【正文】 12 表 .1 檢測(cè)試驗(yàn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 項(xiàng) 次 檢驗(yàn)項(xiàng)目 質(zhì)量 要求 檢驗(yàn)方法 主 控 項(xiàng) 目 1 測(cè)量每相導(dǎo)電回路的電阻 應(yīng)符 合產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定 回路電阻測(cè)試儀或其它儀器 2 測(cè)量斷路器分、合閘時(shí)間 應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定 開(kāi)關(guān)特性測(cè)試儀測(cè)試 3 交流耐壓試驗(yàn) 應(yīng)符 合 GB50150附錄的規(guī)定 ，試驗(yàn)中不應(yīng)發(fā)生貫穿性放電 交流耐壓設(shè)備加壓并觀察 一 般 項(xiàng) 目 1 斷路器動(dòng)作參數(shù) 斷路器調(diào)整后的各項(xiàng)動(dòng)作參數(shù)，應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。 SF6 微水測(cè)試儀、 SF6 泄漏測(cè)試儀測(cè)試 4 六氟化硫氣體壓力 各氣室六氟化硫氣體壓力應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)要求。 查看氣體檢驗(yàn)報(bào)告 2 充氣前檢查 應(yīng)檢查充氣設(shè)備及管路，達(dá)到潔凈、無(wú)水份、油垢；斷路器內(nèi)部真空度滿足產(chǎn)品技術(shù)要求。 觀察 六氟化硫氣體的管理及充注 六氟化硫氣體的 管理及充注 質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目 應(yīng)符合表 規(guī)定 。 查看 7 密封部位螺栓緊固 應(yīng)使用力矩扳手緊固，其力矩值應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。 觀察 鋼尺測(cè)量 5 安裝部件密封槽面 按廠家要求安裝部件密封槽面應(yīng)清 潔，無(wú)劃傷痕跡；已使用過(guò)的密封墊（圈）不得使用；涂密封脂時(shí)，不得使其流入密封墊（圈）內(nèi)側(cè)而與六氟化硫氣體接觸。 按廠家要求 3 組裝順序 按制造廠的部件編號(hào)和規(guī)定順序進(jìn)行組裝，不可混裝。 11 表 六氟化硫斷路器安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 項(xiàng)次 檢驗(yàn)項(xiàng)目 質(zhì)量 要求 檢驗(yàn)方法 一般項(xiàng)目 1 基礎(chǔ)或支架檢查 中心距離及高度誤差 ≤ 10mm 用尺或測(cè)量?jī)x器 預(yù)留孔或 預(yù)埋件中心線的誤差 ≤ 10mm 預(yù)埋螺栓中心線的誤差 ≤ 2mm 2 斷路器的解體檢查 不應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)解體檢查，當(dāng)有缺陷必須在現(xiàn)場(chǎng)解體時(shí)，應(yīng)經(jīng)制造廠同意，并在廠方指導(dǎo)下進(jìn)行。 表 六氟化硫斷路器 外觀檢查 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 項(xiàng) 次 檢驗(yàn)項(xiàng)目 質(zhì)量 要求 檢驗(yàn)方法 一般項(xiàng)目 1 六氟化硫斷路器 外觀 檢查 1）斷路器零部件應(yīng)齊全、清潔、完好； 2）滅弧室或罐體和絕緣支柱內(nèi)預(yù)充的六氟化硫等氣體的壓力值和六氟化硫氣體的含水量應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)要求； 3）均壓電容、合閘電阻值應(yīng)符合制造廠的規(guī)定； 4）絕緣部件表面應(yīng)無(wú)裂紋、無(wú)剝落或破損，絕緣應(yīng)良好，絕緣拉桿端部連接部件應(yīng)牢固可靠； 5）瓷套表面應(yīng)光滑無(wú)裂紋、缺損，外觀檢查有疑問(wèn)應(yīng)探傷檢驗(yàn)；瓷套與法蘭的接合面粘合應(yīng)牢固，法蘭結(jié)合面應(yīng)平整、無(wú) 外傷和鑄造砂眼； 6）傳動(dòng)機(jī)構(gòu)零件應(yīng)齊全，軸承光滑無(wú)刺，鑄件無(wú)裂紋或焊接不良； 7）組裝用的螺栓、密封墊、密封脂、清潔劑和潤(rùn)滑脂等的規(guī)格必須符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定； 8）密度繼電器和壓力表應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)。 六氟化硫（ SF6）斷路器安裝工程的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)由外觀檢查、斷路器安裝、電氣檢測(cè)試驗(yàn)及操作試驗(yàn)等四部分的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)組成。 10 5 六氟化硫（ SF6）斷路器安裝工程 一般規(guī)定 本章適用于 額定電壓 為 25kV及以下六氟化硫斷路器安裝工程質(zhì)量評(píng)定 。有條件時(shí)可在 115%、 90%（裝有自動(dòng)重合閘 裝置的斷路器為 80%）額定電壓 下進(jìn)行操作 2次。 2）檢 查操作機(jī)構(gòu)脫扣操作電壓范圍 電壓在大于 65%un 時(shí)，操動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)可靠分閘并當(dāng)電壓小于 30%un 時(shí)，操動(dòng)機(jī)構(gòu)不得分閘。 7 檢查操作機(jī)構(gòu)動(dòng)作電壓 1） 檢查操動(dòng)機(jī)構(gòu)的合閘操作電壓范圍 應(yīng)符合 GB/T7595的規(guī)定 。 5 測(cè)量分合閘同時(shí)性 應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)要求 。 用 1000v 兆歐表 3 測(cè)量分合閘線圈的直流電阻及絕緣電阻 直流電阻值應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)要求絕緣電阻大于 10 M?（用 1000V 兆歐表） 。 交流耐壓試驗(yàn)裝置測(cè)試 一般項(xiàng)目 1 測(cè)量斷路器分合閘狀態(tài)時(shí)的絕緣電阻 絕緣電阻值大于 1200M?。 回路電阻測(cè)試儀測(cè)量 2 測(cè)量分合閘時(shí)間，固有分閘和固有合閘時(shí)間 應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)規(guī)定 。 觀察 電氣檢測(cè)試驗(yàn) 電氣檢測(cè)試驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)符合表 規(guī)定 。 6 浮標(biāo)油位 油 位指示正確，無(wú)滲油。 10mm塞尺檢查接觸面應(yīng)達(dá)到以下要求： A) 線接觸小于 ； B) 面接觸接觸面寬度 50mm 及以下時(shí)：小于 4mm為“合格”； C) 接觸面寬度 60mm 以上時(shí)：小于 6 mm 為“合格 。部件齊全完整、連接牢固、各鎖片、防松螺母均應(yīng)擰緊，開(kāi)口銷(xiāo)張開(kāi)。 觀察 通電試驗(yàn) 通電試驗(yàn) 觀察 按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)中的方法 進(jìn)行聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)并觀察 8 表 (續(xù) ) 項(xiàng) 次 檢驗(yàn)項(xiàng)目 質(zhì)量 要求 檢驗(yàn)方法 一般項(xiàng)目 1 基礎(chǔ)各部分 中心距離及高度誤差 ≤ 10mm 用尺或測(cè)量?jī)x器 預(yù)留孔中心誤差 ≤ 10mm 基礎(chǔ)焊孔中心誤差 ≤ 2mm 2 提升桿及導(dǎo)向板 應(yīng)無(wú)彎曲裂紋，絕緣漆層完好，絕緣電阻應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)規(guī)定。 10mm 塞尺檢查，應(yīng)塞不進(jìn)去 ； 3） 橫擔(dān)應(yīng)無(wú)裂紋，導(dǎo)電桿應(yīng)平直、端部光滑平整 ； 4） 導(dǎo)電部分的編織銅線或可撓軟銅片應(yīng)無(wú)斷裂，銅片間無(wú)銹蝕，固定螺栓齊全、緊固。 觀察 3 導(dǎo)電部分檢查 1） 觸 頭表面清潔，鍍銀部分不得搓磨、銅鎢合金不得有裂紋或脫落 ； 2） 動(dòng)靜觸頭 中心 應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，分合閘過(guò)程無(wú)卡阻。 7 表 油斷路器安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 項(xiàng) 次 檢驗(yàn)項(xiàng)目 質(zhì)量 要求 檢驗(yàn)方法 主控項(xiàng)目 1 箱體安裝 1） 安裝垂直、固定牢固，底座與基礎(chǔ)之間的墊片總厚度 ≤ 10mm，各墊片間焊接牢固 ； 2） 斷路器同相間支柱中心線誤差≤ 5mm； 3） 斷路器相間誤差≤ 10mm； 4） 三相底座或油箱中心 線 誤差≤ 5mm； 5） 油箱內(nèi)部清潔、無(wú)雜質(zhì)、絕緣體襯套干燥、無(wú)損傷、放油閥暢通 ； 6） 油箱頂蓋及法蘭等處襯墊完整、有彈性、密封良好，箱體焊縫無(wú)滲 油、油漆完整 。 觀察 3 斷路器金屬架構(gòu)安裝 斷路器金屬架構(gòu)安裝應(yīng)正確、牢固、焊接質(zhì)量應(yīng)符合 產(chǎn)品技術(shù)規(guī)定 。 表 油斷路器外觀檢查質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 項(xiàng)次 檢驗(yàn)項(xiàng)目 質(zhì)量要求 檢驗(yàn)方法 一般項(xiàng)目 1 斷路器的檢查 斷路器所有部件應(yīng)齊全、無(wú)銹蝕、支持絕緣子或絕緣套管瓷件應(yīng)清潔無(wú)裂紋或破損。 油斷路器安裝工 程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)由外觀檢查、斷路器安裝、電氣檢測(cè)試驗(yàn) 、 操作試驗(yàn)等四部分的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)組成。并附全部缺陷處理相關(guān)資料。 2 優(yōu)良等級(jí)標(biāo)準(zhǔn) 1） 具有完整的操作依據(jù)和現(xiàn)場(chǎng)安裝記錄； 2） 主控項(xiàng)目和一般項(xiàng)目的檢查（檢驗(yàn)）結(jié)果應(yīng)全部符合本標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量要求； 3） 操作試驗(yàn)或試運(yùn)行中未出現(xiàn)任何故障且一次通過(guò)，達(dá)到或優(yōu)于本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 單元工程安裝質(zhì)量評(píng)定分為合格、優(yōu)良兩個(gè)等級(jí)，其標(biāo)準(zhǔn)為： 1 合格等級(jí)標(biāo)準(zhǔn) 1） 具有完整的操作依據(jù)和現(xiàn)場(chǎng)安裝記錄； 2） 安裝 質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目中主控項(xiàng)目應(yīng) 全部符合本標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量要求 ， 一般項(xiàng)目基本符合本標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量要求。 5 單元工程安裝質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定應(yīng)包括下列資料： 1 施工單位申請(qǐng)驗(yàn)收評(píng)定時(shí)，應(yīng)提交下列資料： 1） 單元工程的安裝 記錄 和設(shè)備到貨驗(yàn)收資料； 2） 制造廠提供的產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)、試驗(yàn)記錄、合格證件及安裝圖紙等文件 ； 3） 備品、備件 、 專(zhuān)用工具及測(cè)量?jī)x器 清單 ； 4）設(shè)計(jì)變更及修改等資 料； 5） 單元工程所含的全部檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)記錄資料； 6） 安裝調(diào)整試驗(yàn)和動(dòng)作試驗(yàn)記錄 ； 7） 單元工程試運(yùn)行的檢驗(yàn)記錄資料； 8） 由安裝單位責(zé)任人、專(zhuān)職質(zhì)量檢驗(yàn)員和檢測(cè)員寫(xiě)的單元工程安裝質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定表 。 單元工程安裝質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定應(yīng)包括以下內(nèi)容： 1 施工單位應(yīng) 做 好以下工作： 1） 施工單位的專(zhuān)職質(zhì)檢部門(mén)應(yīng)首先對(duì)已經(jīng)完成的單元工程安裝質(zhì)量進(jìn)行自檢，并填寫(xiě)檢驗(yàn)記錄； 2）施工單位自檢合格后，填寫(xiě) 附錄 工程安裝質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定表 ， 向監(jiān)理單位申 請(qǐng)復(fù)核。 單元工程 安裝質(zhì)量 驗(yàn)收評(píng)定應(yīng)按以下程序進(jìn)行： 1 施工單位對(duì)已經(jīng)完成的單元工程安裝質(zhì)量進(jìn)行自檢； 2 施工單位自檢合格后，向監(jiān)理單位申請(qǐng)復(fù)核； 3 監(jiān)理單位收到申請(qǐng)后，應(yīng) 在 1 個(gè)工作日內(nèi)進(jìn)行復(fù)核，并評(píng)定單元工程質(zhì)量等級(jí)。 單元工程安裝質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定表及其備查資料的制備由工程施工單位負(fù)責(zé)，其規(guī)格宜采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)A4（ 210mm297mm） ，驗(yàn)收評(píng)定表一式 5 份，備查資料一式 2 份，其中驗(yàn)收評(píng)定表及其備查資料一份由監(jiān)理單位保存，其余由施工單位保存。 單元工程安裝質(zhì)量等各類(lèi)項(xiàng)目的檢驗(yàn)，應(yīng)采用隨機(jī)布點(diǎn)和監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)指定 部位 相結(jié)合的方式進(jìn)行。 檢驗(yàn)項(xiàng)目分為主控項(xiàng)目和一般項(xiàng)目。劃分結(jié)果應(yīng)以書(shū)面文件送質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu) 備案 ； 2 發(fā)電電氣設(shè)備安裝 各 單元工程的劃分見(jiàn)表 。 一般項(xiàng)目 主控項(xiàng)目以外的，允許有一定偏差或缺陷的檢查、試驗(yàn)項(xiàng)目。本標(biāo)準(zhǔn)中斷路器及計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)為重要單元工程。 單元工程 一般以一臺(tái)或一組同類(lèi)電氣設(shè)備的安裝劃分為一個(gè)單元工程 。 2 2 術(shù) 語(yǔ) 發(fā)電電氣設(shè)備 除發(fā)電機(jī)外，與發(fā)電電壓相連的一次設(shè)備和接地、電氣照明、保護(hù)網(wǎng)以及對(duì)發(fā)電功能起保護(hù)、控制、監(jiān)視計(jì)量的二次設(shè)備。 安裝質(zhì)量不符合 本標(biāo)準(zhǔn)要求的單元工程，不予驗(yàn)收。 本標(biāo)準(zhǔn)批準(zhǔn)部門(mén)： 本標(biāo)準(zhǔn)主持機(jī)構(gòu)： 本標(biāo)準(zhǔn)解釋單位： 本標(biāo)準(zhǔn)主編單位： 本標(biāo)準(zhǔn)編寫(xiě)單位： 本標(biāo)準(zhǔn)出版、發(fā)行單位： 本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：1 目 次 1 總 則 .............................................................................................................................................................................1 2 術(shù) 語(yǔ) .............................................................................................................................................................................2 3 基本規(guī)定 .........................................................................................................................................................................3 一般要求 ..................................................................................................................................................................3 單元工程安裝質(zhì)量驗(yàn)收評(píng)定 .................................................................................................................................4 4 油斷路器安裝工程 ........................................................................................................................................................6 一般規(guī)定 ....................................................................................................................................................................6 外觀檢查 ....................................................................................................................................................................6 斷路器安裝 ..............................................................................