【正文】 要多 開 工作面，流水作業(yè)，加快施工進(jìn)度。 4）漿砌石施工工期保證措施 制定詳細(xì)的、合理的施工方案，使施工有序進(jìn)行。夜間作業(yè)時要做好照明， 施工道路的暢通工作。 為 加快施工進(jìn)度采用機(jī)械攪拌砼。 所有材料要合理堆放，在減少二次運(yùn)輸?shù)耐瑫r，還應(yīng)不阻礙施工交通為宜。并派專人負(fù)責(zé) 指揮調(diào)度 運(yùn)輸 車輛。多開工作面，流水作業(yè)，加快施工進(jìn)度。 2）土方填筑施工工期保證措施 認(rèn)真進(jìn)行填筑試驗(yàn)，以獲得最佳填筑參數(shù)。 安排專門測量人員負(fù)責(zé) 做好測量放線工作，確保測量放線工作的準(zhǔn)確性和及時性，防止超挖和欠挖。各個工種緊密配合，做到機(jī)械挖完土，就及時清基、出渣完成。 1）土方開挖工程施工工期保證措施 多開工作面，實(shí)行流水作業(yè)，加快施工進(jìn)度。 13） 完善工地上的排水設(shè)施和備足排水設(shè)備，確保雨天過后能及時抽排干工地積水，避免因積水延誤工期。 11） 準(zhǔn)備足夠的防雨材料，遇降雨天氣時，對已建好的成品進(jìn)行防雨，避免因下雨破壞建筑物造成返工而延誤工期。并按照已建立質(zhì)量管理體系要求，采取預(yù)防及糾正 措施，分析其原因，避免同類事件再次發(fā)生。與效益掛鉤，充分調(diào)動廣大職工的積極性、主動性和自覺性，為確保工期提供組織和思想保證。 7） 抓好施工人員的工程施工與安全生產(chǎn)質(zhì)量意識和素養(yǎng)，避免因施工質(zhì)量及安全因素影響施工工期和不能按計劃完成工程任務(wù)的事故發(fā)生。特別要保證原材料的供應(yīng)，在施工現(xiàn)場有確保正常施工的材料儲備。 5） 把安全質(zhì)量的管理作為重點(diǎn)工作來抓，防止因發(fā)生安全質(zhì)量事故而導(dǎo)致工期延誤。盡量采用機(jī)械化施工 ,提高工效，縮短工期，把工作內(nèi)容完成在規(guī)定工期前。 3） 嚴(yán)格控制關(guān)鍵路線上的各個施工環(huán)節(jié)的工期，對關(guān)鍵線路上施工項(xiàng)目，要根據(jù)工程特點(diǎn)，認(rèn)真研究，如有延誤，要仔細(xì)檢查、分析、 找原因，及時調(diào)整施工方法，確保工期不突破，從而確保各重點(diǎn)分部工程的施工計劃能按時完成，特別要加強(qiáng)基礎(chǔ)土方開挖、防洪堤砌體及砼澆筑等工程的施工管理及進(jìn)度控制，保證其按計劃完成。 2） 由項(xiàng)目總工程師組織有關(guān)部門的工程技術(shù)人員，對工程 進(jìn)行精心研究，及時編制施工組織設(shè)計，制定施工總進(jìn)度計劃及月、旬的施工進(jìn)度計劃，報監(jiān)理工程師審批，并制定保證措施。 后附： （ 1）《 平南縣六伯水庫除險加固工程 施工總進(jìn)度及單位工程施工進(jìn)度圖 》 （ 2） 施工強(qiáng)度曲線圖及勞動力強(qiáng)度曲線圖 a、土方回填強(qiáng)度曲線表、填砂卵石反濾料強(qiáng)度曲線表 b、砼澆筑強(qiáng)度曲線表 c、勞動力強(qiáng)度曲線表 工期保證措施 本工程施工時間為 2021年 8月 1日至 2021年 3月 30日， 施工期經(jīng)過一個冬季，并且有二個月是在雨季，對工程施工有一定影響，所以施工期間一定要考慮種種因素，特別要對工期作周密安排，確保工程按質(zhì)按時完成，為此特制訂工期保證具體措施如下： （ 1）總工期保證具體措施 1） 組建項(xiàng)目經(jīng)理部，實(shí)行項(xiàng)目法施工，委任身體力行責(zé)任心好并有較強(qiáng)組織能力、專業(yè)技術(shù)和施工實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)豐富的人員組成項(xiàng)目管理班子，由項(xiàng)目經(jīng)理直接領(lǐng)導(dǎo)，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理責(zé)任制，全面實(shí)施工程施工的領(lǐng)導(dǎo)工作。 （ 2）建筑工程：工期從 2021年 8月 11日開始至 2021年 3月 21日完成，計 223天。施工工期為：從 2021年 8月 1日開工至 2021年 3月 30日竣工，工期為 242天（日歷日）。 （ 2） 施工總進(jìn)度（施工總工期） 從 2021年 8月 1日至 2021年 3月 30日，工期 242天 （ 日歷日）。 在進(jìn)行動水啟閉的帶荷載試驗(yàn)前，應(yīng)編制試驗(yàn)大綱，報送監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后實(shí)施。 帶荷載試驗(yàn)?？蛰d試驗(yàn)是在啟閉機(jī)不與閘門連接的情況下進(jìn)行的空 載運(yùn)行試驗(yàn)。對采用 PLC控制的電氣控制設(shè)備應(yīng)首先對程序軟件進(jìn)行模擬信號調(diào)試正常無誤后，再進(jìn)行聯(lián)機(jī)調(diào)試。 每臺啟閉機(jī)安裝完畢，應(yīng)對啟閉機(jī)進(jìn)行清理，修補(bǔ)已損壞的保護(hù)油漆，并根據(jù)制造廠技術(shù)說明書的要求，灌注潤滑脂。 啟閉機(jī)電氣設(shè)備的安裝，應(yīng)符合施工圖紙及 制造廠技術(shù)說明書的規(guī)定。機(jī)座和基礎(chǔ)構(gòu)件的混凝土，應(yīng)按施工圖紙的規(guī)定澆筑，在混凝土強(qiáng)度尚未達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度時，不準(zhǔn)拆除和改變啟閉機(jī)的臨時支撐，更不得進(jìn)行調(diào)試和試運(yùn)轉(zhuǎn)。安裝好的啟閉機(jī)，其機(jī)械和電氣設(shè)備等的各項(xiàng)性能應(yīng)符合施工圖紙及制造廠技術(shù)說明書的要求。對一門多槽使用的平面閘門，必須分別在每個門槽中進(jìn)行無水情況下的全程啟閉試驗(yàn)，并經(jīng)檢查合格；對利用一套自動掛脫梁操作多孔和多扇閘門的情況，則應(yīng)逐孔 、逐扇進(jìn)行配合操作試驗(yàn)，并確保掛脫鉤動作 100%可靠。動水 試驗(yàn)前，應(yīng)根據(jù)施工圖紙及現(xiàn)場條件，編制試驗(yàn)大綱報送監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后實(shí)施。 動水啟閉試驗(yàn)。本項(xiàng)試驗(yàn)應(yīng)在無水試驗(yàn)合格后進(jìn)行。在本項(xiàng)試驗(yàn)的全過程中，必須對水封橡皮與不銹鋼水封 座板的接觸面采用清水沖淋潤滑，以防損壞水封橡皮。試驗(yàn)過程檢查滑道或滾輪的運(yùn)行有無卡阻現(xiàn)象，雙吊點(diǎn)閘門的同步應(yīng)達(dá)到設(shè)計要求。試驗(yàn)前應(yīng)檢查并確認(rèn)自動掛脫梁掛脫鉤動作靈活可靠；充水裝置在其行程內(nèi)升降自如、密封良好；吊桿的連接情況良好。試驗(yàn)方法為：將閘門自由地吊離地面 100mm，通過滾輪或滑道的中心測量上、下游方向與左、右方向的傾斜，單吊點(diǎn)平面閘門的傾斜不應(yīng)超過門高的 1/1000，且不大于 8mm；平面鏈輪 閘門的傾斜應(yīng)不超過門高的 1/1500，且不大于 3mm；當(dāng)超過上述規(guī)定時，應(yīng)予配重調(diào)整。 經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格的平面閘門及門槽埋件，方能按本章第。 平面閘門安裝完畢后，應(yīng)清除埋件表面和門葉上的所有雜物，特別應(yīng)注意清除不銹鋼水封座板表面的水泥漿。橡膠水封的 螺栓孔，應(yīng)采用 專用鉆頭使用旋轉(zhuǎn)法加工，不準(zhǔn)采用沖壓法和熱燙法加工。 平面閘門水封裝置的安裝允許偏差和水封橡皮的質(zhì)量要求，應(yīng)符合 DL/T501894第 。所有主支承面應(yīng)當(dāng)調(diào)整到同一平面上，其誤差不得大于施工圖紙的規(guī)定。 平面閘門的埋設(shè)件安裝，應(yīng)符合 DL/T501894 第 條 和第～第 。 安裝好的門槽，除了主軌道軌面、水封座的不銹鋼表面外，其余外露表面，均應(yīng)按有關(guān)施工圖紙或制造廠技術(shù)說明書的規(guī)定，進(jìn)行防腐處理。 埋件所 有工作面上的連接焊縫，應(yīng)在安裝工作完畢和澆筑二期混凝土后仔細(xì)進(jìn)行打磨，其表面粗糙度應(yīng)與焊接構(gòu)件一致。嚴(yán)禁將加固材料直接焊接在主軌、反軌、側(cè)軌、門楣（胸墻）等的工作面上或水封座板上。平面閘門的埋設(shè)件安裝，應(yīng)符合 DL/T501894第 和第 ～第 。 20 4 鋼筋轉(zhuǎn)角的偏差 2 g、鋼筋施工工藝流程簡述如下：材料采購→按圖列出下料單→下料→鋼筋加工→鋼筋安裝→復(fù)查驗(yàn)收。 10 2 箍筋各部分長度的偏差 177。 f、鋼筋加工的尺寸應(yīng)符合施工圖紙的要求，加工后鋼筋的允許偏差不得超過下表的數(shù)值。 d、鋼筋應(yīng)平直，無局部彎折，采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時， I級鋼筋的冷拉率不宜大于 4%；Ⅱ 、Ⅲ級鋼筋冷拉率不宜大于 1%。 c、鋼筋的表面應(yīng)潔凈無損傷，油漆污染和鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈。在澆筑砼時要認(rèn)真按設(shè)計圖進(jìn)行復(fù)查。鋼筋安裝的誤差，要符合規(guī)范要求。 b、鋼筋安裝的位置、間距、保護(hù)層等 嚴(yán)格按設(shè)計圖紙要求進(jìn)行施工，為保證鋼筋有足夠的保護(hù)層（按設(shè)計圖紙要求），在模板之間設(shè)置 強(qiáng)度不低于設(shè)計強(qiáng)度的砼墊塊。焊接好的鋼筋接頭，要清除焊渣作外觀質(zhì)量檢查，焊縫表面要平順，沒有明顯咬邊、凹陷、氣孔和裂縫，焊接接頭的偏差及缺陷要符合規(guī)范的要求。鋼筋搭接施焊時，先將接頭范圍內(nèi)的浮銹、油污等清除干凈。當(dāng)鋼筋需要搭 接時，優(yōu)先采用雙面電弧焊，搭焊長度不少于 5d，焊縫高度不少于被焊鋼筋的 ，并要大于 4mm。的半圓彎鉤，變鉤內(nèi)徑不少于 ，彎鉤的平直部分為 3d， I級鋼筋的端頭按設(shè)計圖紙作 90176。 10）鋼筋制作安裝工程 本工程的鋼筋制作安裝包括 輸水設(shè)施 的 閘室、啟閉房及交通橋 的鋼筋 制 作 和安裝 ,具體措施如下： a、加工 本工程的鋼筋加工計劃采用機(jī)械和人工進(jìn)行。在灌漿期間要有專人經(jīng)常巡視壩坡、壩面。要做好觀測記錄，并繪制在平面 圖上。如裂縫發(fā)展較快，應(yīng)加強(qiáng)觀測。 d） 裂縫和冒漿觀測 裂縫觀測內(nèi)容包括：裂縫位置、寬度、長度、走向、深度、錯距和裂縫發(fā)生歷時、開展速度等。 灌漿量一般采用泥漿泵流量進(jìn)行控制，重要工程的灌漿量觀測，可以使用流量計。 c） 灌漿壓力和灌漿量觀測 灌漿壓力觀測。 橫向水平位移及豎向位移觀測，可沿軸線方向每隔 10～ 20m設(shè)一組觀測標(biāo)點(diǎn)，每組至少分別在壩頂上、下游壩肩處各設(shè)一個觀測標(biāo)點(diǎn)，標(biāo)點(diǎn)可用木樁或混凝土樁。觀測資料應(yīng)及時整理，隨時掌握灌漿期間壩體的情況。 灌漿觀測與灌漿控制應(yīng)密切配合，協(xié)調(diào)一致。 在灌漿過程中，應(yīng)有專門觀測人員負(fù)責(zé)觀測工作，全面控制灌漿質(zhì)量，及時發(fā)現(xiàn)和解決問題。常規(guī)項(xiàng)目有表面變形、內(nèi)部應(yīng)力及滲流觀測等。 g、 灌漿觀測 a） 一般規(guī)定 為保證土堤灌漿質(zhì)量和安全，檢查灌漿效果，在灌漿期間應(yīng)進(jìn)行觀測。 b） 灌漿泵不吸漿，應(yīng)檢查泵和吸漿管是否 漏氣和堵塞，前者應(yīng)更換易損件，后者應(yīng)疏通管道，提高漿液質(zhì)量。 f、 機(jī)械故障處理 a） 縮孔卡鉆，應(yīng)以預(yù)防為主，改進(jìn)鉆具，將大鉆頭為卡桿鉆頭。當(dāng)發(fā)現(xiàn)壩坡隆起是，應(yīng)立即停灌，分析原因。在塌坑部分挖出部分泥漿，回填粘性土料，分層成夯實(shí)。 當(dāng)灌漿后期，相鄰孔串漿，說明已形成連續(xù)的泥墻，可減少 1次灌漿量。 水下壩坡或土壩與其它建筑物接觸帶冒漿，可采用稠漿間歇灌注。鉆孔周圍冒漿，可采用壓砂處理，而后再繼續(xù)灌漿。如果裂縫深度較淺，可以 開挖用粘土回填夯實(shí)后繼續(xù)灌漿，如果裂縫較深，可用稠漿灌注裂縫，先灌上游側(cè)，再灌下游側(cè)。 e、灌漿出現(xiàn)問題的處理 a）灌漿時堤頂裂縫處理 當(dāng)壩面出現(xiàn)縱向裂縫后，應(yīng)分析發(fā)生原因，如果是濕陷縫，可以繼續(xù)灌漿，如果是劈裂縫， 應(yīng)加強(qiáng)觀測，當(dāng)裂縫發(fā)展到控制寬度時，應(yīng)立即停灌，待裂縫基本閉合再灌。 灌漿封孔：當(dāng)每孔灌完后，待孔周圍泥漿不再流動時，將孔內(nèi)漿液取出，掃孔到底，用直徑 2～ 3cm、含水量適中的粘土球分層回填搗實(shí)。 在灌漿時，壩頂上、下游兩壩肩處橫向水平位移的允許量應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)確定，一般控制在 3cm以內(nèi)，要求在停灌后能基本復(fù)原。 兩次灌漿間隔時間不應(yīng)少于 5d。綜合控制包括：灌漿量控制，灌漿壓力控制，橫向水平位移控制，裂縫開展寬度控制。灌漿后封孔采用“置換和壓力灌漿封孔法”或“壓力灌漿封孔法”。作好灌漿記錄。 待第一序孔灌漿結(jié)束后，再進(jìn)行第二序孔，第二序孔灌漿結(jié)束后，再進(jìn)行第三序孔。若孔口壓力下降和注漿管出現(xiàn)負(fù)壓（壓力表讀數(shù)為 0以下），應(yīng)再加大漿液稠度，漿液的容重應(yīng)按技術(shù)要求控制。大壩壩基漿液采用純水泥 +粘土漿，水泥與粘土漿比例為： 。 鉆孔結(jié)束，承包人應(yīng)會同監(jiān)理人進(jìn)行檢查驗(yàn) 收，檢查合格，并經(jīng)監(jiān)理人簽認(rèn)后，方可進(jìn)行下一步操作。用清水循環(huán)鉆進(jìn)。造孔按 3序進(jìn)行。 鉆孔的孔位、深度、孔徑、鉆孔順序和孔斜等應(yīng)按施工圖紙要求和監(jiān)理人指示執(zhí)行。 9）灌漿工程 a、施工準(zhǔn)備： 灌漿機(jī)械布置在 壩頂適宜位置，要求輸漿管長度達(dá)于 60米，可控制 100米以上壩段，水泥集中堆放，以不干擾灌漿工作并盡量減少運(yùn)送距離為宜。 抹面結(jié)束 20小時以后， 開始進(jìn)行淋水養(yǎng)護(hù)，經(jīng)常保持其表面濕潤不少于 14天。 砂漿抹面時，分層趕平壓實(shí)，抹面分三次收光。 抹面砂漿應(yīng)在施工現(xiàn)場用小型拌和機(jī)嚴(yán)格按試驗(yàn)配合比拌制，其和易性、分層度和稠度等指標(biāo)必須符合規(guī)定，并經(jīng)監(jiān)理單位同意后方可抹面。 為增強(qiáng)壓實(shí)效果，反濾層、墊層和過渡層碾壓前應(yīng)加水潤濕。在斜面上的橫向接縫應(yīng)收成緩于 1:2的斜坡。 反濾層（含墊層）與相鄰層 次之間的材料界線應(yīng)分明。 7）砂石反濾層 反濾層的位置、尺寸 ,材料級配、粒徑范圍應(yīng)符合施工圖紙的規(guī)定 . 反濾層的填筑應(yīng)與土體填筑面平起。 砼 水泥、砂、碎石、石塊經(jīng)檢驗(yàn)合格、原材料稱量控制，施工配合比試驗(yàn)。 嚴(yán)格執(zhí)行配合比、拌和均勻、取樣試件制作、養(yǎng)護(hù)及檢驗(yàn)，基礎(chǔ)經(jīng)驗(yàn)收簽證，并已出具開倉證。 嚴(yán)格按設(shè)計配合比進(jìn)行施工，嚴(yán)格控制碎石與粘土的用量，碎石與粘土的用量嚴(yán)格設(shè)計要求進(jìn)行控制。用于生產(chǎn)碎石的石料的強(qiáng)度等級控制不低于Ⅳ級，且長條、扁平 和軟質(zhì)顆?？刂菩∮?23%。同等級砼各組試塊的 平均強(qiáng)度不低于設(shè)計強(qiáng)度等級。 h）砼取樣試驗(yàn) 砼取樣采取在拌和機(jī)機(jī)口取樣和工作倉面取樣兩種方式。 g）養(yǎng)護(hù)：在砼澆完畢 12h18h 時，當(dāng)硬化到不因?yàn)⑺?而損壞時即開始人工灑水養(yǎng)護(hù)。施工縫處理方法為：用人工鑿毛，把老砼表面的軟弱乳皮清除干凈（松散砼同時予以鑿除），開成石子露頭而不松動的清潔石，并將施工縫清洗干凈，以利新老砼緊密結(jié)合。振搗器振動不到的部位，輔以人工振實(shí)。振搗器的技術(shù)性能符合《工程機(jī)械使用手冊》的有關(guān)規(guī)定。在靠近模板和鋼筋較密的地方，鋪以人工鏟料平倉，使砼料分布均勻。在砼澆筑過程中，須注意保持基面及模板表面的濕潤和清洗。 b）砼入倉運(yùn)輸方式，對于砼齒墻、砼墊層、砼方格網(wǎng)護(hù)坡由于攪拌站與工作面垂直高差比較大，水平運(yùn)輸不能直達(dá)工作面，故采用汽車從砼攪拌站將砼運(yùn)到工作面附近，通過溜槽送料進(jìn)倉（砼料下溜時需人工耙料輔助），對于砼壓頂，橋墩砼、扶壁式擋墻及砼攔桿等，砼 運(yùn)輸可用斗從砼拌和點(diǎn)將砼料通過壩頂路運(yùn)至倉面附近，人工配合鏟料進(jìn)倉。 模板安裝完畢后，砼澆筑前，按照設(shè)計圖紙和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行詳細(xì)檢查驗(yàn)收倉面，監(jiān)理工程師