【正文】 ㈨ 人員定位系統(tǒng) 按設(shè)計要求安裝井下人員管理系統(tǒng)，配備好相關(guān)設(shè)備。設(shè)在線式 UPS、打印機、報警裝置等各 1套，并設(shè)錄音電話。 ㈧ 安全監(jiān)控系統(tǒng) 原裝備有 KJ系列煤礦安全生產(chǎn)監(jiān)控系統(tǒng)，原系統(tǒng)應(yīng)進行升級改造，使之具有標(biāo)準(zhǔn) 、控制、調(diào)節(jié)、顯示、存儲和打印報表等全部功能。 直通電話：主立井絞車房 —— 井口房 —— 井底車場之間設(shè)直通電話。 ，通信電纜必須在入井分線盒處裝設(shè)熔斷器和防雷裝置。井下采用 2 根MHYA3210179。地面變 (配 )電所、主通風(fēng)機房、主立井絞車房、瓦斯抽放泵房、壓風(fēng)機房、井下主變電所 (主排水泵房 )、井底車場主要機電硐室、軌道上山絞車房、采掘工作面以及井下水平最高點均設(shè)電話聯(lián)絡(luò)。 ，作井下鑿巖除塵用。 焊接鋼管分別供給生活、生產(chǎn)用水地點。 主立井、大巷、軌道上山壓風(fēng)管路為洲 100無縫鋼管 1趟 (焊接 )。每合空壓機配容積為 1個。 2 天輪 TD800/700 型 繩徑 3 鋼絲繩 20NAT619SNF1770 ZZGB89182020 20MM 最大靜張力 3595KG ㈣運輸系統(tǒng) 75m 大巷采用人力推車，鋪設(shè) 15kg/m 鋼軌、砼軌枕， 75m水平以上采用絞車提升，出廠為汽車外運。 (加寬型 )、減速比 為2滾筒直徑為 Dg=、滾筒寬度為 B=、提升速度：V=、最大靜張力為 45KN、設(shè)備應(yīng)有煤安標(biāo)志、采用盤形閘、分宜縣雙林 富友 煤礦立井工程施工組織方案設(shè)計 44 配有動力制 動裝置。 安全系數(shù)符合要求。 (2)提升鋼絲繩選擇 主提升：采用 — 6型礦車，名義載重 1t，自重 600kg，罐籠為 GLS1/6/1/1型單層單車罐籠、罐籠高 、 自重 1586kg，一次提升量：提煤 l車或提矸 l車或升降人員 12人。 井架底部跨距 ； 基礎(chǔ)至天輪平臺頂部高度 12m； 天輪平臺平面尺寸 179。 分宜縣雙林 富友 煤礦立井工程施工組織方案設(shè)計 43 表 11 水泵主要參數(shù)表 水泵型號 數(shù)量 流量 揚程 配用防爆電機 D4630179。 5 無縫鋼管排至地面。 井筒施工中，如井下工作面涌水量較大，不能隨矸石排出時，可用水泵排至吊盤水箱，再用 80DGL75179。 4， GB/T81632020 材料為 20 號鋼，吸水管選無縫鋼管 D133179。 水泵額定流量： Q=46m3/h； 水泵額定 揚程 H=210m； 效率為 72％； 轉(zhuǎn)速： 2950r/min； 汽蝕余量： ； 配套電機型號： YB2225 45kW、 380V/660V。 選用效率較高的 D4630179。局部通風(fēng)機參數(shù)為：風(fēng)量 80150m3/min，全壓： 2601600Pa，局部通風(fēng)機的實際吸風(fēng)量取 110m3/min，配φ 600mm膠質(zhì)風(fēng)筒壓入式向井下工作面供風(fēng)。 ）局部通風(fēng)機 二臺，一用一備。 十、輔助系統(tǒng)設(shè)計 ㈠通風(fēng)系統(tǒng) 礦井通風(fēng)方式：中央分列式，全負壓機械通風(fēng)；選 2 臺FBCZ4N011A 型防爆軸流式風(fēng)機，正常工作 1 臺、 1 臺備用。 井筒基巖段施工期間勞動力配備共 120 人。 勞動組織采用綜合施工隊形式，專業(yè)化班組配備，井下實行按工序滾班作業(yè)、地面輔助人員按“三八”制作業(yè)。 4無縫鋼管排至地面，吊 泵不通過吊盤。 1防治水措施 當(dāng)井筒涌水量小于 20m3/h時應(yīng)采取強排水措施，通過風(fēng)泵將水排至吊桶隨矸石提升至地面，若涌水再大一點時用風(fēng)泵將水排至上層吊盤水箱，然后再用 80DGL75179。揭煤時由項目經(jīng)理統(tǒng)一指揮，爆破 30分鐘后，安全檢查員方可進入工作面進行檢查，根據(jù)檢查結(jié)果，確定是否恢復(fù)工作，屆時根據(jù)實際探測結(jié)果編制專門的安全技術(shù)措施報批后嚴格指導(dǎo)施工。 揭煤 分宜縣雙林 富友 煤礦立井工程施工組織方案設(shè)計 40 依據(jù)煤與瓦斯的貯存情況，制訂揭煤措施，采用震動爆破法一次揭開煤層。 井筒通過煤層施工 本礦井為低瓦斯礦井，施工時為了保證安全，依據(jù)《煤礦安全規(guī)程》之規(guī)定，在井筒揭露煤層之前，必須對煤層進行突出危險性預(yù)測，并制定完善的探煤、揭煤綜合措施。 (3)井筒豎直程度檢查：在并筒施工時，每 5— 10m 之間沿十字線方向作一次豎直度檢查，并做好記錄， 繪制成圖，發(fā)現(xiàn)問題，立早產(chǎn)處理。 (2)中心線控 制：施工井筒前 50m時，從地面十字線中心點處下放一根鋼絲做井筒施上中，心線，鋼絲選用 炭素彈簧鋼絲，自制手搖小絞車下放中，心線，在施工中測量人員應(yīng)經(jīng)分宜縣雙林 富友 煤礦立井工程施工組織方案設(shè)計 39 常檢查中心線，發(fā)現(xiàn)變動應(yīng)立即糾正。 ④在澆筑砼前，必須將接茬處清理干凈，模板刃腳處用矸石鋪平塞嚴，最后撒上一層砂，以防跑漿。 ②振搗成型工藝采用回內(nèi)先進的行星式高頻振 動器，不僅是粗細骨料被振動，而且能振實水泥顆粒。 分宜縣雙林 富友 煤礦立井工程施工組織方案設(shè)計 38 砼施工注意事項： ①正常段井筒每次澆筑砼用量為 ，為配合短段掘砌作業(yè)的要求，應(yīng)添加早強劑，本設(shè)計采用 MRT 型高效早強減水劑。 無縫鋼管下砼，振動器使用ZN70型行星式高頻振動器。 該配合比在施工前應(yīng)做試配試驗，根據(jù)試驗結(jié)果進行調(diào)整。 1814=617kg G=1814617=1197kg ⑦配合比 根據(jù)計算 1m3砼配制需 396蛇水泥、 617kg中砂、 1197kg碎石，190kg水。 ④水泥計算用量 C=190/=396kg ⑤砂率的確定 根據(jù)粗細骨料的最大粒徑及水灰比，經(jīng)查表后取 34％。 B) 分宜縣雙林 富友 煤礦立井工程施工組織方案設(shè)計 37 =(349/425+179。 (2)砼配合比計算 ①塌落度為 68cm，中砂容重 1532kg/m3，碎石容重 1527 kg/m3。 ，保證能同時容納 29 人候車、休息，候車室與信號硐室底板高出車場，以防積水，候車室與信號石同室內(nèi)設(shè)置坐凳，保證通信、照明、通風(fēng)良好。 高 =25179。 ，候車室與信號硐室相連，與井底車場成垂直布置，容積：長 179。 高二 3179。信號硐室靠近主立井布置，容積：長 179。 表 6 立井井筒爆破條件 序號 名稱 單位 數(shù)量 1 掘進斷面 M2 2 巖石堅固性系數(shù) F 46 3 工作面瓦斯情況 無 4 五段電雷管（毫秒延期） 個 60 5 T330 水膠炸藥 表 7 立井井筒爆破說明書 眼號 炮眼 名稱 炮眼深度（米） 炮眼長 度（米） 裝藥量 傾角 爆破 順序 聯(lián)系 方式 個 /根 總計（個） 水平 垂直 13 掏槽眼 2 6 I 并 聯(lián) 49 掏槽眼 4 24 II 1018 掏槽眼 5 45 III 1933 輔助眼 4 60 IV 3460 周邊眼 4 108 V 共計 分宜縣雙林 富友 煤礦立井工程施工組織方案設(shè)計 35 表 8 立井井筒預(yù)期爆破效果 序號 名稱 單位 數(shù)量 序號 名稱 單位 數(shù)量 1 炮眼利有率 81% 5 每米巷道炸藥消耗量 Kg/m 2 每循環(huán)爆破實體巖石 m 3 6 每循環(huán)炮眼總長度 m/循環(huán) 201 3 每循環(huán)爆破實體巖石 m3 7 每 m3巖體雷管消耗 個 /m3 4 炸藥消耗量 Kg/m3 8 每米巷道雷管消耗 個 /m 20 表 9 主要井筒特征表 序號 指標(biāo) 單位 井筒名稱 主井 風(fēng)井 1 井口坐標(biāo) X M 3093070 Y M 38578010 Z M +130 +132 2 方位角 度 3 傾角 度 90 90 4 井底標(biāo)高 M 75 66 5 長度 M 205 198 6 井筒規(guī)格 凈 M φ φ 掘 M φ φ 7 井筒斷面 凈 M2 掘 M2 8 支護方式 砼 砼 9 裝備 單鉤 罐籠，梯子間、井口防火門 梯子間、 防爆井蓋 10 備注 新 掘 利用 分宜縣雙林 富友 煤礦立井工程施工組織方案設(shè)計 36 井底馬頭門施工 當(dāng)井筒掘至馬頭門上方 ，停止掘進，將上段井壁砌好，開始作定向工作，將井筒十字中心線和標(biāo)高導(dǎo)至砌好的鎖口，作馬頭門定向?qū)Ь€，將井筒掘至峒室上分層頂板位置后作錨噴臨時支護，再掘進硐室的拱頂部分，每側(cè)掘進 3— ，掘進時采用錨網(wǎng)噴 作臨時支護，待上層掘出后，再繼續(xù)向下掘進井筒和峒室分層，待整個峒室掘出后綁扎鋼筋，利用井筒模板和硐室模板將井壁和硐室一起立模，一次整體澆注砼。 60+9)=(A) 分宜縣雙林 富友 煤礦立井工程施工組織方案設(shè)計 34 式中： r0單個雷管電阻，取 9Ω r放炮母線電阻，取 n雷管數(shù)量 60個 v起爆電壓 380v I=（ A）＞ I（準(zhǔn)爆電流） =（ A）滿足起爆要求。 ④爆破網(wǎng)絡(luò)計算： 放炮電流 I=V/(r179。 起爆順序：從掏槽眼到輔助目艮依次起爆，周邊眼最后起爆，雷管從內(nèi)向夕卜依次 9或 10段起爆。炮眼布置，見立井炮眼布置圖，炮眼布置參數(shù)見爆破圖表。 井筒基巖段所穿過的巖性以砂質(zhì)泥巖、砂巖為主，因此，本設(shè)計按 f=46 中硬巖石考慮，編制一套爆 破圖表，施工中巖石硬度發(fā)生變化時，根據(jù)實際情況進行調(diào)整，以達到最優(yōu)爆破效果，爆破參數(shù)在本設(shè)計中多采用以往經(jīng)驗，對有關(guān)計算從簡。 ④起爆電源：使用 380V交流電井上放炮。 ③爆破電纜：放炮選用一趟 yc2179。 ②雷管：為滿足深孔爆 破的起爆需要，選用 延期電雷管，段別分別為 9或 10段毫秒延期電雷管，隔段使用。 500mm179。如果圍巖穩(wěn)定、安全可靠情況下，可采用兩掘一砌 5m段高金屬模板混合作業(yè)方式，加快施工進度，縮短工期。 利用臨時提升裝置短段掘砌到井頸以下，使井深達 30m 以便吊盤組裝。 5～ 35m采用短段掘砌施工法，采用 YT24型風(fēng)鉆打眼，一次爆破進尺 1～ ，砌壁段高 2m，人工裝矸， V型礦車排矸，當(dāng)掘至一個掘砌段高時停止掘進，然后立模板，懸吊溜灰管下砼， 機械分宜縣雙林 富友 煤礦立井工程施工組織方案設(shè)計 31 振搗。 九、主體井巷 (主立井 )工程施工方法 ㈠ 井巷施工 井頸段施工 (表土 0～ 35m段 ) 本段施工采用 JD— 40 絞車提升，φ 159mm 鋼管三角架 小吊桶提矸， V 型礦車排矸。 按設(shè)計，本礦新建主立井，且斷面較大，需聘請專業(yè)施工隊分宜縣雙林 富友 煤礦立井工程施工組織方案設(shè)計 30 伍進行施工，其井筒 (立井 )施工方案為： 根據(jù)井筒凈直徑、深度、支護結(jié)構(gòu)、地質(zhì)水文條件及施工單位立井并筒綜合機械化設(shè)備配套情況，采用機械化配備短段掘砌混合作業(yè)方式，采用 YT24型風(fēng)鉆打眼， ，一套單鉤 3m3吊桶提升，座鉤式自 動翻矸，自卸式汽車排矸， 高度整體下移式金屬模板砌壁，二掘一砌 (巖石條件好時，采用 5m高整體模板兩掘一砌 )，井口設(shè)置砼攪拌站，配備一套丁 S— 500型攪拌機，一套自動計量上料裝置，采用一趟直徑 φ 159179。 礦井主要施工的井巷，有：主立井、車場、大巷和硐室、采區(qū)巷道等，按設(shè)計初期安排 3 個施工隊，分別施工主立井、回風(fēng)大巷及軌道、回風(fēng)上山，待石門揭穿煤層后，安排兩個隊施工采區(qū)巷道。煤礦通過招標(biāo)的形式，建立強有力的施工管理機構(gòu)，畫己備精明強干、責(zé)任心強的工程技術(shù)人員和管理人員，以便組織和領(lǐng)導(dǎo)整個施工準(zhǔn)備工作。一般先上土建安裝隊伍，再上井巷施工隊伍，避免一哄而上，造成窩工。各種物資一般應(yīng)有 3 個月需用量的儲備，要做到既保證施工的需要，又避免積壓浪費。 ㈢ 物資準(zhǔn)備 主要包括井筒開工所需要的設(shè)備和施工所需的鋼材、木材、水泥、土產(chǎn)材料、二、三類物資等的供應(yīng)。 井架起立后，立即進行天輪平臺和翻矸平臺安裝。掘夠深度后先澆筑永久鎖口，再進行井架基礎(chǔ)的砌筑工作，風(fēng)井在風(fēng)道頂與凍結(jié)槽底交接處，將風(fēng)道頂?shù)木植孔鞒善巾斶^渡，待以后外接風(fēng)道時再恢復(fù)原形； ⑤鎖口框梁的位置，應(yīng)避開井內(nèi)測量中、邊線位置； ⑥鎖口應(yīng)避開雨季施工，為防止地表水進入井內(nèi)，可在井口周圍挖砌排水溝。有條件時可采取大開挖的方法，挖掘機放坡挖土，自卸汽車運輸，以加快鎖口施工速度。因此，應(yīng)盡可能利用永久井壁或永久井壁的一部分代替臨時鎖口圈，以減少鎖口的拆砌 工作量。 根據(jù)鎖口使用期限，分臨時鎖口和永久鎖口兩類。 分宜縣雙林 富友 煤礦立井工程施工組織方案設(shè)計 27 (1)、鎖口施工 在立井進入正常施工之前，不論采用那種施工方法都應(yīng)先砌筑鎖口，用以固定井筒位置、封閉井口和安裝井蓋。 完成必要的生產(chǎn)設(shè)施和生活福利設(shè)施 完成必要的