【正文】 作業(yè)員檢查工作臺(tái)和機(jī)器周邊的5S工作是否干凈、整潔、有無(wú)其它無(wú)關(guān)物品，否則要打掃干凈和清理掉無(wú)關(guān)物品。作業(yè)員準(zhǔn)備好紙箱、膠盤(pán)、保護(hù)模、PE袋、氣泡袋等包裝材料。首件確認(rèn)OK品質(zhì)人員劃好披鋒板后叫組長(zhǎng)安排人員開(kāi)機(jī)生產(chǎn)。④頂出設(shè)定，在保證產(chǎn)品順利脫模無(wú)品質(zhì)異常盡量快速設(shè)定；使用治具等輔助工具降低成型周期‥…。）越短越好。機(jī)械手與成型機(jī)配合盡量?jī)?yōu)化減少中間等待時(shí)間。從模具運(yùn)水方面減少冷卻時(shí)間。模具運(yùn)水盡量多接幾組。，毛邊如何從注塑和模具兩方面改善？答：模具問(wèn)題：① 型腔和型芯未閉緊；② 型腔和型芯偏移； ③ 模板不平行；④ 模板變形； ⑤ 模子平面落入異物；設(shè)備問(wèn)題： ① 制品的投影面積超過(guò)了注壓機(jī)的最大注射面積； ② 注壓機(jī)模板安裝調(diào)節(jié)不正確； ③模具安裝不正確； ④ 鎖模力不能保持恒定；注塑條件問(wèn)題： ① 鎖模力太低 ② 注射壓力太大； ③ 注射時(shí)間太長(zhǎng)； ④ 注射全壓力時(shí)間太長(zhǎng)； ⑤ 注射速率太快； ⑥ 充模速率不等；溫度問(wèn)題： ① 料筒溫度太高； ② 噴嘴溫度太高； ③ 模溫太高。確保二次料的干凈。人離開(kāi)崗位是做到及時(shí)關(guān)閉相關(guān)設(shè)備的水和電。組長(zhǎng)經(jīng)常查看作業(yè)員操作是否合理正確。在保證品質(zhì)前提下，盡量提快成型周期，降低產(chǎn)品重量。人員合理安排，減少加工工時(shí)，提高生產(chǎn)性，以有限的成本創(chuàng)造更多的價(jià)值。？答：保證能產(chǎn)生足夠的機(jī)械能力把塑膠融化及混合、均勻溫度、把附加劑（如色粉、色母、防靜電劑、滑石粉等）和熔料均勻混合起來(lái)、調(diào)節(jié)料的密度、對(duì)炮筒內(nèi)熔體的產(chǎn)生的氣體給以排出；六、分析題：（每題3分，共15題），你如何節(jié)約成本或降低成本？答：主要從以下方面著手：成型消費(fèi)品管控；盡量?jī)?yōu)化成型模具和成型條件減少脫模劑、刀片等消費(fèi)品使用頻率。為了阻止螺桿后退過(guò)快，確保熔料均勻壓實(shí)，需要給螺桿提供一個(gè)反方向的壓力，這個(gè)反方向阻止螺桿后退的壓力稱為背壓。（對(duì)）流道橫截面積越大越有利于壓力的傳到，補(bǔ)縮效果越明顯。A、注射壓力 B、保壓壓力 C、模腔壓力 D、鎖模力 （B）；A 困氣 B 毛邊 C 尺寸大，模溫低充填壓力小，產(chǎn)品易出現(xiàn)（B）；A 夾線大 B 缺膠 C 品質(zhì)不穩(wěn)定（C）；A 快速 B 慢速 C 快速短射，料溫高制品易出現(xiàn)狀況（B）；A 困氣 B 批鋒 C 變形三、多項(xiàng)選擇題：（每小題1分，共 4分）：（A C D E F）A提高樹(shù)脂溫度 B降低模溫 C提高射膠壓力 D加快射出速度 E改善排氣 F改善樹(shù)脂流量：（A C F G）A、降低壓力 B、增加保壓 C、縮短保壓時(shí)間 D、提升射出 E、減少冷卻時(shí)間 F、降低模具溫度 G、放慢頂出速度 ：（A B）；A 結(jié)晶性 B 熱效性 C 非結(jié)晶性 D 非熱效性 （C D）；A 結(jié)晶性 B 熱效性 C 非結(jié)晶性 D 非熱效性四、判斷題（每小題1分，共 4 分）1，2，3，4，產(chǎn)品打樣過(guò)程中只需做生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表（錯(cuò)）最佳的注塑速度分布使溶體已較緩慢的流動(dòng)速率通過(guò)澆口區(qū)域，以避免噴射痕和過(guò)高的剪切應(yīng)力，然后增加流動(dòng)速率使溶體填充大部分的模穴。A、熔料溫度太高 B、冷卻時(shí)間太長(zhǎng) C、模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理 ，若模具溫度過(guò)高，則會(huì)使制品產(chǎn)生（C）。A、180～250℃ B、230～280℃ C、280～330℃ ，由加料斗向噴嘴方向（A）。 ，其熔體的流動(dòng)性和原PA相比是（C）?？煞譃闊崴苄运芰虾蜔峁绦运芰蟽深?，液壓油的溫度需控制在35—50℃之間最為合適。,材料內(nèi)部由于 結(jié)晶﹑ 取向﹑ 收縮 等原因所產(chǎn)生的應(yīng)力 主流道﹑分流道﹑ 澆口和冷料井構(gòu)成 。： 聚碳酸脂 俗稱 防彈膠 成型溫度 240320℃ 干燥溫度 100120℃。： 注射時(shí)間、保壓時(shí)間、冷卻時(shí)間、周期時(shí)間、低壓保護(hù)時(shí)間 等。第五篇：注塑部技術(shù)人員試題注塑部技術(shù)人員等級(jí)評(píng)定考核（試題庫(kù)）姓名： 工號(hào)： 部門(mén)： 職位： 得分一、填空題：（每題1分，共50分）, 這四大系統(tǒng)是 注射系統(tǒng)、開(kāi)合模系統(tǒng)、液壓傳動(dòng)系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、。、安全生產(chǎn)、品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)、“5S”知識(shí)培訓(xùn)，努力學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識(shí)，不斷提升自己。，服從各級(jí)管理人員的工作安排或調(diào)動(dòng)。，機(jī)位作業(yè)員不得擅自改變“注塑工藝參數(shù)”，嚴(yán)禁在有人檢修機(jī)器/模具時(shí)按動(dòng)機(jī)器按鈕。，并將產(chǎn)品的外表面朝上擺放在工作臺(tái)面上。，若有粘模現(xiàn)象，需立即停止（鎖模）關(guān)門(mén)動(dòng)作，嚴(yán)禁壓模。“機(jī)位作業(yè)指導(dǎo)書(shū)”的要求開(kāi)機(jī)作業(yè)、生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)機(jī)器、模具、產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，需立即停機(jī)并向組長(zhǎng)/領(lǐng)班匯報(bào)。注塑部作業(yè)員工作職責(zé)，向其匯報(bào)工作，服從其工作安排與管理。、物料，并做好機(jī)位的“5S”工作。“上模工作流程”做好上落模工作，對(duì)嘴時(shí)勿調(diào)整射臺(tái)的高度?！吧下淠Ｈ藛T安全守則”的要求工作，確保上模安全。上落模人員工作職責(zé)，向其匯報(bào)工作，服從其工作安排與管理。向接班人員講清楚各機(jī)臺(tái)的原料使用情況及料耗。剩余料需及時(shí)將料袋口封好，防止落入灰塵或異物。必須將腳閘關(guān)牢，上加料梯時(shí)要小心，防止腳落空或異物。，以防原料袋掉下造成原料浪費(fèi)。嚴(yán)禁加錯(cuò)料。，卸下的需用原料袋裝好并及時(shí)封口送回配料房（只留一種原料）。加料員工作職責(zé)，向其匯報(bào)工作，服從其工作安排與管理?！?S”工作，一切物品需分類/分區(qū)擺放整齊。，裝袋后需及時(shí)封存口，并做好標(biāo)識(shí)工作，分類擺放到指定的地方（需放在卡板上）。，并對(duì)機(jī)呂轉(zhuǎn)動(dòng)部位定時(shí)加潤(rùn)滑油，做好碎料機(jī)的維護(hù)、保養(yǎng)工作。，應(yīng)立即關(guān)電停機(jī)進(jìn)行處理，防止損壞電機(jī)馬達(dá)。、灰塵、油污的水口料，需將其處理干凈（用風(fēng)槍吹凈或除污液清洗）后，方可粉碎。、五金工具、碎紙、碎布及其它異物，并將其分揀干凈。、不同顏色的水口料時(shí)，需將碎料機(jī)徹底清理干凈。，并佩帶耳塞、口罩、防護(hù)眼鏡及手套，做好安全防護(hù)工作。碎料員工作職責(zé) ，向其匯報(bào)工作，服從其工作安排和管理。，直接移交給下一班，不記入本班的產(chǎn)量。，盡量當(dāng)班處理完。、水口剪的方法，并做好利器收發(fā)記錄工作。，統(tǒng)計(jì)數(shù)字要準(zhǔn)確，對(duì)將要夠數(shù)的機(jī)臺(tái)應(yīng)及時(shí)上報(bào)。上班前需開(kāi)會(huì)點(diǎn)名報(bào)到，做好員工的出勤記錄，并根據(jù)機(jī)臺(tái)生產(chǎn)情況，合理安排機(jī)位接機(jī)人員。帶頭遵守注塑部及公司的各項(xiàng)管理制度。努力學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識(shí)，不斷提升自己。“5S”工作，一切物品需分類擺放整齊。、加錯(cuò)水口料、用錯(cuò)色粉，防止造成原料浪費(fèi)。，須將料袋擺放穩(wěn)妥，速度不要過(guò)快；勿急拐彎或急停，以防止原料袋倒下，料粒灑落于地面上。，須將料袋外面的灰塵用氣槍吹干凈；倒入原料后，先加適量的白礦油（25克/包）混和3分鐘后，再加色粉開(kāi)機(jī)攪拌10分鐘以上（色種不需加擴(kuò)散油）。按各機(jī)臺(tái)實(shí)際所產(chǎn)生的水口料量來(lái)配混，并按所加新量多少來(lái)添加色粉（色種）用量，不可用錯(cuò)水口料。、水口料、色粉（色種）及配比進(jìn)行混料。配料員工作職責(zé)，向其匯報(bào)工作，服從其工作安排和管理。8．做好生產(chǎn)資料、生產(chǎn)報(bào)表的管理工作，確保生產(chǎn)數(shù)量的可靠性和準(zhǔn)備性。6．做好注塑生產(chǎn)數(shù)量的統(tǒng)計(jì)工作，并及時(shí)向PMC部提交“注塑部生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表”。4．跟進(jìn)注塑部生產(chǎn)所需物料的到位工作和每日生產(chǎn)進(jìn)度的完成情況，出現(xiàn)影響生產(chǎn)進(jìn)度的情況時(shí)，需立即向注塑部經(jīng)理/主管反映，產(chǎn)協(xié)助其處理。2．嚴(yán)格遵守公司及注塑部的各項(xiàng)管理制度和“注塑部員工守則”。（如：禮儀、電腦、外語(yǔ)等），適應(yīng)公司未來(lái)發(fā)展的需要?！?S”工作，樣板、文件資料、報(bào)表及工作臺(tái)面上的辦公用品需擺放整齊。，對(duì)注塑部所存在的問(wèn)題或違規(guī)現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)向主管反映（必要時(shí)開(kāi)“違規(guī)罰款單”給違規(guī)人員）。（如：宿舍、工衣、廠牌等），并做好人事記錄及檔案管理工作；負(fù)責(zé)新員工入廠教育培訓(xùn)、部門(mén)規(guī)章制度培訓(xùn)、職業(yè)道德培訓(xùn)工作，協(xié)助搞好本部門(mén)其它的培訓(xùn)工作，并做好員工培訓(xùn)記錄。協(xié)助做好原料、生產(chǎn)輔料、辦公用品、工具的領(lǐng)用統(tǒng)計(jì)/管理工作。收集、統(tǒng)計(jì)、整理相關(guān)生產(chǎn)資料、工程資料及報(bào)表數(shù)據(jù)等。按要求打印部門(mén)文件資料、報(bào)表或復(fù)印相關(guān)資料，并按程序要求發(fā)放給有關(guān)部門(mén)。嚴(yán)格遵守注塑部及公司的各項(xiàng)管理制度。，努力學(xué)習(xí)專業(yè)技術(shù)知識(shí)，不斷提升分析問(wèn)題、處理問(wèn)題的能力和技術(shù)水平。、防銹、保養(yǎng)工作，維修時(shí)需“板、單、?！币黄鹚徒荒７?。需及時(shí)通知工模部、工程部相關(guān)人員到現(xiàn)場(chǎng)分析、處理?！吧下淠Ｈ藛T安全守則”的規(guī)定，增強(qiáng)安全意識(shí)，確保試模安全。，按“試模通知單”上的要求做好每套模具的試制工作。注塑部試模人員工作職責(zé)，向其匯報(bào)工作，服從其工作安排與管理。21． 勇于創(chuàng)新、力求持續(xù)改善，積極推動(dòng)塑膠部在生產(chǎn)技術(shù)和管理方面的進(jìn)步。19． 認(rèn)真監(jiān)督填寫(xiě)各類生產(chǎn)報(bào)表，確保生產(chǎn)數(shù)據(jù)的真實(shí)性、準(zhǔn)確性。17． 對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題，從模具、機(jī)器設(shè)備、成型工藝等方面進(jìn)行分析，積極提出改善建議，以提高效率、提升品質(zhì)、降低物料損耗、減少機(jī)位人手。15． 當(dāng)班生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品需返工處理，盡量在當(dāng)班完成，如未完成需寫(xiě)申請(qǐng)經(jīng)理核準(zhǔn)后可移交對(duì)班處理，并將該記錄復(fù)印一份交經(jīng)理助理處存檔備查。13． 隨時(shí)掌控現(xiàn)場(chǎng)使用后勤物資是否滿足當(dāng)班需求，如未達(dá)當(dāng)班預(yù)算時(shí)應(yīng)及時(shí)上報(bào)處理。11． 搞好本班／組的現(xiàn)場(chǎng)“５Ｓ”管理工作，確保工作環(huán)境清潔、整齊有序、一切物品分類標(biāo)示／整齊擺放。9．負(fù)責(zé)本班/組長(zhǎng)的安全生產(chǎn)管理工作，嚴(yán)格執(zhí)行公司以及塑膠部門(mén)制定的安全生產(chǎn)管理規(guī)定，并監(jiān)督實(shí)施，消除安全隱患確保生產(chǎn)安全。7．根據(jù)塑膠部門(mén)每日的生產(chǎn)任務(wù)合理的做好本班/組長(zhǎng)的生產(chǎn)計(jì)劃安排，并跟進(jìn)生產(chǎn)計(jì)劃的完成狀況，采取有效措施確保按時(shí)、按質(zhì)、按量的完成生產(chǎn)任務(wù)以確保交期。5．上班前必須開(kāi)會(huì)點(diǎn)名報(bào)到，做好本班/組員工的考勤記錄工作，針對(duì)異常狀況及時(shí)上報(bào)文員。3．全面負(fù)責(zé)本班/組的生產(chǎn)運(yùn)作安排、組織和管理工作。注塑部領(lǐng)班/組長(zhǎng)工作職責(zé)1．直接對(duì)自己的直屬上司負(fù)責(zé)，向其匯報(bào)工作，服從其工作安排和管理。，并對(duì)后加工量大、人手多的產(chǎn)品提出修?；蚱焚|(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的檢討。、品質(zhì)問(wèn)題處理情況。編寫(xiě)/制訂加工規(guī)范和特別的作業(yè)指引。，并提出新增/改良工裝夾具的方案。提出防范措施。，提出防范措施。、模腔數(shù)及脫模狀況。跟進(jìn)注塑生產(chǎn)過(guò)程中每臺(tái)機(jī)的周期時(shí)間及生產(chǎn)效率。注塑部生產(chǎn)工程師（PE）工作職責(zé)，向其匯報(bào)工作，服從其管理和工作安排。，根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)松緊情況向人事行政部提出增減員工人數(shù)。，確保報(bào)表數(shù)據(jù)真實(shí)地反映實(shí)際情況，并做好各級(jí)員工的工資統(tǒng)計(jì)/核算/上報(bào)工作，對(duì)自己及屬下員工的行為負(fù)責(zé)。、產(chǎn)能、生產(chǎn)方法及管理手段等方面的進(jìn)步，逐步推行量化管理、看板管理、目標(biāo)管理，配合公司整體發(fā)展的需要。，樹(shù)立“內(nèi)部客戶”的思想，配合工程部、品管部、裝配部及倉(cāng)庫(kù)等部門(mén)搞好工作，讓內(nèi)部客戶滿意。分析生產(chǎn)過(guò)程中的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)模具結(jié)構(gòu)/注塑工藝參數(shù)的合理性，科學(xué)合理地設(shè)定注塑參九條件，并對(duì)模具結(jié)構(gòu)提出改良建議。，科學(xué)合理地制訂開(kāi)機(jī)員工的計(jì)件工資標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格執(zhí)行公司的薪酬制度。，并組織制訂注塑部的各項(xiàng)管理制度/運(yùn)作流程等，加大其執(zhí)行力度，督導(dǎo)屬下員工嚴(yán)格遵守執(zhí)行。、易耗品、辦公用品、工用具的使用/管理制度，嚴(yán)格控制“料、工、費(fèi)”及各種物