【正文】 。平板振搗器的挪動間距應(yīng)能保證振搗器的平板覆蓋已振搗的邊緣。 用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔插點(diǎn)應(yīng)均勻排列逐點(diǎn)挪動順序進(jìn)展不得遺漏做到振搗實(shí)。 混凝土的澆筑： 混凝土的下料口間隔 所澆筑的混凝土的外表高度不得超過2m如傾落超過2m時應(yīng)采用串桶或溜槽。 混凝土拌制：后臺要認(rèn)真按混凝土的配合比投料；每盤投料順序為石子→水泥→砂子〔摻合料〕→水〔外加劑〕→。對于枯燥土應(yīng)用水潤濕外表不得存有積水。同時準(zhǔn)備好混凝土試模。 埋在根底中的鋼筋、螺栓、預(yù)埋件、設(shè)備線均已安裝完畢并經(jīng)過有關(guān)部門檢查驗收并辦完隱檢手續(xù)。 在槽幫上、墻面或模板上做好混凝土上平的標(biāo)記。 作業(yè)條件： 根底軸線尺寸基底標(biāo)高和地質(zhì)情況均經(jīng)過檢查并應(yīng)辦完隱檢手續(xù)。 外加劑、摻合料：其品種及摻量。 石子：～。2 施工準(zhǔn)備 材料及主要機(jī)具： 水泥：宜325～425礦渣硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。商品混凝土應(yīng)有出廠合格證。 構(gòu)造用混凝土應(yīng)有試配申請單和試驗室簽發(fā)的配合比單。 模板標(biāo)高、尺寸的預(yù)檢記錄。 鋼筋的出廠證明或合格證以及鋼筋驗收單抄件。 對于設(shè)防區(qū)當(dāng)承臺梁采用支模澆筑時承臺梁側(cè)面應(yīng)按設(shè)計要求回填土并夯實(shí)。 偏向過大：模板支撐、卡子、拉桿間距過大或不結(jié)實(shí)；混凝土部分澆筑過高或振搗時間過長都會造成混凝土脹肚、錯臺、傾斜等缺陷。6 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 蜂窩、露筋：由于模板拼接不嚴(yán)混凝土漏漿造成蜂窩；振搗不按工藝操作造成振搗不實(shí)而露筋。 冬施工應(yīng)覆蓋保溫材料防止混凝土受凍。 鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度一般不小于50mm。 樁承臺混凝土工程允許編差 表212項次項 目允許偏向 (mm)檢驗1軸線位移10尺量檢查2標(biāo) 高177。 無縫隙無夾渣層。 根本工程： 混凝土應(yīng)振搗實(shí)蜂窩面積一處不大于200cm2累計不大于400cm2無孔洞。 評定混凝土強(qiáng)度的試塊必須按混凝土強(qiáng)度檢驗評定〔GBJ107—87〕的規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗其強(qiáng)度必須符合施工的規(guī)定。10尺量檢查4相鄰兩板外表上下差2用直尺和尺量檢查5外表平整度5用2m靠尺和塞尺檢查6預(yù)埋鋼板中心線位移3拉線和尺量檢查7預(yù)埋預(yù)留孔中心線位移3拉線和尺量檢查8中心線位移2外露長度+10 0中心線位移10截面尺寸+10 0 混凝土分項工程： 保證工程： 混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合施工和有關(guān)的規(guī)定。10尺量檢查 樁承臺模板安裝和預(yù)埋件允許偏向 表211項次項 目允許偏向 (mm)檢驗1軸線位移5尺量檢查2標(biāo) 高177。10尺量兩端中間各排 距177。10尺量連續(xù)三檔綁 扎177。5尺量檢查2骨架的長度177。 允許偏向工程見表211。 模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并采取防止粘結(jié)措施。 模板安裝在基土上基土必須堅實(shí)并有排水措施。 允許偏向工程見表210。 電弧焊接頭焊縫外表平整無凹陷、焊瘤接頭處無裂紋、氣孔、焊渣及咬邊。 對焊接頭無橫向裂紋和燒傷焊包均勻。綁扎接頭應(yīng)符合施工的規(guī)定搭接長度均不小于規(guī)定值。 根本工程： 綁扎鋼筋的缺扣、松扣數(shù)量不超過綁扣總數(shù)的10且不應(yīng)集中。 鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭設(shè)置必須符合設(shè)計要求和施工的規(guī)定。 鋼筋外表必須清潔。4 質(zhì)量 鋼筋分項工程： 保證工程： 鋼筋的品種質(zhì)量焊條、焊劑的牌、性能必須符合設(shè)計要求和有關(guān)的規(guī)定。 混凝土的養(yǎng)護(hù)應(yīng)按冬施方案執(zhí)行。 拌制混凝土?xí)r骨料中不得帶有冰雪及冰團(tuán)拌合時間應(yīng)比常溫規(guī)定時間延長50。在室外焊接時最低氣溫不宜低于20℃且應(yīng)有防雪擋風(fēng)措施。 養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑后在常溫條件下12h內(nèi)應(yīng)覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)澆水次數(shù)以保持混凝土潮濕為宜養(yǎng)護(hù)時間不少于七晝。留槎應(yīng)在相鄰兩樁中間的1/3范圍內(nèi)甩搓處應(yīng)預(yù)先用模板擋好留成直槎?；炷镣獗響?yīng)隨振隨按標(biāo)高線用木抹子搓平。棒頭朝前進(jìn)方向插棒間距以50cm為宜防止漏振。 振搗：應(yīng)沿承臺梁澆筑的順序方向采用斜向振搗法振搗棒與程度面傾角約30176。承臺梁澆筑混凝土?xí)r應(yīng)按順序直接將混凝土倒入模中；如甩槎超過初凝時間應(yīng)按施工縫要求處理。第一盤攪拌要執(zhí)行開盤批準(zhǔn)的規(guī)定。操作時要每車過磅先倒石子接著倒水泥后倒砂子和加水?dāng)嚢琛? 模板預(yù)檢：模板安裝后應(yīng)對斷面尺寸、標(biāo)高、對拉螺栓、連桿支撐等進(jìn)展預(yù)檢均應(yīng)符合設(shè)計圖紙和質(zhì)量的要求。 安裝鋼模板：安裝組合鋼模板組合鋼模板由平面模板、陰、角模板拼成。 綁砂漿墊塊：底部鋼筋下的砂漿墊塊一般厚度不小于50mm間隔1m側(cè)面的墊塊應(yīng)與鋼筋綁牢不應(yīng)遺漏。其接頭互相錯開上鐵在跨中下鐵應(yīng)尺量在支座處；每個搭接接頭的長度范圍內(nèi)搭接鋼筋面積不應(yīng)超過該長度范圍內(nèi)鋼筋總面積的1/4。 預(yù)埋線及鐵活：預(yù)留孔洞位置應(yīng)正確樁伸入承臺梁的鋼筋、承臺梁上的柱子、板墻插鐵均應(yīng)按圖紙綁好扎結(jié)結(jié)實(shí)〔應(yīng)采用十字扣〕或焊牢其標(biāo)高、位置、搭接錨固長度等尺寸應(yīng)準(zhǔn)確不得遺漏或位移。 鋼筋綁扎：鋼筋應(yīng)按順序綁扎一般情況下先長軸后短軸由一端向另一端依次進(jìn)展。 應(yīng)將槽底虛土、雜物等垃圾去除干凈。 樁頂伸入承臺梁中的鋼筋應(yīng)符合設(shè)計要求一般不小于30d鋼筋長度不夠時應(yīng)予以接長。 修整樁頂混凝土：樁頂疏松混凝土全部剔完如樁頂?shù)陀谠O(shè)計標(biāo)高時須用同級混凝土接高在到達(dá)樁強(qiáng)度的50以上再將埋入承臺梁內(nèi)的樁頂部分剔毛、沖凈。 綁扎鋼筋：應(yīng)備有鋼筋鉤子、扳手、小撬棍、鍘〔切斷火燒絲用〕、彎鉤機(jī)、木折尺以及組合鋼模板等。 外加劑、摻合料根據(jù)施工需要通過試驗確定。 墊塊：用1∶3水泥砂漿埋22大燒絲提早預(yù)制成或用塑料卡墊。 石子：卵石或碎石粒徑5～32mm含泥量不大于2。 砂：中砂或粗砂含泥量不大于5。本資料完好版： :// /te/detailprof749778SG更多施工整套工程技術(shù)交底 精品資料推薦： :// /te/prof_SG541560技術(shù)負(fù)責(zé)人： 交底人： 接交人：工程名稱交底部位工程編日交底內(nèi)容：樁承臺1 范圍 本工藝適用于工業(yè)與民用建筑中樁基承臺梁。 樁位平面示意圖。 混凝土試配申請單和試驗室簽發(fā)的配合比單。 試樁的試壓記錄。7 質(zhì)量記錄 本工藝應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄 水泥的出廠合格證及復(fù)驗證明。 鋼筋籠扭曲變形：鋼筋籠加工制作時點(diǎn)焊不牢未采取支撐加強(qiáng)鋼筋運(yùn)輸、吊放時產(chǎn)生變形、扭曲。在澆筑混凝土前一定要做好操作技術(shù)交底堅持分層澆筑、分層振搗、連續(xù)作業(yè)。如有少量積水澆筑混凝土?xí)r可在首盤采用半干硬性的大量積水一時又排除困難的情況下那么應(yīng)用導(dǎo)水下澆筑混凝土的確保施工質(zhì)量。 孔底出現(xiàn)積水：當(dāng)?shù)叵滤疂B出較快或雨水流入抽排水不及時就會出現(xiàn)積水。在放鋼筋籠前后均應(yīng)認(rèn)真檢查孔底去除虛土雜物。開挖前應(yīng)掌握現(xiàn)場土質(zhì)情況錯開樁位開挖縮短每節(jié)高度隨時觀察土體松動情況必要時可在坍孔處用砌磚鋼板樁、木板樁封堵；操作進(jìn)程要緊湊不留間隔空隙防止坍孔。每挖完一節(jié)必須根據(jù)樁孔口上的軸線吊直、修邊、使孔壁圓弧保持上下順直。不得碾壓樁頭彎折鋼筋。將樁頂?shù)闹鹘罨虿彖F扶正用塑料布或草簾圍好防止混凝土發(fā)生收縮、干裂。 鋼筋籠不要被泥漿污染；澆筑混凝土?xí)r在鋼筋籠頂部固定結(jié)實(shí)限制鋼筋籠上浮。吊入樁孔時不要碰壞孔壁。 樁孔上口外圈應(yīng)做好擋土臺防止灌水及掉土。 已挖好的樁孔及時放好鋼筋籠及時澆筑混凝土間隔時間不得超過4h以防坍方。5 成品保護(hù) 已挖好的樁孔必須用木板或腳手板、鋼筋網(wǎng)片蓋好防止土塊、雜物、人員墜落。10尺量檢查9 護(hù)壁混凝土厚度177。10拉線和尺量檢查6 樁孔垂直度3‰L且不大于50吊線和尺量檢查7 樁身直徑177。10尺量檢查4 鋼筋籠長度177。10尺量檢查2 鋼筋籠箍筋間距177。 允許偏向工程見表29。 孔底虛土厚度不應(yīng)超過規(guī)定。 根本工程： 樁身直徑應(yīng)嚴(yán)格控制。 實(shí)際澆筑混凝土量嚴(yán)禁小于計算體積。現(xiàn)場必須有排水的措施嚴(yán)防地面雨水流入樁孔內(nèi)致使樁孔塌方。當(dāng)夏季氣溫高于30℃應(yīng)根據(jù)詳細(xì)情況對混凝土采取緩凝措施。澆筑的入模溫度應(yīng)由冬施方案確定。樁頂上的鋼筋插鐵一定要保持設(shè)計尺寸垂直插入并有足夠的保護(hù)層。一般第一步宜澆筑到擴(kuò)底部位的頂面然后澆筑上部混凝土?；炷恋穆洳畲笥?m樁孔深度超過12m時宜采用混凝土導(dǎo)澆筑。 澆筑樁身混凝土：樁身混凝土可使用粒徑不大于50mm的石子坍落度80～100mm機(jī)械攪拌。鋼筋籠放到設(shè)計位置時應(yīng)立即固定。做好施工記錄隱蔽驗收手續(xù)。擴(kuò)底部位的變徑尺寸為1∶4。 開挖擴(kuò)底部份：樁底可分為擴(kuò)底和不擴(kuò)底兩種情況。 檢查樁位中心軸線及標(biāo)高：以樁孔口的定位線為根據(jù)逐節(jié)校測。 澆筑第二節(jié)護(hù)壁混凝土：混凝土用串桶送來人工澆筑人工插搗實(shí)。模板上口留出高度為100mm的混凝土澆筑口接口處應(yīng)搗固實(shí)。 先撤除第一節(jié)支第二節(jié)護(hù)壁模板放附加鋼筋護(hù)壁模板采用拆上節(jié)支下節(jié)依次周轉(zhuǎn)使用。吊桶在小推車內(nèi)卸土后再翻開活動蓋板下放吊桶裝土。 開挖吊運(yùn)第二節(jié)樁孔土方〔修邊〕從第二節(jié)開場利用提升設(shè)備運(yùn)土樁孔內(nèi)人員應(yīng)戴好平安帽地面人員應(yīng)拴好平安帶。無關(guān)人員不得靠近樁孔口邊。地下水位較高時應(yīng)先采用統(tǒng)一降水的措施再進(jìn)展開挖。地下滲水量較大時吊桶已滿足不了排水先在樁孔底挖集水坑用高程水泵沉入抽水邊降水邊挖土水泵的規(guī)格按抽水量確定。操作時上下人員輪換作業(yè)樁孔上人員親注視觀察樁孔下人員的情況互相響應(yīng)實(shí)在預(yù)防平安事故的發(fā)生。 當(dāng)樁孔深大于20m時應(yīng)向井下通風(fēng)加強(qiáng)空氣對流。 井底照明必須用低壓電源〔36V、100W〕、防水帶罩的平安燈具。 安裝吊桶、照明、活動蓋板、水泵和通風(fēng)機(jī)。假如是試樁和小型樁孔也可以用木吊架、木轆轤或人工直接借助粗麻繩作提升工具。支架有：木搭、鋼吊架、木吊架或工字鋼導(dǎo)軌支架幾種形式；要求搭設(shè)穩(wěn)定、結(jié)實(shí)。保證樁孔軸線位置、標(biāo)高、截面尺寸滿足設(shè)計要求。 檢查樁位〔中心〕軸線及標(biāo)高：每節(jié)樁孔護(hù)壁做好以后必須將樁位十字軸線和標(biāo)高測設(shè)在護(hù)壁的上口然后用十字線對中吊線墜向井底投設(shè)以半徑尺桿檢查孔壁的垂直平整度。 澆筑第一節(jié)護(hù)壁混凝土：樁孔護(hù)壁混凝土每挖完一節(jié)以后應(yīng)立即澆筑混凝土。 第一節(jié)護(hù)壁以高出地坪150～200mm為宜便于擋土、擋水。模板之間用卡具、扣件連接固定也可以在每節(jié)模板的上下端各設(shè)一道圓弧形的、用槽鋼或角鋼做成的內(nèi)鋼圈作為內(nèi)側(cè)支撐防止內(nèi)模因受漲力而變形。護(hù)壁的厚度應(yīng)根據(jù)井圈材料、性能、剛度、穩(wěn)定性、操作方便、構(gòu)造簡單等要求并按受力狀況以最下面一節(jié)所承受的土側(cè)壓力和地下水側(cè)壓力通過計算來確定。以現(xiàn)澆鋼筋混凝土井圈為好與土壁能嚴(yán)結(jié)合穩(wěn)定性和整體性能均佳且受力均勻可以優(yōu)先選用。每節(jié)的高度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)好壞、～?？孜痪€定好之后必須經(jīng)有關(guān)部門進(jìn)展復(fù)查辦好預(yù)檢手續(xù)后開挖。確定好樁位中心以中點(diǎn)為圓心以樁身半徑加護(hù)壁厚度為半徑畫出上部〔即第一步〕的圓周。 人工挖孔操作的平安至關(guān)重要開挖前應(yīng)對施工人員進(jìn)展全面的平安技術(shù)交底；操作前對吊具進(jìn)展平安可靠的檢查和試驗確保施工平安。 全面開挖之前有選擇地先挖兩個試驗樁孔分析土質(zhì)、水文等有關(guān)情況以此修改原編施工方案。放線工序完成后預(yù)檢手續(xù)。 按根底平面圖設(shè)置樁位軸線、定位點(diǎn)；樁孔四周撒灰線。各項臨時設(shè)施如照明、動力、通風(fēng)、平安設(shè)施準(zhǔn)備就緒。 開挖前場地應(yīng)完成三通一平。木板、木方8或12槽鋼等。 模板：組合式鋼?；⌒喂ぞ呤戒撃Ｋ膲K〔或八塊〕拼裝。 鋼筋：鋼筋的級別、直徑必須符合設(shè)計要求有出廠證明書及復(fù)試。 水：應(yīng)用自來水或不含有害物質(zhì)的干凈水。 砂：中砂或粗砂含泥量不大于5。技術(shù)負(fù)責(zé)人： 交底人： 接交人：工程名稱交底部位工程編日交底內(nèi)容：人工成孔灌注樁1 范圍 本工藝適用于工業(yè)和民用建筑中粘土、粉質(zhì)粘土及含少量砂、石粘土層且地下水位低的人工成孔灌注樁工程。 混凝土試塊28d標(biāo)養(yǎng)抗壓強(qiáng)度試驗。 灌注樁施工記錄。 試樁的試壓記錄。7 質(zhì)量記錄 本工藝應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄： 水泥的出廠證明及復(fù)驗證明。 混凝土澆到接近樁頂時應(yīng)隨時測量頂部標(biāo)高以免過多截樁和補(bǔ)樁。必須加強(qiáng)對操作工人的技術(shù)交底嚴(yán)格執(zhí)行加固的質(zhì)量措施。嚴(yán)禁把土和雜物混入混凝土中一起澆筑 。