道路砼澆筑專項(xiàng)實(shí)施方案(參考版)
2024-11-08 01:08本頁(yè)面
【正文】 因?yàn)槟壳肮て诰o，特殊情況下，若具備施工條件可適當(dāng)調(diào)整施工順序，具體進(jìn)度計(jì) 劃及段面安排見(jiàn)后面附表《李紙路（武梁路 南湖南路）道路排水工程道路混凝土施工進(jìn)度計(jì)劃》?？傮w順序是先東側(cè)，后西側(cè)。 水泥混凝土路面施工工藝流程見(jiàn)表《水泥混凝土路面施工工藝流程圖》。聚氯乙烯膠泥的灌注高度，夏天宜與板面齊平，冬天宜低于板面 12mm；填縫要求飽滿、均勻、連續(xù)貫通。填縫前，采用壓縮水和壓縮空氣徹底清除接縫中砂石及其它污染物，確?？p壁及內(nèi)部清潔、干燥。切縫后，我們將盡快灌注填縫料。切縫采用路面切縫機(jī)進(jìn)行施工，切縫深度橫向縮縫處為 (1/4～ 1/5)板厚、縱向縮縫為 (1/4～ 1/5)板厚、脹縫處為 3～ 4cm，縫寬縮縫處為～ 、脹縫處為 2cm，開(kāi)始切縫前先調(diào)整刀片的進(jìn) 刀深度，切割時(shí)隨時(shí)調(diào)整刀片切割方向，切縫時(shí)刀片用水進(jìn)行冷卻，水的壓力 14 不低于 。 1 切縫 掌握好切縫時(shí)機(jī)是防止初期斷板的重要措施。橫向施工縫位置與脹縫或縮縫相重合，橫向施工縫與路中心線垂直。澆筑鄰板前同樣將該端未安裝傳力套管的涂瀝青傳力桿安裝上傳力套管，并設(shè)置脹縫板、木制嵌條。橫向接縫施工時(shí)均與路中心垂直，且統(tǒng)一在全寬斷面上。砼澆筑前應(yīng)先檢查傳力桿位置，澆筑時(shí)，先攤鋪下層混凝土，用插入式振搗器振實(shí)，并校正傳力桿位置，再澆筑上層混凝土。設(shè)傳力桿的縮縫，傳力桿長(zhǎng) 50cm，施工前將瀝青涂上傳力桿 30cm。切縫后盡快灌注填縫料。 當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到 ～ ，用切縫機(jī)進(jìn)行切割。拉桿為φ 14螺紋鋼筋長(zhǎng)度為70cm，間距 90cm，施工前根據(jù)設(shè)計(jì)要求的間距預(yù)先在模板上制作拉桿置放孔，并在縫壁一側(cè)涂刷隔離劑，施工時(shí)將拉桿置入。當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 25%以上時(shí)可以拆模，拆模時(shí)間可參照下表： 晝夜平均氣溫（℃） 5 10 15 20 25 30 以上 最早拆模時(shí)間（ h） 60 48 36 24 18 12 拆模時(shí)，應(yīng)先拆支撐，然后向外慢慢撬動(dòng)模板，切忌損傷面板邊、角或是搖動(dòng)拉桿造成板的拉桿處開(kāi)裂。 養(yǎng)護(hù)期滿后方可將覆蓋物清除，板面不留有痕跡。每天一般灑水 46次，但必須保證在任何氣候條件下，覆蓋物底部在養(yǎng)生期間始終處于潮濕狀態(tài)，以此確定每天灑水遍數(shù)。 養(yǎng)生、拆模 a、混凝 土面板表面修整后就應(yīng)養(yǎng)生，為的是避免混凝土的水分蒸發(fā)和風(fēng)干產(chǎn)生收縮裂縫。拉毛以混凝土表面無(wú)波紋水跡、砼初凝前較為合適。其制作采用拉毛方式進(jìn)行。 抗滑構(gòu)造制作 抗滑構(gòu)造是提高水泥混凝土路面行車安全性的重要措施之一。 “抹”即人工用抹子將表面抹平。搓刮前，將模板頂面清理干凈。 “量”即用具有標(biāo)準(zhǔn)線且不易變形的鋁合金直尺，緊貼模板頂面進(jìn)行拉鋸式搓刮，一邊橫向搓、一邊縱向刮移，作最后一次檢測(cè)砼頂面的平整度。 人工精修 精修是保證路面平整度的把關(guān)工序。 機(jī)械抹光 圓盤抹光機(jī)對(duì)混凝土進(jìn)行粗抹，能平整表面的凹凸不平，通過(guò)擠壓研磨能消除表層孔隙、增大表層密實(shí)度，使表層殘留水和漿體不均勻分布現(xiàn)象得到改善，以減少不均勻收縮。振動(dòng)梁底緣應(yīng)經(jīng)常校正，保持設(shè)計(jì)線形。振動(dòng)梁行進(jìn)時(shí)，不允許中途停留。振動(dòng)往返拖拉 23遍，使表面泛漿，并趕出氣泡，振動(dòng)梁移動(dòng)的速度要緩慢而均勻，前進(jìn)速度控制在每分鐘 。振搗時(shí)應(yīng)重疊 1020cm，同一位置不宜少于 15秒，以不再冒氣泡并泛出水泥漿為準(zhǔn)。振搗時(shí)間以拌和物停止下沉、不再冒氣泡并泛出水泥漿為準(zhǔn)，不宜過(guò)振。 砼搗固與成型 首先，采用插入式振動(dòng)器按順序插振一次。的混凝土面板，須用角隅鋼筋進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)。在模板附近攤鋪時(shí)，要使灰漿搗出，以免發(fā)生蜂窩。卸料時(shí)，盡可能均勻 ，如發(fā)現(xiàn)有個(gè)別離析現(xiàn)象，立即翻拌均勻。 混凝土拌合物攤鋪前，要對(duì)模板的間隔、高度、潤(rùn)滑、支撐穩(wěn)定情況和基層的平整、潤(rùn)濕情況、以及鋼筋的位置和傳力桿裝置等進(jìn)行全面檢查。從混合料拌合到成型的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)根據(jù)水泥初凝時(shí)間及施工時(shí)的氣溫確定，不得超過(guò)規(guī)范規(guī)定的時(shí)間。 ②
醫(yī)療健康相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1