【正文】 ? 檢查、測試系統(tǒng)硬件、軟件。 ? 校驗(yàn)測點(diǎn)誤差。 ? 進(jìn)行硬件測試、狀態(tài)檢測。 ? FSSS 系統(tǒng)模擬試驗(yàn)。 ? 檢查 I/O 投入。 ? 檢查和修改軟件。 ? 檢查、檢驗(yàn)電磁閥、擋板、變送器、熱電偶。 ? 電纜絕緣測試。 ? 檢查 控制系統(tǒng)組態(tài)、參數(shù)設(shè)置，驗(yàn)證運(yùn)算關(guān)系，進(jìn)行靜態(tài)模擬試驗(yàn)、動(dòng)態(tài)試驗(yàn)、負(fù)荷擺動(dòng)試驗(yàn)。 ? 進(jìn)行定值（負(fù)荷）擾動(dòng)試驗(yàn)。 ? 檢查狀態(tài)指示，進(jìn)行功能試驗(yàn)。 （ 6）協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)（ CCS） ? 檢查校驗(yàn)變送器、一次元件。 ? 檢查、核對輸入 /輸出（ I/O）卡件通道和組態(tài)軟件。 ? 檢查屏幕操作鍵盤及其反饋信號(hào)。 ? 檢查控制模件、人機(jī)接口裝置。 ? 檢查系統(tǒng)軟件備份，建立備份檔案。 ? 檢查電源裝置，進(jìn)行電源切換試驗(yàn)。 ? 進(jìn)行保護(hù)及順控系統(tǒng)、連鎖系統(tǒng)邏輯 功能試驗(yàn)。 （ 4）熱工保護(hù)及連鎖系統(tǒng) ? 調(diào)校一、二次元件、執(zhí)行裝置及其控制回路。 （ 3）熱工自動(dòng)系統(tǒng) ? 檢查、校驗(yàn)熱工自動(dòng)系統(tǒng)及其裝置、部件，進(jìn)行靜態(tài)模擬試驗(yàn)，檢查、校驗(yàn)執(zhí)行機(jī)構(gòu)。 ? 檢驗(yàn)各類儀表、測溫元件及其補(bǔ)償裝置。 ? 檢查熱工盤（臺(tái)）底部電纜孔洞封堵情況，核對設(shè)備標(biāo)志。 （ 1）熱工設(shè)備外部檢查 ? 檢查測量管路及 其閥門。 ? 發(fā)電機(jī)外殼油漆。 ? 檢查、校驗(yàn)監(jiān)測儀表、繼電保護(hù)裝置、控制信號(hào)裝置和在線監(jiān)測裝置。 （ 5）其他 ? 檢查油管道法蘭和勵(lì)磁機(jī)軸承座的絕緣件，必要時(shí)更換。 ? 檢查清理通風(fēng)裝置、冷卻器。 ? 檢查、測試靜態(tài)勵(lì)磁系統(tǒng)的功率整流裝置。 ? 檢查、清掃勵(lì)磁變壓器。 ? 氫冷發(fā)電機(jī)：檢查氫氣冷卻器和氫氣系統(tǒng)、二氧化碳系統(tǒng)，消除漏氣，更換氫冷發(fā)電機(jī)密封墊；發(fā)電機(jī)的整體氣密性試驗(yàn)。 （ 3）冷卻系統(tǒng) ? 空冷發(fā)電機(jī)：清掃風(fēng)室，檢查嚴(yán)密情況，必要時(shí)油漆風(fēng)室；檢查及清掃空氣冷卻器和氣體過濾器。 ? 內(nèi)窺鏡檢查水內(nèi)冷轉(zhuǎn)子引水管。 ? 檢查、清掃刷架、滑環(huán)、引線，必要時(shí)打磨或車削滑環(huán)。 （ 2） 轉(zhuǎn)子 ? 測量空氣間隙。 ? 波紋板間隙測量。 ? 檢查、清掃鐵芯、槽楔及通風(fēng)溝處線棒絕緣，必要時(shí)更換少量槽楔。 ? 檢查和清掃定子繞組引出線和套管。 ? 汽輪機(jī)效率試驗(yàn)。 ? 預(yù)防性試驗(yàn)。 ? 檢查、校驗(yàn)有關(guān)電氣儀表、控制回路、保護(hù)裝置、自動(dòng)裝置及信號(hào)裝置。 ? 冷卻水塔水池清淤。 ? 檢查、修理一次濾網(wǎng)。 （ 14）循環(huán)水系統(tǒng) ? 檢查、修理循環(huán)水泵及出口蝶閥。 （ 13）除氧器 ? 檢查、修理除氧器及其 附件，進(jìn)行水壓試驗(yàn)，校驗(yàn)安全閥。 ? 清理、檢查潤滑油系統(tǒng)。 ? 檢查、修理或更換水泵出入口門、止回閥、入口濾網(wǎng)、油泵。 ? 回?zé)崞魉畨涸囼?yàn)，消除泄漏。 ? 檢查修理回?zé)嵯到y(tǒng)設(shè)備的附件。 ? 清洗、檢修真空泵、射水泵和抽氣冷卻器。 ? 檢查、修理二次濾網(wǎng)和膠球清洗裝置。 ? 檢查真空系統(tǒng)，消除泄漏。 ? 凝汽器水室防腐處理。 （ 9）凝汽器 ? 清洗凝汽器，根據(jù)需要抽取冷凝管進(jìn)行分析檢查，必要時(shí)更換少量不的冷凝管。 ? 修理調(diào)整閥門的驅(qū)動(dòng)裝置。 ? 主蒸汽管道蠕脹測量。 ? 檢查、修理高、低壓旁路系統(tǒng)管道和閥門。 ? 頂軸油系統(tǒng)及濾網(wǎng)清理。 ? 檢查修理密封瓦，測量調(diào)整間隙。 ? 清理、檢查密封油系統(tǒng)及其設(shè)備部件，必要時(shí)修理、更換零部件。測量有關(guān)部件的間隙和尺寸，必要時(shí)修理及更換零件。 ? 調(diào)速系統(tǒng)靜態(tài)特性、汽門嚴(yán)密性、危急保安器靈敏度等常規(guī)試驗(yàn)及調(diào)整。 ? 檢查調(diào)速器、危急保安器及其彈簧，必要時(shí)作特性試驗(yàn)。 （ 5）盤車裝置 ? 檢查和測量齒輪、蝸母輪、軸承、導(dǎo)向滑套等部件的磨損情況，必要時(shí)修理、更換。 （ 4）軸承 ? 清理檢查支持軸承、推力軸承，必要時(shí)進(jìn)行修理，測量、調(diào)整軸承及油擋的間隙、軸承緊力。 ? 對需重點(diǎn)監(jiān)視的葉輪鍵 槽、聯(lián)軸器聯(lián)結(jié)螺栓進(jìn)行探傷檢查。 ? 清理檢查動(dòng)葉片、拉筋、復(fù)環(huán)、鉚釘、硬質(zhì)合金片，必要時(shí)末級(jí)葉片防蝕處理。 ? 檢查測量軸頸錐度、橢圓度及轉(zhuǎn)子彎曲，測量葉輪、聯(lián)軸器、推力盤的瓢偏度、晃動(dòng)度。 ? 測量軸封套變形，測量調(diào)整軸封套的洼窩中心。 （ 2）汽封 ? 清理、檢查、調(diào)整、少量更換軸封、隔板汽封。 ? 高中壓進(jìn)汽短管密封更換。 ? 測量調(diào)整隔板套及隔板的洼窩中心。 ? 清理、檢查滑銷系統(tǒng)。 （ 1）汽缸 ? 檢查、修理汽缸及噴嘴，清理檢查汽缸螺栓、疏水孔、壓力表孔及溫度計(jì)套管。 ? 按照金屬、化學(xué)監(jiān)督及鍋爐壓力容器監(jiān)察的規(guī)定進(jìn)行檢查。 ? 檢查、修理高、低壓疏水系統(tǒng)及裝置，校驗(yàn)其安全門。 ? 檢查、修補(bǔ)煙道。 ? 檢查膨脹指示器。 ? 檢修本體吹灰器。 （ 17）其他 ? 鍋爐整體水壓試驗(yàn)，檢查承壓部件的嚴(yán)密性。 ? 檢修配電裝置、電纜、照明設(shè) 備和通信系統(tǒng)。 （ 16）附屬電氣設(shè)備 ? 檢修電動(dòng)機(jī)和開關(guān)。 ? 檢查、修理過濾器、濾網(wǎng)、高壓閥門及管路。 ? 檢查鋼梁、橫梁的下沉、彎曲情況。 ? 局部鋼架防腐。 （ 14）鋼架、爐頂密封、本體保溫 ? 檢修看火門、人孔門、防爆門、膨脹節(jié)，消除漏風(fēng)。 ? 檢查殼體密封性、消除漏風(fēng)。 ? 檢查均流板、阻流板等磨損情況或進(jìn)行少量更換。 ? 檢查、修理陰、陽極振打裝置、極間距等。 （ 13）除塵器本體 ? 清除內(nèi)部積塵，消除漏風(fēng)。 ? 油位指示裝置檢查及標(biāo)定。 ? 檢修燃油泵及加熱裝置。 ? 油管及濾網(wǎng)清理。 （ 12）燃油系統(tǒng) ? 檢修油 槍及燃油霧化噴嘴、油管連接裝置。 ? 檢查、調(diào)整調(diào)解驅(qū)動(dòng)裝置。 ? 檢查、修理潤滑油系統(tǒng)及檢查風(fēng)機(jī)、電機(jī)油站等。 ? 檢修進(jìn)出口擋板、葉片及傳動(dòng)裝置。 ? 檢查空心軸及端蓋等。 ? 檢查軸承、油泵站、各部螺栓等。 ? 檢查筒體及焊縫，檢修鋼瓦、襯板、螺栓等，選補(bǔ)鋼球。 ? 檢查煤粉倉、風(fēng)粉管道、粉位裝置及滅火設(shè)施，檢查更換防爆門等。 （ 10） .磨煤機(jī)及制粉系統(tǒng) ? 消除磨煤機(jī)和制粉系統(tǒng)的漏風(fēng)、漏粉、漏油及修理防護(hù)罩，檢查修理風(fēng)門、擋板、潤滑油系統(tǒng)、油系統(tǒng)等。 ? 檢查風(fēng)粉混合器。 ? 檢修防爆門、風(fēng)門、刮板、鏈條及傳動(dòng)裝置等。 （ 9） .給煤 機(jī) 和給粉系統(tǒng) ? 檢修給煤機(jī) ? 對下煤管 、煤粉管道縮口、彎頭、膨脹節(jié)等處的磨損進(jìn)行修理或更換。 ? 檢查修理暖風(fēng)器。 ? 檢查修理冷卻水系統(tǒng)、潤滑油系統(tǒng)。 ? 檢查修理和調(diào)整回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的各部分密封裝置、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、中心支承軸承、傳熱無件等，檢查轉(zhuǎn)子及扇形板，并測量轉(zhuǎn)子晃度。 （ 8） .空氣預(yù)熱器 ? 清除空氣預(yù)熱器各處積灰和堵灰。 ? 安全閥校驗(yàn)、整定試驗(yàn)。 ? 檢修各電動(dòng)汽水門的傳動(dòng)裝置。 ? 檢修安全閥、水位測量裝置、水位報(bào)警器及其閥門。 ? 檢查處理高溫高壓法蘭螺栓。 ? 檢查、調(diào)整支吊架。 ? 測量高溫高壓范汽管道的蠕脹。 （ 7） .汽水管道系統(tǒng) ? 檢查調(diào)整管道膨脹指示器。 ? 檢查或更換濃淡分離器。 ? 燃燒器切圓測量，動(dòng)力場試驗(yàn)。 ? 檢查、調(diào)整風(fēng)量調(diào)節(jié)擋板。 ? 檢修噴燃器，更換噴嘴，檢查、焊補(bǔ)風(fēng)箱。 ? 檢查修理支吊架。 （ 5） .減溫器 ? 檢查修理混合式減溫器聯(lián)箱、進(jìn)水管，必要時(shí)更換噴嘴。 ? 校正管排。 ? 檢查調(diào)整聯(lián)箱支吊架 。 ? 檢查管子磨損、變形、腐蝕等情況，更換不合格的管子及彎頭。 ? 檢查出口導(dǎo)汽管彎頭、集 汽聯(lián)箱焊縫。 ? 更換少量管子。 ? 測量在 450℃以上蒸汽聯(lián)箱管段的蠕脹，檢查聯(lián)箱管座焊口。 ? 檢查調(diào)整聯(lián)箱支吊架。 ? 檢查管子外壁的磨損、脹粗、彎曲、腐蝕、變形情況， 測量壁厚及蠕脹。 ? 割管取樣。 ? 檢查修理、校正管子、管排及管卡等。 ? 檢查支吊架、拉鉤，檢查膨脹間隙 。 （ 2）水冷壁管和聯(lián)箱檢查 ? 清理管子外壁、焦渣和積灰，檢查管子焊縫和鰭片。 ? 檢查清理支吊架、頂部波形板箱及 多孔板等，校準(zhǔn)水位保護(hù)計(jì)。 ? 測量汽包傾斜和彎曲度，檢查膨脹指示裝置。 鍋爐大修標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目參考 （ 1）汽包 ? 檢修人口門 ，檢查和清理汽包內(nèi)部的腐蝕和結(jié)垢。多數(shù)情況下機(jī)組檢修時(shí)還要進(jìn)行更新改造項(xiàng)目。 （ 9）其他。 （ 7）檢修后尚存在的主要問題及準(zhǔn)備采取的對策。 （ 5）自動(dòng)、保護(hù)、聯(lián)鎖、定值變動(dòng)情況。 （ 3）檢修中消除的設(shè)備重大缺陷及采取的主要 措施。 三、簡要文字總結(jié) （ 1）施工組織與安全情況。 參加吊罩（芯）人員： 。 檢修地點(diǎn) ，吊檢天氣 ，環(huán)境溫度 ℃ ，相對濕度 %。 （三）檢修費(fèi)用統(tǒng)計(jì) 單位：萬元 專業(yè) 標(biāo)準(zhǔn)費(fèi)用 特殊費(fèi)用 更換費(fèi)用 備注 計(jì)劃 實(shí)際 計(jì)劃 實(shí)際 計(jì)劃 實(shí)際 鍋爐 汽機(jī) 電氣 熱控 除灰 脫硫 化水 （四）上次檢修次結(jié)束至本次大修開始運(yùn)行小時(shí)數(shù) ，備用小時(shí)數(shù) 。 實(shí)際： 年 月 日至 年 月 日報(bào)竣工，共計(jì) 日。 五．本協(xié)議為主合同的附件隨主合同生效而生效，與主合同具有同等效力。 三．乙方在技術(shù)方面的責(zé)任。 一．技術(shù)要求、標(biāo)準(zhǔn)或參數(shù)。 2．檢修竣工后 30 天內(nèi)，上 報(bào)各有關(guān)指標(biāo)數(shù)據(jù)。 h） ] 達(dá)到設(shè)計(jì)值，比修前降低 真空嚴(yán)密性 達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn) 補(bǔ)水率（ %） 8 發(fā)電機(jī) 修后試驗(yàn)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn) 漏氫量達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)（針對氫冷機(jī)組） 9 鍋爐 空氣預(yù)熱器漏風(fēng)率（ %） 制粉單耗（ Kw 2 質(zhì)量 冷態(tài)驗(yàn)收總評達(dá)到優(yōu) 修后實(shí)現(xiàn)四個(gè)一次成功 修后機(jī)組缺陷結(jié)零 本機(jī)組范圍內(nèi)不明泄漏率﹤ % 不發(fā)生應(yīng)檢修質(zhì)量問題引起的重大返工 完成裝置性違章消除計(jì)劃 3 工期 按期或提前竣工 4 項(xiàng)目 項(xiàng)目無漏項(xiàng)（項(xiàng)目變更應(yīng)符合相關(guān)手續(xù)） 標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目工序覆蓋率 100% 5 費(fèi)用 檢修費(fèi)用不超計(jì)劃 6 綜合指標(biāo) 發(fā)電煤耗 [g/（ Kw h） ] 真空嚴(yán)密性 達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn) 補(bǔ)水率（ %） ≤ 3 發(fā)電機(jī) 修后試驗(yàn)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn) 漏氫量達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)（針對氫冷機(jī)組） 4 鍋爐 空預(yù)器漏風(fēng)率（ %） ≤ 制粉單耗（ Kw 中國華電集團(tuán)公司 發(fā)電機(jī)組大修目標(biāo)責(zé)任書 單位名稱： 機(jī)組編號(hào)： 機(jī)組容量： 計(jì)劃檢修時(shí)間： 年 月 日至 年 月 日 大修目標(biāo)責(zé)任書對照表 序號(hào) 內(nèi)容 大修目標(biāo)值 修前值 設(shè)計(jì)值 歷史最優(yōu)值 1 綜合指標(biāo) 發(fā)電煤耗 [g/（ Kw 承包方技術(shù)負(fù)責(zé)人： 負(fù)責(zé)審核設(shè)備質(zhì)量缺陷報(bào)告異常描述、建議措施和承包單位發(fā)現(xiàn)的不符合項(xiàng)報(bào)告中“不符合事實(shí)描述”； 承包方工作負(fù)責(zé)人： ? 負(fù)責(zé)填寫設(shè)備質(zhì)量缺陷報(bào)告設(shè)備異常描述及建議措施，并經(jīng)承包方審核提交至設(shè)備管理部門。 ? 負(fù)責(zé)組織對所轄設(shè)備的質(zhì)量缺陷鑒定診斷，及時(shí)分析原因并拿出 處理 意見 及措施上報(bào)設(shè)備管理部門相應(yīng)專業(yè)。 專工： ? 負(fù)責(zé)檢修作業(yè)文件包風(fēng)險(xiǎn)分析和安全措施部分的編寫 ? 負(fù)責(zé)質(zhì)量缺陷處理工作中所需安全措施的編寫與落實(shí)； ? 負(fù)責(zé)風(fēng)險(xiǎn)分析和安全措施部分執(zhí)行情況的監(jiān)督、檢查、考核； 運(yùn)行管理部門 負(fù)責(zé)所需隔離措施以及設(shè)備修后功能再鑒定工作。 專工： ? 負(fù)責(zé)技術(shù)監(jiān)督項(xiàng)目、反措項(xiàng)目的的制定，并監(jiān)督落實(shí)執(zhí)行 ； ? 負(fù)責(zé)檢修作業(yè)文件包措施的審核及重大措施的制定； ? 負(fù)責(zé)審核檢修文件包（安全風(fēng)險(xiǎn)部分除外）； ? 負(fù)責(zé)檢修作業(yè)文件包執(zhí)行過程監(jiān)督； ? 全面負(fù)責(zé)本專業(yè)的技術(shù)管 理和質(zhì)量管理工作。 點(diǎn)檢（主管） a、 負(fù)責(zé)檢修作業(yè)文件包的編寫（安全風(fēng)險(xiǎn)分析和安全措施部分除外）、修訂和送審； b、 負(fù)責(zé)檢修作業(yè)文件包執(zhí)行情況的監(jiān)督、檢查、考核； c、 負(fù)責(zé)檢修作業(yè)文件包措施的編寫； d、 負(fù)責(zé)檢修作業(yè)文件包中的備品配件、消耗材料、人工、工時(shí)定額制定、修訂； e、 全面負(fù)責(zé)本專業(yè)質(zhì)量缺陷的技術(shù)管理和和質(zhì)量管理工作，負(fù)責(zé)對本專業(yè)所發(fā)生的設(shè)備質(zhì)量缺陷進(jìn)行調(diào)查分析、制定處理意見、監(jiān)督驗(yàn)收、總結(jié)、關(guān)