【正文】 ○ 2 安全防護設(shè)施方面的交叉 在施工過程中可能會存在局部防護設(shè)施妨礙施工，在此情況下可申報現(xiàn)場安全總監(jiān)請求臨時拆除，施工完后再及時恢復(fù)，同時在。按照上述原則，采取分段施工的方法，抓緊砌筑工程施工，在主體結(jié)構(gòu)框架分階段施工完成后，及早進行分階段結(jié)構(gòu)驗收，以便機電管道、管線安裝和粗裝修工作的及時插入。 （ 1）結(jié)構(gòu)施工與粗裝修的交叉施工 為使本工程保質(zhì)保量按期完成，提前插入粗裝修工程和機電工程，以保證內(nèi)部裝修有充裕的時間。 5）提前做 好季節(jié)性、特殊環(huán)境（如室內(nèi)照明、施工用電等）有針對性的施工前準備工作，做出各種緊急情況下的應(yīng)急預(yù)案，以便在計劃外的意外條件發(fā)生時，能適時啟動應(yīng)急方案，將意外情況對進度的不利影響降至最小。 4）提前完善各主要分部分項工程和重點、難點的施工方案 分析本工程在施工中需控制的重點和難點，這些均對整個施工進度有重大影響，在施組中我們對此進行了深入細致的探討，寫出了現(xiàn)階段較可行的方案。 2）采用小流水施工 地下結(jié)構(gòu)及地上主體均按單體工程分區(qū)施工，并在各自的區(qū)域內(nèi)合理地設(shè)置小流水段，以提高施工進度。 施工技術(shù)措施保證 1）合理、及時組織施工階段驗收 基礎(chǔ)驗槽分段進行，為后續(xù)的防水和結(jié)構(gòu)施工創(chuàng)造條件。 （ 2）土建材料的鋼筋、混凝土等大宗材料根據(jù)設(shè)計文件、招標文件的要求，及早提供物資供應(yīng)計劃。 1）加大周轉(zhuǎn)材料的投入數(shù)量，在地下結(jié)構(gòu)施工階段，采用小流水段施工，模板、鋼管等周轉(zhuǎn)材料不周轉(zhuǎn)，一次性投入，保證施工進度。 3）增加施工勞動力配置，保證在合理的施工人數(shù)的基礎(chǔ)上有儲備人員，能夠在進度計劃調(diào)整時快速反應(yīng)，搶回工期。項目部施工技術(shù)人員選公司的精兵強將，在數(shù)量上安排雙班倒配置，滿足 24 小時施工要求。 人員方面的保障措施 1）組建由高素質(zhì)的管理人員及專業(yè)技術(shù)人員組成的項目經(jīng)理部與招標單位合作，全面負責(zé)工程的現(xiàn)場 施工。 2）在施工現(xiàn)場地泵配布料桿，提高混凝土入模率。選用適合本工程的大中型施工、運輸機械，配備足夠施工機械，充分體現(xiàn)我公司機械化施工優(yōu)勢。 項 目 經(jīng) 理 項目副經(jīng)理 項目總工 工 程 部 架子組 木工組 鋼筋組 砼 組 瓦工組 普工組 安裝組 機械組 技術(shù)質(zhì)量 部 材料供應(yīng) 部 機 電 部 工期領(lǐng)導(dǎo)小組 綜合辦公室 財務(wù)預(yù)算部 本標段工期目標：施工總工期： 60 日歷天；實際開竣工日期以建設(shè)單位和監(jiān)理審批的開竣工報告為準。 3）澆筑混 凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察埋件和預(yù)留孔洞的情況，發(fā)現(xiàn)有變形時，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并在混凝土凝結(jié)前將預(yù)埋管件、預(yù)留孔洞修整好。 、預(yù)留孔洞質(zhì)量保證措施 1）工程施工前組織各專業(yè)人員對施工圖紙進行會審，列出所有埋件的數(shù)量，位置，安排專人監(jiān)督埋設(shè)。 ○ 3 在混凝土達到一定強度前避免承受荷載和沖擊。頂板和底板可采用蓄水養(yǎng)護。 ○ 6 不能直接振動鋼筋代替混凝土振搗。 ○ 4 不能用振搗器使混凝土橫向流動。 ○ 2 振搗棒插入間距以 40cm 為宜。 ○ 3 在合理時間內(nèi)澆筑完畢，澆筑速度不能過快，否則，易使模板側(cè)向壓力增大，振搗不充分，表面泛漿及沉降過大。 ○ 2 不做冷接縫：一次澆筑厚度控制在搗固棒長度 2/3 以內(nèi)，防止?jié)仓穸冗^大，水泥漿流動遠而造成冷接縫。 ○ 3 作好電力、動力、照明、養(yǎng)護等的準備工作。 3）混凝土澆筑質(zhì)量控制措施 （ 1）混凝土澆筑前的準備 ○ 1 對舊混凝土面作必要的清理準備工作。 （ 3）設(shè)備及 人員安排 ○ 1 根據(jù)混凝土澆筑部位、澆筑工藝、澆筑數(shù)量安排配備及人員。 ○ 2 計劃內(nèi)容應(yīng)包括：混凝土使用部位、混凝土強度等級及技術(shù)要求、使用時間及需要量。 ○ 4 實行終身質(zhì)量責(zé)任制，參與施工人員均在混凝土澆注記錄上簽字。 ○ 2 成立專業(yè)混凝土澆注作業(yè)班，職責(zé) 分工明確。 （ 6）對混凝土質(zhì)量進行動態(tài)管理，使混凝土質(zhì)量處于受控狀態(tài)。 （ 4）隨時對混凝土攪拌站的水泥、砂、石、外加劑及計量器具進行質(zhì)量檢查。 （ 2）混凝土到達澆注現(xiàn)場，要檢查混凝土的各項指標是否需要的混凝土各項指標相符，若不符 合，則不能進行澆注。 6）鋼筋與模板間設(shè)同強度混凝土墊塊，確保保護層厚度達到設(shè)計要求。 4）鋼筋綁扎應(yīng)錯開焊接，搭接接頭，且接頭不應(yīng)設(shè)置在鋼筋彎曲處和彎矩最大處。 2）鋼 筋加工優(yōu)先考慮采用閃光對焊，但含碳量較高的鋼筋不得采用焊接方法。 4）結(jié)構(gòu)變形縫和的端頭模板應(yīng)釘填縫板，填縫板與嵌入式止水帶中心線和變形縫中心線重合并用模板固定牢固，不得變形。 2）模板拼縫應(yīng)平整嚴密，局部采用玻璃膠填縫，不得漏漿，模板表面應(yīng)清理干凈，拼縫處內(nèi)貼止水膠帶，防止漏漿。 施工 過程中的質(zhì)量控制 1）模板必須支撐牢固、穩(wěn)定，不得有跑模、超標準下沉等現(xiàn)象。工序施工中應(yīng)保證施工日志、隱蔽工程驗收記錄、分項、分部工程質(zhì)量評定記錄等資料齊全。 6）經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗收不合格的隱蔽工程項目，返工自檢復(fù)驗合格后，重新填寫隱蔽工程驗收記錄，并向駐地監(jiān)理工程師發(fā)出復(fù)檢報告，經(jīng)檢查認可后，及時辦理簽認手續(xù)。 4）隱蔽工程經(jīng)自檢合格后，邀請甲方駐地監(jiān)理工程師檢查驗收，同時作好隱蔽工程驗收質(zhì)量記錄和簽字工作，并歸檔保存。 3）工序中間交接時，應(yīng)填寫工序交接清單和工序質(zhì)量自檢評定表，互相簽字認可。 1）隱蔽工程的檢查驗收堅持自檢、互檢、專檢“三檢制”。 5）在運輸、搬運過程中損壞或貯存時間過長、貯存方式不當引起的質(zhì)量下降的原材料，不得使用在永久工程結(jié)構(gòu)中，并及時清理分類堆放并標識，以免混用。 3）原材料進場后應(yīng)按指定地點整齊碼放，并掛標牌標識，標明型號、進場日期、檢驗日期、經(jīng)手人等，實現(xiàn)原材料質(zhì)量的有效追溯。 、搬運和貯存 1）原材料進場必須“三證”齊全，包括產(chǎn)品合格證、抽樣化驗合格證和供應(yīng)商資格合格證。 3）試驗結(jié)果得出后，進行質(zhì)量比較，從中選擇最優(yōu)廠家，作為合格供應(yīng)商，建立供貨關(guān)系。 原材料質(zhì)量保證 措施 1）做好市場調(diào)查，從中選擇幾個生產(chǎn)管理好、質(zhì)量可靠穩(wěn)定的廠家，作為待定的供銷商，建立質(zhì)量檔案。 、資料管理 1）工程現(xiàn)場技術(shù)文件和資料，由經(jīng)理部技術(shù)部門負責(zé)填寫、整理、分類、保管，并建立管理工作制度，以明確管理責(zé)任。測量儀器按計量部門規(guī)定，定期進行計量檢定，做好日常保養(yǎng)工作，保證狀態(tài)良好。工程竣工后，按設(shè)計圖紙進行高程測量，確保標高達到設(shè)計要求。交接后，由項目總工組織技術(shù)力量對樁位進行復(fù)測，復(fù)測精度須符合有關(guān)規(guī)定，如誤差超過允許值范圍，及時與業(yè)主聯(lián)系落實。 1）工程現(xiàn)場控制樁，由項目經(jīng)理部技術(shù)部門負責(zé)接收使用、保管。交底資料必須詳細、直觀，符合施工規(guī)范和工藝細則要求，并經(jīng)第二 人復(fù)核確認無誤后，方可交付使用。施工階段由項目經(jīng)理部技術(shù)人員向作業(yè)層技術(shù)人員對分項、分部、單位工程進行工程結(jié)構(gòu)施工工藝標準、技術(shù)標準交底，現(xiàn)場技術(shù)交底由作業(yè)層技術(shù)人員向領(lǐng)工員、工班長進行技術(shù)交底。 1）技術(shù)交底的目的是使施工管理和作業(yè)人員了解掌握施工方案、工藝要求、工程內(nèi)容、技術(shù)標準、施工程序、質(zhì)量標準、工期要求、安全措施 等，做到心中有數(shù)，施工有據(jù)。確保施工生產(chǎn)全過程始終在合同規(guī)定的技術(shù)標準和要求的控制下。選派技術(shù)過硬、作風(fēng)好的施工隊伍進場施工。 4）其它需要檢驗的項目按規(guī)范規(guī)定進行取樣檢驗。 2）水泥：進場必須有出廠合格證或進場試驗報告，并按規(guī)定作水泥試驗。 1）鋼材 （ 1）原材料試驗：每批≤ 60t，制作一組試件作拉力試驗和冷彎試驗。 3）見證點檢驗：本工程見證點設(shè)置為：主體結(jié)構(gòu)、防水層等，此類見證點必須由施工方質(zhì)量監(jiān)察工程師、甲方監(jiān)理工程師、設(shè)計院三方到場共同檢驗認可，三方缺一不可 。 2）檢驗程序：項目工序完成后，操作人員進行“自檢、互檢”合格后，由項目技術(shù)副經(jīng)理進行檢驗，關(guān)鍵工序和特殊工序檢驗應(yīng)由項目技術(shù)副經(jīng)理先進行檢驗，合格后，提前 8 小時通知經(jīng)理部質(zhì)檢工程師檢驗合格后，再報監(jiān)理工程師、設(shè)計院共同進行檢驗。 2）項目部設(shè)專職試驗員，主要負責(zé)現(xiàn)場材料進貨檢驗、標識、抽樣送檢及現(xiàn)場質(zhì)量控制。 檢測試驗手段及措施 1）本工程的所有材料的檢測試驗均委托該市建委認證具備試驗資質(zhì)的試驗室進行檢測。 （ 4）自覺接受質(zhì)檢人員和技術(shù)人員的檢查指導(dǎo)，及時糾正違章施工，確保施工質(zhì)量。 （ 3）嚴把質(zhì)量關(guān)，做到不合格的材料設(shè)備不使用，不合格的工序不交接。堅持按要求施工，做好自檢自評記錄。 （ 7）對違章指揮可以拒絕執(zhí)行，并及時向上級部門反映。 （ 6）厲行節(jié) 約，減少資源消耗。 （ 4）對本崗位、本工序操作負責(zé)，做到不合格品和來源不明材料不使用、上道工序質(zhì)量不合格不承接、本道工序質(zhì)量不合格不移交。 （ 2）出現(xiàn)質(zhì)量問題或事故隱患及時向班組長或有關(guān)管理人員反映，并參與原因分析，對不及時自檢或不及時反映問題造成的不合格品或事故負責(zé)。 （ 7）對出現(xiàn)的質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全問題或事故應(yīng)及時提供真實情況和數(shù)據(jù)，協(xié)助事故調(diào)查、原因分析，并按要求進行處理。 （ 5）拒絕不合格品的使用，發(fā)現(xiàn)投入施工的材料有異，必須及時向上級反映，避免因材料問題造成事故。 （ 3）工作前負責(zé)向本班組操作人員進行工作、安全交底 和工作后組織班組“自檢”，做好檢查記錄、施工記錄和必要的標識，施工質(zhì)量不合格，不向下道工序或下一班組移交。 10）生產(chǎn)班組長 （ 1）是生產(chǎn)班組具體施工操作的組織者，是把設(shè)計意圖的技術(shù)措施要求變成現(xiàn)實的直接指揮者，對本班組的施工質(zhì)量、環(huán)保、職業(yè)健康安全負直接責(zé)任。 （ 4）負責(zé)監(jiān)督作好對特殊工序連續(xù)施工過程的控制記錄。 （ 2）協(xié)助隊長合理分配、使用資源，保證每道工序施工滿足標準要求。 （ 6）發(fā)現(xiàn)質(zhì)量、環(huán)境污染、職業(yè)健康安全事故，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進行現(xiàn)場保護，搶救人員、設(shè)備等，并及時上報，為事故的調(diào)查、處理提供真實依據(jù)。 （ 4） 督促施工技術(shù)人員作好施工措施、技術(shù)交底等施工準備工作。 （ 2）堅持進度服從質(zhì)量、質(zhì)量服從安全的原則，作好施工進度安排。 7）質(zhì)檢員職責(zé) 對工程質(zhì)量嚴格執(zhí)行國家、行業(yè)和地方政府主管部門頒布的質(zhì)量檢驗評定標準和規(guī)范，行使監(jiān)督檢查職能 ，巡回檢查，隨時掌握工程質(zhì)量情況，對不符合質(zhì)量標準的情況有現(xiàn)場處置權(quán)；負責(zé)分部分項工程的檢查驗收與評定，對發(fā)現(xiàn)不合格品應(yīng)及時報告工程負責(zé)人，參加制定處理方案，并驗證方案的實施效果，行使現(xiàn)場質(zhì)量處罰權(quán)。 （ 7）定期對施工機具設(shè)備進行檢查、保養(yǎng)，并隨時掌握現(xiàn)場施工設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況，對出現(xiàn)故障的設(shè)備及時組織人員進行修理。 （ 5）根據(jù)施工組織設(shè)計的要求，組織落實施工機具設(shè)備進場和退場。 （ 4）材料進場后，按總圖的規(guī)劃，落實材料現(xiàn)場堆放、保 管、掛牌、標識。 （ 2）認真貫徹執(zhí)行公司《采購控制程序》和《進貨物資的檢驗和試驗程序》的規(guī)定，做好材料供應(yīng)廠家的資格審查工作，對廠家提供的樣品組織專業(yè)工程師進行確認，并報送業(yè)主、監(jiān)理進行審批。 （ 5）負責(zé)工程技術(shù)資料的積累和匯總工作。 （ 4）解決施工中的技術(shù)難題，督促施工班組作好自檢和質(zhì)檢員作好專檢工作。 （ 2）參與施工組織設(shè)計和質(zhì)量計劃的編制，編制專業(yè)施工方案。組織技術(shù)人員對交工資料的收集、整理、歸檔工作。 （ 6）參加不合格品的處理方案編制，負責(zé)制定、檢查、糾正和預(yù)防措施的實施情況。 （ 4）組織編制質(zhì)量保證措施，并組織實施和負責(zé)修改。 （ 2）組織工程技術(shù)管理人員編制施工方案和作業(yè)指導(dǎo)書、專題施工方案，進行技術(shù)交底，并組織實施。 （ 6）負責(zé)分項分部工程的檢查驗收與項目自評工作。 （ 4）嚴格執(zhí)行“質(zhì)量否決權(quán)”，對不符合質(zhì)量標準的情況有現(xiàn)場處置權(quán)，對檢查出的問題提出整改要求，并限期整 改。負責(zé)本項目質(zhì)量控制措施的落實。 （ 2）對工程施工的全過程進行檢查、監(jiān)督。 （ 10）開展質(zhì)量教育，保證公司的各項制度正常執(zhí)行。 （ 8）組織對工程各分部、分項工程的質(zhì)量進行檢查、自評。負責(zé)對工程的過程檢驗、最終檢驗和試驗的組織工作。 （ 4）指 導(dǎo)、協(xié)調(diào)各專業(yè)技術(shù)人員的工作，保證每位施工人員都明確自己的質(zhì)量職責(zé)。 （ 2）組織編制工程的施工組織設(shè)計，審核施工方案，保證施工方案的科學(xué)性、合理性和先進性。 （ 5）組織工程有關(guān)實施人員的培訓(xùn)。 工序作業(yè)前檢查 拒收不合格品 作業(yè)班組自檢 質(zhì)檢員專檢 不符合項標識隔離 工序交接檢驗 進入下道工序 技術(shù)員整理資料報監(jiān)理驗證 質(zhì)檢員持證上崗量具儀器符合規(guī) 定要求 接上道工序 不合格品返工 施工員組織、班組長參加，質(zhì)檢員監(jiān)督檢查 項目技術(shù)負責(zé)人組織，質(zhì)檢員、施工員、技術(shù)員、班組長參加 質(zhì)檢員驗證 （ 3）執(zhí)行企業(yè)質(zhì)量方針，組織工程質(zhì)量策劃和質(zhì)量計劃的編制、執(zhí)行及修改。 1）項目經(jīng)理 （ 1）項目經(jīng)理是工程質(zhì)量的第一責(zé)任人，對工