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正文內(nèi)容

車間主任20xx工作計劃(參考版)

2024-11-16 23:24本頁面
  

【正文】 健全車間安全生產(chǎn)會議、巡回檢查、設(shè)備檢修、交接班等記錄,將整個生產(chǎn)過程記錄在案,便于分析查找問題。加強中夜班現(xiàn)場管理,堅持車間管理人員跟班作業(yè);重點抓好行車吊運等要害部位的管理工作。將安全用電、各工種及設(shè)備的操作規(guī)程和應(yīng)急搶救知識作為培訓(xùn)重點,不斷強化意識安全。七、不斷加強安全管理工作我們將在認真吸取事故教訓(xùn)的基礎(chǔ)上,把安全生產(chǎn)作為公司管理工作的重中之重來抓,采取多種措施保障安全生產(chǎn)無事故。六、加強現(xiàn)場管理,推進5S管理制度在2009年,我們將進一步加強生產(chǎn)現(xiàn)場管理,對生產(chǎn)計劃,生產(chǎn)組織,人員、設(shè)備、物料調(diào)配等不斷優(yōu)化,保持生產(chǎn)現(xiàn)場的整潔有序,推進標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn),推進5S管理制度,力爭在2009年生產(chǎn)管理工作不斷提高,走上新臺階。二要加強設(shè)備保養(yǎng)技能交流、培訓(xùn),定期召開設(shè)備管理會議:主要是糾正不良設(shè)備使用和保養(yǎng)行為,交流工作技能。四、保證工藝貫徹率在2012年,我們將加強員工的生產(chǎn)工藝培訓(xùn),增加員工對本工位的工藝熟知度,加強員工的技能水平,保證工藝的貫徹率達到98%。2012年我們將在以下幾方面開展工作,以期進一步降低原輔材料和能源消耗,增加油盤,增加工業(yè)用油的2次利用,為企業(yè)節(jié)省每一分錢。三、開源節(jié)流,降本增效節(jié)能降耗是公司長期發(fā)展的重要工作,節(jié)能降耗就意味著增效,只有增效我們的企業(yè)才會有更美好的明天。三是建立合理的獎懲制度,在考核機制中加入質(zhì)量考核,與員工的收入掛鉤,獎優(yōu)罰劣。我們將與質(zhì)檢部門合作,對操作員進行定期的培訓(xùn),使員工了解質(zhì)量工作的重要性,并對ISO9000質(zhì)量管理體系有初步的認識,且在平時生產(chǎn)現(xiàn)場中對員工的質(zhì)量意識不斷強化,使其熟知本工位可能產(chǎn)生的質(zhì)量問題和避免方法。二、提高員工的質(zhì)量意識,加大質(zhì)量管理力度,提高成品一次合格率應(yīng)對2011擠壓毛管偏心,刨皮管及軋制管坯外表在質(zhì)量管理上存在的一系列問題,我們將在2012年采取以下措施來保證產(chǎn)品質(zhì)量,提高成品一次合格率。拉伸刨皮方面,銷售旺季刨皮管坯需1600噸/月,按目前滿負荷生產(chǎn)能力在1350噸左右,需增加一個小夜班。一、產(chǎn)量目標(biāo)按本12000噸成品為準(zhǔn),本車間從2月分開始每月至少完成擠壓毛管1515噸,刨皮管坯1365噸,軋制管坯1320噸。2012年銅加工行業(yè)形勢大好,我們將抓住這個有利時機,加強技術(shù)創(chuàng)新,加強質(zhì)量、生產(chǎn)和設(shè)備管理,杜絕浪費、杜絕安全事故,開源節(jié)流、降本增效,力爭在生產(chǎn)管理上取得新的突破,爭取全年產(chǎn)量超過12000噸,達到12500噸。車間主任工作計劃范文第五篇:車間主任工作計劃2012年(二車間)目標(biāo)分解計劃2012年是我們萃隆公司謀求發(fā)展的關(guān)鍵一年,也是我們公司的效益年、質(zhì)量年。1認真編寫年內(nèi)部審核計劃,在工作中不斷查找不足,不符合三合一有關(guān)要求的及時采取糾正預(yù)防措施,不斷的持續(xù)改進,使年的認證工作再上新臺階。加強職工培訓(xùn)的監(jiān)督,對不安時組織學(xué)習(xí)的工段班組進行考核。做好不合格品的控制,采取糾正措施。認真組織推廣QC攻關(guān)活動,及時針對生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題,有目標(biāo)的開展攻關(guān)活動。合理安排公司下達的改紡、試紡工作,新產(chǎn)品的開發(fā)實驗工作。努力學(xué)習(xí)技術(shù),不斷的充實自己解決生產(chǎn)中遇到的問題,更好的完成公司和車間交給的各項工作任務(wù)。加強政治理論學(xué)習(xí)不放松,努力提高自己的政治理論水平。并對公司的目標(biāo)、指標(biāo)進行分解,制定本部門的目標(biāo)、指標(biāo)和管理方案,并及時向職工傳達。月份邀請其他兄弟部門和相關(guān)職能處室內(nèi)審員對本部門進行內(nèi)部審核,對審核中別人提出的問題,提出改進的議建和建議,推進三合一管理體系在本部門的不斷完善和改進,來迎接公司一年一度的內(nèi)審和外審工作。平時很注重紡絲工工藝知識的學(xué)習(xí),對影響產(chǎn)品質(zhì)量的主要工藝要讓職工明白,反復(fù)的給職工講,尤其是六月份總經(jīng)理走訪客戶后,帶回來的脆斷絲筒子,讓職工親自感受脆斷絲給用戶帶來損失,讓職工在工作中如何避免脆斷絲的產(chǎn)生,始終給職工敲響警鐘,增強職工在工作中的責(zé)任感。提高了職工理論知識。配合各工段班組搞好青工技術(shù)比賽,提高職工實際操作技能。今年月份組織職工做三合一體系知識答卷,加強了職工對三合一體系知識的了解。月份將作業(yè)指導(dǎo)書及時發(fā)放到了職工手中,圓滿完成了作業(yè)指導(dǎo)書的換版工作。做好統(tǒng)計技術(shù)分析工作,將車間生產(chǎn)中出現(xiàn)的異常情況,進行分析采取糾正措施,寫出糾正措施報告。每月將車間的生產(chǎn)情況進行一次總結(jié),及時將總結(jié)上交到技術(shù)處。由于五長絲車間長期紡木槳,導(dǎo)絲輪廢絲多,可紡性差,我經(jīng)常和原液車間的技術(shù)員溝通,反映車間的可紡性情況,并與職能處室的技術(shù)員多聯(lián)系溝通,希望能夠改變槳粕的配比來提高可紡性,今年公司采取了使用多種槳粕混用的辦法,大大提高了可紡性。根據(jù)行業(yè)協(xié)會的精神,年月份公司要求五長絲車間北區(qū)停車,我配合其他技術(shù)員做好停車期間的工藝處理和平時的串堿工作,并把在工作中遇到的問題及時向車間領(lǐng)導(dǎo)匯報,安排相關(guān)人員解決。二、工作中發(fā)揚團隊合作精神,努務(wù)完成車間的生產(chǎn)任務(wù)在平時的工作中,首先做好日常工作,我與車間其他技術(shù)員既有分工又有合作,堅持經(jīng)常和其他技術(shù)員進行工作交流,充分發(fā)揚民主,杜絕獨斷專行,統(tǒng)一思想統(tǒng)一步驟,從而圓滿完成車間的各項生產(chǎn)任務(wù)。在年工作中,我緊跟時代的步伐,加強理論知識方面的學(xué)習(xí),通過閱讀,進一步學(xué)習(xí)領(lǐng)會重要思想的內(nèi)涵和精髓,努力做到認識上有新提高、運用上有新收獲,達到指導(dǎo)實踐、促進工作、提高工作水平和服務(wù)能力的目的,同時學(xué)習(xí)了八榮八恥的社會主義榮辱,并按照八榮八的恥的要求來做人做事,并及時寫入常思想江報,積極向黨組織靠攏,爭取早日成為一名共產(chǎn)黨員。新的一年已經(jīng)開始,生產(chǎn)部全體員工將以飽滿的熱情迎接新的生產(chǎn)任務(wù)和挑戰(zhàn),團結(jié)協(xié)作,再接再厲,克服存在不足之處,提高工作質(zhì)量,抓好安全生產(chǎn),為公司的發(fā)展做出應(yīng)有的貢獻!車間主任工作計劃范文4緊張的年過去了,過去的一年可以說是不平凡的一年,作為車間的一名技術(shù)人員,我在車間領(lǐng)導(dǎo)和同志們的關(guān)心和支持下,通過努力工作,為企業(yè)做出了應(yīng)有的貢獻。運行中重要的是質(zhì)檢、技術(shù)、生產(chǎn)、采購部門傳遞連貫,有始有終,發(fā)現(xiàn)問題就要徹底解決問題。應(yīng)按公司程序文件實行評審制度,參見附件:不合格品處理流程。(產(chǎn)品)的自入廠檢測,及時解決生產(chǎn)過程中的工藝技術(shù)問題。下半年生產(chǎn)一度陷入被動,除了人的因素以外,外購部件不及時也是一個重要原因。因此崗位培訓(xùn)對新老員工同樣重要。公司產(chǎn)品型號的多樣化,公司新招聘員工增多,多批次的新員工進入到車間的各生產(chǎn)崗位。更重要的是面對明年的搬遷,現(xiàn)有人員的不穩(wěn)定性仍然極大,我公司一線工人幾乎都是熟練工種,人的因素對生產(chǎn)非常重要。目前車間五個班組共36人,其中新員工達到1/3,而且大部分入廠時間在1~3個月,一年中平均每個月有2人離職。生產(chǎn)部門在過去的一年里,在公司領(lǐng)導(dǎo)的正確領(lǐng)導(dǎo)下,基本順利的完成了公司下達的各項生產(chǎn)任務(wù)。同時,根據(jù)實際情況對車間計件工資的基數(shù)提高了1~5%,如有加班,除計件工資外,每小時還有一定的加班工資。五、減少不必要返修工序,控制返修工時制定完善了新的工資管理規(guī)定,每批次零部件、產(chǎn)品完成后,由班長收集核實班組成員在本批次零部件、產(chǎn)品所完成工作及數(shù)量,確認無誤后在工票上簽章,并連同本批次零部件、產(chǎn)品的臨時計劃單、入庫票、成品轉(zhuǎn)序卡/交檢單一起交到車間統(tǒng)計上賬。在實際運行中不斷對近各種工作流程做以總結(jié),提高工作流程的適用性和有效性。并根據(jù)個人德(敬業(yè)精神、責(zé)任感及道德行為規(guī)范)、勤(工作態(tài)度)、能(技術(shù)能力,完成任務(wù)的效率和質(zhì)量、出差錯率的高低)、績(工作成果、能否開展創(chuàng)造性的工作)進行評選,將優(yōu)秀員工上報到公司給予一定的獎勵。完善對責(zé)任人、責(zé)任班組的考核監(jiān)督制度,堅持對各班組的5s運行情況進行監(jiān)督考核。并組織班組長及其成員學(xué)習(xí),將5s管理深入傳播到員工當(dāng)中。三、按5s進行現(xiàn)場管理經(jīng)過查找相關(guān)資料補充、細化了原來的5s管理規(guī)定、工位器具管理規(guī)定、周轉(zhuǎn)搬運管理規(guī)定。5月份更換了一臺注射機的控制系統(tǒng),并通過幾次集中維修,更換密封圈及易損、老化部件,解決了設(shè)備漏油的問題,同時也基本消除注射機的現(xiàn)有其它隱患。年初按設(shè)備維護保養(yǎng)計劃完成了熱脫扣檢測、型式試驗設(shè)備的校準(zhǔn)工作,保證了產(chǎn)品檢測的可靠性。全未發(fā)生重大人身傷害、設(shè)備損壞之類的安全事故。生產(chǎn)設(shè)備基本可滿足公司的生產(chǎn)需求。二、設(shè)備完好率95%以上,安全事故率為0本車間能按保養(yǎng)計劃進行設(shè)備的月
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