【正文】 ⑧按照布樁圖對樁位、樁數(shù)進行地面驗收，一班一清。⑥用實際清點的樁頭數(shù)量與樁機施工記錄進行核對，并根據(jù)本班完成的總樁長和使用時間核對攪拌速度。⑤用秒表抽查下沉和提升速度。③抽查一根樁的漿液用量。五、施工中的監(jiān)控內(nèi)容及方法①比重計檢查漿液比重是否與計算的相符。⑥檢查水泥存放棚、安全保護措施的完善情況。④對攪拌深度換算到樁機架上的高度標尺進行核對。②對樁位進行復核，并對樁機上簡易定位桿進行核對。三、材料控制：所用材料進場報驗、出廠合格證、檢測報告、進場復試報告等。圖24深層攪拌樁樁頭第五篇：水泥土攪拌樁質(zhì)量控制水泥土攪拌樁質(zhì)量控制一、施工方案審查：審查總包單位施工方案，包括質(zhì)量措施、安全措施、事故防范措施等。（5）樁徑D偏差＜。（3）樁頂標偏差：50～+100mm。 按照《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗收及評定規(guī)程第1部分：土建工程》DL/（1）地基承載力。（3）水泥土攪拌樁成樁后應進行質(zhì)量跟蹤檢驗，可采用淺部開挖樁頭，其深度宜大于500mm，目測檢査攪拌的均勻性，量測成樁直徑。5%。（1）保證攪伴機的水平度和導向架的垂直度，%，樁位偏差不得大于50mm，成樁直徑和樁長的偏差不得小于設(shè)計值。當攪拌頭提升至地面下500mm時，粉噴機應停止噴粉。（3），即應開啟噴粉機進行噴粉作業(yè)。施工時，先將深層攪拌機用鋼絲繩吊掛在起重機上，用輸漿膠管將r：料罐水泥萊泵與深層攪伴機聯(lián)通，開動電動機，攪拌機葉片相向而轉(zhuǎn)，借設(shè)備自重，以一定的速度沉至設(shè)計要求加固深度。將攪拌機停于已測放好的樁位上，再調(diào)整使攪拌頭與樁位標志物幾乎在同一直線上。若停機超過3h,宜先拆卸輸漿管路，并妥加清洗。6）考慮到攪拌樁與上部結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)或承臺部分受力較大，對樁頂1?，以提高其強度。4）在成樁過程中，凡是由于電壓過低或其他原因造成的停機，使沉樁工藝中斷的，為防止斷樁，在攪拌機重新啟動后，將深層攪拌葉500mm再繼續(xù)成樁。3）嚴格按照設(shè)計確定的數(shù)據(jù)，控制噴漿、攪拌和提升速度。為防止水泥架離析，可在灰架機中不斷攪動，待壓萊前才將水泥槳倒人料斗中。每天施工完畢，應用水清洗儲料罐、水泥漿菜、深層攪拌機及相應管道，以備再用。攪拌機起吊時要保證起吊設(shè)備的平整度和導向架的垂直度，成樁要控制攪伴機的提升速度和次數(shù)，保證連續(xù)均勻，以控制注漿量，保證攪拌均勻，同時泵送必須連續(xù)。（3）噴漿攪拌、提升。深層攪拌機要做到基本垂直于地面，要保證平整度和導向架垂直度。（2）預攪下沉。（深層撞拌法）（1）深層攪伴機就位。（5）施工過程中固化劑應嚴格按照設(shè)計提供的配合比拌制，現(xiàn)場設(shè)專人負責水泥槳的拌制工作，在使用水泥架過程中要保持不停地攪動，并控制攪拌時間和間隔時間，以防止水泥漿離析。攪拌機必須有深度和固化劑用量的計測裝置，攪拌頭翼片的枚數(shù)、長度、高度、傾斜角度、攪拌頭的轉(zhuǎn)數(shù)、提升速度應互相匹配，必須保證加固深度范圍內(nèi)任何一點的土體能經(jīng)過翼片20次的有效攪拌。遇有水溝、池塘及洼地時應抽水或清歡，回填薪性土料并予以壓實，不得回填雜填土或生活垃圾。攪 伴的水泥土進行配合比試驗，確定所用水泥的摻人量、水灰比和外摻劑，水泥的外摻劑應通過試驗確定。技術(shù)交底內(nèi)容要充實，具有針對性和指導性，全體參加施工的 人員都要參加交底并簽名，形成書面交底記錄。1）圖紙會檢：嚴格按照國家電網(wǎng)公司《電力建設(shè)工程施工技術(shù)管理 導則》（簡稱導則）的要求做好圖紙會檢工作。施工流程圖見圖21。垃圾應拿到指定地點。6)遵守當?shù)刂伟补芾項l例，不惹事生非。4)嚴禁深夜施工，以免影響鄰居民休息。2）施工、機具、材料應擺放整齊、不亂堆亂放。9環(huán)保和文明施工管理目標與保證措施環(huán)境和文明施工目標：爭創(chuàng)“文明施工單位”，做到“履約信譽好、質(zhì)量安全好、料機管理好、隊伍建設(shè)好、環(huán)境氛圍好、綜合治理好”。生活用電不許亂接亂拉，注意用電安全。6）在施工現(xiàn)場的人員要密切注意樁機的動態(tài)，防止發(fā)生意外事故。4）開工前必須檢查各部分連接是否牢靠，各系統(tǒng)部件有否松動，脫落等現(xiàn)象。施工現(xiàn)場臨近交通要道, 要有明顯標志或加設(shè)臨時圍欄嚴禁閑人進入。班前的安全活動由質(zhì)安員負責按公司規(guī)定的內(nèi)容進行。根據(jù)本工程情況，具體措施有：1）在施工過程中，嚴格執(zhí)行本工地制訂的安全施工措施。8安全管理目標與保證措施安全管理目標：設(shè)備完好，人人平安。6）搞好業(yè)主、監(jiān)理、當?shù)夭块T和群眾的關(guān)系，創(chuàng)造良好的施工環(huán)境。4）強化質(zhì)量意識，防止因質(zhì)量問題而造成返工。分工細致，層層落實，名負其責。2）認真作好施工準備，包括公司資質(zhì)、材料、設(shè)備的報驗工作，人員、后勤保障和技術(shù)、質(zhì)量交底等工作。7工期管理目標與保證措施工期管理目標：精心組織、為求提前完成。8）施工中同業(yè)主和設(shè)計有關(guān)人員保持聯(lián)系，場地條件或其他原因以致達不到設(shè)計要求時，要及時進行協(xié)商，采取改進措施。6）現(xiàn)場施工負責人對整個施工過程進行詳細的施工日志記錄。4）保持施工設(shè)備狀態(tài)良好，經(jīng)常進行檢查、保養(yǎng)和維修。3）每班施工認真作好詳細的原始記錄。2）質(zhì)量把關(guān)落實到人，各負其責，職責分明。項目部實行三級質(zhì)檢制度，即每臺機施工員進行自檢、專職質(zhì)檢員初檢、再經(jīng)公司質(zhì)安部抽檢，然后協(xié)同監(jiān)理、甲方進行檢驗。施工前做好圖紙自審、會審工作，達到指導施工的目的，通過層層技術(shù)交底，使各級人員通曉本工程施工方法、技術(shù)措施、安全要求、質(zhì)量標準。6質(zhì)量管理目標與保證措施質(zhì)量目標：達到合格標準。（具體見進度計劃表）在施工過程中考慮到機械保養(yǎng)等因素影響，應注意合理安排時間，確保計劃進度按時完成，力爭縮短工期。4）施工過過程中及時將出現(xiàn)的問題及施工情況反饋給業(yè)主、監(jiān)理和設(shè)計有關(guān)人員，保持信息渠道的暢通。確保施工質(zhì)量。具體措施有：1）正式施工開始時，可考慮根據(jù)地質(zhì)資料選擇兩根難度較大的樁位進行工藝性試樁，確定樁基施工的參數(shù)。6）施工時因故停漿，待恢復供漿時再噴漿提升。5）制備好的漿液不得離析，泵送必須連續(xù)。3）攪拌樁的垂直度偏差不得超過1%，樁位的偏差不得大于50mm，成樁直徑和樁長不得小于設(shè)計值。2）根據(jù)實際施工經(jīng)驗，水泥土攪拌法在施工到頂端300～500mm范圍時，因上覆土壓力較小，攪拌質(zhì)量較差。明浜、暗塘及場地低洼時應抽水和清淤，分層夯實回填土或生活垃圾。本工程基礎(chǔ)處理采用樁徑為500mm的水泥土攪拌樁，樁長均為10m，施工時嚴格遵照《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》（JGJ79－2002），《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》（GB50072002），組織精心施工。施工流程見下圖。6）移位。5）提升噴漿攪拌。4）制備水泥漿。2）樁機就位、調(diào)平。7)按施工規(guī)范及有關(guān)施工規(guī)程要求，填報開工申請手續(xù)，包括開工報告、開工報告審報表、施工組織設(shè)計報審表、施工進度計劃報審表等。5)現(xiàn)場施工人員的調(diào)配，以“作業(yè)班”為單位配齊各崗人員，并進行質(zhì)量技術(shù)和安全交底，并做好記錄存檔。3)現(xiàn)場搭設(shè)臨建設(shè)施。2)搞好“三通一平”查明并記錄好場地內(nèi)的地下建筑物和各種地下管線的位置和標高，采取必要措施，以免因施工而破壞。參加圖紙會審和技術(shù)交底。本工程總樁數(shù)為10680根，設(shè)計樁長均為10米，工程量106800米。成樁后復合地基承載力持征值：圍墻擋土墻部分為120KPa，道路、車場、電纜溝部分為100KPa；。85%為魚塘，其余為香蕉林，魚塘已被吹填寫泥砂。北側(cè)距麻涌公路2km，東側(cè)與香村河相臨。本工程施工組織方案根據(jù)場地地質(zhì)條件、施工場地條件,《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》（JGJ79－2002），《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》（GB50072002），ZZ省《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計試行規(guī)程》（DBJ15312003）《建筑樁基基礎(chǔ)工程施質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50202—2002），施工設(shè)計圖紙等有關(guān)資料編制。泥巖：灰黑色，主要由泥質(zhì)礦物組成，泥質(zhì)結(jié)構(gòu)，中厚層狀構(gòu)造，強風化，呈硬塑或堅硬狀態(tài)的粘性土狀。粗砂：分兩層，淺黃色、灰白色，主要由石、長石顆粒組成，最大粒徑約50mm，分選性一般，磨圓性差，呈次棱角狀。層厚0～，地基承載力特征值為120～220KPa細砂：灰白色或淺黃色，主要由石、長石顆粒組成，混有多量性土，飽和，密實，局部為中密狀態(tài)。淤泥質(zhì)粘土灰黑色，流塑，有腥臭味，局部夾有粉細砂薄層，層厚0～，地基承載力特征值為65KPa。飽和，呈松散狀態(tài)。厚007～，地基承載力特征值為35KPa。素填土：魚糖填充部分，尚未固結(jié)，～。根據(jù)勘探和選址勘測資料得知，所址區(qū)上部覆蓋第四系下伏第三系泥巖。試驗的監(jiān)理實施細則 水泥試驗、外加劑試驗、水泥土配合比試驗 鉆芯取樣，檢測頻率為2‰監(jiān)理日記應記錄內(nèi)容的監(jiān)理實施細則施工日期、施工段落、樁距、樁徑、樁長、水泥臺賬的記錄等 [1]第三篇：水泥土攪拌樁施工方案水泥土攪拌樁工程施工方案1工程概述220KVXXXZZ變電站基礎(chǔ)處理（粉噴樁）工程場地位于XXX市VVV站北側(cè)，由ZZ省電力工業(yè)局輸變電工程公司投資興建，采用水泥土攪拌樁（干法）進行施工處理。檢測的內(nèi)容：外觀成型，樁距、樁徑樁數(shù)。抽查中如出現(xiàn)實際施工長度與設(shè)計長度不符的樁，并以此數(shù)據(jù)作為計量的一個依據(jù)。，由承包人（現(xiàn)場監(jiān)理、駐地監(jiān)理組、業(yè)主質(zhì)檢人員到場）進行開挖自檢，觀察樁體成型情況及攪拌均勻程度，測量成樁直徑，并如實做好記錄，并采用輕便觸探儀檢查樁的質(zhì)量，根據(jù)擊數(shù)用對比法判定樁身強度，抽檢頻率2%，如發(fā)現(xiàn)凝體不良現(xiàn)象等情況，應及時報廢補樁。并將補噴情況填報于施工記錄內(nèi)，超過12h的應采取補樁措施 采用濕噴樁處理的小型構(gòu)造物路段，承包人施工前需將原地面整平至整平高程，整平高程應高于基礎(chǔ)底標高50cm，帶施工結(jié)束后，需經(jīng)檢測達到良好以上才能挖至樁頂標高，然后施工構(gòu)造物基礎(chǔ)。 水泥漿從拌和機倒入儲漿桶時，需過濾、清除雜物。如實際樁長與設(shè)計樁長不符時，應遵循以下原則：a、如達到設(shè)計樁長軟土層仍未穿透時，應繼續(xù)鉆進，直至深入持力層50cm為止b、如未達到設(shè)計樁長在已探明已鉆至硬土層的情況下，至少應深入持力層50cm c、凡是施工樁長與設(shè)計樁長不符時，分析原因及時匯報，經(jīng)現(xiàn)場工程監(jiān)理簽任，經(jīng)工程監(jiān)理組報總監(jiān)認可；如出現(xiàn)大面積樁長不符時，應立即停止施工，報指揮部及設(shè)計院進行設(shè)計變更。 為保證樁端施工質(zhì)量，當漿體到達噴漿口后，應噴漿30s,再均勻攪拌提升，距離地面一米時減慢提升速度，距離地面25cm的位置停止噴漿但應注意停留幾秒鐘的時間，保證樁頭施工質(zhì)量； 嚴格控制下鉆深度、噴漿高程及停漿面，確保樁長和噴漿量達到規(guī)定要求。 施工現(xiàn)場管理監(jiān)理實施細則濕噴樁屬隱蔽工程，其質(zhì)量控制應貫穿于施工全過程，故施工過程中，經(jīng)理部質(zhì)檢員及技術(shù)人員要參與各環(huán)節(jié)的管理，工程監(jiān)理實行全過程旁站。為使軟土和水泥漿攪拌更加均勻，必須再次將攪拌軸邊旋轉(zhuǎn)邊沉入土中至設(shè)計深度后，再將攪拌軸提升出地面； 清理移位在噴漿結(jié)束攪拌軸提出地面后將粘附在攪拌頭上的泥土清洗干凈，然后移位。為了保證樁體漿體的均勻性，濕噴樁下鉆時不宜噴漿。 噴漿攪拌提升。按要求配置水泥漿，嚴格控制水泥漿的比重，對每盤漿體進行抽檢，檢測合格的水泥漿方可泵送，~；水泥漿拌和時間不得少于3分鐘，制備好的水泥漿不得離析、沉淀，水泥漿存放時間不得大于2小時，否則應予廢棄。施工過程控制監(jiān)理實施細則、質(zhì)保措施的監(jiān)理實施細則 ，特別是注意打設(shè)深度和水泥用量的控制方法是否滿足設(shè)計要求，必須保證每臺樁機、任何施工時間都至少有一名自檢員在場，做好施工質(zhì)量控制和施工記錄，包括對進場材料的檢查制度，保證現(xiàn)場施工質(zhì)量控制，施工記錄真實、及時、規(guī)范的制度，以及配合現(xiàn)場監(jiān)理人員實施旁站監(jiān)理的制度 樁機到達指定樁位后對中，當?shù)孛嫫鸱黄綍r，應調(diào)整樁機身，使設(shè)備保持水平攪拌軸呈豎直狀態(tài)防止樁體傾斜； 攪拌下沉 下鉆時，噴漿口到達地面線電腦開始計數(shù)，此時操作人員應通知質(zhì)檢人員和現(xiàn)場監(jiān)理，對起點進行確認。，噴漿高程及停漿面，確保樁長和噴漿量達到規(guī)定要求，水泥損耗不得大于1%。 現(xiàn)場工藝性試樁監(jiān)理實施細則，按首件工程認可制要求進行工藝性試樁，施工參數(shù)包括輸漿走漿的時間、停漿時間、攪拌軸下鉆提鉆的速度（檔位）電流值以及到達硬質(zhì)層時電流突變的位置等；各項技術(shù)參數(shù)參考值如下：下鉆速度，參考值V=，參考值V=，參考值V=3050r/min 噴漿時管道壓力， ，試樁成功后承包人必須對試樁進行總結(jié)，并對質(zhì)量進行綜合評價，監(jiān)理組對其施工工藝提出復評意見，總監(jiān)提出終評意見，并形成首件工程總結(jié)報告，并將取得的施工工藝參數(shù)掛牌標明在施工現(xiàn)場以便執(zhí)行檢查。外摻劑為生石膏粉，參考摻入量為2%（占水泥重量），生石膏粉中SO4含量不小于40%，%，該石膏粉與水按1:，在密閉條件下48小時不產(chǎn)生凝結(jié)、數(shù)量、出廠日期、檢驗批復文件的編號、現(xiàn)場存放地點以及相應所使用的施工路段的原材料臺帳制度，要求現(xiàn)場監(jiān)理簽字確認，要防潮、防雨，對受潮、結(jié)塊的嚴禁使用，并隨時檢查及時簽證，其統(tǒng)計數(shù)據(jù)用以對實際用量進行總量核對。，并標上顯著的標志，以便掌握鉆桿鉆入深度、復攪深度、保證設(shè)計樁長 進場材料的監(jiān)理實施細則，應對廠家進行考察、了解。、電壓表合和電腦計量裝置以及泥漿泵壓力表等裝置必須經(jīng)過計量部門的標定認可，關(guān)鍵設(shè)備上計量部門的簽封應完整，每臺設(shè)備必須經(jīng)監(jiān)理人員現(xiàn)場試樁后由駐地監(jiān)理組統(tǒng)一發(fā)放進場設(shè)備準許證方可使用。輸送管長度一般不大于60m，擺放平順，管道最大長度不得大于80m，接頭最多不超過兩個。2．1 機械設(shè)備監(jiān)理實施細則，嚴禁采用粉噴樁機改裝。施工前的監(jiān)理實施細則濕噴樁施工的場地，事先回填整平到設(shè)計高程，清除雜物，查明施工段落上空和地下有無管線。濕噴樁是利用水泥或水泥系材料為固化劑，通過特制的深層攪拌機械，在地基深處就地將原位土和固化劑強制攪拌，形成水泥土圓柱體。3水