正循環(huán)鉆孔灌注樁施工方案(參考版)
2024-12-21 10:02本頁面
【正文】 泥漿池等危險區(qū)域均設(shè)立警告標(biāo)志，并用鐵絲木樁圍住，防止人員誤入。施工 安全第一的原則尤其重要，在工地樹立醒目的安全操作規(guī)定標(biāo)牌，要求書寫標(biāo)準(zhǔn)、內(nèi)容切實可操作。夜間施工應(yīng)具有安全的照明設(shè)施。 現(xiàn)場施工用電要合理布置，高壓配電室處設(shè)置醒目標(biāo)志，防止觸電事故。 要做到安全工作日日講、時時查，加強(qiáng)安全教育，提高每個人的安全意識，極開展“安全日”、“安全周”宣傳活動和“百日無事故”安全生產(chǎn)競賽活動。 施工現(xiàn)場的所有設(shè)備機(jī) 具、安全裝置、設(shè)施、配件以及個人勞保用品等必須經(jīng)常進(jìn)行檢查，確保完好和安全使用。開班前召開安全小組會議，定期召開職工大會，進(jìn)行安全教育工作。 六 、安全保證措施 嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)操作規(guī)程，執(zhí)行國家及地方有關(guān)勞動安全政策法令、規(guī)章制度，嚴(yán)格按照建筑安裝操作規(guī)程施工，建立健全管理體系，項目部設(shè)專職安全員，施工隊配備兼職安全員，層層抓安全，人人抓落實，做到文明施工安全生產(chǎn)。 f、最后用水灰比 的水泥漿壓入，壓力增大到 ~ 時關(guān)閉進(jìn)漿閥，穩(wěn)壓壓漿 20~25min，壓漿補(bǔ)強(qiáng)工作結(jié)束。 c、用高壓水泵向孔內(nèi)壓入清水，使夾層泥渣從出漿孔被沖洗出來。鉆兩個小孔，分別作出漿進(jìn)漿口用。 灌注樁出現(xiàn)問題后的補(bǔ)強(qiáng)方法 a、灌注樁檢測后發(fā)現(xiàn)有夾層斷樁、混凝土離析、空洞等事故時，經(jīng)設(shè)計代表和監(jiān)理工程師同意后可以進(jìn)行加強(qiáng)處理。灌注水下混凝土前要嚴(yán)格檢查導(dǎo)管的水密性，灌注過程中要注意防止導(dǎo)管內(nèi)發(fā)生高壓氣囊，在高壓地下水地區(qū)要測驗地下水的壓力高度和滲流速度。對于已經(jīng)發(fā)生短樁的，可以按照處理埋管的辦法，插入以直徑稍小的小護(hù)筒，深入到原灌混凝土內(nèi)，用吸泥機(jī)吸出坍方土和沉淀土，拔出小護(hù)筒，重新下導(dǎo)管灌注，灌樁完后此樁要予以加強(qiáng)。 預(yù)防方法是嚴(yán)格 控制導(dǎo)管埋深不得超過 6m，混凝土內(nèi)加緩凝劑，加速混凝土灌注速度，提升導(dǎo)管不可過猛。 處理方法是加大水頭，移開重物，排除機(jī)具振動，用吸泥設(shè)備吸出坍入孔內(nèi)泥土，如不繼續(xù)坍孔，時間允許可重新灌注，但應(yīng)按繼續(xù)灌注樁采取補(bǔ)強(qiáng)措施，否則撥出導(dǎo)管和鋼筋籠，回填粘土，重鉆。灌注過程中加強(qiáng)對導(dǎo)管檢查和對混凝土和各項指標(biāo)檢查。 若是第二、三種情況，應(yīng)換新導(dǎo)管，插入混凝土用吸泥或抽水的方法將導(dǎo) 管內(nèi)的水和沉淀吸出，繼續(xù)灌注混凝土，起先混凝土應(yīng)增加水泥用量，以后的混凝土可恢復(fù)正常配合比。 a、導(dǎo)管漏水 主要 原因： 首批混凝土儲量不夠或?qū)Ч艿卓诰嗫椎组g距過大，不能將導(dǎo)管底口下封住， 使水從導(dǎo)管底口涌入； 導(dǎo)管接頭不嚴(yán)，橡皮墊被高壓氣囊擠開，水進(jìn)入； 導(dǎo)管提升過猛，控制錯誤，使導(dǎo)管底口超出混凝土面，底口涌入泥水。若已嚴(yán)重糊鉆，應(yīng)停鉆提出鉆錐，清除鉆渣。 e、糊鉆、埋鉆 多出于正循環(huán)回鉆鉆進(jìn)時，遇軟塑粘質(zhì)土曾，泥漿相對密度和粘度過大，進(jìn)尺快、鉆查量大，鉆桿內(nèi)徑過小，出漿口堵塞而造成。當(dāng)
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