【正文】 。，必須實(shí)事求是地向事故調(diào)查組提供有關(guān)設(shè)備及事故的情況，如實(shí)回答事故調(diào)查組的詢問，并對所提供情況的真實(shí)性負(fù)責(zé)。發(fā)生特別重大事故或特大事故后還必須直接報(bào)告國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)撿檢疫總局。，重大事故隱患應(yīng)以書面形式報(bào)告主管部門和安全監(jiān)察部門。檢驗(yàn)合格后，重新鉛封并出具合格報(bào)告。4）緊急切斷裝置對拆下來的緊急切斷裝置，應(yīng)解體、檢驗(yàn)、修理和調(diào)整，進(jìn)行耐壓、密封、緊急切斷、耐振動等性能試驗(yàn)。安全閥校驗(yàn)合格后，打上鉛封并出具校驗(yàn)報(bào)告。2)安全閥對拆換下來的安全閥，應(yīng)解體檢查，修理和調(diào)整，進(jìn)行耐壓試驗(yàn)和密封試驗(yàn)，然后校驗(yàn)開啟壓力，并應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)的要求。 1)壓力表檢查壓力表的精度等級、表盤直徑、刻度范圍、安裝位置等，應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)的要求。爆破片裝在安全閥進(jìn)口側(cè)時(shí)，應(yīng)注意檢查爆破片和安全閥之間所裝的壓力表有無壓力指示，截止閥打開后有無氣體漏出，以判定爆破片的完好情況。還應(yīng)檢查爆破片有無泄漏及其它異?，F(xiàn)象。3）爆破片(a)檢查爆破片的安裝方向是否正確；并核實(shí)銘牌上的爆破壓力和溫度是否符合運(yùn)行要求。調(diào)整及校驗(yàn)裝置用壓力表的精度應(yīng)不低于1級。(d)當(dāng)安全閥須進(jìn)行在線校驗(yàn)和壓力調(diào)整時(shí)，使用單位壓力管道的管理人員和具有相應(yīng)資格的檢驗(yàn)人員應(yīng)到場確認(rèn)。(b)安全閥與排放口之間裝設(shè)截止閥的，運(yùn)行期間必須處于全開位置并加鉛封。2）安全閥(a)檢驗(yàn)人員應(yīng)注意安全閥銹蝕情況，鉛封有無損壞，是否在合格的校驗(yàn)期內(nèi)。 1）壓力表檢驗(yàn)人員應(yīng)注意同一系統(tǒng)上的壓力表讀數(shù)是否一致。2）停機(jī)檢查，指在停止運(yùn)行狀態(tài)下對安全附件的檢查。不符合規(guī)定的，不準(zhǔn)繼續(xù)使用； l次；； ，不得使用： 1）無產(chǎn)品合格證和銘牌的； 2）性能不符合要求的； 3）逾期不檢查、不校驗(yàn)的； 4）爆破片已超過使用期限的。使用單位的安全管理義務(wù)：使用單位負(fù)責(zé)重點(diǎn)監(jiān)控設(shè)備的安全運(yùn)行，并采取以下措施加強(qiáng)安全管理：1）建立完善重點(diǎn)監(jiān)控設(shè)備安全管理制度、崗位安全責(zé)任制度； 2）確定本單位重點(diǎn)監(jiān)控設(shè)備安全管理機(jī)構(gòu)，并逐臺落實(shí)安全管理責(zé)任人；3）確保重點(diǎn)監(jiān)控設(shè)備使用登記率、持證上崗率、定期檢驗(yàn)率100%； 4）定期培訓(xùn)安全管理及作業(yè)人員；5）按規(guī)定對重點(diǎn)監(jiān)控設(shè)備定期進(jìn)行檢查、維護(hù)、校驗(yàn)；6）建立完善應(yīng)急救援措施及應(yīng)急預(yù)案，每兩年至少進(jìn)行1次預(yù)案演練，并對演練情況予以記錄；7）對經(jīng)檢驗(yàn)判為監(jiān)控使用的重點(diǎn)監(jiān)控設(shè)備，認(rèn)真落實(shí)監(jiān)控措施；未按規(guī)定整改的，不得帶病運(yùn)行。16．規(guī)定的全面檢驗(yàn)項(xiàng)目是全面檢驗(yàn)的基本要求，檢驗(yàn)員可根據(jù)實(shí)際情況確定實(shí)際檢驗(yàn)項(xiàng)日和內(nèi)容，并進(jìn)行檢驗(yàn)工作。15．使用單位負(fù)責(zé)制定在用工業(yè)管道全面檢驗(yàn)計(jì)劃，安排全面檢驗(yàn)工作，按時(shí)申報(bào)全面檢驗(yàn)。13．在用工業(yè)管道全面檢驗(yàn)工作由獲得質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門的資格認(rèn)可的檢驗(yàn)單位(取得在用壓力管道自檢資格的使用單位可以檢驗(yàn)本單位自有的在用壓力管道，下同)進(jìn)行。安全狀況等級為l級和2級的在用工業(yè)管道檢驗(yàn)周期一般不超過6年；安全狀況等級3級的，檢驗(yàn)周期般不超過3年，管道檢驗(yàn)周期可根據(jù)下述情況適當(dāng)延長或縮短：l）經(jīng)使用經(jīng)驗(yàn)和檢驗(yàn)證明可以長期安全運(yùn)行的管道，使用單位提出申請，經(jīng)檢驗(yàn)確認(rèn)，檢驗(yàn)周期可適當(dāng)延長，但最長不得超過9年。重大安全隱患應(yīng)報(bào)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門備案。在線檢驗(yàn)的現(xiàn)場檢驗(yàn)工作結(jié)束后，檢驗(yàn)人員應(yīng)根據(jù)檢驗(yàn)情況，按照附件二《在用工業(yè)管道在線檢驗(yàn)報(bào)告書》，認(rèn)真、準(zhǔn)確填寫在線檢驗(yàn)報(bào)告。管道對地電阻不得大于 100Ω。壁厚測定宜做到定點(diǎn)測厚。10.）管道標(biāo)識檢查檢查管道標(biāo)識是否符合因家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。8.）膨脹節(jié)檢查(1)波紋管膨脹節(jié)表面有無劃痕、凹痕、腐蝕穿孔、開裂等現(xiàn)象；(2)波紋管波間距是否正常、何無失穩(wěn)現(xiàn)象；(3)鉸鏈型膨脹節(jié)的鉸鏈、銷軸有無變形、脫落等損壞現(xiàn)象；(4)拉桿式膨脹節(jié)的拉桿、螺栓、連接支座有無異?，F(xiàn)象。6.）閥門檢查(1)閥門表面是否存在腐蝕現(xiàn)象；(2)閥體表面是否有裂紋、嚴(yán)重縮孔等缺陷；(3)閥門連接螺栓是否松動：(4)閥門操作是否靈活。4.）位置與變形檢查主要檢查管道與管道、管道與相鄰設(shè)備之間有無相互碰撞及摩擦情況；管道是否存在撓曲、下沉以及異常變形等。2.）絕熱層、防腐層檢查主要檢查管道絕熱層有無破損、脫落、跑冷等情況；防腐層是否完好。，使用單位應(yīng)準(zhǔn)備好與檢驗(yàn)有關(guān)的管道平面布置圖、管道工藝流程圖、單線圖、歷次在線檢驗(yàn)和全面檢驗(yàn)報(bào)街、運(yùn)行參數(shù)等技術(shù)資料，檢驗(yàn)人員應(yīng)在了解這些資料的基礎(chǔ)上對管道運(yùn)行記錄、開停車記錄、管道隱患監(jiān)護(hù)措施實(shí)施情況記錄、管通改造施工記錄、檢修報(bào)告、管道泄漏等事故處理記錄等進(jìn)行檢查，并根據(jù)實(shí)際情況制定檢驗(yàn)方案。管道的下述部位一般為重點(diǎn)檢查部位： 、泵的出口部位；，彎頭、大小頭、支管連接等部位；；；。使用單位根據(jù)具體情況制定檢驗(yàn)計(jì)劃，安排檢驗(yàn)工作。使用單位也可將檢驗(yàn)工作委托給具有管道檢驗(yàn)資格的單位。八、壓力管道的定期檢驗(yàn)制度壓力管道的定期檢驗(yàn)，分為在線檢驗(yàn)與全面檢驗(yàn)。、冒、滴、漏現(xiàn)象； ，在開工升溫過程中需對管道法蘭聯(lián)結(jié)螺栓進(jìn)行熱緊；對低溫管道，在降溫過程中進(jìn)行冷緊； 點(diǎn)、撬抬重物的支撐點(diǎn)；。，保證其完好無損，減少管道表面腐蝕；，定期進(jìn)行操作，保證其操縱靈活； ，確保其靈敏準(zhǔn)確，并按時(shí)進(jìn)行校驗(yàn)； ，做到齊全、不銹蝕、絲扣完整、聯(lián)結(jié)可靠；，發(fā)現(xiàn)異常振動應(yīng)采取隔斷振源，加強(qiáng)支撐等減振措施，發(fā)現(xiàn)摩擦應(yīng)及時(shí)采取措施；、接地裝置要保持良好完整，發(fā)現(xiàn)損壞及時(shí)修復(fù)； ，并進(jìn)行置換、清洗和干燥，必要時(shí)作惰性氣體保護(hù)。六、壓力管道安全操作規(guī)程壓力管道的使用單位應(yīng)根據(jù)壓力管道的生產(chǎn)工藝和技術(shù)性能，分別制定壓力管道的安全操作規(guī)程，安全操作規(guī)程至少應(yīng)包括：，包括最高工作壓力、最高或最低操作溫度； ，介質(zhì)成分，尤其是腐蝕性或爆炸極限等介質(zhì)成分的控制值；，開停車的操作程序和有關(guān)注意事項(xiàng)； ；、報(bào)告程序和防范措施；；七、壓力管道的日常維護(hù)保養(yǎng)制度壓力管道的日常維護(hù)保養(yǎng)是保證和延長使用壽命的重要基礎(chǔ)。五、巡線檢查制度操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度作好巡回檢查記錄，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)匯報(bào)和處理。做到“四懂三會”，即懂原理、懂性能、懂結(jié)構(gòu)、懂用途；會使用、會維護(hù)、會排除故障。四、操作人員崗位責(zé)任制，經(jīng)考核合格后才能持證上崗。5．使用資料(1)壓力管道的運(yùn)行記錄（包括生產(chǎn)周期、累計(jì)運(yùn)行時(shí)間、主要工藝參數(shù)工作壓力、工作溫度波動范圍等）；(2)管道的定期檢驗(yàn)報(bào)告；(3)管道變更記錄（包括修理和改造記錄）；(4)安全附件校驗(yàn)、修理和更換記錄；(5)管道事故記錄和事故分析報(bào)告；(6)其它技術(shù)資料和記錄。凡符合《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》管轄范圍內(nèi)的所有壓力管道，都必須建立技術(shù)檔案。在用的壓力管道在規(guī)定期限內(nèi)，使用單位應(yīng)攜帶下列資料向安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)申請使用登記：(1)壓力管道使用申請書；(2)壓力管道使用注冊登記匯總表；(3)壓力管道使用單位的安全管理制度、預(yù)防事故方案(包括應(yīng)急措施和救援方案)、管理和操作人員名單；(4)壓力管道單線圖；(5)《在用壓力管道檢驗(yàn)報(bào)告》；(6)安全附件(安全閥、壓力表等)校驗(yàn)報(bào)告。二、本規(guī)定自發(fā)布之日起執(zhí)行。二、運(yùn)行部負(fù)責(zé)辦理壓力管道運(yùn)行使用登記手續(xù)，并組織作好壓力管道技術(shù)資料的存檔記錄工作。四、壓力管道包括：直管、彎管、管件（角彎、三通、膨脹節(jié)等）五、管道劃分界限： ； ； ； ； 第四條 管道分級及管理規(guī)定按化工部《化工企業(yè)壓力管道管理規(guī)定》第三條，結(jié)合本公司實(shí)際情況劃分：、B、C、D四級劃分；、D二級，具體使用介質(zhì)：（1）C級為天燃?xì)廨斔凸艿?；?）D級為蒸汽輸送管道；第二章 公司各單位、部門職責(zé)第一條運(yùn)行部職責(zé)、法規(guī)、制度； 、檢修、驗(yàn)收、及試車工作；，并進(jìn)行督促檢查； ，并監(jiān)督所屬有關(guān)部門和單位近計(jì)劃的方案實(shí)施；；，實(shí)行規(guī)范管理；、培訓(xùn)、考核工作； ； ； ；，均應(yīng)有合格證、材質(zhì)等相關(guān)證明。第三條 壓力管道的范圍一、我公司壓力管道必須同時(shí)具備如下條件： （表壓，下同）＞20mm ：（1）蒸汽（2）天燃?xì)舛?、本制度不適應(yīng)于如下條件： ； ；； ；，無毒性介質(zhì)為極度以下，無腐蝕性。瀘州仙峰精細(xì)化