【正文】 此處同底板容易形成較大的溫差而引起外墻裂縫，因此要覆蓋嚴(yán)密。根據(jù)測(cè)溫情況，前振搗棒 中振搗棒 后振搗棒 底板砼“一個(gè)坡度，分層澆筑，循序漸進(jìn)，一次到頂”示意圖 41 隨 時(shí)調(diào)整加蓋厚度，控制砼內(nèi)外溫差不大于 25℃。在砼澆筑后 4～ 8小時(shí)內(nèi)，初步用長(zhǎng)刮尺刮平，初凝前用鐵滾碾壓兩遍，再用木抹子搓平壓實(shí)，以控制砼表面龜裂。底板砼澆筑的后期，處理泌水的方法是改變砼的澆筑方向，即最后澆筑砼時(shí)從最后端往回澆筑，與原澆筑斜坡相交成一條集水溝，另外有意加強(qiáng)兩側(cè)砼的澆筑速度，這樣集水溝逐步在中間縮小成小水坑，然后軟軸抽水機(jī)抽出泌水。 砼泌水的處理。第三道布置在斜面中部，在斜面上各點(diǎn)要嚴(yán)格控制振搗時(shí)間、移動(dòng)距離和插入深度。為使砼振搗密實(shí)，每個(gè)混凝土泵配備 5臺(tái)插入式振搗棒（ 3 臺(tái)工作， 2 臺(tái)備用），分三道布置：第一道布置在出料點(diǎn)，使砼形成自然流淌坡度。 40 施工前有詳細(xì)的技術(shù)交底。 2）砼澆筑方法：砼采用商品砼，坍落度大，流動(dòng)性好，澆筑采用斜面分層布料方法施工，即“一個(gè)坡度、分層澆筑、循序漸進(jìn)、一次到頂”。 3）磚胎模防水卷材的保護(hù)：側(cè)面采用九夾板（待鋼筋綁扎完成后，砼澆筑前撤掉）；頂面用低標(biāo)號(hào)砂漿砌兩皮磚（待作外墻防水時(shí)拆掉） 大體積砼施工方案措施 工程概況 1）本工程為筏板基礎(chǔ) ，底板厚度較大，為大體積砼。 2）．底板防水保護(hù)層采用 M5 水泥砂漿 40厚。 成品保護(hù) 1）底板防水層施工完成后，嚴(yán)禁上面設(shè)置施工機(jī)具。 5）磚胎模處的卷材應(yīng)卷出墻面 300 毫米。坡面與立面的卷材由下向上鋪貼。 2）豎直面平臺(tái)轉(zhuǎn)角處 ，留在豎面上卷材的接縫，距平面高度不小于 300 毫米。 卷材鋪貼 39 卷材采用空鋪法，在卷材鋪放時(shí)不滿鋪卷材，采用條形或蛇形花散的鋪法，使第一層與基層之間有若干相互連通的空隙，其鋪貼要求如下： 1）卷材與卷材的搭接長(zhǎng)度長(zhǎng)邊為 70 毫米 100 毫米，短邊不小于 150 毫米，相鄰的短邊搭接縫應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi) 150毫米以上，不允許在同一條直線上。底板側(cè)面防水基層待磚模砌完后在內(nèi)側(cè)用 1： 2 水泥砂漿 20厚。 準(zhǔn)備工作 1）對(duì)卷材進(jìn)行檢驗(yàn)，其各項(xiàng)指標(biāo)均符合要求后方可使用。 （ 5）根據(jù)設(shè)計(jì)要求和廠方提供的資料，在實(shí)際施工前應(yīng)采用簡(jiǎn)單的方法進(jìn)行粘貼試驗(yàn)，以檢查密封材料及基層處理劑是否滿足要求。 （ 3）基層的檢查與修補(bǔ)：施工前首先進(jìn)行接縫尺寸和基面平整性、密實(shí)性的檢查，如不符和要求應(yīng)調(diào)整或用聚合物水泥砂漿處理，并將基層清理干凈，符合要求后方可施工。進(jìn)場(chǎng)材料應(yīng)按規(guī)定要求抽檢，合格后方可使用。 （ 2）接縫尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，寬 度和深度沿縫應(yīng)均勻一致。 屋面接縫施工 屋面系統(tǒng) 的各種節(jié)點(diǎn)部位及各種接縫是屋面滲漏水的主要通道，密封處理的質(zhì)量直接影響屋面防水層的連續(xù)性和整體性，影響屋面的保溫隔熱功能。爐渣含水率達(dá)不到要求不能進(jìn)行下一道工序的施工。 2）保溫層苯板應(yīng)緊靠在保溫結(jié)構(gòu)的表面上，且應(yīng)鋪平、均勻、密實(shí)。 鋪設(shè)保溫層、找坡層 本工程屋面保溫層擬采用 50mm 厚苯板，找坡層擬采用 水泥珍珠巖 。 6 刷素水泥漿：面層砂漿初凝后刷最后一遍素漿，使其與面層砂漿等密結(jié)合在一起，并壓光、壓實(shí)。 4）刷水泥素漿：常溫間隔 1d 后，刷水泥素漿一道，配合比同 條。 2）刷水泥素漿：配合比為水泥：水 =1： 的比例，把水泥調(diào)成粥狀，鋪攤在 37 地面上，用掃帚均勻掃一遍。保護(hù)層砼石子易用 510mm 卵石。 （ 2）底面做 40 厚細(xì)石砼保護(hù)層，立面抹 20 厚 1： 2 水泥砂漿保護(hù)。 （ 6）汽油噴燈、火焰噴槍，以及易燃物品等，下班后必須放入有人管理的指定倉(cāng) 庫(kù)。 （ 4）施工使用的易燃物，易燃材料應(yīng)貯放在指定場(chǎng)所，并有防護(hù)措施及專人看管。 （ 2）采用熱熔施工，在點(diǎn)火時(shí)以及烘烤施工中火焰噴嘴嚴(yán)禁對(duì)著人，特別時(shí)立墻卷材施工時(shí)，更應(yīng)注意安全，亦應(yīng)佩戴安全帽。 （ 6）施工第二道卷材時(shí)，第一道卷材表面應(yīng)清理干凈，兩道卷材搭接縫必須錯(cuò)開(kāi) 200 以 上。 （ 4）大面積滿粘使用“滾鋪法”施工，先鋪大面，后粘接搭接縫。 （ 2）在陰陽(yáng)角處做增強(qiáng)處理，先按細(xì)部形狀，將卷材剪好，將卷材底面烘烤至 36 熔融狀態(tài)，立即粘貼在基層上。 5） 操作要點(diǎn) （ 1）在處理好的基層上，刷氯丁橡膠改性瀝青、膠結(jié)劑和工業(yè)汽油以 1： 的重量比配置的稀釋液作基層處理。 第二道：大面積卷材全部滿粘。 （ 4）找平層高低部位，轉(zhuǎn)角處（陰 陽(yáng)角）作成小圓角。 （ 3）找平層應(yīng)干燥，含水率宜小于 9％。 （ 2）找平層表面應(yīng)平整、光滑，均勻一致，平整度要求177。 （ 3）進(jìn)場(chǎng)材料，必須經(jīng)復(fù)試合格后方可使用。 屋面防水工程 防水材料擬采用改性瀝青卷材防水 1） 原材料要求 （ 1）進(jìn)場(chǎng)材料必須有出廠合格證，省級(jí)以上的鑒定報(bào)告，有本市材料準(zhǔn)用證。 2. 門窗玻璃安裝后，應(yīng)隨手掛好風(fēng)鉤或插上插銷，防止刮風(fēng)損壞玻璃，并將多余的和破碎的玻璃及時(shí)送庫(kù)或清理干凈。 2) 玻璃安裝后，表面應(yīng)潔凈，無(wú)油灰、漿灰、密封膏、涂料等斑污，有正反面的玻璃安裝的朝向應(yīng)正確。 2) 玻璃裁割尺寸正確，安裝必須平整、牢固、無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。 4) 安裝玻璃，接縫必須吻合，不允許出現(xiàn)錯(cuò)位松動(dòng)和斜曲等缺陷。 2 操作工藝 1) 工藝流程 玻璃挑選、裁制→分規(guī)格碼放→安裝前擦凈→鑲嵌玻璃→ 壓線條 ，打玻璃膠 2) 玻璃挑選及裁制：將需要安裝的玻璃，按部位分規(guī)格、數(shù)量裁制，已裁好的玻璃按規(guī)格碼放；分送的數(shù)量應(yīng)以當(dāng)天安裝的數(shù)量為準(zhǔn)，不宜過(guò)多，以減少搬運(yùn)和減少玻璃的損耗。 油玻工程 1）油漆工程 刷 油時(shí) 表面要進(jìn)行處理，清理表面灰塵，污垢，刷油時(shí)要三遍成活，底層要先刷一道底膩?zhàn)?，頭遍油要稍稀些，二遍油再正常刷，油漆刷的要均勻，要薄而亮，刷完油漆后，要進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，全部明露的鐵件均刷防銹漆一遍再刷調(diào)合漆兩遍。 進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后要檢查出廠合格證，并進(jìn)行復(fù)試，合格后方可安裝，窗框安裝時(shí)要保證垂直，對(duì)角方正，框與墻身拉結(jié)牢固，不準(zhǔn)松動(dòng)，包裝物在抹灰前，不準(zhǔn)拆掉，扇安裝時(shí)要嚴(yán)密，滿足塑鋼窗周邊 34 密封的要求，附件要齊全，嚴(yán)格 按施工工藝及驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收。 200mm 一層網(wǎng)格布，在網(wǎng)格布干后，在表面刮第二層粘結(jié)劑厚度為 刮平，最后進(jìn)行飾面。在墻體陰陽(yáng)角，變形縫、門窗洞口周邊等特殊部位要附加一層網(wǎng)格布，每邊伸出長(zhǎng)度不小于 200mm，門窗洞口處的網(wǎng)格布要壓入口內(nèi)。大面墻粘貼擠塑板采用點(diǎn)貼法，在擠塑板的周邊抹 50mm 寬、 5mm厚粘結(jié)劑，并留出一個(gè) 20mm 寬的出氣口，擠塑板中間抹 3條 50mm 寬 10mm 厚粘結(jié)帶，并要在墻體陰陽(yáng)角、門窗洞口側(cè)面，一層墻面等部位用滿貼粘法，擠塑板側(cè)面接縫處滿涂 3－ 5 mm 厚的粘結(jié) 劑，按排板位置將抹好貼結(jié)劑的擠塑板置于墻面，要與已貼好的擠塑板留有 30mm 寬的縫隙，用力揉動(dòng)壓緊，逐漸接近已貼好的擠塑板，最終板縫厚度為 2－ 3mm 擠塑板粘貼 24小時(shí)后，在其表面抹聚合物砂漿，砂漿厚度為 抹完砂漿后立即鋪貼網(wǎng)格布。 外墻抹灰完成后，應(yīng)經(jīng)過(guò)干燥，使含水率符合涂料要求。 墻面抹灰允許偏差及檢查方法 項(xiàng) 目 允 許 偏 差 (mm) 檢驗(yàn)方法 1 立面垂直 3 用 2m 托線板檢查 2 表面平整 2 用 2m 靠尺及楔尺檢查 3 陰陽(yáng)角垂直 2 用 2m 托線板檢查 4 陰陽(yáng)角方正 2 用 20cm 靠尺及楔尺檢查 2）、外墻 EPS 板施工 工藝流程：基層處理外墻抹灰 ―― 放墻彈線 ―― 切割擠塑板 ―― 粘貼擠塑板 ―― 抹聚合物砂漿 ―― 飾面清除墻面浮灰。 （ 7）由于天棚采用清水混凝土，故不用抹灰。 （ 6）抹面層灰：待中層 6－ 7 成干時(shí)，用石膏抹面，厚度小于 2mm，操作應(yīng)從陽(yáng)角開(kāi)始，最好兩人同時(shí)操作，一人在前上面灰，另一人緊跟在后找平整，并用鐵抹子壓實(shí)趕光，陽(yáng)角處用陰陽(yáng)抹子捋光。 （ 4）做護(hù)角：門窗洞口陽(yáng)角處做護(hù)角，護(hù)角用 1： 2 水泥砂漿，砂漿收水稍干后掛成直角，護(hù)角寬為 5cm。 （ 3）灰餅方法：距地 左右高度距墻面陽(yáng)角 100－ 200mm 處用 1： 3 水泥漿 32 各做一個(gè) 50179。 （ 2）在混凝土和墻面交接處和所有溝槽與墻面交接處均加鍍鋅鋼絲網(wǎng)，然后在進(jìn)行墻面抹灰。 5 用尺檢查 裝飾工程 1）、抹灰工程： （ 1）工藝流程：在砌體工程達(dá)到沉浮期后，方可進(jìn)行抹灰，先抹樣板間，抹完樣板間后，經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位檢查合格后方可進(jìn)行大面積抹灰。 砌體尺寸和位置的允許偏差 項(xiàng)次 項(xiàng) 目 墻允許偏差（ mm） 檢 驗(yàn) 方 法 1 軸線位移 10 用經(jīng)緯儀復(fù)查或檢查施工測(cè)量記錄 2 墻面垂直度 5 用 2m 托線板檢查 3 表面平整度 8 用 2m 直尺和楔形塞尺檢查 4 水平灰縫平直度 10 拉 10m 線和尺檢查 5 水平灰縫厚度 （ 10皮磚累計(jì)數(shù)） 177。構(gòu)造柱和圈梁應(yīng)在砌墻后才進(jìn)行澆注，以加強(qiáng)墻體的整體穩(wěn)定結(jié)性。柱截面不小于 180mm179。 31 h、墻體的加固措施，當(dāng)墻體高度大于 4m 時(shí)，應(yīng)沿每 高度范圍通長(zhǎng)加設(shè)2Φ 8 或 3Φ 6 鋼筋水平帶。 g、應(yīng)同時(shí)砌起，不得留斜槎。磚傾斜度為 60176。 e、管線槽留置時(shí)，可采用彈線定位后用鑿子仔細(xì)鑿槽或用開(kāi)槽機(jī)開(kāi)槽，不得采用 斬磚預(yù)留槽的方法。 d、灰縫應(yīng)砂漿飽滿。 c、灰縫應(yīng)橫平豎直。 b、采用刮漿法。 （ 2）、砌筑要點(diǎn) a、放出墻位置線后，按線逐皮砌筑，一道墻可先砌兩頭的磚，再拉準(zhǔn)線砌中間部分。 h、磚墻每天砌筑高度以不超過(guò) 為宜。彎鉤。如留斜槎確有困難，除轉(zhuǎn)角處外，可留直槎，但直槎必須做成凹槎，并加設(shè)拉結(jié)鋼筋，拉結(jié)筋的數(shù)量為沿墻高每 500mm 設(shè)一道，每道取 2φ 6 的鋼筋。左右，砂漿應(yīng)飽滿。七分頭磚的順面方向依次砌順磚，丁面方向依次砌丁磚。 30 水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于 80%；豎縫宜采用擠漿或加漿方法，不得出現(xiàn)透明縫，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。即“一鏟灰，一塊磚，一擠揉”的操作方法。 （ 2）、砌筑要點(diǎn) a、在磚墻的轉(zhuǎn)角處及交接處立起皮數(shù)桿，在皮數(shù)桿之間拉準(zhǔn)線，依準(zhǔn)線逐皮砌筑，其中第一皮磚按墻身邊線砌筑。 （ 5）、制作皮數(shù)桿，并根據(jù)設(shè)計(jì)要求，磚規(guī)格和灰縫厚度在皮數(shù)桿上標(biāo)明皮數(shù)及豎向構(gòu)造的變化部位。 （ 4）、基層應(yīng)找平。 （ 2）、磚砌塊應(yīng)提前 1— 2天澆水濕潤(rùn)，其含水率宜為 10%— 15%。 砌筑施工 1） 施工準(zhǔn)備 （ 1）、檢查磚的品種、強(qiáng)度等級(jí)是否符合設(shè)計(jì)要求。 （ 5）、砂漿拌成后和使用時(shí)，均應(yīng)盛入貯灰器中，如砂漿出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，應(yīng)在砌筑前再次拌和。 （ 3）、砂漿攪拌時(shí)間，自投料完算起應(yīng)符合下列規(guī)定： 水泥砂漿和水泥混合砂漿，不得小于 2分鐘。 5% 砂應(yīng)考慮含水量對(duì)配料的影響。 2） 砂漿的拌制與使用 （ 1）、砂漿配料的精確度應(yīng)控制在下列 規(guī)定之內(nèi)： 水泥 177。砂中含泥量： M5水泥砂漿的含泥量不得超過(guò) 5%。懸挑架同內(nèi)支撐架的連接如圖所示 ： 28 砌筑工程 砌筑砂漿 1）原材料的要求 （ 1） .水泥 本工程選用普通硅酸鹽水泥，進(jìn)場(chǎng)水泥要求出廠日期明確，手續(xù)齊全，進(jìn)場(chǎng)后按日期、不同 生產(chǎn)廠家分別堆放，并保持干燥，出廠堆放時(shí)間不得超過(guò)三個(gè)月。 （ 2）懸挑架設(shè)置：將懸挑架用碗扣接頭固定在已搭設(shè)好的支撐架上，并注意讓懸挑架同建筑物的外墻垂直。 （ 2） 砌筑 腳手架： 砌筑 可用碗扣腳手架做為支承搭架，在其頂部插入立桿托撐，鋪設(shè)橫梁和腳手板，其構(gòu)造形式如圖所示，這樣可以大大減少腳手架的工作量，支架四周應(yīng)布置結(jié)點(diǎn)斜桿，支撐搭設(shè)距離為 8 米。 內(nèi)部腳手架 （ 1）內(nèi)部腳手架：內(nèi)部結(jié)構(gòu)、砌筑、抹灰、裝修采用 木腳手 。 30 腳手架工程 本工程采用落地式外腳手架， 向上隨主體結(jié)構(gòu)分層懸挑。 現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)允許偏差 項(xiàng)目 允許偏差（ mm） 軸線位置 基礎(chǔ) 15 27 墻、柱、梁 8 垂直度 層間 8 全高 H/1000 且≤ 30 標(biāo)高 層間 177。 6） 在澆注地點(diǎn)測(cè)定砼坍落度，每班不應(yīng)少于兩次。試塊養(yǎng)護(hù)期為 28 天。如使用的原材料，配合比或施工方法有變化時(shí)，應(yīng)另行留置試塊。 3）砼在澆注過(guò)程中應(yīng)細(xì)致振搗密實(shí)，不得漏振。繼續(xù)澆注砼時(shí)，施工縫處理參見(jiàn)前面章節(jié)后澆帶新舊砼處理方法，已澆注的砼，其抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于 砼施工注意事項(xiàng) 1）砼所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合配合比要求的規(guī)格和材質(zhì)，具有出廠合格證，水泥和外加劑還需進(jìn)行復(fù)檢，合格后方可使用。 3）樓梯砼澆筑 （ 1）樓梯段砼自上而下澆 筑 ，先振實(shí)底板砼，達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步砼一起澆注，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子將踏步上表面抹平。