【正文】 樓梯鋼筋綁扎：1〕工藝。6〕。如板為雙層鋼筋兩層筋之間須加鋼筋馬鐙以確保上部鋼筋的位置。4〕在現(xiàn)澆板中有板帶梁時(shí)應(yīng)先綁板帶梁鋼筋再擺放板鋼筋。3〕按劃好的間距先擺放受力主筋、后放分不筋。接頭位置應(yīng)互相錯(cuò)開當(dāng)采用綁扎搭接接頭時(shí)在規(guī)定搭接長(zhǎng)度的任一區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率受拉區(qū)不大于50。搭接長(zhǎng)度末端與鋼筋彎折處的間隔 不得小于鋼筋直徑的10倍。受力筋為雙排時(shí)可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。梁端與柱交接處箍筋應(yīng)技術(shù)負(fù) 責(zé) 人交底人承受人 技 術(shù) 交 底 記 錄 年 月 日工程名稱分部工程根底、主體分項(xiàng)工程名稱：現(xiàn)澆框架構(gòu)造鋼筋綁扎交底內(nèi)容加其間距與加區(qū)長(zhǎng)度均長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求。6〕箍筋在疊合處的彎鉤在梁中應(yīng)交織綁扎箍筋彎鉤為135度平直部分長(zhǎng)度為10d如作成封閉箍時(shí)單面焊縫長(zhǎng)度為5 d?？蚣芰嚎v向鋼筋在端節(jié)點(diǎn)內(nèi)的錨固長(zhǎng)度也要符合設(shè)計(jì)要求。3〕先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋將箍筋按已畫好的間距逐個(gè)分開；穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定的間距將架立筋與箍筋綁扎結(jié)實(shí)；調(diào)整箍筋間距使間距符合設(shè)計(jì)要求立筋再綁主筋主次梁同時(shí)配合進(jìn)展。7〕合模后對(duì)伸出的豎向鋼筋應(yīng)進(jìn)展修整宜在搭接處綁一道橫筋定位澆筑混凝土?xí)r應(yīng)有專人看澆筑后再次調(diào)整以保證鋼筋位置的準(zhǔn)確。其預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)或的規(guī)定。5〕剪力墻與框架柱連接處剪力墻的程度橫筋應(yīng)錨固到框架柱內(nèi)其錨固長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求。3〕豎筋與伸出搭接處需綁3根程度筋其搭接長(zhǎng)度及位置均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求設(shè)計(jì)無要求時(shí)按表4—11施工。綁剪力墻鋼筋：1〕工藝流程：立2~4根豎筋 畫程度筋間距 綁定位橫筋 綁其余橫豎筋2〕立2~4根豎筋：將豎筋與下層伸出的搭接筋綁扎在豎筋上畫好程度筋分檔標(biāo)志在下部及齊胸處綁兩根橫筋定位并在橫筋上畫好程度分檔標(biāo)志在下部及齊胸處綁兩根橫筋定位并在橫筋上畫好豎筋分檔標(biāo)志接著綁其余筋最后再綁其余橫筋。〔6〕柱筋保護(hù)層厚度應(yīng)符合要求柱筋外皮為25㎜墊塊應(yīng)綁在柱豎筋外皮上間距一般1000㎜〔或用塑料卡卡在外豎筋上〕一保證主筋保護(hù)層厚度準(zhǔn)確?！?〕有抗震要求的地區(qū)柱箍筋端頭應(yīng)彎成135度平直部分長(zhǎng)度不小于10 d〔d為箍筋直徑〕〔5〕柱上下兩端箍筋應(yīng)加加區(qū)長(zhǎng)度及加區(qū)內(nèi)箍筋間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求?！?〕箍筋與主筋要垂直箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點(diǎn)均要綁扎主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交成梅花交織綁扎。5〕柱箍筋綁扎。技術(shù)負(fù) 責(zé) 人交底人承受人 技 術(shù) 交 底 記 錄 年 月 日工程名稱分部工程根底、主體分項(xiàng)工程名稱：現(xiàn)澆框架構(gòu)造鋼筋綁扎交底內(nèi)容3〕搭接綁扎豎向受力筋：柱子主筋立起之后綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求如設(shè)計(jì)無要求時(shí)應(yīng)按表410采用。二、操作工藝：綁柱子鋼筋：1〕工藝流程：套柱箍筋 搭接綁扎豎向受力筋 畫箍筋間距線 綁箍筋2〕套柱箍筋：按圖紙要求間距計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上然后立柱子鋼筋在搭接長(zhǎng)度內(nèi)綁扣不少于3個(gè)綁扣要向柱中心。〔8〕按要求搭好腳手架?！?〕根據(jù)標(biāo)高檢查下層伸出搭結(jié)筋處的混凝土外表標(biāo)高〔柱頂、墻頂〕是否符合圖紙要求如有松散不實(shí)之處要剔除并清理干凈?！?〕根據(jù)彈好的外皮尺寸線檢查下層預(yù)留搭接鋼筋的位置、數(shù)量、長(zhǎng)度、如不符合要求時(shí)應(yīng)進(jìn)展處理?！?〕熟悉圖紙、按設(shè)計(jì)要求檢查已加工好的鋼筋規(guī)格、形狀、數(shù)量是否正確。作業(yè)條件：〔1〕鋼筋進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)檢查是否有出廠證明、復(fù)試并按施工平面圖中指定的位置按規(guī)格、使用部位、編分別加墊木堆放?；蛴盟芰峡ā⒗?、支撐筋?！?〕鐵絲：可采用20~22鐵絲〔火燒絲〕或鍍鋅鐵絲〔鉛絲〕鐵絲切斷長(zhǎng)度要滿足使用要求。鋼筋應(yīng)無老銹及油污。技術(shù)負(fù) 責(zé) 人交底人承受人 技 術(shù) 交 底 記 錄 年 月 日工程名稱分部工程根底、主體分項(xiàng)工程名稱：現(xiàn)澆框架構(gòu)造鋼筋綁扎 交底內(nèi)容一、施工準(zhǔn)備： 材料及主要機(jī)具：〔1〕鋼筋：應(yīng)有出廠合格證、按規(guī)定作力學(xué)性能復(fù)試。〔5〕構(gòu)造柱伸出鋼筋位移：除將構(gòu)造柱伸出筋與圈梁鋼筋綁牢外并在伸出筋處綁一道定位箍筋澆筑完混凝土后應(yīng)立即修整。同時(shí)要注意在安裝樓板過程中不得將板端外露預(yù)應(yīng)力筋折斷。〔3〕樓板端頭鋼筋連接不當(dāng)應(yīng)在樓板吊裝前將板端外露預(yù)應(yīng)力筋彎成45176。〔2〕箍筋間距不符合要求：多為防置磚墻拉結(jié)筋時(shí)碰動(dòng)所致。〔3〕不得踩踏已綁好的鋼筋綁圈梁鋼筋時(shí)不得將梁底磚碰松動(dòng)。5 尺量檢查四、成品保護(hù)：〔1〕構(gòu)造柱、圈梁鋼筋如采用預(yù)制骨架時(shí)應(yīng)在指定地點(diǎn)墊平放整齊。5 取其值4 箍筋、構(gòu)造筋間距 177。10 尺量檢查3 間距 177?！?〕允許偏向工程見表47技術(shù)負(fù) 責(zé) 人交底人承受人 技 術(shù) 交 底 記 錄 年 月 日工程名稱分部工程根底分項(xiàng)工程名稱：鋼筋綁扎與安裝工程交底內(nèi)容項(xiàng)次 工程 允許偏向〔mm〕 檢驗(yàn)1 骨架的寬度 177。 d且不大于3㎜。電弧焊接頭焊縫外表平整無凹陷無焊熘接頭處無裂紋、氣孔、夾渣及咬邊。4〕對(duì)焊接頭無橫向裂紋和燒傷焊包均勻接頭彎折不大于4176。2〕彎鉤朝向正確綁扎接頭按規(guī)定取試件其機(jī)械性能試驗(yàn)結(jié)果必須符合鋼筋焊接及驗(yàn)收的規(guī)定。3〕鋼筋對(duì)焊或電弧焊焊接接頭按規(guī)定取試件其機(jī)械性能試驗(yàn)結(jié)果必須符合鋼筋焊接及驗(yàn)收的規(guī)定。檢驗(yàn)：檢查出廠合格證和試驗(yàn)單?！?〕長(zhǎng)向板在中間支座上鋼筋連接構(gòu)造〔4〕墻兩邊上下不同時(shí)的鋼筋構(gòu)造〔5〕預(yù)制板縱向縫鋼筋綁扎〔6〕構(gòu)造柱、圈梁、板縫鋼筋綁完之后均要求做隱蔽工程檢查合格前方可進(jìn)展下道工序。板縫鋼筋綁扎〔1〕工藝流程技術(shù)負(fù) 責(zé) 人交底人承受人 技 術(shù) 交 底 記 錄 年 月 日工程名稱分部工程根底分項(xiàng)工程名稱：鋼筋綁扎與安裝工程交底內(nèi)容支板縫模板 預(yù)制板端頭預(yù)應(yīng)力錨固筋彎成45176?！?〕安裝在山墻圈梁上的預(yù)應(yīng)力圓孔板其外露的預(yù)應(yīng)力筋〔即胡子筋〕按圖集京96G44要錨入在圈梁鋼筋內(nèi)?！?〕圈梁鋼筋應(yīng)互相交圈在內(nèi)墻交接處、墻大角轉(zhuǎn)角處的錨固長(zhǎng)度均要符合設(shè)計(jì)要求。圈梁鋼筋在構(gòu)造柱部位搭接時(shí)其搭接倍數(shù)或錨入柱內(nèi)長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求。箍筋搭接處應(yīng)沿受力鋼筋互相錯(cuò)開。如在模內(nèi)綁扎時(shí)按設(shè)計(jì)圖紙要求間距在模板側(cè)幫畫箍筋位置線。4〕砌完磚墻后應(yīng)對(duì)構(gòu)造柱鋼筋進(jìn)展修整以保證鋼筋位置及間距準(zhǔn)確。2〕在砌磚墻大馬牙槎時(shí)沿墻高每50㎝埋設(shè)兩根φ6程度拉結(jié)筋與構(gòu)造柱拉結(jié)筋與構(gòu)造柱鋼筋綁扎連接見圖43?！?〕綁扎搭接部位箍筋。〔4〕安裝構(gòu)造柱鋼筋骨架：先在搭接處鋼筋上套上箍筋搭接倍數(shù)不低于35d,對(duì)好標(biāo)高線在豎筋搭接部位各綁3個(gè)扣?！?〕、修整底層伸出的構(gòu)造柱搭接筋：根據(jù)已放好的構(gòu)造柱位置線檢查搭接筋位置及搭接長(zhǎng)度是否符合設(shè)計(jì)和的要求。3〕穿另外二根受力鋼筋并與固筋端頭平直長(zhǎng)度不小于10d(d為箍筋直徑)彎鉤角度不小于135176。為防止骨架變形宜采用反十字扣或套扣綁扎。二、操作工藝構(gòu)造柱鋼筋綁扎：〔1〕工藝流程：預(yù)制構(gòu)造柱鋼筋骨架 修整底層伸出的構(gòu)造柱搭接筋安裝構(gòu)造柱鋼筋骨架 綁扎搭接部位箍筋〔2〕預(yù)制構(gòu)造柱鋼筋骨架：1〕先將兩根豎向受力鋼筋平放在綁扎架上并在鋼筋上畫出箍筋間距。（4） 圈梁及板縫模板已做完預(yù)檢并將模內(nèi)清理干凈?！?〕核對(duì)鋼筋級(jí)別、型、形狀、尺寸及數(shù)量是否與設(shè)計(jì)圖紙及加工配料單一樣。作業(yè)條件：〔1〕按施工現(xiàn)場(chǎng)平面圖規(guī)定的位置將鋼筋堆放場(chǎng)地進(jìn)展清理、平整準(zhǔn)備好墊木。〔3〕控制混凝土保護(hù)層用的砂漿墊塊、塑料卡。鋼筋應(yīng)無老銹及油污。5構(gòu)造變形縫應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)展處理止水帶位置要固定準(zhǔn)確周圍混凝土要細(xì)心澆筑振搗保證實(shí)止水帶不得偏移變形縫內(nèi)填瀝青木絲板或聚乙烯泡沫棒縫內(nèi)20㎜處填防水封膏在迎水面上加鋪一層防水卷材并抹20㎜防水砂漿保護(hù)。地下室方式工程保修三年出現(xiàn)滲漏要負(fù)責(zé)返修。3地下室防水工程必須由防水專業(yè)隊(duì)施工其技術(shù)負(fù)責(zé)人及班組長(zhǎng)必須持有上崗證書。五、應(yīng)注意的質(zhì)量問題：。2在拆?；虻踹\(yùn)其它物件時(shí)不得碰壞施工縫處企口及止水帶。5 177。2〕施工縫、變形縫、止水片、穿墻、支摸鐵件設(shè)置與構(gòu)造須符合設(shè)計(jì)要求和施工的規(guī)定嚴(yán)禁有滲漏。2〕防水混凝土的抗?jié)B等級(jí)和強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求檢查配合比及試驗(yàn)。拆模時(shí)混凝土外表溫度與環(huán)境溫度差不大于15℃?！?〕養(yǎng)護(hù)：常溫〔20~25℃〕澆筑后6~10小時(shí)苫蓋澆水養(yǎng)護(hù)要保持混凝土外表潮濕養(yǎng)護(hù)不少于14d?！?〕應(yīng)用機(jī)械振搗以保證混凝土實(shí)振搗時(shí)間一般10小時(shí)不應(yīng)漏振或過振振搗延續(xù)時(shí)間應(yīng)使混凝土外表浮漿無氣泡不下沉為止。〔3〕在施工縫上澆筑混凝土前應(yīng)將混凝土外表鑿毛去除雜物沖凈并潮濕再鋪一層2~3㎝厚水泥砂漿〔即原配合比去掉石子〕或同一配合比的減石子混凝土澆筑第一步其高度為40㎝以后每步澆筑50~60㎝嚴(yán)格按施工方案規(guī)定的順序澆筑。〔1〕底板一般按設(shè)計(jì)要求不留施工縫或留在后澆帶上。運(yùn)輸后如出現(xiàn)離析澆筑前進(jìn)展二次拌合。現(xiàn)場(chǎng)攪拌坍落控制6~8㎝泵送商品混凝土坍落度控制14~16㎝。水分三次參加加水后攪拌1~2min〔〕混凝土攪拌前必須嚴(yán)格按試驗(yàn)室配合比單操作不得擅自修改。二、操作工藝1〕工藝流程：作業(yè)準(zhǔn)備 混凝土攪拌 運(yùn)輸 混凝土澆筑 養(yǎng)護(hù)2〕混凝土攪拌：攪拌投料順序：石子 砂 水泥 水。3〕材料需經(jīng)檢驗(yàn)由試驗(yàn)室試配提出混凝土配合比試配的抗?jié)B等級(jí)年個(gè) 。木模板提早澆水潮濕并將落在模板內(nèi)的雜物清理干凈。注意檢查固定模板的鐵絲、螺栓是否穿過混凝土墻如必須穿過時(shí)應(yīng)采取止水措施。6） 主要機(jī)具：混凝土攪拌機(jī)、翻斗車、手推車、振搗器、溜槽、串桶、鐵板、鐵鍬、吊斗計(jì)量器具磅秤等。技術(shù)負(fù) 責(zé) 人交底人承受人 技 術(shù) 交 底 記 錄 年 月 日工程名稱分部工程根底工程 分項(xiàng)工程名稱：防水砼工程 交底內(nèi)容一、 工準(zhǔn)備：1材料及主要機(jī)具：1） 水泥：采用425硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥嚴(yán)禁使用過受潮、變質(zhì)的水泥2） 砂：宜用中砂含泥量不得大于33） 石：宜用卵石粒徑不宜大于40㎜4） 水：飲用水或天然干凈水。主要是未認(rèn)真清理而造成。2外表不平、標(biāo)高不準(zhǔn)、尺寸增大：由于程度標(biāo)志的線或木橛不準(zhǔn)操作時(shí)未認(rèn)真找平或模板支撐不牢等原因造成。5冬施工混凝土外表應(yīng)覆蓋保溫材料防止混凝土受凍。3在施工中應(yīng)保護(hù)好暖衛(wèi)、電氣暗以及預(yù)留洞口不得碰撞。四、成品保護(hù)：1在混凝土強(qiáng)度能保證其外表及棱角不因撤除模板而損壞時(shí)方可撤除側(cè)面模板。8〕雨、冬施工時(shí)露天澆筑混凝土應(yīng)編制季節(jié)性施工方案采取有效措施確?；炷恋馁|(zhì)量。7〕混凝土的養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完畢后應(yīng)在12小時(shí)內(nèi)加以覆蓋和澆水澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潮濕狀態(tài)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、位移時(shí)應(yīng)立即停頓澆筑并及時(shí)處理好再繼續(xù)澆筑。4〕混凝土不能連續(xù)澆筑時(shí)一般超過2小時(shí)應(yīng)按施工縫處理。振搗上一層是應(yīng)插入下層5㎝以消除兩層間的接縫。不超過50㎝。如傾落超過2米時(shí)應(yīng)采用串桶或溜槽。嚴(yán)格控制用水量攪拌要均勻最短時(shí)間不少于90秒。在支模的板內(nèi)去除垃圾、泥土等雜物并澆水潮濕木模板堵塞板縫和孔洞。二、操作工藝：1工藝流程：槽底或模板內(nèi)清理 混凝土拌制 混凝土澆筑混凝土振搗 混凝土養(yǎng)護(hù)2清理：在地基或基土上去除淤泥和雜物并應(yīng)有防水和排水措施。5〕效核混凝土配合比檢查后臺(tái)磅秤進(jìn)展技術(shù)交底。3〕在槽幫、墻面或模板上做好混凝土上平的標(biāo)志大面積澆筑的根底每隔3米左右釘上程度樁。作業(yè)條件：1〕根底軸線尺寸、基底標(biāo)高和地質(zhì)情況均經(jīng)過檢查并應(yīng)辦完隱檢手續(xù)。5〕外加劑、摻合料：其品種及摻量應(yīng)根據(jù)需要通過試驗(yàn)確定