潤(rùn)滑管道內(nèi)部應(yīng)保證清潔，無(wú)任何灰塵及雜質(zhì)，如果管道安裝前經(jīng)較長(zhǎng)時(shí)間存放，安裝時(shí)應(yīng)徹底清洗。 上蓋吊起后盡量保持水平，就位后先用定位銷(xiāo)定位，然后按要求擰緊聯(lián)接螺栓。 裝置完畢，在內(nèi)部噴涂防銹油，保證防銹油均勻地涂在整個(gè)內(nèi)部，特別注意齒面要噴涂充分。 齒輪全部裝配并檢查合格后，再安裝機(jī)座內(nèi)的軸承供油管。 用壓鉛絲的方法，測(cè)量齒輪的側(cè)間隙，并做好記錄。 轉(zhuǎn)動(dòng)偏心軸承調(diào)整齒面的接觸情況時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)角度應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，如設(shè)計(jì)無(wú)具體規(guī)定時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)角度一般不應(yīng)大于 500。 盤(pán)車(chē)檢查齒輪的接觸狀況、接觸長(zhǎng)度、接觸高度及接觸部位，應(yīng)達(dá)到出廠要求。 檢查齒輪軸的水平，水平度 。 齒輪吊起并往機(jī)殼內(nèi)裝配時(shí)，應(yīng)保證齒輪軸處于水平狀態(tài)。 必須嚴(yán)格按照安裝說(shuō)明書(shū)規(guī)定的順序進(jìn)行裝配。如果制造廠未提供數(shù)據(jù)，現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)，減速器的水平度為