【正文】 3根據(jù)各單位日常物料管理的實(shí)際情況，并結(jié)合每次檢查結(jié)果，年終公司組織評(píng)比，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，以推進(jìn)公司物料管理工作。3不定期抽查，主要抽查物流方向及物料管理口存在的問題。九、檢查考核為將中心物料管理工作落到實(shí)處，中心將對(duì)各車間的物料管理工作，采取定期檢查和不定期抽查相結(jié)合的辦法進(jìn)行嚴(yán)格檢查。2專項(xiàng)工程完工后，中心保管員及時(shí)編制單項(xiàng)工程物料消耗明細(xì)表，報(bào)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人復(fù)核。2車間材料員應(yīng)及時(shí)歸集本車間領(lǐng)料單，登記核對(duì)后交車間核算員按照班組領(lǐng)用明細(xì)進(jìn)行核算和歸檔。2倉庫嚴(yán)禁閑雜人員隨意出入，禁止存放私人物品。2物料出入庫要隨時(shí)上卡，月底集中盤點(diǎn)上帳，帳物卡必須一致。2有色廢金屬由各車間每周或隨時(shí)交公司專用存放庫，車間、班組不準(zhǔn)存放，保存和上交由成本核算科和綜合科負(fù)責(zé)。1有色金屬加工要嚴(yán)加管理，不僅車間之間交接要辦理簽字手續(xù)，車間內(nèi)部也要嚴(yán)格登記，下班要向夜勤人員填報(bào)數(shù)量和存放位置。工件流程有序，責(zé)任清楚。1各級(jí)物料管理人員，要做到盡職盡責(zé)，文明服務(wù)，杜絕缺斤少兩或拖欠物品，更不能故意刁難領(lǐng)料人員。1保管員必須憑領(lǐng)料單才能發(fā)料，同時(shí)負(fù)責(zé)審核其填寫是否規(guī)范，若不符合規(guī)定要求，有權(quán)拒絕供料。1車間從中心領(lǐng)用計(jì)劃內(nèi)物料時(shí)，由車間材料員填寫領(lǐng)料單、車間主任審核，經(jīng)主管科長審批簽字后予以領(lǐng)料；若領(lǐng)用計(jì)劃外的物料或非生產(chǎn)物料時(shí)，應(yīng)先報(bào)計(jì)劃，由主管領(lǐng)導(dǎo)審批簽字后，按正常物料領(lǐng)用。1材料（備件）員每月月底前將本月領(lǐng)用的機(jī)物料與物流中心核對(duì)準(zhǔn)確后，按使用單位和物資類別進(jìn)行匯總登記，匯總單一式三份，由材料備件員、保管員、核算員三方核對(duì)后共同簽字認(rèn)可。保管員保存合格證明，使用單位按標(biāo)識(shí)內(nèi)容做好記錄并填寫領(lǐng)料單，交材料（備件）員與保管員辦理入庫手續(xù)。1嚴(yán)格實(shí)行驗(yàn)收制度（1）對(duì)于直接入庫的物料，材料（備件）員匯同保管員應(yīng)驗(yàn)證送達(dá)物料的名稱、規(guī)格型號(hào)、數(shù)量，看是否與計(jì)劃一致；驗(yàn)證物料有無合格證,并按標(biāo)識(shí)內(nèi)容（標(biāo)識(shí)內(nèi)容為產(chǎn)品名稱、規(guī)格型號(hào)、生產(chǎn)廠家、出廠日期及送貨單位）做好記錄；同時(shí)填列入庫單，由材料（備件）員與保管員共同簽字認(rèn)可。直接入庫的物料，驗(yàn)收合格后填寫入庫單，由雙方相互簽字認(rèn)可；對(duì)于直達(dá)現(xiàn)場(chǎng)或車間直接領(lǐng)用的物料，材料（備件）員應(yīng)通知保管員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)貨，并及時(shí)填寫入庫單、車間填寫領(lǐng)料單，一同交保管員后相互簽字認(rèn)可。三、材料、備件入庫中心各級(jí)材料備件員應(yīng)根據(jù)計(jì)劃和生產(chǎn)任務(wù)需要積極組織進(jìn)貨，保證生產(chǎn)供應(yīng)正常。中心及各車間要加強(qiáng)物料計(jì)劃的嚴(yán)肅性，充分考慮合理庫存，科學(xué)管理，逐漸減少臨時(shí)計(jì)劃。將審批后的原輔材料計(jì)劃（包括臨時(shí)計(jì)劃）上報(bào)物流中心，備品備件計(jì)劃（包括臨時(shí)計(jì)劃）上報(bào)裝備能源部、槽修材料和備品備件上報(bào)裝備能源部，并隨時(shí)按照計(jì)劃查詢落實(shí)中心備件、材料的進(jìn)貨情況。技術(shù)科根據(jù)次月生產(chǎn)任務(wù)及消耗定額編制主材用料計(jì)劃，各車間根據(jù)次月生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃填報(bào)月材料、備件計(jì)劃，綜合辦負(fù)責(zé)填報(bào)機(jī)關(guān)日常維護(hù)材料計(jì)劃。技術(shù)科會(huì)同各車間編制公司維系正常工作所需的主要常用物料定額儲(chǔ)備標(biāo)準(zhǔn)和搶救事故儲(chǔ)備標(biāo)準(zhǔn)。臨時(shí)性增加作業(yè)內(nèi)容、變更設(shè)計(jì)、改進(jìn)工藝等，由技術(shù)科核定，報(bào)經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)審批。一、定額管理嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)科制定的產(chǎn)品輔料定額，技術(shù)科可根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況，負(fù)責(zé)對(duì)定額標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行修訂。,公司視情節(jié)給予獎(jiǎng)勵(lì)。,互相支持、配合,不得推諉、扯皮,共同做好物料管理工作。、規(guī)格、單位等欄，應(yīng)填寫清楚，不能混淆，所有從物料倉領(lǐng)的材料都要盤點(diǎn)，填制規(guī)格要有統(tǒng)一性。：報(bào)表做完后，送主管審核，匯總交部門經(jīng)理匯總簽字，并送財(cái)務(wù)部。：經(jīng)過復(fù)檢后，表明盤點(diǎn)結(jié)果正確，可填寫正式盤點(diǎn)表上報(bào)，盤點(diǎn)表應(yīng)分別填好月初結(jié)存，本月領(lǐng)入、本月發(fā)出、本月賬存及本月實(shí)存（盤點(diǎn)數(shù)）以及盈虧數(shù)。：盤點(diǎn)前各生產(chǎn)線組長（物料員）應(yīng)要求生產(chǎn)線員工對(duì)生產(chǎn)線上散放的物料、產(chǎn)品、半成品整理歸類（原材料、在制品、產(chǎn)成品分類），好壞分清，以便清點(diǎn)。8．生產(chǎn)部物料盤點(diǎn)步驟的要求及盤點(diǎn)報(bào)表填制規(guī)則物料盤點(diǎn)工作不僅是考核物料在生產(chǎn)過程中的所占的利用率及損耗率，也是核對(duì)產(chǎn)品成本的主要依據(jù)和手段，為使盤點(diǎn)工作能順利完成，特制定盤點(diǎn)步驟要求及盤點(diǎn)報(bào)表填制規(guī)則，作為盤點(diǎn)工作的指導(dǎo)準(zhǔn)則。3）對(duì)每一種物料實(shí)行“層層包干，誰管理誰負(fù)責(zé)”。1）珍惜物料、充分利用物料，減少物料的生產(chǎn)遺失。2）清潔工整理所有的物料包裝，應(yīng)一一清理檢查，發(fā)現(xiàn)物料交生產(chǎn)線主管，情況嚴(yán)重者交生產(chǎn)經(jīng)理處理。為了減少生產(chǎn)的物料損耗和丟失現(xiàn)象的及其嚴(yán)重（生產(chǎn)遺失、生產(chǎn)損壞），特制定以下規(guī)定： ，控制物料從垃圾中流失。原則上當(dāng)日合格當(dāng)日入庫，車間不停留合格品過夜。，組長根據(jù)《成品入庫單》及時(shí)、正確、規(guī)范地入帳，組長作完帳后的單據(jù)自行保管，為管理部門及月末盤點(diǎn)提供準(zhǔn)確的理論數(shù)據(jù)。，及在入庫過程中的包裝質(zhì)量。 OQC抽檢人員根椐抽檢AQL值抽檢數(shù)量，抽檢結(jié)果OK后則在送檢單上蓋上PASS印章。6． 成品機(jī)入庫程序成品機(jī)是可以直接投放市場(chǎng)的，為確保成品機(jī)安全和公司利益不受損害，特對(duì)生產(chǎn)部成品入庫特制定如下程序。，要做到每個(gè)膠箱使用前，使用后擦洗干凈,使用過程中隨時(shí)發(fā)現(xiàn)臟物要隨時(shí)清理,嚴(yán)禁臟箱裝料。、壞料堆放時(shí)，應(yīng)有明確界線，不能混放，并且要在膠箱便于觀察的一面貼上《物料狀態(tài)志》，要做到一認(rèn)即出，在更換新的《物料狀態(tài)標(biāo)志》時(shí)，必須撕掉該箱上的舊單，要能通過膠箱的顏色、堆放區(qū)域及上面的標(biāo)志知道任一膠箱里所裝物料的好壞、種類、數(shù)量及相關(guān)責(zé)任人。無壓放現(xiàn)象。3）品質(zhì)部的老化工修理工含技術(shù)員未經(jīng)部門主管允許