【正文】 開工日期 2021 年 6 月 4 日，計劃工期為 90 天 九、竣工： 序號 內(nèi) 容 責(zé)任人員簽字 1 清理工作現(xiàn)場，將工器具全部收攏并清點，廢棄物按相關(guān)規(guī)定處理， 材料及備品備件回收清點 2 按相關(guān)規(guī)定，拆除各施工段電源 . 3 做好施工記錄，記錄當(dāng)次作業(yè)內(nèi)容，反措或技改情況，有無遺留問 題 4 會同驗收人員驗 收，對各個作業(yè)項目進(jìn)行驗收 5 經(jīng)全部驗收合格，做好驗收記錄后，辦理驗收資料 黃石電力集團(tuán)建安工程公司 20210602 。 八、工程進(jìn)度 本次電纜溝作業(yè)面較長，工期緊張，項目部將根據(jù)現(xiàn)場分 6 段進(jìn)行施工，電纜井由一個專業(yè)隊施工的方法。 現(xiàn)場設(shè)置洗車池和沉淀池、污水井 ， 罐車在出場前均要用水沖洗 ， 以保證市政交通道路的清潔 ， 減 少粉塵污染。必須連續(xù)作業(yè)或進(jìn)行夜間施工時 ， 要向當(dāng)?shù)匦姓鞴懿块T申報 ， 并得到社區(qū)的認(rèn)可和諒解 ， 嚴(yán)格控制噪聲作業(yè)超標(biāo)。具體測溫按表 l9 要求實施 ： 測溫項目 測溫次數(shù) 室外氣溫及環(huán)境溫度 每晝夜不少于 4 次（即 8:00、 14:00、 20：00、 2:00）此外還需要測量最高、最低氣溫 混凝土 出罐、入模溫度 每 2h 一次 終凝前混凝土溫度 每 2h 一次 摻防凍劑的混凝土達(dá)到標(biāo)準(zhǔn) 4MPa 之前 每 2h 一次 摻防凍劑的混凝土達(dá)到標(biāo)準(zhǔn) 4MPa 以后 每 6h 一次 混凝土振搗采用低頻振搗棒 ， 振搗時不得碰到鋼筋或模板 。厚大的底板應(yīng)在底板的中、下部增設(shè)一層或兩層測溫點 ， 以掌握混凝177。 導(dǎo)墻混凝土可采用塔吊澆筑。 在混凝土強度未達(dá)到 以前 ， 不允許上人進(jìn)行下道工序施工作業(yè)。 在混凝土泵送過程中 ， 泵管架子的搭設(shè)要與鋼筋分開 ， 保證泵管的振動不會使鋼筋移位。進(jìn)入施工現(xiàn)場 ， 振搗工須戴絕緣手套 ， 穿膠鞋等防護(hù)用品。 在澆筑導(dǎo)墻混凝土?xí)r ， 確保墻體混凝土高度 ， 到達(dá)鋼板止水帶的一半位置。 底板混凝土澆筑面的標(biāo)高 ， 嚴(yán)格按放線人員測定的標(biāo)高來控制。 對于到場的混凝 土應(yīng)進(jìn)行抽檢 ， 坍落度過大過小拒收 ， 一般到場混凝土坍落度控制在 l9O177?；炷翝仓林顾摪逯胁?， 澆筑順序先澆筑底板混凝土 ， 在靠近外墻底板混凝土澆筑 2～ 3h 小時后 ， 澆筑外墻導(dǎo)墻混凝土。 泵送 混凝土排除泌水和浮漿后 ， 表面仍有較厚的水泥漿 ， 在混凝土澆筑后一定要認(rèn)真處理 ，按標(biāo)高用長刮桿刮平 ， 用木抹子搓壓、拍實 ， 在接近終凝前 ， 用木抹子壓光 ， 使收縮裂縫閉合 ， 然后覆蓋保溫材料 ， 保溫材料厚度根據(jù)大體積混凝土表面上部點的溫差值而定。 冬季施工 ， 嚴(yán)格控制混凝土出罐溫度不低于 10℃ ， 入槽溫度不低于 5℃。 振搗時間不要過長 ， 一般控制在表面出浮漿且不再下沉為止。 在混凝土澆筑過程中 ， 為了使上下層不產(chǎn)生冷縫 ， 上層混凝土振搗 實應(yīng)在下層混凝土初凝前完成 ， 且振搗棒下插 5cm。 根據(jù)泵送澆筑時自然形成一個坡度的實際情況 ， 在每道澆筑帶前后布置三道振搗棒 ， 前道振搗棒布置在底排鋼筋處和混凝土坡腳處 ， 確保下部混凝土密實 ， 后道振搗棒布置在混凝土卸料點 ， 解決上部混凝土的搗實。 由于是大體積混凝土 ， 為了防止溫度裂縫及收縮裂縫出現(xiàn) ， 除了設(shè)計上采取措施外 ， 在施工操作上控制澆筑層厚度 ， 不大于 500mm， 并通過測溫記錄與保溫覆蓋措施使內(nèi)外 溫差控制在 25 它以內(nèi)。 板內(nèi)是否清理干凈 ， 如鐵絲、冷擠壓套管、木屑、鐵釘、焊渣等。 與城管 部門協(xié)調(diào)好 ， 確?；炷恋捻樌麧仓?。 放料處與澆筑點的聯(lián)絡(luò)信號已準(zhǔn)備就緒。 施工人員的通道架設(shè)、泵管的架子已搭設(shè)完畢。 、保溫材料及測溫用具等。 ， 要保證水、電、照明不中斷。前 ， 預(yù)先與混凝土供應(yīng)單位辦理預(yù)拌混凝土委托單及澆灌申請 ，委托單的內(nèi)容包括 ： 混凝土強度等級、方量、坍落度、初凝終凝時間、是否加抗凍劑以及澆筑時間等。 鋼筋混凝土澆灌 ※ 施工器具 耙子、掃把、白線、鋁合金刮杠、尖鍬、平鍬、混凝土地泵、插人式振搗器、平板振搗器、配電箱、塔吊、水泵等。 d、腳手板不得擱置在模板上。 ※ 預(yù)防措施 :（安裝） a、支模時中心線位置及標(biāo)高要準(zhǔn)確， 支上段模板時采用抬轎杠，可使位置準(zhǔn)確，托木的作用是將轎杠與下段混凝土面隔開少許，便于混凝土面拍平。 d、支撐直接撐在土坑邊時，下面應(yīng)墊以木板，以擴(kuò)大其承力面。 b、模板上口應(yīng)釘木帶，以控制上口寬度，并通長拉線，保證上口平直。 合格 :不大于 2021cm2 優(yōu)良 :不大于 1000cm2 ※ 避免工程質(zhì)量通病 :模板安裝前，先檢查模板的質(zhì)量，不符質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的不得投入使用。 ※ 基本項目 ⑴ 模板接縫寬度應(yīng)符合以下規(guī)定 : 合格 :不大于 優(yōu)良 :不大于 ⑵ 模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈，并采取防粘結(jié)措施。如安裝在基土上，基土必須堅實并有排水措施。 ⑵ 根據(jù)圖紙尺寸制作每一階級模板， 支模順序由下至上逐層向上安裝，先安裝底層階梯模板，用斜撐和水平撐釘穩(wěn)撐牢；核對模板墨線及標(biāo)高，配合綁扎鋼筋及砼 (或砂漿 )墊塊，再進(jìn)行上一階模板安裝，重新核對墨線各部位尺寸和標(biāo)高，并把斜撐、水平支撐以及拉桿加以釘緊、撐牢，最后檢查斜撐及拉桿是否穩(wěn)固，校核基礎(chǔ)模板幾何尺寸、標(biāo)高及軸線位置。 ⑹ 模板安裝前，根據(jù)模板、圖紙要求和操作工藝標(biāo)準(zhǔn)向班組進(jìn)行安全、技術(shù)交底。 ⑷ 模板安裝前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙要求，放好縱橫軸線 (或中心線 )和模板邊線，定好水平控制標(biāo)高。 ⑵ 木模板備料 :模板數(shù)量應(yīng)根據(jù)模板設(shè)計方案， 并結(jié)合方案中施工流水段的劃分，進(jìn)行綜合考慮，合理確定模板的配置數(shù)量。 ⑶ 支頂系統(tǒng) :木 (松木或杉木 )支頂及鋼門式剛架、鋼管等， 并應(yīng)符合規(guī)范要求。 ⑷ 成型鋼筋長期放置未使用，宜室內(nèi)堆放墊好，防止銹蝕 ※ 材料 ⑴ 木模板 (或夾板 ):木模板 (或夾板 )宜采用Ⅰ或Ⅱ等松木， 杉木以及膠合夾板，并應(yīng) 符合規(guī)范要求。 ⑵ 成型鋼筋不準(zhǔn)踩踏，特別注意負(fù)筋部位。 ⑶ 在高空安裝鋼筋應(yīng)選好位置站穩(wěn)，系好安全帶。人工抬運鋼筋，上肩卸料要注意安全。 ⑺ 同截面鋼筋接頭數(shù)量超過規(guī)范規(guī)定：骨架未綁扎前要檢查鋼筋對焊接頭數(shù)量，如超出規(guī)范要求，要作調(diào)整才可綁扎成型。 ⑸ 柱子箍筋接頭無錯開放置，綁扎前要先檢查；綁扎完成后再檢查，若有錯誤應(yīng)即糾正。 ⑷ 鋼筋骨架綁所完成 后，會出現(xiàn)斜向一方，綁扎時鐵線應(yīng)綁成八字形。 ⑵ 保護(hù)層砂漿墊塊厚度應(yīng)準(zhǔn)確，墊塊間距應(yīng)適宜，否則導(dǎo)致平板懸臂板面出現(xiàn)裂縫，梁底柱側(cè)露筋。 ※ 允許偏差 鋼筋安裝及預(yù)埋件位置的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合規(guī)定。 ※ 基本項目 ⑴ 鋼筋、骨架綁扎，缺扣、松扣不超過應(yīng)綁扎數(shù)的 10%，且不應(yīng)集中。鋼筋必須有出廠合格證明和試驗報告。當(dāng)設(shè)計無要求時，不應(yīng)小于受力鋼筋直徑并應(yīng)符合規(guī)范。 6）受拉焊接骨架和焊接網(wǎng)綁扎接頭的搭接長度應(yīng)符合規(guī)范要求。 ⑺ 鋼筋的綁扎接頭應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）搭接長度的未端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的 10 倍，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處； 2）受拉區(qū)域內(nèi)，Ⅰ級鋼筋綁扎接頭的未端應(yīng)做彎鉤，Ⅱ、Ⅲ級鋼筋可不做彎鉤； 3）直徑不大于 12mm 的受壓Ⅰ級鋼筋的未端以及軸心受壓構(gòu)件中任意直徑的受力鋼筋的未端，可不做彎鉤，但搭接長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的 35 倍； 4）鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。（ L板的中 中跨度）。 ⑸ 樓板鋼筋的彎起點，如加工廠（場）在加工沒有起彎時，設(shè)計圖紙又無特殊注明的，可按以下規(guī)定彎起鋼筋，板的邊跨支座按跨度 1/10L為彎起點。 ⑶ 板的鋼筋 網(wǎng)綁扎與基礎(chǔ)相同，但應(yīng)注意板上部的負(fù)鋼筋（面加筋）要防止被踩下；特別是雨篷、挑檐、陽臺等懸臂板，要嚴(yán)格控制負(fù)筋位置。 ※ 梁與板 ⑴ 縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑 25mm 的短鋼筋，如縱向鋼筋直徑大于 25mm 時，短鋼筋直徑規(guī)格與縱向鋼筋相同規(guī)格。彎鉤時，彎鉤應(yīng)朝向混凝土內(nèi)。 ※ 墻 ⑴ 墻的鋼筋網(wǎng)綁扎同基礎(chǔ)。 ⑷ 獨立柱基礎(chǔ)的鋼筋網(wǎng)雙向彎曲受力，如圖紙沒有規(guī)定綁扎方法時，其短 向鋼筋應(yīng)放在長向鋼筋的上邊。 ⑶ 有 180176。 ※ 基礎(chǔ) ⑴ 鋼筋網(wǎng)（篩底）的綁扎，四周兩行鋼筋交叉點應(yīng)每點扎牢，中間部分每隔一根相互成梅花式扎牢，雙向主筋的鋼筋，必須將全部鋼筋相互交點扎牢，注意相鄰綁扎點的鐵線扣要成八字形綁扎（左右扣綁扎）。 ⑷ 綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部件時，應(yīng)事先考慮支模和綁扎的先后次序，宜制定安裝方案。 ⑵ 準(zhǔn)備好鐵絲、水泥墊塊以及常用綁扎工具和機(jī)具。 ※ 工具 常用的鉛絲鉤、小板手、撬杠、綁扎架、折尺或卷尺、白粉筆、專用運輸機(jī)具等。鋼筋綁扎用的鐵絲， 采用 20～ 22 號鐵絲（鍍鋅鐵 絲）。 ⑵轉(zhuǎn)運時鋼筋半成品應(yīng)小心裝卸，不應(yīng)隨意拋擲，避免鋼筋變形。熟識機(jī)械性能和操作規(guī)程。 ⑵ 工作場所保持道路暢通，危險部位必須設(shè)置明顯標(biāo)志。 ⑵ 鋼筋成型尺寸不準(zhǔn)確，箍筋歪斜，外形誤差超過質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)允許值，對于Ⅰ級鋼筋只能進(jìn)行一次重新調(diào)直和彎曲，其他級別鋼筋不宜重新調(diào)直和反復(fù)彎曲。 檢查方法：檢查焊接試件試驗報告。 檢查方法：觀察和尺量檢查。 檢查方法：觀察檢查。 ⑶鋼筋的表面應(yīng)保持清潔。 ⑵冷拉、冷拔鋼筋的機(jī)械性能必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)模的規(guī)定。 保證項目 ⑴鋼筋的品種和質(zhì)量，焊條、焊劑的牌號、性能以及接頭中使用的鋼板和型鋼均必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 ⑷鋼筋下料長度應(yīng)根據(jù)構(gòu)件尺寸、混凝土保護(hù)層厚度，鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤增加長度等規(guī)定綜合考慮。當(dāng) 設(shè)計無具體要求時，用Ⅰ級鋼筋或冷拔低碳鋼絲制作的箍筋，其彎鉤的彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋直徑，且不小于箍筋直徑的 ；彎鉤平直部分的長度對一般結(jié)構(gòu)不宜小于箍筋直徑5 倍，對有抗震要求的不應(yīng)小于箍筋的 10 倍。 ⑶箍筋。 ⑵彎起鋼筋。彎折時，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定增大彎芯直徑。鋼筋彎鉤增加長度的理論計算值：對裝半圓彎鉤為，對直彎鉤為 ，對斜彎鉤為 （見圖 515）Ⅱ、 Ⅲ級鋼筋未端需作 90176。 鋼筋彎曲后，彎曲處內(nèi)皮收縮、外皮廷伸、軸線長度不變，彎曲處形成圓弧，彎起后尺寸大于下料尺寸。 鋼筋彎鉤或彎曲 ⑴鋼筋彎鉤。 對不準(zhǔn)采用冷拉鋼筋的結(jié)構(gòu)，鋼筋調(diào)直冷拉率不得大于 1%。 采用冷拉方法調(diào)直的鋼筋的冷拉率： Ⅰ級鋼筋冷拉率不宜大于 4%。 鋼筋調(diào)直，可用機(jī)械或人工調(diào)直。鋼筋抽料人員要熟識圖紙、會審記錄及現(xiàn)行施工規(guī)范，按圖紙要求的鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量正確合理的填寫鋼筋抽料表，計算出鋼筋的用量。 作業(yè)條件 ⑴各種設(shè)備在操作前檢修完好，保證正常運轉(zhuǎn)，并符合安全要求規(guī)定。進(jìn)廠（場）后須經(jīng)物理性能檢定。 2. 鋼筋制安 (制作 ) 機(jī)械設(shè)備 鋼筋冷拉機(jī)、調(diào)直機(jī)、切斷機(jī)、彎曲成型機(jī)、彎箍機(jī)、及相應(yīng)設(shè)備。 （ 5）開挖尺寸不足，邊坡過陡：基坑（槽）或管溝底部的開挖寬度和坡度，除應(yīng)考慮結(jié)構(gòu)尺寸要求外，應(yīng)根據(jù)施工需要增加工作面寬度。推土機(jī)、鏟土機(jī)一般需要在地下水位 0． 5m以上推鏟土；挖土機(jī)一般需在地下水位 0． 8m以上挖土，以防機(jī)械自身下沉。 （ 3） 施工順序不合理：應(yīng)嚴(yán)格按施工方案規(guī)定的施工順序進(jìn)行開挖土方，應(yīng)注意宜先從低處開挖，分層、分段依次進(jìn)行，形成一定坡度，以利排水。 （ 2）基底未保護(hù)：基坑（槽）開挖后應(yīng)盡量減少對基土的擾動。在敷設(shè)有地上或地下管線、電纜的地段進(jìn)行土方施工時，應(yīng)事先取得有關(guān)管理部門的書面同意，施工中應(yīng)采取措施，以防止損壞管線，造成嚴(yán)重事故。 （ 3）施工中如發(fā)現(xiàn)有文物或古墓等，應(yīng)妥善保護(hù)，并應(yīng)及時報請當(dāng)?shù)?有關(guān)部門處理，方可繼續(xù)施工。 （ 2）土方開挖時，應(yīng)防止鄰近已有建筑物或構(gòu)筑物、道路、管線等發(fā)生下沉和變形。并應(yīng)經(jīng)常測量和校核其平面位置、水平標(biāo)高和邊坡坡度是否符合設(shè)計要求。 （ 1）保證項目 、基坑、基槽、管溝和場地的基土土質(zhì)必須符合設(shè)計要求，并嚴(yán)禁擾動。 開挖基坑（槽）或管溝時，必須防止基礎(chǔ)下的基土遭受水泡。 178。土方開挖不宜在冬期施工。經(jīng)常對邊坡、支撐、土堤的檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。必要時可適當(dāng)放緩邊坡坡度或設(shè)置支撐。 178。 （ 12）雨、冬期施工： 178。槽底修理鏟平后進(jìn)行質(zhì)量檢查驗收。同時由兩端軸線（中心線）引樁拉通線（用小線或鉛絲），檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標(biāo)準(zhǔn)。 （ 10）修幫和清底。 暫留土層：一般鏟運機(jī)、挖土機(jī)挖土?xí)r，為 20cm 左右；挖土機(jī)用反鏟、正鏟和拉鏟挖土?xí)r為 30cm 左右為宜。深度大于 1． 5m時的基坑（槽）或管溝，根據(jù)土質(zhì)情況，應(yīng)作好支撐的準(zhǔn)備，以防坍塌。如挖土深度超過 5m 時，應(yīng)按專業(yè)性施工方案來確定。 ※ 側(cè)向挖土法：挖土機(jī)一面沿 著坑（槽）邊或管溝的一側(cè)移動自卸汽車在另一側(cè)裝運土。 （ 5）采用反鏟、拉鏟挖土機(jī)開挖基坑（槽）或管溝時，其施工方法有兩種： ※ 端頭挖土法：挖土機(jī)從坑（槽）或管溝的端頭，以倒退行