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正文內(nèi)容

污水處理工程調(diào)試及運(yùn)行指導(dǎo)手冊(cè)(參考版)

2024-11-02 08:30本頁面
  

【正文】 如無此種水源,可取中和或經(jīng)適當(dāng)稀釋后的廢水進(jìn)行連續(xù)曝氣、每天加入少量該種廢水,同 時(shí)加入適量表層土壤或生活污水,使能。 污水處理廠的出水。 表層土壤浸出液,取 100g花園土壤或植物生長(zhǎng)土壤,加入 1L水,混合并靜置 10min ,取上清液供用。 接種水:可選用以下任一方法,以獲得適用的接種液。臨用前于鎂升水中加入氯化鈣溶液、氯化鐵溶液、硫酸鎂溶液、磷酸鹽緩沖溶液各 1mL,并混合均勻。然后用無油空氣壓縮機(jī)或薄膜泵,將此水曝氣 28h,使水中的溶解氧接近飽和,也可以鼓入適量純氧。此標(biāo)準(zhǔn)溶液臨用前配制。此溶液不穩(wěn)定,需每天配制。 氫氧化鈉溶液( ):將 20g氫氧化鈉溶于水,稀釋至 1000mL。6H2O)溶于水,稀釋至 1000mL。 氯化鈣溶液:將 ,稀釋至 1000mL。 硫酸鎂溶液:將 ( MgSO47H2O)和 ( NH4Cl)溶于水中,稀釋至 1000mL。 宏吸管:供分取水樣和添加稀釋水用。在棒的底端固定一個(gè)直徑比量筒直徑略小,并帶有幾個(gè)小孔的硬橡膠板。當(dāng)廢水中存在難于被一般生活污水中的微生物以正常速度降解的有機(jī)物或含有劇毒物質(zhì)時(shí),應(yīng)接種經(jīng)過馴化的微生物。其具體水樣稀釋倍數(shù)可 借助于高錳酸鉀指數(shù)或化學(xué)需氧量( CODcr)推算。1℃ 培養(yǎng)五天后的溶解氧含量,二者之差即為五日生化過程中所消耗的溶解氧量( BOD5)。 生化需氧量( BOD5)測(cè)定 一、原理 生化需氧量是指在規(guī)定的條件下,微生物分解存在于水中的某些可氧化物質(zhì),主要是有機(jī)物質(zhì)所進(jìn)行的生物化學(xué)過程中消耗溶解氧的量。 廢水粘度高時(shí),可加 24倍蒸餾水稀釋,震蕩均勻,待沉淀物下降后在過濾。 小心取下濾膜,放入原稱量瓶?jī)?nèi),在 103105℃ 烘箱內(nèi),打開瓶蓋烘 2h,冷卻后蓋好蓋稱重,直至恒重為止。 玻璃漏斗 內(nèi)徑為 3050㎜稱量瓶 三、測(cè)定步驟 將濾膜放在稱量瓶中,打開瓶蓋,在 103105℃ 烘干 2h,取出冷卻后蓋好瓶蓋稱重,直至恒重(兩次稱量相差不超過 ) 去除懸浮物后震蕩水樣,量取均勻適量水樣(使懸浮物大于 ),通過上面稱至恒重的濾膜過濾;用蒸餾水洗殘?jiān)?35次。測(cè)定的方法是將水樣通過濾料后,烘干固體殘留物及濾料,將所 稱重量減去濾料重量,即為懸浮固體(非過濾性殘?jiān)? 分光光度法和微波密封消解法對(duì)測(cè)定成分復(fù)雜,影響因素比較多的污水樣時(shí),尚存在一定的不足,還需要進(jìn)一步完善。 分光光度法和微波密封消解法試劑用量少,節(jié)約能源,且能有效減輕銀 鹽、汞鹽、鉻鹽等造成的二次污染。樣品 COD值計(jì)算公式為: 式中: c硫酸亞鐵銨標(biāo)準(zhǔn)溶液的濃度( mol/L); VO滴定空白時(shí)硫酸亞鐵銨標(biāo)準(zhǔn)溶液的用量( ml); V1滴定水樣時(shí)硫酸亞鐵銨標(biāo)準(zhǔn)溶液的用量( ml); V水樣的體積( ml); 8氧( 1/2O)摩爾質(zhì)量( g/mol)。消解后取出冷卻,轉(zhuǎn)移入 150ml錐形瓶中,最終體積約為 30ml。 操作步驟 在各消解樣中加入空白樣( 、 、 硫酸 —硫酸銀溶液或待測(cè)樣( 、 、 —硫酸銀溶液)。 主要儀器、試劑 儀器: WMXZ型微波密封消解 COD快速測(cè)定儀,聚四氟乙烯、密封消解罐,50ml酸式滴定管。 微波密封消解法測(cè)定原理、試劑及儀器 測(cè)定原理 微波密封快速法和重鉻酸鉀回流法一樣,采用硫酸 —重鉻酸鉀消解體系,在硫酸銀催化下,采用 2450MHz的電磁波(微波)來加熱反應(yīng)液,采用密封消解方式使消解罐內(nèi)部壓強(qiáng)迅速提高到 203kPa,在高溫高壓下達(dá)到快速消解的目的。 取 13支已加過試劑的試管,在第一支管中加入 2ml去離子水,作為調(diào)零管,其余 12支管中,分別加入 2ml不同濃度的 COD標(biāo)準(zhǔn)使用液,蓋上試管后搖勻,在 COD加熱器下于 150℃ 下消解 40分鐘,冷卻至室溫后,在 DR/2020分光光度計(jì)上測(cè)定其吸光度,繪制標(biāo)準(zhǔn)曲線。 操作步驟 COD測(cè)定管試劑的配制:取清潔的哈希 COD測(cè)定管若干支,在每支管中均分別依次加入 1ml重鉻酸鉀標(biāo)準(zhǔn)溶液、 3ml1%硫酸 —硫酸銀溶液、硫酸汞溶液,混合均勻后,蓋上蓋子備用。 主要儀器、試劑 儀器: COD加熱器、 DR/2020分光光度計(jì)(美國哈希)、哈希測(cè)定管。鑒于此,提出快速測(cè)定 COD的分光光度法和微波密封消解法。 每次試驗(yàn)時(shí),應(yīng)對(duì)硫酸亞鐵銨標(biāo)準(zhǔn)滴定溶液進(jìn)行標(biāo)定,室溫較高時(shí)尤其注意其濃度的變化。用時(shí)新配。 水樣加熱回流后,溶液中重鉻酸鉀剩余量應(yīng)為加入量的 1/54/5為宜。 水樣取用體積可在 ,但試劑用量及濃度需按下表進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整,也可得到滿意的結(jié)果 水樣取用量和試劑用量表 水樣體積( ml) mol/L K2Cr2O7溶液( ml) H2SO4Ag2SO4 溶液( ml) HgSO4 (g) [(NH4)2Fe(SO4)2] mol/L 滴定前總 體積( ml) 15 70 30 140 45 210 60 280 75 350 對(duì)于化學(xué)需氧量小于 50ml的水樣,應(yīng)改用 。若氯離子的濃度較低,也可少加硫酸汞,使保持硫酸汞:氯離子 =10: 1( W/W)。 五、計(jì)算 : 式中: c硫酸亞鐵銨標(biāo)準(zhǔn)溶液的濃度( mol/L); VO滴定空白時(shí)硫酸亞鐵銨標(biāo)準(zhǔn)溶液的用量( ml); V1滴定水樣時(shí)硫酸亞鐵銨標(biāo)準(zhǔn)溶液的用量( ml); V水樣的體積( ml); 8氧( 1/2O)摩爾質(zhì)量( g/mol)。 測(cè)定水樣的同時(shí),取 ,按同樣的操作步驟作空白試驗(yàn)。溶液總體積不得少于 140ml,否則因酸度太大,滴定終點(diǎn)不明顯。廢水 中氯離子含量超過 30mg/L時(shí),應(yīng)先把 ,再加 (或適量廢水稀釋至 ),搖勻。如溶液顯綠色,在適當(dāng)減少廢水取樣量,直至溶液不變綠色為止,從而確定廢水樣分析時(shí)應(yīng)取用的體積。 四、測(cè)定步驟 取 (或適量水樣稀釋至 )置于 250ml磨口的 回流錐形瓶中,準(zhǔn)確加入 標(biāo)準(zhǔn)溶液及數(shù)粒小玻璃珠或沸石,連接磨口的回流冷凝管,從冷凝管上口慢慢地加入 30ml硫酸 硫酸銀溶液,輕輕搖動(dòng)錐形瓶是溶液混勻,加熱回流 2h(自開始沸騰時(shí)計(jì)時(shí))。放置 12d,不時(shí)搖動(dòng)使其溶解。 C=: C硫酸亞鐵銨標(biāo)準(zhǔn)溶液的濃度( mol/L); V硫酸亞鐵銨標(biāo)準(zhǔn)溶液的用量( ml)。 標(biāo)定方法:準(zhǔn)確吸取 于 500ml錐形瓶中,加水稀釋至 110ml左右,緩慢加入 30ml濃 硫酸,混勻。 硫酸亞鐵銨標(biāo)準(zhǔn)溶液( C(NH4)2 Fe(SO4)2??6H2O):稱取 ,邊攪拌邊緩慢加入 20ml濃硫酸,冷卻后移入 1000ml容量瓶中,加水稀釋至標(biāo)線,搖勻。 三、試劑 重鉻酸鉀標(biāo)準(zhǔn)溶液( C1/6K2Cr2O7);稱取預(yù)先在 120℃ 烘干 2h的基準(zhǔn)或優(yōu)質(zhì)純重鉻酸鉀 ,移入 1000ml容量瓶,稀釋至標(biāo)準(zhǔn)線 ,搖勻。 加熱裝置(電爐)。 重鉻酸鉀法測(cè)定( CODCr)的原理 在強(qiáng)酸性溶液中,準(zhǔn)確加入過量的重鉻酸鉀標(biāo)準(zhǔn)溶液,加熱回流,將水樣中還原性物質(zhì)(主要是有機(jī)物)氧化,過量的重鉻酸鉀以試亞鐵靈作指示劑,用硫酸亞鐵銨標(biāo)準(zhǔn)溶液回滴,根據(jù)所消耗的重鉻酸鉀標(biāo)準(zhǔn)溶液量計(jì)算水樣化學(xué)需氧量。 COD反映了水中受還原性物質(zhì)污染的程度。及時(shí)給氣動(dòng) 系統(tǒng)油霧器加潤滑油,保證氣動(dòng)元件得到充分潤滑,氣缸桿外露部分及時(shí)涂潤滑脂。切斷氣源,用高壓水管沖洗水盤和其他粘料處(電氣件和電機(jī)除外),沖凈后停水。 8)將氣路壓力調(diào)整到零。 6)用清洗水洗凈絮凝罐和機(jī)架上的污泥。 4)待污泥全部排盡,濾帶空轉(zhuǎn)把濾池清洗干凈。 2)關(guān)閉加藥泵、加藥系統(tǒng),停止加藥。 開機(jī)后檢查 濾帶運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,糾偏機(jī)構(gòu)工作是否正常,各轉(zhuǎn)動(dòng)不見是否正常,有無異響。 6)將進(jìn)氣壓力調(diào)整到,讓兩條濾帶的壓力一致。 4)啟動(dòng)主傳動(dòng)電機(jī),使濾帶運(yùn)轉(zhuǎn)正常。 2)啟動(dòng)空壓機(jī),打開進(jìn)氣閥,將進(jìn)氣壓力調(diào)整到 。 帶式壓濾機(jī)操作規(guī)程 開機(jī)前檢查: 濾帶上是否有雜物,濾帶是否漲緊到工作壓力,清洗系統(tǒng)工作是否正常,刮泥板的位置是否正確,油霧器工作是否正常。 、保持機(jī)器的清潔,保持工作場(chǎng)所的衛(wèi)生和道路暢通。 、料液和洗滌水等的閥門必須按操作程序開、關(guān),料液和洗滌水不得同時(shí)進(jìn)入。 、油箱通常六個(gè)月進(jìn)行一次清洗,并更換油箱內(nèi)的液壓油,發(fā)現(xiàn)液位低于下限時(shí),應(yīng)即補(bǔ)油。濾布變硬要軟化,若有破壞應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。 、正確選用濾布。 維護(hù)與保養(yǎng) 為保證機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn),延長(zhǎng)使用壽命,正確的使用和操作是至關(guān)重要的。 布、濾板,清除結(jié)合面上的殘?jiān)? ,按下 “壓緊 ”按鈕,待鎖緊螺母后,即將螺母旋至活塞桿前端(壓緊板端),再按 “松開 ”按鈕,活塞待壓緊板回至合適工作間隙后,關(guān)閉電機(jī)。 ,停止進(jìn)料。 “壓緊 ”按鈕,活塞推動(dòng)壓緊板,將所有濾板壓緊,達(dá)到液壓工作壓力值后(液壓工作壓力值見性能表),旋轉(zhuǎn)鎖緊螺母鎖緊保壓 ,按 “關(guān)閉 ”按鈕,油泵停止工作。 “啟動(dòng) ”按鈕,啟動(dòng)油泵。 壓緊濾板 → 開泵進(jìn)料 → 關(guān)閉進(jìn)料泵 → 拉開濾板卸料 → 清洗檢查濾布 → 準(zhǔn)備進(jìn)入下一循環(huán)。 ,法蘭螺栓有否均勻旋緊,墊片有否墊好。 廂式壓濾機(jī)操作規(guī)程 操作前的準(zhǔn)備工作 、調(diào)整、確認(rèn)無誤后方可投入使用。 2)根據(jù)出水水質(zhì) ,及時(shí)調(diào)整加藥量、進(jìn)水量、容器水量。 5)檢查所有閥門至正常停機(jī)狀態(tài)。 3)關(guān)閉容器水泵。 停機(jī)步驟 1)關(guān)閉刮渣機(jī)。 5)根據(jù)浮渣生成情況,控制出水閘板,調(diào)整浮渣液位至刮渣機(jī)排泥要求,啟動(dòng)刮渣機(jī)進(jìn)行刮渣。 3)開啟容器水泵,向容器罐進(jìn)水,調(diào)節(jié)容器罐水位至容器罐液位計(jì)的 1/3左右,此時(shí)容器罐的壓力應(yīng)達(dá)到 ,容器進(jìn)水泵連續(xù)正常工作 310min后,方可開動(dòng)氣浮進(jìn)水泵。 開機(jī)步驟 1)配備加入絮凝劑,配好藥劑,啟動(dòng)攪拌系統(tǒng)。 2)檢查容器罐水位處于正常工作狀態(tài)。 3)定期檢查攪拌器合計(jì)量泵的潤滑情況,三個(gè)月進(jìn)行一次檢修。 注意事項(xiàng) 1)各種藥劑必須分別存放,防止受潮。 投加量:按上述碳氮磷比例投加。藥劑配好后開動(dòng)攪拌器攪拌均勻即可使用。營養(yǎng)物按照 C: N: P=100: 5: 1的比例控制。 投加方式:用專門配置的加藥裝置,計(jì)量泵投加。藥劑配好后開動(dòng)攪拌器,至少攪拌 其熟化后方可使用。 藥劑名稱:三號(hào)絮凝劑(聚丙酰胺 PAM)。 投加方式:用專門配置的加藥裝置,計(jì)量泵投加,也可在池內(nèi)直接投加。藥劑配好后開動(dòng)攪拌器攪拌至均勻即可使用。 藥劑名稱:聚合氯化鋁( PAC)。 投加方式:可用專門配置的加藥裝置,劑量泵投加,也可在池內(nèi)直接投加。 投加量:按 PH值得要求控制。 各種藥劑的配比和投加方式: 果汁廢 水治理工程共投加五種藥劑,他們分別是氫氧化鈉、絮凝劑、混凝劑、營養(yǎng)物(氮、磷)分別敘述如下: 1)氫氧化鈉 ——用于調(diào)節(jié)水質(zhì)的 PH值。 2)檢查各加藥設(shè)備的劑量泵、攪拌器處于正常工作狀態(tài)。 3)定期檢查各軸承潤滑油和水冷、風(fēng)冷的管線系統(tǒng),三個(gè)月進(jìn)行一次檢修。 注意事項(xiàng) 1)風(fēng)機(jī)必須按說明書要求投加規(guī)定的潤滑油,嚴(yán)禁無油或卻油運(yùn)行,否則將造成事故。每?jī)尚r(shí)進(jìn)行一次巡回檢測(cè),溫度大于 60℃ 時(shí),應(yīng)停機(jī)冷卻(或按說明書執(zhí)行操作)。 5)凡水冷的大型風(fēng)機(jī),嚴(yán)禁在無循環(huán)冷卻水的情況下工作,否則將造成設(shè)備事故。 3)風(fēng)機(jī)嚴(yán) 禁帶壓?jiǎn)?dòng),每臺(tái)風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前均應(yīng)打開放空閥,然后才能啟動(dòng)風(fēng)機(jī),待風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可將放空閥緩慢關(guān)閉。 開機(jī)步驟 1)風(fēng)機(jī)為多臺(tái)設(shè)備連續(xù)切換運(yùn)行間斷休整的方式,即正常條件下,每臺(tái)風(fēng)機(jī)在連續(xù)運(yùn)行4872小時(shí)后必須切換休整 1224小時(shí)。 2)檢查各風(fēng)機(jī)油標(biāo)內(nèi)的潤滑油是否充足,檢查水冷系統(tǒng)是否完好。環(huán)境溫度低于 0℃ 時(shí),必須放 掉泵殼內(nèi)的存水。 查提升水池水標(biāo)尺或液位計(jì)及其轉(zhuǎn)換裝置。 。 。 ,應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況,事先制訂操作規(guī)程。 ,操作人員不得接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部位。 、閘閥、管道的賭塞物。 。 ,滴水是否正常。 顯示是否正常、穩(wěn)定。 泵房操作規(guī) 程 進(jìn)水量的變化及工藝運(yùn)行情況,應(yīng)調(diào)節(jié)水量,保證處理效果。 班后 ① 下班前應(yīng)進(jìn)行巡檢,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決或做好記錄; ② 對(duì)水、氣、電、藥等各種管線閥門進(jìn)行檢查,并應(yīng)處于良好的備用工況狀態(tài); ③ 做好交接班記錄,認(rèn)真交接班。 ④ 采用紫外線消毒防止紫外線灼傷。水射器不能在有背壓條件下工作。 消毒設(shè)備 ① 按照消毒設(shè)備的說明書進(jìn)行操作; ② 采用 CIO2發(fā)生 器消毒時(shí),應(yīng)注意使用安全,特別酸類原料,防止燒傷。 過濾裝置、過濾池 ①
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