【正文】 2） 施工機具： B、 高空室外安裝鋁合金幕墻必須要有安全網(wǎng)、護身欄等防護設(shè)施，高處作業(yè)必須系好安全帶。 A、 鋁合金幕墻安裝人員進入施工現(xiàn)場必須佩戴安全帽，穿防滑的工作鞋，嚴禁穿拖鞋或光腳。 主要安全技術(shù)措施： 5） 施工使用的幕墻材料，盡量做到同一生產(chǎn)廠家，同一產(chǎn)品系列。4） 鋁合金型材表面的清理需用專用工具，以免在飾面留下劃痕。 避免工程質(zhì)量通?。? 基本項目： 23 頁2） 幕墻安裝必須牢固，預(yù)埋鐵件的數(shù)量、位置、連接方法必須符合設(shè)計要求，螺栓堅固必須作防松處理。 1） 鋁合金幕墻及其附件質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標準規(guī)定。 三、 質(zhì)量標準： 與安裝玻璃同時進行清潔工作，拆排柵前應(yīng)作最后一次檢查，以保證膠縫的質(zhì)量及幕墻表面的清潔。 幕墻上的開啟窗： 5） 密封膠充填要均勻注入，擠填密封膠時膠縫深度≥5mm，要及時清理膠縫外的多余粘膠。 4） 填膠前要對涂膠面作預(yù)處理：清理掉表面的塵土、油污，然后用潔凈棉紗沾清潔劑擦試，晾干后方可填密封膠。 3） 安裝玻璃時，玻璃面的朝向要符合設(shè)計要求。 2） 幕墻玻璃與框架必須是彈性聯(lián)接，玻璃底部墊塊的尺寸、位置、數(shù)量要符合設(shè)計的要求。 1） 幕墻玻璃安裝前其附近的濕作業(yè)等項目必須完成。如果伸縮縫采用密封膠填充。 幕墻的伸縮縫：使收口結(jié)構(gòu)飾面平整美觀。 幕墻收口注意問題： 4） 所有焊縫均應(yīng)清理干凈并作防銹處理。 3） 對臨時焊接件進行正式焊接，緊固聯(lián)接螺栓，對沒有防松措施的螺栓均需點焊防松。并對局部不合適的地方作最后調(diào)整，使整幅幕墻的安裝位置達到設(shè)計要求。 1） 把幕墻組件裝配就位。 鐵件與建筑結(jié)構(gòu)的連接： 作業(yè)條件： 2） 防腐材料、密封材料、填縫材料、保護材料、清潔材等必須符合設(shè)計要求及有關(guān)標準規(guī)定。 1） 幕墻鋁合金型材、玻璃、附件的規(guī)格、型號及加工制作質(zhì)量必須符合設(shè)計要求。 一、 施工準備： 6） 鋁門窗清潔時，保護膠紙要妥善剝離，注意不得劃傷、刮花鋁合金表面氧化膜。 5） 禁止人員踩踏鋁門窗，不得在鋁門窗框架上安放腳手架、懸掛重物，經(jīng)常出入的門洞口，應(yīng)及時用木板將框架保護好，嚴禁擦碰鋁門窗產(chǎn)品，防止門窗變形損壞。 4） 進行焊接作業(yè)時，應(yīng)采取措施，防止電焊火花損壞周圍的鋁合金門窗型材、玻璃等材料。在室內(nèi)外濕作業(yè)未完成前，不得破壞門窗表面保護材料。 產(chǎn)品保護： 使用天那水清潔門窗時室內(nèi)要通風(fēng)良好，戴好口罩，嚴禁吸煙，周圍不準有火種，沾有天那水的棉紗布應(yīng)收集在金屬容器內(nèi)及時處理。 4） 玻璃的搬運與安裝：為防止鋼釘飛跳傷人，可用鉗子夾住再行敲擊。 C、 墻體必須穩(wěn)固、堅實并具承受射擊沖力的剛度。不得碰墻、用火烘烤或高溫加熱射釘彈，啞彈不得隨地亂丟。 3） 射槍： B、 電動螺絲刀、手電鉆、沖擊電鉆、曲線鋸等必須選用Ⅱ類手持式電動工具，嚴格遵守《手持電動工具的管理、使用、檢查和維修安全技術(shù)規(guī)程》(GB3787)，每季度至少全面檢查一次；現(xiàn)場使用要符合《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46－88)第八章第六節(jié)“手持電動工具”的規(guī)定，確保使用安全。 A、 焊接機械的使用要符合《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46－83)第八章第五節(jié)“焊接機械”的規(guī)定，注意電焊火花安全。 1） 安全防護用品及措施： 避免工程質(zhì)量通?。? 門窗安裝必須牢固，防腐處理和預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)連接方法等必須符合設(shè)計要求，框與墻體安裝縫隙填嵌應(yīng)飽滿密實，表面平整光滑無裂縫，填塞材料及方法符合設(shè)計要求。 鋁門窗的開啟方向必須符合設(shè)計要求。 鋁合金窗及其附件質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標準的規(guī)定。 安裝門窗玻璃： 安裝五金配件齊全，并保證其使用靈活。如設(shè)計未規(guī)定填縫材料時，應(yīng)填塞水泥漿，如室外側(cè)留封槽口，填嵌防水密封膠。 就位和臨時固定：如設(shè)計無專門要求時，在門窗框四周側(cè)面涂刷防腐瀝青漆。 防腐處理： 作業(yè)條件： 2） 防腐材料、填縫材料、密封材料、保護材料、清潔材料等應(yīng)符合設(shè)計要求和有關(guān)標準的規(guī)定。 1） 鋁合金門窗的品種、規(guī)格、開啟形式應(yīng)符合設(shè)計要求，各種附件配套齊全，有產(chǎn)品出廠合格證。 一、 施工準備： 1 油漆的計量應(yīng)準確，配料均勻，拼色互相一致，表面不得露節(jié)痕。當(dāng)為木基層時，表面含水率不宜大于12％，抹灰基層時，表面含水率不宜大于6％，金屬面基層時，表面不可有濕氣。 根據(jù)墻面平整垂直度，大致決定抹灰厚度(最薄處一般不少于7mm)，再在墻的上、下角各做一個標準灰餅，厚度以墻面平整垂直度決定，然后根據(jù)這兩個灰餅的厚度抹上寬約10Cm的砂漿沖筋，待沖筋稍干后進行底層抹灰。 盡量不要在抹灰完成后再進行鑿洞、開槽等作業(yè)。必要時對抹灰面層要進行澆水養(yǎng)護。分層抹灰，每層厚度應(yīng)符合規(guī)定要求，水泥砂漿宜用5～7mm左右，石灰砂漿和水泥混合砂漿宜為7～9mm，各層抹灰的間隔時間應(yīng)根據(jù)氣候及施工條件掌握好，通常在已粉層面6～7成干時，做后一層抹灰，以確保粘結(jié)牢固。 2） 抹灰砂漿必須有良好的和易性，并且有一定的粘結(jié)強度。 1） 抹灰砂漿用的原材料必須符合質(zhì)量標準的要求，黃砂必須過篩。 對抹灰用砂漿應(yīng)從原材料、拌制及不同部位使用不同的品種待方面加以嚴格控制。 各層抹灰間隔時間過長，或抹上的砂漿已經(jīng)干硬時，則應(yīng)對已粉層面澆水濕潤，防止剛抹上的砂漿中的水分被吸走，產(chǎn)生空鼓?；炷粱鶎游实蜐菜梢陨僖恍仨毐ＷC基層充分濕潤。 5） 各類墻體的上下端應(yīng)嵌固結(jié)實。 4） 不同基層材料（如磚和木、混凝土和磚等）的相交處，應(yīng)采取加釘金屬網(wǎng)片等技術(shù)措施，金屬網(wǎng)片與各基體的搭接寬度應(yīng)≥100mm。其他墻面上的殘渣污垢、隔離劑、油漆等，均應(yīng)事先清理掉。 3） 磚本身的空鼓及爆灰，應(yīng)認真剔鑿干凈，在澆水濕透后用1:2水泥砂漿分層填堵補平。太光滑的混凝土表面要進行鑿毛處理。 1） 面腳手洞眼預(yù)留孔洞應(yīng)嚴密堵塞。 為了避免批蕩、抹灰層出現(xiàn)裂縫、蛻皮、空鼓等現(xiàn)象，抹灰前，應(yīng)對基層進行認真處理。 產(chǎn)品保護： 2） 施工時戴防護手套，避免聚氨酯涂料污染皮膚。應(yīng)貯存在干燥、遠離火源的地方，貯倉及施工現(xiàn)場禁止煙火。 主要安全技術(shù)措施：地漏和伸縮等部位，由于管道根部松動或粘結(jié)不牢、接觸面清理不干凈，產(chǎn)生空隙，接槎、封口處搭接長度不夠、粘貼不緊密或做附加層等原因，伸縮縫部位則因建筑物受溫度等原因產(chǎn)生伸縮而拉裂防水層。 避免工程質(zhì)量通?。? 聚氨酯涂膜防水層，應(yīng)涂刷均勻，且不得露底、漏涂，厚度不少于3mm，保護層和防水層粘結(jié)牢固、緊密、不得有破損。 聚氨酯底膠、附加層、涂刷方法、搭接和收頭應(yīng)符合施工規(guī)范規(guī)定，并應(yīng)粘結(jié)牢固、緊密、接縫封嚴、無起泡損傷、針孔等缺陷。涂層應(yīng)厚薄均勻，表面平整。找平層排水坡度應(yīng)符合設(shè)計要求。 （三）質(zhì)量標準： 6） 涂刷過程中遇到下列情況應(yīng)做如下處理：經(jīng)24小時干燥后，即可進行大面積涂膜防水層施工。18頁 5） 特殊部位處理：突出地面、墻面的管子根部、地漏、排水口、陰陽角、變形縫等薄弱環(huán)節(jié)，應(yīng)在大面積涂刷前，先做一布二油防水附加層，底膠表面干后將纖維布裁成與管根、地漏等尺寸、形狀相同并將周圍加寬200mm的布，套鋪在管道根部等細部。 4） 第二遍涂膜固化后，廁浴間應(yīng)做好閉水試驗，合格后抹20mm厚水泥砂漿保護層。涂刷順序是先立面后平面。 3） 第二遍涂膜的施工：在第一層涂膜固化24小時后對所抹涂膜的空鼓、氣孔、砂、卷進涂層的灰塵、涂層傷痕和固化不良等進行修補后刮涂第二遍涂膜，涂刮的方向必須與第一層的涂刷方向垂直。 2） 第一遍涂膜的施工：在底膠基本干燥固化后，用塑料或橡皮刮板均勻涂刷第一層涂料，涂刮時用力要均勻一致。 1） 涂膜防水材料的配制：按甲料:乙料=1:（重量比）的比例用人工或電動攪拌均勻，%二月桂酸、二丁基錫促凝劑并攪拌均勻待用。 1） 聚氨酯底膠的配制：將聚氨酯甲料與專供底涂使用的乙料按1:3～1:4（重量比）的比例配合攪拌均勻，即可進行涂布施工。 基層表面凸起部分應(yīng)鏟平，凹陷處用聚合物砂漿（107膠）填平，并不得有空鼓，開裂及起砂、脫皮等缺陷。 （二）操作工藝： 作業(yè)條件： 4） 其他輔助材料：水泥用425號普通硅酸水泥；砂用中砂，不得含有雜物，含泥量不得超過3%，粒徑不大于3mm。 3） 磷酸（或苯磺酰氯）：作緩凝劑用，規(guī)格為化學(xué)純。 2） 二月桂酸二丁基錫：作促凝劑用，規(guī)格為化學(xué)純或工業(yè)純。甲、乙組分嚴禁混存，貯器要密封。 耐熱度：100℃左右； 斷裂伸長率：400%～500%；其主要技術(shù)性能如下： 材料：墻體若是磚塊砌體，須在表面批一層200MM厚水泥沙漿。因為永固200材料必須與水份接觸才會發(fā)生化學(xué)作用。 二、永固200防水施工：在高分子卷材鋪設(shè)。 施工時，先將基面潤濕，將混合好的底子油進行涂抹兩層施工，在一般情況下，分兩次涂抹，對于重要的區(qū)域則要另加1－2道涂層，各層間的時間間隔以前一涂膜干固不粘為準。施工方法：凹凸不平及裂縫必須先鑿平，滲漏處必須預(yù)先進行止水處理。 基層處理： 一、防水層： 2） 處理劑：墻的粉刷界面處理2施工條件：外墻粉刷完畢，窗戶安裝完畢，外腳手架拆除3施工方法：用外裝吊籃進行施工 1） 真石漆：真石漆底料、真石漆、真石漆面料。 施工順序 1:6水泥焦渣找坡——40厚半硬質(zhì)礦棉板鋪設(shè)——20厚的1:3水泥砂漿找平——處理劑進行基礎(chǔ)界面處理————干鋪瀝青油一遍——40厚C25細石混凝土配Ф6150表面刷素水泥漿一道——25厚水泥砂漿結(jié)合層——4m4m尺寸進行分隔深度20——1:1水泥漿填縫 外墻真石漆施工 作業(yè)條件5）鋼筋：Ф6鋼筋。 材料 本工程屋面設(shè)計為保溫防水剛性地面。 產(chǎn)品保護 4） 夜班和在黑暗處操作，應(yīng)使用36V低壓行燈照明。3） 清理地面時，不得從窗口、陽臺、留洞口等向下拋卸泥頭雜物。 2） 使用手提電動界機時，要經(jīng)試運轉(zhuǎn)合格，并裝漏電掉閘開關(guān)及可靠接地裝置，操作者必須要配帶防護眼鏡及絕緣膠手套。 1） 裝卸花崗巖時，要輕拿輕放，防止夾手或砸腳。 避免工程質(zhì)量通病 （四）施工注意事項 基本項目： 保證項目： （三）質(zhì)量標準 3） 在墻兩端先各鑲貼一塊踢腳板，其上口高度應(yīng)在同一水平線內(nèi)，突出墻面厚度應(yīng)一致。邊刷邊貼。 1） 鑲貼前先將花崗巖刷水濕潤，陽角接口板要割成45176。 鋪貼完成24小時，經(jīng)檢查花崗巖表面無斷裂、空鼓后，用稀水泥（顏色與花崗巖調(diào)和）刷縫填飽滿，并隨即用干布擦凈至無殘灰、污跡為止?？p隙寬度不應(yīng)大于1mm。鋪貼時四角要同時著落。 （二）操作工藝必要時可繪制鋪貼大樣圖，再按圖鋪貼。 4） 在四周墻身彈好＋50cm的水平墨線。 3） 各種立管孔洞等縫隙應(yīng)先用細石混凝土灌實堵嚴（細小縫隙可用水泥砂漿灌堵）。 2） 門框和樓地面預(yù)埋件及水電設(shè)備管線等施工完畢并經(jīng)檢查合格。 1） 做好墻柱面、天棚（天花）、吊項及樓地面的防水層和保護層。 4） 礦物顏料：視花崗巖色澤而定，用于擦縫。 3） 砂子：中、粗砂。 2） 水泥：425號普通硅酸鹽水泥，備適量擦縫用白水泥。 1） 花崗巖的品種、規(guī)格、圖案、顏色按設(shè)計圖紙驗收，并應(yīng)分類存放。 3） 表面潔凈，圖案清晰，色澤一致，接縫均勻，周邊順直，板塊無裂縫、掉角； 1） 材料品種、規(guī)格、顏色、圖案必須符合設(shè)計要求； 用1:1水泥砂漿做粘結(jié)層10厚 用1:，并用木蟹磨平磨毛。 基層處理時，一定要將建筑垃圾清理干凈，澆水濕潤后掃水泥漿一道。 施工順序具體操作按現(xiàn)場操作需要。 4） 彈好墻身＋500水平控制線，各開間中心線。 2） 門窗框、預(yù)埋件安裝完畢； 作業(yè)條件： 4） 耐磨磚、拋光磚：花色、品種、規(guī)格按設(shè)計規(guī)定，選用一等品，并應(yīng)有產(chǎn)品合格證。 3） 砂：中、粗砂。 2） 白水泥：325＃白水泥（擦縫用）。 1） 水泥：325＃普通硅酸鹽水泥。 主要技術(shù)要求為： 二、樓地面面磚施工： 養(yǎng)護期內(nèi)，嚴禁區(qū)在飾面推手推車，放重物及隨意踐踏。 沾污的墻柱面、門窗框設(shè)備立管線要及時清理干凈。 施工時保護好地漏；出水口等部位安放的臨時堵頭，以防灌放漿液雜物造成堵塞。 非機電人員不準亂動機電設(shè)備。 夜間施工或在光線不足的地方施工時，應(yīng)采用36v低壓照明設(shè)備，地下室照明用電不超過12v。 剔鑿地面時要帶防護眼鏡。 清理樓面時，禁止從窗口、留洞口和