【正文】 軸線位移不大于 ，且不大于 2 ㎜。 3）用 1 級鋼或冷拔低碳鋼絲制作的箍筋，其數(shù)量、彎鉤角度和平直長度，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 （ 2）基本項(xiàng)目： 1）鋼筋的綁扎、缺扣、松扣的數(shù)量不超過綁口數(shù)的 10%，且不應(yīng)集中。 2）鋼筋表面應(yīng)保持清潔，帶有顆粒壯或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍有麻點(diǎn)的鋼筋，嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。 三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) （ 1）保證項(xiàng)目 1）鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè) 計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，進(jìn)口鋼筋焊接前必須進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)和焊接試驗(yàn)，符合有關(guān)規(guī)定后方可焊接。 放通長水平構(gòu)造筋 與板端錨固筋綁扎 （ 2）支完板縫模板作完預(yù)檢將預(yù)制圓孔板外露預(yù)應(yīng)力筋（即胡子筋）彎成弧形，兩塊板的預(yù)應(yīng)力外露筋互相交叉，然后綁通長 φ 6 水平構(gòu)造筋和豎向拉結(jié)筋。 （ 8）圈梁鋼筋綁完后，應(yīng)加水泥砂漿墊塊，以控制受力鋼筋的保護(hù)層。 （ 6）樓梯間、附墻煙囪、垃圾道及洞口等部位的圈梁鋼筋被切斷時，應(yīng)搭接補(bǔ)強(qiáng)，構(gòu)造方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，標(biāo)高不同的高低圈梁鋼筋，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求搭接或連接。 （ 4）圈梁鋼筋的搭接長度要符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（ GB50204— 92）對鋼筋搭接的有關(guān)要求。 （ 3）圈梁與構(gòu)造柱鋼筋交叉處，圈梁鋼筋宜放 在構(gòu)造柱受力鋼筋內(nèi)側(cè)。放箍筋后穿受力鋼筋。 圈梁鋼筋的綁扎： （ 1）工藝流程： 畫鋼筋位置線 放箍筋 穿圈梁受力筋 綁扎箍筋 （ 2）支完圈梁模板并做完預(yù)檢，即可綁扎圈梁鋼筋，如果采用預(yù)制骨架時，可將骨架按編號吊裝就位進(jìn)行組裝。 3）在砌磚設(shè)置在無橫墻的外墻處時，構(gòu)造柱鋼筋與現(xiàn)澆或預(yù)制橫梁梁端連接綁扎構(gòu)造，要符合《多層磚混設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱抗震設(shè)計(jì) 與施工規(guī)范》（ JGJ13— 82） DI 第 條的規(guī)定。 1）構(gòu)造柱鋼筋必須與各層縱橫墻的圈梁鋼筋綁扎連接，形成一個封團(tuán)框架。骨架調(diào)整后，可以綁根部加密區(qū)箍筋。 底層構(gòu)造柱豎筋與基礎(chǔ)圈梁錨固：無基礎(chǔ)圈梁時，埋設(shè)在柱根部混凝土座內(nèi)，如圖 42； 技 術(shù) 負(fù) 責(zé) 人 交底人 接受人 ２６ 技 術(shù) 交 底 記 錄 年 月 日 工程名稱 **小區(qū)二期 6樓 分部工程 基礎(chǔ) 分項(xiàng)工程名稱：鋼筋綁扎與安裝工程 交底內(nèi)容 當(dāng)墻體附有管溝 時，構(gòu)造柱埋設(shè)深度應(yīng)大于溝深。 4）在柱頂、柱腳與圈梁鋼筋交接的部位，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求加密柱的箍筋，加密范圍一般在圈梁上、下均不應(yīng)小于六分之一高或 45 ㎝，箍筋間距不宜大于 10 ㎝（柱腳加密區(qū)箍筋待柱骨架立起搭接后再綁扎）。箍筋應(yīng)與受力鋼筋保持垂直；箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯開放置。 2）根據(jù)畫線位置，將箍筋套在受力筋 上逐個綁扎，要預(yù)留出搭接部位的長度。 （ 5） 預(yù)應(yīng)力圓孔板的端孔已按標(biāo)準(zhǔn)圖（ 96G44）的要求堵好。 （ 3）彈好標(biāo)高水平線及構(gòu)造柱、外磚內(nèi)模混凝土墻的外皮線。按不同規(guī)格型號堆放并墊好墊木。 （ 4）工具：鋼筋鉤子、撬棍、鋼筋板子、綁扎架、鋼絲刷子、手推車、粉筆，尺子等。 （ 2）鐵絲：可采用 20~22 號鐵絲（火燒絲）或鍍鋅鐵絲（鉛絲）。 技 術(shù) 負(fù) 責(zé) 人 交底人 接受人 ２５ 技 術(shù) 交 底 記 錄 年 月 日 工程名稱 **小區(qū)二期 6樓 分部工程 基礎(chǔ) 分項(xiàng)工程名稱：鋼筋綁扎與安裝工程 交底內(nèi)容 一、施工準(zhǔn)備： 材料及主要機(jī)具： （ 1）鋼筋：應(yīng)有出廠合格證，按規(guī)定作力學(xué)性能復(fù)試，當(dāng)加工過程中發(fā)生脆斷等特殊情況，還需作化學(xué)成分檢驗(yàn)。 5 結(jié)構(gòu)變形縫應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行處理，止水帶位置要固定準(zhǔn)確，周圍混凝土要細(xì)心澆筑振搗，保證密實(shí)，止水帶不得偏移，變形縫內(nèi)填瀝青木 絲板或聚乙烯泡沫棒，縫內(nèi) 20㎜處填防水密封膏，在迎水面上加鋪一層防水卷材，并抹 20 ㎜防水砂漿保護(hù)。地下室方式工程保修期三年，出現(xiàn)滲漏要負(fù)責(zé)返修。 3 地下室防水工程必須由防水專業(yè)隊(duì)施工，其技術(shù)負(fù)責(zé)人及班組長必須持有上崗證書。 五、應(yīng)注意的質(zhì)量問題： 1 嚴(yán)禁在混凝土內(nèi)任意加水，嚴(yán)格控制水灰比，水灰比過大將影響 補(bǔ)償收縮混凝土的膨脹率，直接影響補(bǔ)償收縮及減少裂縫的效果。 2 在拆模或吊運(yùn)其它物件時，不得碰壞施工縫處企口，及止水帶。 5 177。 2） 施工 縫、變形縫、止水片、穿墻管、支摸鐵件設(shè)置與構(gòu)造須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，嚴(yán)禁有滲漏。 2） 防水 混凝土的抗?jié)B等級和強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求，檢查配合比及試驗(yàn)報告。拆模時混凝土表面溫度與環(huán)境溫度差不大于 15℃。 （ 5）養(yǎng)護(hù)：常溫（ 20~25℃）澆筑后 6~10 小時苫蓋澆水養(yǎng)護(hù)，要保持混凝土表面濕潤，養(yǎng)護(hù)不少于 14d。 （ 4）應(yīng)用機(jī)械振搗，以保證混凝土密實(shí)，振搗時間一般 10 小時，不應(yīng)漏振或過振，振搗延續(xù)時間應(yīng)使混凝土表面浮漿，無氣泡，不下沉為止。 （ 3）在施工縫上澆筑混凝土前，應(yīng)將混凝土表面鑿毛，清除雜物，沖凈并濕潤，再鋪一層 2~3 ㎝厚水泥砂漿（即原配合比去掉石子）或同一配合比的減石子混凝土，澆筑第一步其高度為 40 ㎝，以后每步澆筑 50~60 ㎝，嚴(yán)格按施工方案規(guī)定的順序澆筑。 （ 1）底板一般按設(shè)計(jì)要求不留施工縫或留在后澆帶上。運(yùn)輸后如出現(xiàn)離析，澆筑前進(jìn)行二次拌合?，F(xiàn)場攪拌坍落控制 6~8 ㎝，泵送商品混凝土坍落度控制 14~16 ㎝。水分三次加入，加水后攪拌 1~2min（比普通混凝土攪拌時間延長 ）混凝土攪拌前必須嚴(yán)格按試驗(yàn)室配合比通知單操作，不得擅自修改。 二、操作工藝 1）工藝流程： 作業(yè)準(zhǔn)備 混凝土攪拌 運(yùn)輸 混凝土澆筑 養(yǎng)護(hù) 2）混凝土攪拌：攪拌投料順序：石子 砂 水泥 膨脹劑 水。 3）材料需經(jīng)檢驗(yàn)，由試驗(yàn)室試配提出混凝土配合比，試配的抗?jié)B等級年個 按設(shè)計(jì)要求提高 。木模板提前澆水濕潤，并將落在模板內(nèi)的雜物清理干凈。注意檢查固定模板的鐵絲、螺栓是否穿過混凝土墻，如必須穿過時，應(yīng)采取止水措施。 6） 主要機(jī)具：混凝土攪拌機(jī)、翻斗車、手推車、振搗器、溜槽、串桶、鐵板、鐵鍬、吊斗，計(jì)量器具磅秤等。 技 術(shù) 負(fù) 責(zé) 人 交底人 接受人 ２２ 技 術(shù) 交 底 記 錄 年 月 日 工程名稱 **小區(qū)二期 6樓 分部工程 基礎(chǔ)工程 010601 分項(xiàng)工程名稱：防水砼工程 交底內(nèi)容 一、 工準(zhǔn)備： 1 材料及主要機(jī)具： 1） 水泥：采用 425 號硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，或礦渣硅酸鹽水泥，嚴(yán)禁使用過期，受潮、變質(zhì)的水泥 2） 砂：宜用中砂，含泥量不得大于 3% 3） 石：宜用卵石，最大粒徑不宜大于 40 ㎜，含泥量不大于 1%，吸水率不大于 % 4） 水：飲用水或天然潔凈水。主要是未認(rèn)真清理而造成。 2 表面不平、標(biāo)高不準(zhǔn)、尺寸增大：由于水平 標(biāo)志的線或木橛不準(zhǔn)，操作時未認(rèn)真找平，或模板支撐不牢等原因造成。 5 冬期施工混凝土表面應(yīng)覆蓋保溫材料，防止混凝土受凍。 3 在施工中，應(yīng)保護(hù)好暖衛(wèi)、電氣暗管以及預(yù)留洞口，不得碰撞。 四、成品保護(hù)： 1 在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而損壞時，方可拆除側(cè)面模板。 8）雨、冬期施工時，露天澆筑混凝土應(yīng)編制季節(jié)性施工方案，采取有效措施，確?；炷恋馁|(zhì)量。 7）混凝土的養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在 12 小時內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的濕潤狀態(tài)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、位移時，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并及時處理好，再繼續(xù)澆筑。 4）混凝土不能連續(xù)澆筑時，一般超 過 2 小時，應(yīng)按施工縫處理。振搗上一層是應(yīng)插入下層 5㎝，以消除兩層間的接縫。 3）用插入式振搗器應(yīng)快插慢撥，插點(diǎn)應(yīng)均勻排列，逐點(diǎn)移動，順序進(jìn)行，不得遺漏， 技 術(shù) 負(fù) 責(zé) 人 交底人 接受人 ２１ 技 術(shù) 交 底 記 錄 年 月 日 工程名稱 **小區(qū)二期 6樓 分部工程 基礎(chǔ)工程 010502 分項(xiàng)工程名稱：素混凝土工程 交底內(nèi)容 做到振搗器密實(shí)。 2）混凝土的澆筑應(yīng)分層連續(xù)進(jìn)行，一般分層厚度為振搗器作用部分長度的 倍。 4 混凝土的澆筑： 1）混凝土的下料口距離所澆筑的混凝土表面高度不得超過 2 米。 3 混凝土拌制：后臺要認(rèn)真按混凝土的配合比 投料；每盤投料順序?yàn)槭? 水泥 砂子（摻合料） 水（外加劑）。對于干燥土應(yīng)用水濕潤，表面不得留有積水。準(zhǔn)備好混凝土試模。 4）埋在墊層中的暖 衛(wèi)、電氣等各種管線均已安裝完畢，并經(jīng)過有關(guān)方面驗(yàn)收。 2）安裝的模板已經(jīng)過檢查，符合設(shè)計(jì)要求，辦完預(yù)檢。 6）主要機(jī)具：攪拌機(jī)、磅秤、手推車或翻斗車、鐵鍬（平頭和尖頭）、振搗器（插入式和平板式）、刮杠、木抹子、膠皮管、串桶或溜槽等。 4）水：應(yīng)用自來水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。 2）砂：中砂或粗砂，含泥量不大于 5%。 不規(guī)則裂縫：墊層面積過大、未分段分倉進(jìn)行澆筑、首層曖溝蓋板上未澆混凝土、首層地面回填土不均勻下沉或管線太多墊層厚度不足 60mm 等因素，都能導(dǎo)致裂縫產(chǎn)生。 表面不平、標(biāo)高不準(zhǔn)：操作時未認(rèn)真找平。 五、應(yīng)注意的質(zhì)量問題 混凝土不密實(shí)：主要由于漏振搗不密實(shí)，或配合比不準(zhǔn)及操作不當(dāng)而造成。 混凝土墊層澆筑完滿足養(yǎng)護(hù)時間后，可繼續(xù)進(jìn)行面層施工，如繼續(xù)施工時，應(yīng)對墊層加覆蓋保護(hù)，并避免墊層上攪拌砂漿。 10 用水平地儀檢查 3 坡 度 不大于房間相對尺寸 用坡度尺檢查 的 2/1000，且不大于 30 4 厚 度 在個別地方不大于設(shè)計(jì)厚度的 1/10 尺量檢查 四、成品保護(hù) 在已澆筑的墊層混凝土強(qiáng)度達(dá)到 12Mpa 以后，才可允許人員在其上走動和進(jìn)行其它工 技 術(shù) 負(fù) 責(zé) 人 交底人 接受人 １９ 技 術(shù) 交 底 記 錄 年 月 日 工程名稱 **小區(qū)二期 6樓 分部工程 地基與基礎(chǔ) 分項(xiàng)工程名稱：混凝土墊層工程 交底內(nèi)容 序。 （ 3） 評定混凝土強(qiáng)度的試塊，必須按《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》（ GBJ10787 的規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)，其強(qiáng)度必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。 三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 保證項(xiàng)目 （ 1） 混凝土所用的水泥、水、骨料、外加 劑等必須符合施工規(guī)范和有關(guān)的規(guī)定。小于、等于 C10的混凝土，在受凍前混凝土的抗壓強(qiáng)度不得低于 5184。 （ 8） 冬期施工操作時，環(huán)境溫度不得低于 +5℃如在負(fù)溫下施工時，所摻防凍劑必須經(jīng)試驗(yàn)室試驗(yàn)合格后方可使用。有坡度求的地面，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的坡度做。 （ 6） 找平：混凝土振搗密實(shí)后，以墻上水平地標(biāo)高及找平地堆為準(zhǔn)檢查平整度，高的鏟掉，凹處補(bǔ)平地。厚度超過 20cm 時，應(yīng)采用插入式振搗器，其移動距離不大于作用半徑的 1184。5 ）， 然后從一端正開始鋪設(shè)，由室內(nèi)向外退著操作。 鋪設(shè)混凝土前先在基層上灑水濕潤，刷一層素水泥漿（水灰比為 0184。 大面積地面墊層應(yīng)分區(qū)段進(jìn)行澆筑。 （ 4） 設(shè)混凝土：混凝土墊層厚度不應(yīng)小于 60cm。試塊組數(shù)，按每一樓層建筑地面工程不應(yīng)少于一組。應(yīng)嚴(yán)格控制用水量，攪拌要均勻，攪拌時間不少于 90s。 （ 3） 混凝土攪拌 1） 根據(jù)配合比（其強(qiáng)度等級不宜低于 C10），核對后臺原材料，檢查磅秤的精確性，作好攪拌前的一切準(zhǔn)備工作。 二、操作工藝流程： 基層處理 找標(biāo)高、彈水平控制線 混凝土攪拌 鋪設(shè)混凝土 振搗 找平 養(yǎng)護(hù) （ 1） 基層處理：把粘結(jié)在混凝土基層上的浮漿、松動混凝土、砂漿等用鏨子剔掉，用鋼絲刷刷掉水泥漿皮，然后用掃帚掃凈。 （ 3） 鋪設(shè)填塞墊層中的水平電管已做好，并辦完隱檢手續(xù)。 作業(yè)條件： （ 1） 主體結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量已辦完驗(yàn)收收手續(xù)，門框安裝完，墻四周彈