【正文】 5〕小型構件無翹曲現象。3〕如有裂縫其寬度不得大于設計的有關規(guī)定。3 構造混凝土應符合以下規(guī)定：1〕外表應實、平整、光潔、無明顯施工縫、色澤與致、邊角線平順。2 當混凝土強度按試件強度進展評定達不到合格條件時可采用非破損或部分破損的檢測﹙回彈法超聲回彈綜合法、鉆芯法、后裝拔出法等﹚按現行有關的規(guī)定對構造構件中的混凝土強度進展推定并作為判斷構造是否需要處理的根據。應選擇混凝土代表性的樁用無破損法進展檢測重要工程或重要部位的樁宜逐根進展檢測設計有規(guī)定或對樁有疑心時應用鉆取芯樣法對樁進展檢測。2〕大橋等重要工程及中小橋、涵洞工程的試件大于或等于10組時應以數理統計按下述條件評定：RnK1Sn≥ ()Rmin≥K2R ()式中：Rn ——同批n組試件強度的平均值(MPa)；n——同批混凝土試件組數；Sn——同批n組試件強度的差(MPa)當Sn =；R——設計的混凝土強度等級(MPa)；Rmin——n組試件中強度最低一組的值(MPa)；K1 K2——合格斷定系數見表。4 應根據施工需要制取與構造物同條件養(yǎng)護的試件作為考核構造混凝土在拆模、出池、吊裝、預施應力、承受載荷等階段強度的根據。小型構件每批或每一工作班應制取不少于2組。4〕連續(xù)澆筑大體積構造物混凝土時每80～200m3或每一工作班應制取2組。3〕樁身混凝土抗壓強度應符合設計規(guī)定；并按以下要求制取試件：每根鉆孔樁至少應制取2組；樁長20m以上者不少于3組；樁徑大、澆筑時間很長時不少于4組。試件制取組數應符合以下規(guī)定：1〕不同強度及不同配合比的混凝土應分別制取試件試件應在澆筑地點或拌和地點隨機制取。2 隱蔽工程檢查、分部工程檢查、工程變更設計、施工技術修改、施工方案變更、質量事故的發(fā)生和處理等事項應按有關規(guī)定及時有關人員。(3)混凝土外露面或裝飾質量。3〕澆筑混凝土后的檢驗：(1)養(yǎng)護情況。(6)外加劑使用效果。(4)鋼筋、模板、支架等的穩(wěn)固性和安裝位置。(2)混凝土的和易性〔坍落度等)每工作班至少2次。(3)養(yǎng)護及設施平安、環(huán)保設施。檢驗工程和次數應符合以下規(guī)定：1〕澆筑混凝土前的檢驗：(1)施工設備和場地；根底、鋼筋、預埋件等隱蔽工程及支架、模板；混凝土澆筑。6〕混凝土抗?jié)B性試驗應符合現行?公路工程水泥混凝土試驗規(guī)程?(JTJ053)的規(guī)定。4〕有抗?jié)B要求的混凝土應符合水泥膠合物總量不宜小于320㎏/m3；砂率宜為35～45；。 構造混凝土抗?jié)B等級選用作用水頭與混凝土壁厚之比抗?jié)B等級＜5W45～10W611～15W816～20W10＞20W122〕有抗?jié)B要求的混凝土所用原材料宜選用連續(xù)級配、其粒徑不宜大于40mm含泥量不大于泥塊含量不大于1的細集料；砂率宜為35～45。5〕混凝土除滿足強度等級外其混凝土的抗?jié)B標也應符合設計要求。3〕耐腐鋼筋混凝土構造的混凝土保護層墊塊質量應符合以下規(guī)定：墊塊的強度、實性應高于構件本體混凝土；；墊塊厚度尺寸不允許負偏向正偏向不得大于5mm。不宜單獨使用硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥作膠凝材料使用時應摻加外加劑和摻合料；宜選用連續(xù)級配、其粒徑不宜大于40mm含泥量不大于1；含泥量不大于泥塊含量不大于1的細集料。 特殊混凝土 抗凍、抗?jié)B、耐腐〔酸堿〕混凝土 抗?jié)B、耐腐〔酸堿〕混凝土的配合比設計、拌和、。發(fā)現外表質量有缺陷時應根據缺陷的嚴重程度分析原因采取改正措施應報監(jiān)理工程師批準后再進展修飾。9 用蒸汽養(yǎng)護混凝土時按本第25章的規(guī)定執(zhí)行。特別是對大體積混凝土的養(yǎng)護應根據氣候條件采取控溫措施并按需要測定澆筑后的混凝土外表和溫度將溫差控制在設計要求的范圍內當設計無要求時溫差不宜超過25℃。當環(huán)境水具有侵蝕作用時應保證混凝土在l0d以內且強度到達設計強度的70以前不受水的侵襲。采用噴化學漿液養(yǎng)護層時應經試驗證明并采取措施確保不漏噴后可不灑水養(yǎng)護。每天灑水次數以能保持混凝土外表經常處于潮濕狀態(tài)為度。5 混凝土的灑水養(yǎng)護時間一般為7d可根據空氣的濕度、溫度和水泥品種及摻用的外加劑等情況酌情延長或縮短。3 當氣溫低于5℃時應覆蓋保溫不得向混凝土面上灑水。覆蓋時不得損傷或污染混凝土的外表。 2 一般混凝土澆筑完成后應在收漿后盡快、及早予以覆蓋和灑水養(yǎng)護。 澆筑混凝土時應填寫混凝土施工記錄。當裸露面面積較大或氣候不良時應加蓋防護但在開場養(yǎng)生前覆蓋物不得接觸混凝土面。應查明原因并采取措施減少泌水后才能繼續(xù)澆筑混凝土?；炷恋竭_上述抗壓強度的時間宜通過試驗確定。4 施工縫為斜面時應澆筑成或鑿成臺階狀。2 經鑿毛處理的混凝土面應用水沖洗干凈在澆筑次層混凝土前對垂直施工縫宜刷一層水泥凈漿對程度縫宜鋪一層厚為10～20mm的1:2的水泥砂漿或鋪一層厚約300mm的混凝土其粗集料宜比新澆筑混凝土減少10。 。當超過允許時間時應按澆筑中斷處理同時預留施工縫并做好記錄。 混凝土的澆筑應連續(xù)進展如因故必須連續(xù)時其連續(xù)時間應小于前層混凝土的初凝時間或能重塑的時間。4〕對每一振動部位必須振動到該部位混凝土實為止。2〕外表振動器的移位間距應以使振動器平板能覆蓋已振實部分l00mm左右為宜。 澆筑混凝土時應采用振動器振實當確實無法使用振動器振實的部位時才可用人工搗固?；炷练謱訚仓穸炔灰顺^表的規(guī)定。 混凝土應按一定厚度、順序和方向分層澆筑應在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完成上層混凝土。2 當傾卸不滿足上述要求時應通過串筒、溜或振動溜等設施下落；傾落高度過高時應設置減速裝置。 在相對濕度較小風速較大時應采取措施防止混凝土內、表的水分過快蒸發(fā)。 澆筑混凝土時要進展溫度控制在炎熱氣候時混凝土入模溫度不宜高于28℃當估計混凝土絕熱溫度不低于45℃時澆筑溫度需進一步降低。模板如有縫隙應填塞嚴模板內面應涂刷脫模劑木模板應預先潮濕。2 應對支架〔拱架〕、模板、鋼筋、支座、預拱度和預埋件進展檢查并做好記錄符合要求前方可澆筑。 采用其它運輸工具〔泵送、輸送帶、吊斗等〕輸送混凝土時應考慮各種運輸工具的性能、才能和運輸速度并與拌和、澆筑才能相適應以確?；炷猎诔跄巴瓿蓾仓ぷ?。 用無攪拌運輸工具運送坍落度較小的混凝土時應采用內壁平整光滑、不漏漿、不吸水、有頂蓋的盛器。 混凝土運輸允許延續(xù)時間氣 溫(℃)無攪拌設施運輸(min)有攪拌設施運輸(min)20～30306010～1945755～96090注：。2 根據需要還應檢測混凝土拌和物的其他質量指標并應符合本章的其他規(guī)定。如混凝土拌和物從攪拌機出料起至澆筑入模的時間不超過15min時其坍落度可僅在攪拌地點取樣檢測。 混凝土攪拌完畢后應按以下要求檢測混凝土拌和物的各項性能：1 混凝土拌和物的坍落度應在攪拌地點和澆筑地點分別取樣檢測每一工作班或每一單元構造物不應少于兩次。(裝入粗集料、細集料、水泥等松體積的總數)不應大于攪拌機標定容量的110。 混凝土最短攪拌時間攪拌機類別攪拌機容量(1)混凝土坍落度(㎜〕＜3030～70＞70混凝土最短攪拌時間(min)自落式≤400≤800≤1200—強迫式≤400≤1500注：。 大型構造物混凝土應使用臥軸式、行星式或逆流式帶有自動計量裝置到攪拌機械攪拌。1注：⒈骨料的含水率應經常進展檢測雨天施工應增加測定次數。2 水、外加劑177。1 粗、細集料177。 配料數量允許偏向材料類別允許偏向(％)現場拌制預制場或集中攪拌站拌制水泥、摻合料177。計量器具應定檢定經大修、中修或遷移至新的地點后也應進展檢定?；炷僚浜媳仁褂眠^程中應根據混凝土質量的動態(tài)信息及時進展調整、報批。4〕當處于受嚴重侵蝕的環(huán)境〔海水環(huán)境、受侵蝕性物質影響的環(huán)境或使用除冰鹽和濱海環(huán)境〕宜使用非堿活性集料且不宜單獨采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥作為膠凝材料應摻用大摻量或較大摻量的摻合料并參加少量的硅粉。對于暴露于空氣中的一般混凝土粉煤灰摻量不宜大于20％且每方混凝土的硅酸鹽水泥用量不宜小于240 kg/m3。 不同強度等級的混凝土的膠凝材料總量(水泥和摻合料)要求如下：大體積混凝土不宜超過350kg/m3。 。；～30mm。坍落度可參照表選用。當設計有要求或構件有變形控制要求時配制的混凝土還應滿足彈性模量值的要求。在施工過程中應及時積累資料為合理調整混凝土配合比提供根據?；炷恋脑嚺鋸姸葢鶕O計強度等級、環(huán)境作用、耐久性、工程要求工作性等要求。3〕膨脹劑適用于有邊界、有約束條件下的混凝土構造和填充性混凝土構造。6 膨脹劑1〕公路工程宜用硫鋁酸鈣類膨脹劑但此類膨脹劑不得摻于硫鋁酸鹽水泥、鐵鋁酸鹽水泥和高鋁水泥中。粉狀外加劑在運輸和儲存過程中應注意防水防潮。4〕凝結時間應適應混凝土的運輸和澆筑需要。2〕～。4 每批外加劑使用前應復驗其效果應與試配時一致否那么應立即停頓使用。泵送劑性能指標值僅為參考值?！?0177。3 所采用的外加劑應對人員、環(huán)境無作用其質量應符合現行?混凝土外加劑?(GB 8076) 外加劑的性能指標性 能 要 求高效減水劑早強減水劑引氣減水劑緩凝高效減水劑早強劑泵 送 劑減水率〔％〕≥1581215坍落度增加＞100mm泌水率〔％〕≤909570100100泌水率≤90含氣量〔％〕≤≤＞＜≤凝結時間mim初凝90～+12090～+9090～+120＞+9090～+90坍落保存值30min≥150mm終凝－60 min≥120mm抗壓強度比〔％〕≥1d1401401353d130130115125130907d1251151101251109028d12010510012010090收縮率比(％) 28d≤120120120120120125抗凍標5050200505050對鋼筋銹蝕作用對鋼筋無銹蝕作用注：、泌水率、凝結時間、抗壓強度比、收縮率比等數據為摻外加減混凝土與基準混凝土差值或比值。工程使用的外加劑與水泥、礦物摻合料之間應有良好的相容性。5 應采取有效措施防止由于在混凝土中摻入摻合料而產生的不利影響〔如：摻入硅粉后應加強降溫和保濕養(yǎng)生防止混凝土的溫縮、干縮和自縮裂縫產生〕。摻用摻合料的混凝土應符合設計、有關的施工要求并符合現行有關的規(guī)定。2 摻合料在運輸與存貯中應有明顯標志嚴禁與水泥等其它材料混淆。使用時應保證其品質穩(wěn)定來料均勻。6 未經處理的海水嚴禁用于鋼筋混凝土和預應力混凝土的拌制、養(yǎng)護。4 被檢驗水樣應與飲用水樣進展水泥膠砂強度比照試驗被檢驗水樣配制的水泥膠砂3d和28d強度不應低于飲用水配制的水泥膠砂3d和28d強度的90。3 被檢驗水樣應與飲用水樣進展水泥凝結時間比照試驗。+。 水1 拌制混凝土宜采用飲用水一般能滿足要求使用時可不經試驗。5 施工前宜對所用的碎石或卵石進展堿活性檢驗在條件答應時盡量防止采用有堿活性反響的骨料或采取必要的措施。4 。 碎石或卵石的顆粒級配規(guī)格級配情況公稱粒級〔mm〕累計篩余〔按質量百分率計〕方孔篩篩孔尺寸〔mm〕53905～2095～10090～10040～80—0～100——————5～2595～10090～100—30～70—0～50—————5～95～10090～10070～90—15～45—0～50————5～40—95～10070～90—30～65——0～50———3 粗集料粒徑應按混凝土構造情況及施工選取但粒徑不得超過構造最小邊尺寸的1/4和鋼筋最小凈距的3/4；在兩層或多層布鋼筋構造中不得超過鋼筋最小凈距的1/2同時粒徑不得超過100mm；混凝土實芯板的骨料粒徑不宜超過板厚的1/3且不得超過40mm。粗集料的顆粒級配宜采用連續(xù)級配或連續(xù)級配與單粒級配合使用?！病乘槭蚵咽撵柟绦栽囼灥囊?。②對于可能處于干濕循環(huán)、％。表觀度＞2500kg/m3松散堆積度＞1350kg/m3空隙率＜47％堿集料反響經堿集料反響試驗后試件無裂封、酥裂、％注：；Ⅱ級宜用于強度等級大于C30～C60及有抗凍、抗?jié)B或取它要求的混凝土；Ⅲ級宜用于強度等級小于C30的混凝土。氯鹽銹蝕環(huán)境嚴重作用下的混凝土不宜采用抗?jié)B性較差的巖質〔如花崗巖、砂巖等〕作粗集料粗集料的技術指標應符合表2的要求。③％。鞏固性試驗結果失重率應小于5％。 砂〔細集料〕技術指標項 目技術要求Ⅰ類Ⅱ類Ⅲ類有害物質含限值天然砂含泥量〔按質量計％〕＜＜＜云母〔按質量計％〕＜＜＜輕物質〔按質量計％〕＜＜＜有機物〔比色法〕合格合格合格硫化物及硫酸鹽〔按so3質量計％〕＜＜＜氯化物〔以氯離子質量計％〕＜＜＜亞甲藍試驗人工砂〔MB值＜〕