主體砼澆筑方案(參考版)
2024-11-19 05:25本頁面
【正文】 澆筑完畢，澆管時，水球出口處3m處嚴禁站人。4）振搗工必須戴絕緣手套。2）混凝土工進行混凝土澆筑時，應配帶安全帶，并懸掛在牢固的位置，方可進行施工。8）嚴格按市有關環(huán)保規(guī)定執(zhí)行。7）罐車、泵車和泵管清洗時，污水定向排放，導引到污水溝。5）混凝土罐車撤離現場前，用水將下料斗及車身沖洗干凈。3）夜間燈光集中照射，避免燈光擾民。、環(huán)境保護措施1）施工現場臨時道路做硬化處理，表面澆筑一層混凝土，這既給將來雨季施工帶來很大的便利，給工人提供了良好的工作環(huán)境，又防止了塵土、泥漿被帶到場外，保護了周邊環(huán)境，很大程度上加強了現場文明施工。10全高177。、混凝土工程施工質量預控、基本項目；混凝土應振搗密實，不得有氣泡、蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。第八章、混凝土的質量控制、質量保證編制完善的混凝土澆筑施工方案 ,建立質量保證責任制,現場由生產負責人牽頭質檢部負責實施,現場統(tǒng)一協(xié)調,統(tǒng)一管理,精心安排施工。、陽角保護墻體模板拆除后，門窗洞口和墻柱的陽角在拆除后及時用模板護角保護。承重的模板應在混凝土達到拆模強度以后，才能拆模。加緩凝劑的不得少于14天。④、夏季施工時，覆蓋澆水養(yǎng)護應在混凝土澆筑完畢后的視混凝土表面基本干硬便可進行。柱、墻混凝土采用噴水養(yǎng)護。②、混凝土澆筑前，應準備好在澆筑過程中所必須的抽水設備和防雨防暑措施。混凝土澆筑后，應及時進行噴水養(yǎng)護或用潮濕材料覆蓋，認真養(yǎng)護，防止強風吹襲和烈日曝曬。、其它預控措施混凝土澆筑時，振搗要密實，以減少收縮量，提高混凝土抗裂強度。②、控制混凝土出罐和入模溫度（按規(guī)范要求）。、夏季混凝土溫度控制及裂縫預防措施、溫度裂縫控制根據混凝土溫度應力和收縮應力的分析，必須嚴格控制各項溫度指標在允許范圍內，才不使混凝土產生裂縫。在下次澆筑混凝土前將接搓處的混凝土鑿掉，表面做剔鑿處理，保證混凝土接搓處強度和抗?jié)B指標。③、在高溫炎熱季節(jié)施工時，在混凝土運輸管上遮蓋濕毛氈，以避免陽光照射，并注意每隔一定的時間撒水濕潤。②、在風雨或暴熱天氣運輸混凝土，罐車上應加遮蓋，以防進水或水分蒸發(fā)。特別要重視豎向結構的保護層和板負彎矩部分的位置。⑿.混凝土澆筑過程中，要保證混凝土保護層厚度及鋼筋位置的正確性。⑩、澆筑墻體混凝土應連續(xù)進行，上下兩層混凝土澆筑間隔時間應小于初凝時間，每澆一層混凝土都要用插入式振搗器插入至表面翻漿不冒氣泡為止，必要時在上下兩層混凝土之間接入50mm厚與混凝土同標號的水泥砂漿。⑧、在澆筑中應使用照明和尺竿進行配合，來保證振搗器插入深度。⑦、混凝土澆筑應分層振搗，即不得超過50cm；在振搗上一層時，應插入下層中5cm左右，以消除兩層之間的接縫。尤其對暗柱、門窗洞口過梁及洞口加筋等鋼筋較密的部位，進行技術處理，局部加大鋼筋的間距，找出下棒的位置，并在模板上或相應鋼筋位置做出明顯標注，以備在混凝土澆筑時使用。④、剪力墻厚度較薄，因此墻體混凝土塌落度控制在16～18cm。為了保證混凝土結構良好的整體性，混凝土應連續(xù)進行澆筑，不留或少留施工縫，如必須間隙時，間隙時間應盡量縮短，并應在上一層混凝土初凝前將次層混凝土灌筑完畢?？蚣芑炷恋臐仓螅孩佟?、柱利用布料機
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