【正文】 經(jīng)外觀檢查、涂層均勻、表面光滑，顏色一致，無皺皮、脫皮、氣泡、掛流、漏刷等缺陷 內(nèi)、外管壁涂料涂裝表面質(zhì)量達到合格標準；涂層厚度符合設計要求；無針空；用 刀劃檢查涂層粘附力，應不易剝離，符合DL5017— 93《壓力鋼管制造安裝及驗收規(guī)范》要求 檢驗結果 項目檢驗 項，符合 項，基本符合 項 評 定 意 見 質(zhì) 量 等 級 一般項目 項，全部合格，其中優(yōu)良 項 評定意見及質(zhì)量等級 施工單位 建設 （監(jiān)理）單位 水利水電工程 壓力鋼管明管防腐蝕表面處理、 涂料涂裝質(zhì)量評定表 單位工程名稱 引水隧洞工程 單元工程量 t（ D=4m，δ =14mm） 分部工程名稱 壓力鋼管 安裝 施工單位 水電安裝公司 單元工程名稱、部位 第一段明管安裝 檢驗日期 年 月 日 項次 項 目 質(zhì) 量 標 準 檢 查 記 錄 合 格 優(yōu) 良 1 明管內(nèi)、外壁防腐 蝕表面處理 內(nèi)、外壁用壓縮空氣噴砂或噴丸除銹，徹底清除鐵銹，氧化皮、焊渣、油污、灰塵、水分等使之露出灰白色金屬光澤 內(nèi)、外壁用壓縮空氣噴砂或噴丸除銹，使之達到DL5017— 93《壓力鋼管制造安裝及驗收規(guī)范》中Sa21/2 標準，表面粗糙 度為 40～ 70μ m 表面除銹達Sa21/2 標準，表面粗糙度為40～ 70μ m 2 明管內(nèi)、外壁涂料 涂裝 內(nèi)、外管壁涂料涂裝的層數(shù)，每層厚度、間隔時間均按設計要求和廠家說明書規(guī)定進行。 評定意見填寫方法與表 相同。 表頭填寫與表面 。 5 177。 4 177。 5 177。 5 177。 5 177。 4 177。 5 177。 5 177。 評定 意見：填寫主要項目 合格 數(shù)，其中優(yōu)良個數(shù)、一般項目 合格 數(shù)， 其中優(yōu)良數(shù)。 設計值按設計圖填寫。 項次 5 支墩墊板高程和縱橫中心、項次 6 用 水準儀、經(jīng)緯儀檢查。 項次 14 檢驗同埋管安裝檢驗。 允許偏差：在相應管徑處用“ √ ”標明。優(yōu)良項目占全部項目的 %，其中主要項目的優(yōu)良率為 % 優(yōu)良 測量人 年 月 日 施工單位 年 月 日 建 設 （監(jiān)理）單位 年 月 日 表 壓力鋼管明管管口中心、里程、支座中心等 質(zhì)量評定表 填表說明 填表時必須遵守“填表基本規(guī)定”，并符合本部分說明及其以下要求。 優(yōu)良項目占全部項目的 %，其中主要項目的優(yōu)良率為 % 測量人 年 月 日 施工單位 年 月 日 建設 （監(jiān)理）單位 年 月 日 表 水利水電工程 壓力鋼管明管制造單元工程質(zhì)量評定表 單位工程名稱 引水隧洞工程 單元工程量 t（ D=4m，δ =14mm） 分部工程名稱 壓力鋼管 安裝 施工單位 水電安裝公司 單元工程名稱、部位 第一段 明 管安裝 檢驗日期 年 月 日 項次 項目 主要項目（個） 一般項目（個） 1 管口中心、里程、支座中心等 2 2 4 3 2 圓度、縱縫、環(huán)縫對口錯位（質(zhì)量標 準同表 ） 2 2 / / 3 焊接外觀質(zhì)量（質(zhì)量標準同表 ） 3 2 6 2 4 一、二類焊縫焊接，表面清除及補焊 （質(zhì)量標準同表 ） 1 0 4 2 防腐蝕表面處理涂料涂裝 / / 2 2 合計 8 6 16 9 優(yōu)良項目占全部項目的萬分數(shù) % 評定意見 單元工程質(zhì)量等級 主要項目全部符合質(zhì)量標準。 表 水利水電工程 壓力鋼管 明 管制造單元工程質(zhì)量評定表 單位工程名稱 單元工程量 分部工程名稱 施工單位 單元工程名稱、部位 檢驗日期 年 月 日 項次 項目 主要項目（個） 一般項目（個） 1 管口中心、里程、 支座中心等 2 圓度、縱縫、環(huán)縫對口錯位（質(zhì)量標 準同表 ） 3 焊接外觀質(zhì)量 （質(zhì)量標準同表 ） 4 一、二類焊縫焊接，表面清除及補焊 （質(zhì)量標準同表 ） 防腐蝕表面處理涂料涂裝 合計 優(yōu)良項目占全部項目的萬分數(shù) % 評定意見 單元工程質(zhì)量等級 主要項目全部符合質(zhì)量標準。 合格：主要項目 全部符合 質(zhì)量標準，一般項目檢測點實測點有 90%及其以上 符合質(zhì)量標準，其余基本符合標準。 填寫時，項次 2 要填寫表 的鋼管圓度，環(huán)縫隙錯位兩項，項次 3要填寫表 ，項次 4 要填寫表 ，并作為本單元工程項目表附在單元工程質(zhì)量評定表后面，作為本單元工程質(zhì)量評定的依據(jù)（在本例中，為節(jié)省篇幅，未附）。 表中主要項目及一般項目的合格個數(shù)指達到合格及其以上 的質(zhì)量標準的項目個數(shù)。 本表是在各項目表質(zhì)量評定后由施工單位按建設（監(jiān)理）單位復核的質(zhì)量結果 ， 填寫（從表頭至評定意見）。 單元工程劃分：以一個 部位鋼管安裝 為一單元工程 。 評定意見填寫方法與表 相同。 防腐蝕處理，涂料涂裝檢驗同鋼管制作檢驗。 表頭填寫與表面 相同。 評定意見填寫方法與表 相同。 項次 2 焊縫無損探傷數(shù)量： D501793《壓力鋼管制造安裝及驗收規(guī)范》規(guī)定 焊縫無損探傷長度占焊縫全長的百分比應不少于表 中的規(guī)定，但如圖樣和設計文件另有規(guī)定，則按圖樣和設計文件執(zhí)行。 評定意見填寫方法與表 相同 表 水利水電工程 焊縫外觀質(zhì)量評定表 單位工程名稱 單元工程量 分部工程名稱 施工單位 單元工程名稱、部位 檢驗日期 年 月 日 項次 項 目 質(zhì) 量 標 準（ mm） 檢 驗 記 錄 1 △裂紋 一、二、三類焊縫均不允許 2 △表面夾渣 一、二類焊縫不允許，三類焊縫深 ，長不大于 ，且不大于 10 3 △咬邊 一、二類焊縫：深不超過 ，連續(xù)長度不超過100，兩側咬邊累計長度不大于 10%全長焊縫 三類焊縫：深不大于 1，長度不限 4 未焊滿 一、 二類焊縫：不允許 三類焊縫：不超過 + 1，每 100焊縫內(nèi)缺陷總長不大于 25 5 △表面氣孔 鋼管 一、二類焊縫不允許，三類焊縫：每 50長的焊縫內(nèi)允許有直徑為 ，且不大于 2的氣孔 2個，孔間距不小于 6倍孔徑 鋼閘門 一類焊縫不允許，二類焊縫： mm直徑氣孔每米范圍內(nèi)允許 3個，間距大于等于20，三類焊縫： mm直徑氣孔每米范圍內(nèi)允許 5個，間距大于等于 20 6 焊縫余高△ h 手工焊 一、二類焊縫 三類焊縫 12＜δ＜ 25 △ h＝ 0~ △ h＝ 0~3 25＜δ＜ 50 △ h＝ 0~3 △ h＝ 0~4 埋弧焊 一、二類焊 0~4，三類焊縫 0~5 7 對接接頭 焊縫寬度 手工焊 蓋過每邊坡口寬度 2~4，且平緩過度 埋弧焊 蓋過每邊坡口寬度 2~7，且平緩過度 8 飛濺 清除干凈 9 焊留 不允許 10 角 焊 縫厚 度不 足（按設計焊縫厚度計） 一類焊縫：不允許 二類焊縫：不超過 + 1，每100焊縫內(nèi)長度缺陷總長不大于 25 三類焊縫：不超過 + 2，每100焊縫內(nèi)長度缺陷總長不大于 25 11 角焊縫焊腳 K 手工焊 K＜ 12+3 K＞ 12+4 埋弧焊 K＜ 12+4 K＞ 12+5 檢驗結果 項目共檢測 項，合格 項，優(yōu)良 項 評 定 意 見 質(zhì) 量 等 級 主要項目 項，全部合格，其中優(yōu)良 項；一般項目 項，全部合格 項，其中優(yōu)良 項 測量人 年 月 日 施工單位 年 月 日 建設 （監(jiān)理）單位 年 月 日 表 水利水電工程 焊縫外觀質(zhì)量評定表 單位工程名稱 引水隧洞工程 單元工程量 t（ D=4m，δ =14mm） 分部工程名稱 壓力鋼管 安裝 施工單位 水電安裝公司 單元工程名稱、部位 第一段埋管安裝 0+2000+235 檢驗日期 年 月 日 項次 項 目 質(zhì) 量 標 準（ mm） 檢 驗 記 錄 1 △裂紋 一、二、三類焊縫均不允許 無裂紋 2 △表面夾渣 一、二類焊縫不允許，三類焊縫深 ，長不大于 ，且不大于 10 無表面夾渣 3 △咬邊 一、二類焊縫：深不超過 ，連續(xù)長度不超過100，兩側咬邊累計長度不大于 10%全長焊縫 三類焊縫：深不大于 1，長度不限 咬邊深度 連續(xù)長度 最大 60mm 累計長度為： 9%全長焊縫 4 未焊滿 二、 二類焊縫：不允許 三類焊縫：不超過 + 1，每 100焊縫內(nèi)缺陷總長不大于 25 焊滿 5 △表面氣孔 鋼管 一、二類焊縫不允許，三類焊縫：每 50長的焊縫內(nèi)允許有直徑為 ，且不大于 2的氣孔 2個，孔間距不小于 6倍孔徑 表面無氣孔 鋼閘門 一類焊縫不允許，二類焊縫： mm直徑氣孔每米范圍內(nèi)允許 3個，間距大于等于20，三類焊縫： mm直徑氣孔每米范圍內(nèi)允許 5個，間距大于等于 20 6 焊縫余高△ h 手工焊 一、二類焊縫 三類焊縫 12＜δ＜ 25 △ h＝ 0~ △ h＝ 0~3 25＜δ＜ 50 △ h＝ 0~3 △ h＝ 0~4 △ h= 埋弧焊 一、二類焊 0~4，三類焊縫 0~5 蓋過坡口 24 平緩過渡 7 對接接頭 焊縫寬度 手工焊 蓋過每邊坡口寬度 2~4，且平緩過度 埋弧焊 蓋過每邊坡口寬度 2~7，且平緩過度 基本清除干凈 8 飛濺 清除干凈 無焊瘤 9 焊留 不允 許 10 角 焊 縫厚 度不 足（按設計焊縫厚度計） 一類焊縫：不允許 二類焊縫：不超過 + 1，每100焊縫內(nèi)長度缺陷總長不大于 25 三類焊縫：不超過 + 2，每100焊縫內(nèi)長度缺陷總長不大于 25 / 11 角焊縫焊腳 K 手工焊 K＜ 12+3 K＞ 12+4 / 埋弧焊 K＜ 12+4 K＞ 12+5 / 檢驗結果 項目共檢測 9 項，合格 9 項，優(yōu)良 8 項 評 定 意 見 質(zhì) 量 等 級 主要項目 4 項，全部合格，其中優(yōu)良 4 項；一般項目 5 項，全部合格 6 項，其中優(yōu)良 4 項 測量人 年 月 日 施工單位 年 月 日 建設 （監(jiān)理）單位 年 月 日 表 一、二類焊縫內(nèi)部質(zhì)量表面清除及局部凹坑補焊質(zhì)量 評定表 填表說明 填表時必須遵守“填表基本規(guī)定”，并符合本部分說明及其以下要求。 項次 項目 檢驗工具 檢驗 位置 備注 2 裂紋、夾渣 用肉眼檢查，必要時用5 倍放大鏡檢查 3 咬邊際 6 焊縫余高 △h 鋼板尺或是焊按檢驗規(guī) 7 焊縫寬度 鋼板尺或是焊按檢驗規(guī) 11 角焊縫尺寸 5 表面氣孔 用肉眼檢查，必要時用5 倍放大鏡檢查 檢驗記錄：填寫實際測量檢驗結果。 檢部位及工具，見下表。填寫時應用“ √ ”標明。 項次 7 分手工焊，埋孤焊兩類。4 1+ 1 100 2 Δ始裝節(jié)管口中心 5 5 5 4 4 4 2 100 3 與蝸殼、伸縮節(jié)、蝴蝶閥、球閥、岔管連接的管節(jié)及彎管起點的管口中心 6 10 12 6 10 12 / / / / 4 其他部位管節(jié)的管口中心 15 20 25 10 15 20 12 15 13 3 100 5 Δ鋼管圓度 5D/1000 4D/1000 812 16 100 共測 16 點 6 Δ縱縫對口錯位 小于或等于板10%，且不大于2；當板厚小于或等于 10時為 1 小于或等于板厚5%，且不