【正文】 要點： ① 先開空壓機、溶氣罐，保證溶氣罐壓力在 ～ ； ② 開啟溶氣水泵，檢查溶氣效果，符合要求時再開啟進水泵； ③ 開 啟進水泵前，備好所存藥劑，開泵同時進行藥劑投加，并保證反應(yīng)效果； ④ 觀察調(diào)整水位調(diào)節(jié)閥，控制尾渣液位，定時開動刮渣機、排清液面浮渣； ⑤ 關(guān)機時，應(yīng)先停進水泵，再停溶氣泵； ⑥ 定期打開氣浮底部的放空閥，清 除積泥，嚴 重時應(yīng)停機清泥； 污水處理工程調(diào)試及試運行手冊 污水處理站操作規(guī)程 34 ⑦ 釋放器是溶氣氣浮的關(guān)鍵，發(fā)現(xiàn)堵塞及時檢修，已保證處理效果。 氣浮裝置 設(shè)計采用溶氣氣浮，含設(shè)備本體，加藥箱、進水泵、溶氣泵、溶氣罐、空壓機、釋放器、刮渣機、水位調(diào)節(jié)器等部件。 b、加藥方式有兩種：一是泵前吸抽或自流加藥（不需動力），用調(diào)節(jié)閥門控制，自流加藥時，還需設(shè)置連鎖電磁閥。 中和劑（ NaOH）配制濃度 10～ 20%，加藥量按水質(zhì) PH 至 ～ 為準。 加藥設(shè)備 a、加藥主要品種及配比： 絮凝劑：堿式氯化鋁 PAC 配制濃度 10～ 15%，加藥量 30～ 60mg/L，可按實際調(diào)整修正。 泵類設(shè)備 a、水泵開機前檢查運轉(zhuǎn)（手盤動）和潤滑情況； b、檢查相關(guān)閥門是否處于正常位置； c、離心類水泵可在帶壓（關(guān)閉出水閥） 條件下啟動；活塞類定容積泵則應(yīng)在開路（打開出水閥）的條件下啟動，并加洗回流系統(tǒng)。濾料可長期使用，年補充量不大于 5%。 h、生物活性碳濾池單元 作為工程最后把關(guān)工藝，要求嚴格按照加藥絮凝、曝氣、過濾、反沖四個程 序進行，加藥量按規(guī)程要求配制，并按照實際加以修正，必 須保證絮凝反應(yīng)效果。 g、好氧處理單元操作 好氧處理按不同條件分別設(shè)計為延時曝氣活性污泥工藝和接觸氧化工藝。厭氧操作要點是按所提供的厭氧處理指導(dǎo)手冊要求，在完成厭氧啟動（菌種培養(yǎng)、馴化）基礎(chǔ)上，控制進水水質(zhì)，水溫，并定期進行污泥回流、攪拌，同時防止厭氧污泥流失。調(diào)節(jié)預(yù)曝中的操作要點是風(fēng)機開、停，其操作方法見好氧工藝 。依據(jù)水質(zhì)的不同要求，還應(yīng)向水中投加 N、 P 營養(yǎng)物，其投加量的大小按 COD： N： P=100： 5： 1 進行。若具備生化條件時，則利用好氧菌功能，對有機物進行初步降解。 污水處理工程調(diào)試及試運行手冊 污水處理站操作規(guī)程 32 d、微濾機或水力篩網(wǎng)應(yīng)保持正常工況，每 8 小時應(yīng)進行一次反沖清洗或檢查。 c、污水提升泵為液位控制自動運行方式，高位開泵、低位停泵，超位水位也可設(shè)立兩臺泵短期同時運 行。 操作規(guī)程 a、每間隔 2 小時，應(yīng)清理一次人工格柵，防止污染物堵塞格柵，產(chǎn)生污水處理事故。 班前工作 a、穿工作服做好上班準備； b、認真進行交接班，并做好交接班記錄； c、在控制室對運行各單元情況進行核對，特別查清運行不正常單元； d、首先對存在問題的單元進行一次檢查，排除故障，恢復(fù)正常運行； e、結(jié)合班中巡檢要求，對污水站進行一次系統(tǒng)檢查，檢查運轉(zhuǎn)設(shè)備潤滑狀況。 12 電氣控制系統(tǒng) 1 完成各工藝單元的運行，顯示報警和手 動、半自動（全自動）運行控制功能。 11 污泥處理系統(tǒng) 1 將污水處理過程中產(chǎn)生的污泥進行脫水、干化污水處理工程調(diào)試及試運行手冊 污水處理站操作規(guī)程 31 以及外運。 9 氣浮系統(tǒng) 1 利用專門技術(shù)將污水中微細顆粒、污 染物進一步深度凈化。 7 好氧 1 利用好氧菌的快速增殖降解功能，對 有機物進行充分降解硝化，實現(xiàn)污水凈化。 4 微濾機 1 對顆粒粒徑≥ ～ 的固形物進行分離去除㎜ 5 調(diào)節(jié)水池 1 對水質(zhì)水量進行均化，預(yù) 曝氣可促進消毒劑揮發(fā)和降解，保證生化工藝正常啟動。 2 機械格柵 1 利用機械旋轉(zhuǎn)篩網(wǎng)將中小顆粒物自動分 離。 四、 工藝過程和功能原理 工藝： 采用物化（物理和化學(xué)）和生化（生物工程）相結(jié)合，以生化工藝為主導(dǎo)的工藝流程，對廢水進行處理，經(jīng)過分離、沉淀、調(diào)節(jié)、生化等工藝單元，將無機污染物以污水處理工程調(diào)試及試運行手冊 污水處理站操作規(guī)程 30 固體分離，有機污染物轉(zhuǎn)換成 CO H2O 和剩余污泥，使污水得到凈化。 三、 管理范圍 從污水進入污水處理系統(tǒng)起，至污 水流經(jīng)污水處理站的各個單元，實現(xiàn)達標排放后，排出污水站或壓力外排排入外排管網(wǎng)的全部建構(gòu)筑物、設(shè)備、儀表、控制系統(tǒng)和綠化、安全系統(tǒng)。 做好營運工作記錄和水質(zhì)檢測報表，接受企業(yè)主管和相關(guān)部門的檢查。 二、 職責 污水處理站員工應(yīng)保證站內(nèi)所有設(shè)施的完好，并處于良好的運行工作狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)故障及時排除，不得帶病工作，不得違章作業(yè)。會操作、能診斷、可排故，同時還可進行簡單的維護管理，保證處理效果。由于各企業(yè)情況存在差異，每個企業(yè)還應(yīng)按企業(yè)實際情況和相關(guān)規(guī)定制定實施細則和崗位職責，做為本規(guī)程的細化和補充。 污泥過濾困難 污泥解絮 按不同原因分別處置 污泥脫水后泥餅松 有機物腐敗 及時處置污泥 凝聚劑加量不足 增加劑量 曝氣池中泡沫過多，色白 進水洗滌劑過量 增加噴淋水或消泡劑 曝氣池泡沫不易破碎，發(fā)粘 進水負荷過高，有機物分解不全 降低負荷 曝氣池泡沫茶色或灰色 污泥老化，泥齡過長解絮污泥附于泡沫上 增加排泥 進水 PH 下降 厭氧處理負荷過高，有機酸積累 降低負荷 好氧處理中負荷過低 增加負荷 出水色度上升 污泥解絮，進水色度高 改善污泥性狀 出水 BOD、 COD 升高 污泥中毒 污泥復(fù)壯 進水過濃 提高 MLSS 進水中無機還原物（ S2O3 H2S）過高 增加曝氣強度 COD 測定受 Cl175。 投加營養(yǎng)物或引進高濃度 BOD 水，使 F／ M＞ ,停開一個曝氣池。 停止進水，排泥后投加營養(yǎng)物，或引進生活污水，使污泥復(fù)壯，或引進新污泥菌種 二沉池有細小污泥不斷外漂 污泥缺乏營養(yǎng)， 使之瘦小 OUR ＜ 8mgO2/。 六、污泥性狀異常及分析： 異?，F(xiàn)象癥狀 分析及診斷 解決對策 曝氣池有臭味 曝氣池供 O2不足， DO 值低，出水氨氮有時偏高 增加供氧，使曝氣池出水 DO 高于 2mg/l 污泥發(fā)黑 曝氣池 DO 過低，有機物厭氧分解析出 H2S，其與 Fe 生成 FeS 增加供氧或加大污泥回流 污泥變白 絲狀菌或固著型纖毛蟲大量繁殖 如有污泥膨脹，參照污泥膨脹對策 進水 PH 過低，曝氣池 PH≤ 6 絲狀型菌大量生成 提高進水 PH 沉淀 池有大快黑色污泥上浮 沉淀池局部積泥厭氧，產(chǎn)生，氣泡附于泥粒使之上浮，出水氨氮往往較高 防止沉淀池有死角，排泥后在死角處用壓縮空氣沖或高壓水清洗 污水處理工程調(diào)試及試運行手冊 活性污泥系統(tǒng)管理手冊 26 異?，F(xiàn)象癥狀 分析及診斷 解決對策 二沉池泥面升高，初期出水特別清澈，流量大時污泥成層外溢 SV＞ 90％ SVI＞ 20mg/l 污泥中絲狀菌占優(yōu)勢，污泥膨脹。 （ 2）保持水中合適的營養(yǎng)比， C（ BOD） :N:P＝ 100:5:1。出水懸浮物（ ESS）高， ESS≥ 30mg/l 時則表示污泥沉降性不好，應(yīng)找原因糾正， ESS≤ 30mg/l 則表示污泥沉降性能良好。 （ 3） 測定水質(zhì)指標來指導(dǎo)運行： BOD／ COD 之值是衡量生化性重要指標， BOD／ COD≥ 表示可生化性好， BOD／ COD≤ 表示生化性差。污泥沉降性還與污泥中絲狀菌數(shù)量有關(guān)，數(shù)量多沉降性差，數(shù)量少沉降性好。 （ 1） 污泥沉降性 SV30 是指曝氣池混合液靜止 30min 后污泥所占體積，體積少，沉降性好，城市污 水廠 SV 30 常在 15－ 30％之間。曝氣池中有成團氣泡上升，說明水中洗滌劑多；泡沫呈茶色、灰色說明泥齡長或污泥被打 破吸附表明液面下有曝氣管或氣孔堵塞； 液面翻騰不均勻，說明有死角；污泥負荷高，水質(zhì)差，泡沫多；泡沫呈白色，且數(shù)量多，在泡沫上，應(yīng)增加排泥；泡沫呈其它顏色，水中有染料類物質(zhì)或發(fā)色物污染；負荷過高，有機物分解不完全，氣泡較粘，不易破碎。 曝氣池觀察 曝氣池全面積內(nèi)應(yīng)為均勻細氣泡翻騰，污泥負荷適當。 二沉池觀察污泥狀態(tài) 主要觀察二沉池泥面高低、上清液透明程度， 有無漂泥，漂泥粒大小等。馴化時，每變化一次配比時，需要保持數(shù)天，待運行穩(wěn)定后（指污泥濃度未減少，處理效果正常），才可再次變動配比，直至馴化結(jié)束。 馴化 在培菌階段后期，將生活污水和外加營養(yǎng)物量，逐漸減少，工業(yè)廢水比例逐漸增加，最后全部轉(zhuǎn)為受納工業(yè)廢水，這個過程稱為馴化。 （ 6）直接引進種菌種培菌：有些特殊水質(zhì)菌種難于培養(yǎng)，還可利用當?shù)乜蒲辛α?，利用專業(yè)的工業(yè)微生物研究所培養(yǎng)菌種后再接種培養(yǎng)，如 PVA（聚乙烯醇）好氧消化即有專門好氧菌。所加營養(yǎng)物品常有：淀粉漿料、食堂米泔水、面湯水（碳源）；或尿素、硫氨、氨水（氮源）等，具體情況應(yīng)按不同水質(zhì)而定。如某工程設(shè)計為三級曝氣池，此時可先在一個池中培菌，在少量接種條件下，在一個曝氣池內(nèi)培菌，成功后直接擴大至二三級。按上述的方法培菌，污泥即可很快形成并增加至所需濃度。 （ 2）干泥接種培 菌法：最好取水質(zhì)相同已正常運行的污水系統(tǒng)脫水后的干污泥作菌種源進行接種培養(yǎng)。為加快培養(yǎng)進程，在培菌初期投加一些濃質(zhì)糞便水或米泔水等，以提高營養(yǎng)物濃度。 培菌法 （ 1）生活污水培菌法：在溫暖季節(jié)，先使曝氣池充滿生活污水，悶曝（即曝氣而不進污水）數(shù)十小時后，即可開始進水。 （ 4）酸堿度：一般 PH 為 6－ 9。調(diào)試一般認為，曝氣池出口處溶解氧控制在 2mg/l 較為適宜。 （ 2）溶解氧：就好氧微生物而言，環(huán)境溶解氧大于 ，正常代謝活動已經(jīng)足夠。 四、培菌方法 活性污泥 培養(yǎng)影響因素 所謂活性污泥培養(yǎng)，就是為活性污泥的微生物提供一定的生長繁殖條件，即營養(yǎng) 物，溶解氧，適宜溫度和酸堿度 。 良好活性污泥帶泥土味。供氧曝氣不足，可能有厭氧菌產(chǎn)生，污泥發(fā)黑發(fā)臭。 二、活性污泥的形、色、嗅 活性污泥外觀似棉絮狀，亦稱絮?；蚪q粒，有良好的沉降性能。 4 預(yù)酸化突然增加 1 穩(wěn)定負荷； 2 改水力攪拌； 3 廢水清除毒素。 1 增加污泥負荷，增加內(nèi)部水循 環(huán)； 2 穩(wěn)定工藝條件增加廢水酸化程 度； 3 采取預(yù)處理去除脂肪蛋白。 1 提高溫度； 2 控制產(chǎn)酸菌生長條件； 3 增加營養(yǎng)物和微量元素； 4 減少進泥中 Ca2+ 含量。 1 增加種 污或提高污泥產(chǎn)量； 2 減少污泥負荷； 3 減少每次進泥量加大進泥污水處理工程調(diào)試及試運行手冊 厭氧生物處理調(diào)試運行指導(dǎo)手冊 20 間隔。 1 增加營養(yǎng)物和微量元素； 2 減少酸化度； 3 增加種泥。 （ 5） 當容積負荷走到 ，每次進料負荷可增大，但最大不超過 20%，只有當進料增大，而 VFA 濃度且維持不變，或仍維持在﹤ 3mmoL/L 水平時，進料量才能不斷增大進液間隔才能不斷減少。 （ 4） 負荷增加操作方式： 啟動初期容積負荷可從 ，當生物降解能力達到 80%以上時，再逐步加大。 （ 2） 混合進液濃度一定要控制在較低水平，一般 COD 濃度為 10005000mg/L，當超過 5000mg/L，應(yīng)進行出水循環(huán)和加水稀釋至要求。啟動中細菌選擇、馴化、增殖過程都在進行， 原厭氧污泥中濃度較低的甲烷菌的增長速度相對于產(chǎn)酸菌要慢的多。 啟動的要點 （ 1） 啟動一定要逐步進行，留有充裕的時間，并不能期望很短時間進入加料運行達到厭氧降解的目標 。 衡量能否 提高 進料量和縮短進料時間的化驗指標 是 控制揮發(fā)性脂肪酸 VFA 不大于 500mg/L，當 VFA 超過 5001000mg/L，厭氧反應(yīng)器呈現(xiàn)酸化狀態(tài)，超過 1000mg/L 則表明已經(jīng)酸化，需立即采取措施停止進料，進行菌種馴化。一般講，從第一段到第二段要 40d 時間，此時容積負荷大約為設(shè)計負荷的 50%。起始階段，進水間隔時間過長時，則應(yīng)每隔 1 小時開動泵對污泥攪拌 一次，每次 3～ 5min 時。 進液時不要刻意嚴格控制所有工藝參數(shù)，但應(yīng)特別注意乙酸濃度，應(yīng)保持