【正文】 然。首先，在短短三個(gè)星期實(shí)習(xí)時(shí)間里，使我在思想上有了很大的轉(zhuǎn)變。在這三周時(shí)間里對(duì)于一些平常理論的東西，有了感性的認(rèn)識(shí)，感覺受益匪淺。篇二：服裝廠實(shí)習(xí)總結(jié)三周實(shí)習(xí)活動(dòng)終于結(jié)束了，雖然很短有點(diǎn)遺憾，但仍然很慶幸有這樣的課程。比如說可以先講后練、先練后講、邊講邊練，或采用現(xiàn)場教學(xué)，讓學(xué)生自學(xué)等多種形式進(jìn)行。傳統(tǒng)教學(xué)模式的工藝課與實(shí)習(xí)課是分立的，這就導(dǎo)致在實(shí)習(xí)過程中出現(xiàn)了理論與實(shí)踐相脫節(jié)的現(xiàn)象。那就是對(duì)服裝企業(yè)有些工作的認(rèn)識(shí)僅僅停留在表面，看人做，聽人講如何做多，親身感受做具體處理一些工作少，還未能完全領(lǐng)會(huì)其精髓所在，但也使我對(duì)服裝企業(yè)生產(chǎn)有了深層次的感性和理性認(rèn)識(shí)，對(duì)服裝的流程有了更深了解。因此，預(yù)防是質(zhì)量管理的關(guān)鍵。在生產(chǎn)現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)異常，要馬上想方設(shè)法解決，質(zhì)量是各工序做出來的，而不是檢查出來的。而最大的問題就出在這里，材料組織時(shí)間越長，留給后面工序的時(shí)間也就越少，這就造成了上述現(xiàn)象的發(fā)生，而這一問題的解決，除了自身調(diào)整外，還要依賴大環(huán)境的發(fā)展，即整個(gè)紡織服裝產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，隨著我們高新技術(shù)紡織工業(yè)園的發(fā)展，我相信這一難題會(huì)得到有效解決的。從工廠的運(yùn)作來看，自客戶下訂單開始，技術(shù)部門開始工業(yè)板制作、工藝流程設(shè)計(jì)、流水線安排等事宜?？稍诂F(xiàn)實(shí)的運(yùn)作中，加班加點(diǎn)在人們得意識(shí)中已經(jīng)成了正?，F(xiàn)象，有時(shí)甚至?xí)霈F(xiàn)連續(xù)工作30小時(shí)以上不間斷工作的現(xiàn)象，這一點(diǎn)在車縫著一環(huán)節(jié)表現(xiàn)得尤為明顯。建立與市場環(huán)境相符合的生產(chǎn)體制，服裝加工這一產(chǎn)業(yè)，是一個(gè)非常繁瑣的行業(yè)，更是一個(gè)繁忙的行業(yè)。使我們對(duì)實(shí)習(xí)有了更深刻的體會(huì)。對(duì)于合格產(chǎn)品還要負(fù)責(zé)清理多余線頭，粘除毛絮等，還要注意產(chǎn)品的組織結(jié)構(gòu)、尺寸規(guī)格、顏色和文件應(yīng)該全部準(zhǔn)確，保證完全的合格。因此要對(duì)所有的產(chǎn)品作100%的檢查，如果返修或重新整理，會(huì)影響出運(yùn)。質(zhì)量檢驗(yàn)與質(zhì)量預(yù)防相比，雖然說是落后了一個(gè)節(jié)拍，屬于事后把關(guān)，但是把關(guān)畢竟仍是一種重要而有效的控制手段。檢驗(yàn)是質(zhì)量控制必不可少的重要組成部分。因?yàn)楣S實(shí)際生產(chǎn)的需要，我們被調(diào)到后段工作了很長一段時(shí)間，后段在工廠里指的是鎖釘、整燙、檢驗(yàn)、包裝等幾個(gè)服裝加工的后整理階段。過長的時(shí)間的反復(fù)，不僅浪費(fèi)了人力物力財(cái)力，更重要的是違背了“時(shí)間就是金錢”的現(xiàn)代市場準(zhǔn)則，因此，這就要求業(yè)務(wù)部和技術(shù)、生產(chǎn)線各個(gè)環(huán)節(jié)更好的溝通協(xié)作，提高質(zhì)量和效率。同時(shí)也是對(duì)下一個(gè)環(huán)節(jié)的學(xué)習(xí)。此次實(shí)習(xí)讓我感覺到了工廠與學(xué)校的不同，明白了沒有什么借口說我沒時(shí)間去學(xué)習(xí)，只有不斷的在逆境與舒適中徘徊，才方知自己能力太弱，這種參照讓我有了學(xué)習(xí)的動(dòng)力，無論做什么都離不開學(xué)習(xí)，我深深地體會(huì)到“紙上得來終覺淺，絕知此事須躬行”的深刻含義。做為在校生，時(shí)常會(huì)聽見學(xué)長們對(duì)我們說現(xiàn)在學(xué)的東西到工廠里沒有多少能用上的，雖然學(xué)校與工廠之間不同之處校多，但我們學(xué)的東西都不會(huì)白學(xué)的，想靠三年的時(shí)間就學(xué)會(huì)工廠的全部東西那是不可能的，況且時(shí)代在發(fā)展，科技在進(jìn)步。很高興自己能有這次社會(huì)實(shí)踐的機(jī)會(huì),通過這樣的實(shí)踐，我真正學(xué)習(xí)到了社會(huì)經(jīng)驗(yàn),它為我積累了一筆寶貴的人生財(cái)富，它為我今后步入社會(huì)打下了牢實(shí)的根基。在一個(gè)多月的打工生涯中，發(fā)現(xiàn)在實(shí)際工作中不一定有太多地方用到專業(yè)知識(shí)，更多的是我們要耐心、細(xì)心一步一個(gè)腳印、腳踏實(shí)際的去工作，只有基本工作做的夠好，才能贏得上級(jí)和同事的信賴，才有機(jī)會(huì)展示更多的才華。而這些，都要自己主動(dòng)去做。認(rèn)識(shí)一個(gè)人，首先要記住對(duì)方的名字。他們把我當(dāng)朋友，愿意在工作中教我，讓我能盡快的融入環(huán)境。僅僅幾天的時(shí)間，我就和同事們打成一片。從那天起，我養(yǎng)成了一個(gè)習(xí)慣，每天早上見到他們都要微笑的說聲“早晨”或“早上好”，那是我心底真誠的問候。首先待人要真誠 踏進(jìn)辦公室，只見幾個(gè)陌生的臉孔。在實(shí)習(xí)過程中，思想上，我嚴(yán)格要求自己，刻苦鉆研基礎(chǔ)知識(shí)，積極學(xué)習(xí)各種采購的方式方法，我認(rèn)為好的學(xué)習(xí)方法對(duì)學(xué)習(xí)知識(shí)很有用，所以每次實(shí)習(xí)過后都會(huì)總結(jié)一下經(jīng)驗(yàn)，來完善自己的學(xué)習(xí)方法，在休息的時(shí)候，查找學(xué)習(xí)相關(guān)的資料，不但掌握和提高了采購水平，也學(xué)到了一定的理論知識(shí)，領(lǐng)悟到了在采購前應(yīng)準(zhǔn)備的幾點(diǎn)要素，同時(shí)也鞏固了專業(yè)技能，.更為重要的是，這也是理論與實(shí)踐的一次嘗試，是理論指導(dǎo)實(shí)踐，實(shí)踐豐富理論的體驗(yàn)，在這個(gè)過程中，我獲得了團(tuán)隊(duì)協(xié)作的鍛煉，獨(dú)立思考能力的提升，同時(shí)，為以后實(shí)踐學(xué)習(xí)打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。我在實(shí)習(xí)的一開始，對(duì)采購的知識(shí)進(jìn)行學(xué)習(xí)，我感覺很簡單，把采購的注意事項(xiàng)了解了就算是成功了可以自己采購了，所以我自己認(rèn)為掌握了采購方法。合理選擇原料的供應(yīng)商，訂立合同關(guān)系，學(xué)習(xí)相關(guān)的合同法律知識(shí)。熟悉不同原料的差易，學(xué)會(huì)判斷和檢測物料的質(zhì)量。調(diào)查各大原料廠的相關(guān)背景，供應(yīng)物料的質(zhì)量和價(jià)格狀況。篇三：服裝廠實(shí)習(xí)工作心得 暑期社會(huì)實(shí)踐 自從走進(jìn)了大學(xué)，就業(yè)問題就似乎總是圍繞在我們的身邊，成了說不完的話題。增長了見識(shí)的同時(shí)學(xué)會(huì)了處理問題的方式、方法。我熱愛自己的專業(yè)，喜歡一切和服裝有關(guān)的信息，對(duì)美的東西特別的眷戀，所以以后我一定要進(jìn)如這個(gè)行業(yè)的圈子，而并不會(huì)象一些人一樣揚(yáng)帆轉(zhuǎn)舵追尋屬于他們的另一片天空。而在短期內(nèi)我該做的是:第一，學(xué)好英語。最后，實(shí)習(xí)期間讓我看清了外來的方向，不再迷茫。在工廠實(shí)習(xí)的一段時(shí)間里，將自己所學(xué)的知識(shí)運(yùn)用在了實(shí)踐上，慢慢的發(fā)覺并不可以將理論直接的運(yùn)用于實(shí)踐，而是需要敏捷的反應(yīng)力和成熟的思考力相輔相成的。在制圖中我可是扎實(shí)基本功、修正自己、學(xué)會(huì)思考和變通，理解了學(xué)會(huì)打版是短時(shí)間的，而學(xué)好打版卻是長期的道理。比如精紡尼絨手感柔軟、呢面細(xì)潔、織紋清晰、色澤鮮艷，用做春秋女裝或冬季女面衣面料。服裝材料的繁多是滿足于服裝種類的多樣。在采購中了解服裝面料的分類與選擇。在學(xué)校通常只是按圖索驥，而在工廠每一個(gè)細(xì)節(jié)都需要自己去字靠和鉆研，在每一次的失敗中成長壯大。只有在正確掌握了服裝的工藝流程之后才能更好的制作出高質(zhì)量的產(chǎn)品，而這些往往從課堂中難以既準(zhǔn)確性又爭對(duì)性地去獲取。下裝，燙腰身→燙下襠→釘扣→成衣檢查→包裝→進(jìn)庫。通過對(duì)本廠設(shè)計(jì)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、工藝要求、生產(chǎn)方法與設(shè)備性能的了解與掌握，我可以正確的確定其工藝流程，主要包括以下三個(gè)階段:一、裁剪:驗(yàn)料→排料→鋪料→開裁→驗(yàn)片→分包→編號(hào)→扎包→送縫紉車間二、縫紉:小片加工→組合縫紉→成品檢驗(yàn)→送整燙包裝車間。在工廠期間我所學(xué)到的全是一筆不可估量的財(cái)富，我從未曾聽聞過的到親手操作。對(duì)其進(jìn)行的初步了解啟發(fā)了我對(duì)生產(chǎn)效益的理解，一道我正確處理資源配置和人員配置，促使我以盡量少的人員以及盡量短的時(shí)間完成高質(zhì)量的產(chǎn)品，這些對(duì)我以后無論從事何種工作都會(huì)受益非淺。客戶是企業(yè)獲取生存的對(duì)象。生產(chǎn)則是保證工廠持續(xù)發(fā)展的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。對(duì)與一個(gè)服裝廠它的基本流程是:訂單→生產(chǎn)→庫存→客戶。服裝企業(yè)的發(fā)展雖然艱難，天地卻是非常廣闊的，篇二：服裝廠社會(huì)實(shí)踐報(bào)告制衣廠服裝廠社會(huì)實(shí)踐報(bào)告姓名：學(xué)號(hào)： 班級(jí)：這個(gè)暑假，為了增加動(dòng)手能力，我找到了一家服裝廠進(jìn)行了一個(gè)月的社會(huì)實(shí)踐。更完善我們“1+1”教學(xué)模式所提倡的學(xué)用一致，講練結(jié)合，理論與實(shí)踐緊密結(jié)合等原則。因此在今后的學(xué)習(xí)中，可以根據(jù)不同內(nèi)容，實(shí)習(xí)教學(xué)中具體情況，靈活采用更有效的方法。理論教學(xué)與實(shí)習(xí)教學(xué)緊密結(jié)合。心得體會(huì)：一個(gè)多月的實(shí)習(xí)轉(zhuǎn)眼而過，回顧實(shí)習(xí)生活，我在實(shí)習(xí)的過程中，既有收獲的喜悅，也有一些遺憾。二，我觀察到由于各車間缺乏默契，經(jīng)常出現(xiàn)工作任務(wù)完成不好的現(xiàn)象，有的車間忙得熱火朝天，有的車間卻談笑風(fēng)生，無事可做，因此我認(rèn)為公司應(yīng)該思考相應(yīng)對(duì)策提高各個(gè)車間的默契度，提高效率。他們幾乎一個(gè)月才有一至兩天的休息，每天都要工作快十二個(gè)小時(shí)，而一個(gè)月下來才只有一千五百左右的工資，而且公司對(duì)他們有及其苛刻的規(guī)定，若是請假一天，不管什么理由都將扣除80元錢 本人看法： 一，工廠大部分都由人工完成，在流程中人力與設(shè)備不能有機(jī)的結(jié)合，嚴(yán)重降低了生產(chǎn)效率。在這里我可以近距離地接觸農(nóng)民工兄弟，并在與他們一起工作的過程中，聽到他們的心聲，了解他們的現(xiàn)狀。但是它的工作量很大，是所有車間里工作量最大的。完成后的大貨板通過筆式繪圖儀打印在麥架紙，而且繪圖儀使用普通圓珠筆，成本極低，一套完整的紙樣只要幾分鐘就可以投入生產(chǎn)使用，從這里我看到了運(yùn)用高新技術(shù)所帶來的便利和效率。在這里我?guī)缀鯚o法幫上忙，因?yàn)檫@里的工作需要有很強(qiáng)的動(dòng)手能力，不過我認(rèn)識(shí)了從法國引進(jìn)的先進(jìn)的服裝cad系統(tǒng)?！币虼速|(zhì)檢工作必須嚴(yán)謹(jǐn)，認(rèn)真，不容有差錯(cuò)。車間主任施中春告訴我：“一件衣服在工廠里可能是百分之一，千分之一，萬分之一，可是到了顧客手里，那就是百分之百。質(zhì)檢是質(zhì)量控制中最重要的部分之一。我首先在質(zhì)檢車間工作了一天。這不禁讓我深感佩服，也讓我認(rèn)識(shí)到了英語學(xué)習(xí)的重要性。因此可以看出她們之間的合作是愉快而又出色的。因此在前段時(shí)間，我主要在辦公室里看郵件，我發(fā)現(xiàn)公司與客戶之間的對(duì)話并非像我想象的那么正式和嚴(yán)肅，在簡單的英文對(duì)話中，經(jīng)常穿插著對(duì)彼此的問候，在她們的對(duì)話中，不斷流露的是禮貌，友好和幽默。實(shí)習(xí)體會(huì)：在剛進(jìn)入公司時(shí)，由于不知道該首先從哪里入手學(xué)習(xí)，便開始感到迷茫和灰心。二，到各個(gè)車間進(jìn)行工作和學(xué)習(xí)，了解整個(gè)工廠的生產(chǎn)到出口這個(gè)流程的具體細(xì)節(jié)，熟悉生產(chǎn)環(huán)境和管理方式，認(rèn)識(shí)其中的復(fù)雜性和必要性，以及觀察其中的優(yōu)缺點(diǎn)。通過到服裝企業(yè)生產(chǎn)一線實(shí)踐的方式，對(duì)服裝生產(chǎn)從設(shè)計(jì)、裁剪、工藝制作到檢驗(yàn)、整理、包裝的整個(gè)過程中所需的專業(yè)技能與生產(chǎn)管理能力得到系統(tǒng)的、強(qiáng)化的、實(shí)戰(zhàn)的訓(xùn)練。相信，在這次實(shí)踐活動(dòng)中的所獲所得必定對(duì)我們將來的職業(yè)生涯的發(fā)展有所幫助。因此在今后的學(xué)習(xí)中，可以根據(jù)不同內(nèi)容，實(shí)習(xí)教學(xué)中具體情況，靈活采用更有效的方法。理論教學(xué)與實(shí)習(xí)教學(xué)緊密結(jié)合。三個(gè)多月的實(shí)習(xí)轉(zhuǎn)眼而過，回顧實(shí)習(xí)生活，我在實(shí)習(xí)的過程中，既有收獲的喜悅，也有一些遺憾。產(chǎn)品不管進(jìn)行多少次檢查，也不可能把不合格品檢查成合格品。此外現(xiàn)在服裝企業(yè)的競爭力是靠按時(shí)交貨、成本低、質(zhì)量好來提高。采購部門開始組織加工所需原料、輔料，以及包裝需要的商標(biāo)，吊牌，包裝袋，紙箱等物?？墒窃诜治隹蛻魪南掠唵蔚桨l(fā)貨的過程時(shí)間規(guī)定時(shí)，卻發(fā)現(xiàn)在時(shí)間上并不緊迫，這就說明在工作時(shí)，一定有浪費(fèi)存在，因此排除浪費(fèi)很重要。在需要的時(shí)候，按需要的數(shù)量及時(shí)間，提供需要的產(chǎn)品，就必須要讓員工充分認(rèn)識(shí)一秒鐘的價(jià)值，將時(shí)間的浪費(fèi)壓縮到最低限度。在討論中，我深深感覺服裝廠要適應(yīng)市場發(fā)展的要求，必須重視運(yùn)作管理。在實(shí)習(xí)的期間，廠方還專門安排了經(jīng)驗(yàn)豐富的師傅給我們進(jìn)行了理論課程的培訓(xùn)，這與在學(xué)校的理論課程是截然不同的，是以師傅二十多年的從業(yè)經(jīng)驗(yàn)為基礎(chǔ)的，以真實(shí)事例為范本，講述服裝加工工藝和管理，分別從樣品試制、原材料的組織、工時(shí)定額、裁剪縫制以及織物密度、色差、縮率等等一一進(jìn)行了詳細(xì)的講解，更與我們討論了現(xiàn)代服裝企業(yè)的管理中的一些問題。正如一位師傅所說的那樣，“一件衣服在工廠可能是百分之一、千分之一、萬分之一，可是到了顧客手里，那就是百分之百！”因此負(fù)責(zé)檢驗(yàn)成衣，要仔細(xì)檢查每一件成衣，發(fā)現(xiàn)污損、色差大、皺、破舊、抽紗等問題時(shí)，貼上特殊的箭頭小標(biāo)簽，按問題種類分掛在不同區(qū)域，然后送到相應(yīng)的部門做處理。如果預(yù)防看作為是可以不發(fā)生質(zhì)量缺陷，那么檢驗(yàn)的積極一面就是為了下次不再發(fā)生。沒有完善的質(zhì)量檢驗(yàn)系統(tǒng)要完成質(zhì)量是不可能的。我待在檢驗(yàn)的時(shí)間最長，體會(huì)也就最深。過長的時(shí)間的反復(fù)，不僅浪費(fèi)了人力物力財(cái)力，更重要的是違背了“時(shí)間就是金錢”的現(xiàn)代市場準(zhǔn)則，因此，這就要求業(yè)務(wù)部和技術(shù)、生產(chǎn)線各個(gè)環(huán)節(jié)更好的溝通協(xié)作，提高質(zhì)量和效率；次一方面，還要考慮減少時(shí)間和費(fèi)用，降低成本。同時(shí)也是對(duì)下一個(gè)環(huán)節(jié)的學(xué)習(xí)。此次實(shí)習(xí)讓我感覺到了工廠與學(xué)校的不同，明白了沒有什么借口說我沒時(shí)間去學(xué)習(xí)，只有不斷的在逆境與舒適中徘徊，才方知自己能力太弱，這種參照讓我有了學(xué)習(xí)的動(dòng)力，無論做什么都離不開學(xué)習(xí)，我深深地體會(huì)到“紙上得來終覺淺，絕知此事須躬行”的深刻含義。做為在校生，時(shí)常會(huì)聽見學(xué)長們對(duì)我們說現(xiàn)在學(xué)的東西到工廠里沒有多少能用上的，雖然學(xué)校與工廠之間不同之處校多，但我們學(xué)的東西都不會(huì)白學(xué)的，想靠三年的時(shí)間就學(xué)會(huì)工廠的全部東西那是不可能的，況且時(shí)代在發(fā)展，科技在進(jìn)步。外貿(mào)服裝企業(yè)要發(fā)展下去，變“中國制造”為“中國創(chuàng)造”，就必須加強(qiáng)對(duì)服飾文化本質(zhì)的把握和對(duì)其發(fā)展趨勢預(yù)測能力的競爭，開展自主創(chuàng)新的發(fā)展，只有這樣的競爭，才能形成良性循環(huán)，才能促進(jìn)中國服裝業(yè)的進(jìn)步。服裝企業(yè)的發(fā)展雖然艱難，天地卻是非常廣闊的，它的發(fā)展也是永遠(yuǎn)沒有止境。更完善我們“1+1”教學(xué)模式所提倡的學(xué)用一致，講練結(jié)合，理論與實(shí)踐緊密結(jié)合等原則。因此在今后的學(xué)習(xí)中，可以根據(jù)不同內(nèi)容，實(shí)習(xí)教學(xué)中具體情況，靈活采用更有效的方法。理論教學(xué)與實(shí)習(xí)教學(xué)緊密結(jié)合。四個(gè)多月的實(shí)習(xí)轉(zhuǎn)眼而過，回顧實(shí)習(xí)生活，我在實(shí)習(xí)的過程中，既有收獲的喜悅，也有一些遺憾。使每個(gè)人都能感覺到今天比昨天有進(jìn)步，明天會(huì)更好。比如說建議企業(yè)實(shí)行獎(jiǎng)罰制度來提高積極性的同時(shí)，所有員工都要不斷學(xué)習(xí)，在這之中更以中青年為主，培養(yǎng)高質(zhì)量管理階層，提高業(yè)務(wù)能力的同時(shí)，注意培養(yǎng)協(xié)作能力，形成團(tuán)隊(duì)力量。因此，預(yù)防是質(zhì)量管理的關(guān)鍵。在生產(chǎn)現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)異常，要馬上想方設(shè)法解決，質(zhì)量是各工序做出來的，而不是檢查出來的。質(zhì)量管理中重要的是防止失誤再次發(fā)生，絕不能在同一塊石頭上絆倒兩次。尤其是在外貿(mào)服裝企業(yè)大多數(shù)訂單要求產(chǎn)量大，交貨期又短，進(jìn)行的貿(mào)易屬于加工貿(mào)易里的來料加工，采用的是定牌生產(chǎn)，企業(yè)利潤的主體就是賺取加工費(fèi)，可見服裝貿(mào)易發(fā)展的艱難，“生產(chǎn)無缺陷”的產(chǎn)品才能最大限度的取得效益，因此進(jìn)行整體質(zhì)量管理活動(dòng)顯得尤為重要。而最大的問題就出在這里，材料組織時(shí)間越長，留給后面工序的時(shí)間也就越少，這就造成了上述現(xiàn)象的發(fā)生，而這一問題的解決，除了自身調(diào)整外，還要依賴大環(huán)境的發(fā)展，即整個(gè)紡織服裝產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，隨著我們高新技術(shù)紡織工業(yè)園的發(fā)展，我相信這一難題會(huì)得到有效解決的。從工廠的運(yùn)作來看，自客戶下訂單開始，技術(shù)部門開始工業(yè)板制作、工藝流程設(shè)計(jì)、流水線安排等事宜?？稍诂F(xiàn)實(shí)的運(yùn)作中，加班加點(diǎn)在人們得意識(shí)中已經(jīng)成了正常現(xiàn)象，有時(shí)甚至?xí)霈F(xiàn)連續(xù)工作30小時(shí)以上不間斷工作的現(xiàn)象，這一點(diǎn)在車縫著一環(huán)節(jié)表現(xiàn)得尤為明顯。建立與市場環(huán)境相符合的生產(chǎn)體制，服裝加工這一產(chǎn)業(yè)，是一個(gè)非常繁瑣的行業(yè)，更是一個(gè)繁忙的行業(yè)。使我們對(duì)實(shí)習(xí)有了更深刻的體會(huì)。對(duì)于合格產(chǎn)品還要負(fù)責(zé)清理多余線頭，粘除毛絮等，還要注意產(chǎn)品的組織結(jié)構(gòu)、尺寸規(guī)格、顏色和文件應(yīng)該全部準(zhǔn)確，保證完全的合格。因此要對(duì)所有的產(chǎn)品作100%的檢查，如果返修或重新整理，會(huì)