【正文】 此保證書(shū)的修改和解釋權(quán)屬河北華強(qiáng)科技開(kāi)發(fā)有限公司。制造商有到現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)被認(rèn)為是不合格產(chǎn)品的權(quán)利。，以此做為憑據(jù)享受最高等級(jí)售后服務(wù)。對(duì)于人為原因?qū)е碌漠a(chǎn)品維修，用戶(hù)負(fù)擔(dān)產(chǎn)品維修過(guò)程中發(fā)生的材料成本及產(chǎn)品運(yùn)輸費(fèi)用。第五篇：玻璃鋼無(wú)機(jī)風(fēng)管產(chǎn)品質(zhì)量保證書(shū)產(chǎn)品質(zhì)量保證書(shū)河北華強(qiáng)科技開(kāi)發(fā)有限公司無(wú)機(jī)玻璃鋼風(fēng)管產(chǎn)品：本公司嚴(yán)格按照ISO9001認(rèn)證體系進(jìn)行生產(chǎn)，現(xiàn)對(duì)本公司生產(chǎn)玻璃鋼無(wú)機(jī)風(fēng)管供符合國(guó)家玻璃鋼產(chǎn)品法律法規(guī)的質(zhì)量保證：，在質(zhì)量保證期內(nèi)，因產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題發(fā)生的產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題（人為原因除外），河北華強(qiáng)科技開(kāi)發(fā)有限公司生產(chǎn)部將提供免費(fèi)更換服務(wù)。臨時(shí)機(jī)具不得隨意擺放或無(wú)計(jì)劃使用場(chǎng)地，做到“工完、料凈、場(chǎng)地清的文明施工，道路應(yīng)通暢。設(shè)備內(nèi)照明嚴(yán)禁用高壓電，應(yīng)使用安全電壓進(jìn)行照明。用棉花蘸丙酮擦拭玻璃鋼表面，棉花不應(yīng)變色，不粘掛棉花即為完全固化。玻璃鋼貼襯應(yīng)平整光滑，色澤均勻，與基體表面結(jié)合牢固，無(wú)起鼓，起泡每平方直徑不大于5mm應(yīng)在3個(gè)以下，不應(yīng)有脫層、固化不全和玻璃纖維漏出的現(xiàn)象。刷面漆刷面漆待固化后即可涂刷面漆2道，方法同刷底漆。④無(wú)論使用以上任何一種方法，都必須命名玻璃布全部被膠料浸透不露空白，每層玻璃布均要貼實(shí)，不留氣泡不起皺折，每幅布之間的搭接寬度不小于50mm，每層布之間的接縫要錯(cuò)開(kāi)50mm，避免搭接縫在一處重疊引起不平整，貼襯玻璃絲布至設(shè)計(jì)層數(shù)，玻璃布鋪貼完畢固化后，即可涂刷樹(shù)脂面層膠料。每襯一層，均應(yīng)檢查其質(zhì)量，如有毛刺、流淌和氣泡等缺陷，應(yīng)清除修理。③在襯第一層布24h后，檢查襯里層有無(wú)毛刺、流淌、氣泡、脫層等缺陷。布料貼襯時(shí)不可強(qiáng)行牽拉，防止經(jīng)續(xù)走樣，布料亦應(yīng)農(nóng)漸展干，逐步貼襯。②粘貼時(shí)，首先在粘襯部位均勻涂刷一層樹(shù)脂涂料，然后垂直于涂刷表面平鋪無(wú)堿無(wú)蠟無(wú)捻粗紗方格玻璃纖維布，厚度δ＝177。玻璃鋼施工方法①玻璃鋼的鋪襯襯布可采用逐層間斷鋪襯和一次多層連續(xù)鋪襯的方法，在膩?zhàn)游赐耆袒?，但已膠凝之前，用手觸摸尚有彈性，即可貼襯第一層布，否則應(yīng)對(duì)已刮膩?zhàn)硬课挥蒙安即蚰テ秸蠓娇少N襯。每道厚度及總干膜厚度完全滿(mǎn)足該涂料的技術(shù)指標(biāo)及甲方的要求。④涂刷時(shí)，盡量減少涂層的往復(fù)次數(shù)，以免將底層漆膜拉起，按縱橫交錯(cuò)方式涂漆以保證漆膜的涂刷質(zhì)量。③攤油后應(yīng)一刷挨一刷地用油刷頂部輕輕地將油漆上下理順，走刷要平穩(wěn)，用力要均勻，水平面應(yīng)順光線照射的方向理油。允許用專(zhuān)用稀釋調(diào)整。材料的配制：①涂料的配制應(yīng)嚴(yán)格按照說(shuō)明書(shū)的技術(shù)要求及配比進(jìn)行調(diào)配，并充分?jǐn)嚢?，使桶底沉淀物混合均勻，放?530分鐘后，使其充分熟化方可使用。施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備主要有：施工臨時(shí)設(shè)施、施工機(jī)具、施工材料、檢測(cè)儀器、施工用電以及必要的消防器材。⑤對(duì)每個(gè)班組逐日考核完成量和工程質(zhì)量，以保證質(zhì)量和進(jìn)度。③組織專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)伍，以項(xiàng)目經(jīng)理為主體，并和施工隊(duì)長(zhǎng)、質(zhì)量檢查員、安全監(jiān)督員、工程技術(shù)員、材料員等組成項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)管理班子。開(kāi)工前23天，工人要到位。準(zhǔn)備齊全各種施工記錄，應(yīng)將自檢記錄、隱藏工程和中間驗(yàn)收記錄與施工同步完成。我公司根據(jù)甲方的圖紙要求，經(jīng)分析研究結(jié)合我們多年來(lái)的同類(lèi)工程防腐施工的成功實(shí)踐實(shí)驗(yàn)，特提出該項(xiàng)目防腐施工的施工方案。不燃型大川無(wú)機(jī)玻璃鋼風(fēng)管產(chǎn)物特色：質(zhì)量輕、強(qiáng)度高、不燃、抗老化、耐腐蝕、阻力小、密封功能好、外形漂亮、裝置簡(jiǎn)略、運(yùn)用壽命長(zhǎng)；運(yùn)用的原資料均為無(wú)機(jī)資料，遇火不焚燒，防火功能優(yōu)越；MPP不燃型無(wú)機(jī)玻璃鋼風(fēng)管耐酸、堿、鹽等腐蝕，能習(xí)慣不一樣區(qū)域氣候條件，尤其是空氣中含鹽份較高的沿海區(qū)域和化工、醫(yī)藥、煙草、化纖等富含或帶有揮發(fā)性介質(zhì)的職業(yè)，更能表現(xiàn)其耐腐蝕的優(yōu)越性；產(chǎn)物無(wú)毒、無(wú)味、無(wú)石棉、無(wú)揮發(fā)性介質(zhì)、無(wú)粉塵發(fā)生，經(jīng)衛(wèi)生部門(mén)查驗(yàn)，對(duì)人體無(wú)害，契合GB/54651985《建筑資料不燃性實(shí)驗(yàn)辦法》規(guī)范，是一種代替?zhèn)鹘y(tǒng)產(chǎn)物的防火資料；內(nèi)外壁潤(rùn)滑，風(fēng)道阻力小，送排風(fēng)時(shí)不發(fā)生二次噪聲，下降能耗，節(jié)省運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用；產(chǎn)物可現(xiàn)場(chǎng)制造、可切開(kāi)、可鉆孔、可開(kāi)洞、裝置簡(jiǎn)略、省工省時(shí)，下降用戶(hù)的出資本錢(qián)，縮短工期；功能價(jià)格比高，比運(yùn)用其它資料廉價(jià)，裝置完工后不需要保護(hù)，削減保護(hù)經(jīng)費(fèi)。大川無(wú)機(jī)玻璃鋼風(fēng)管表層漿料厚度以壓平玻璃纖維網(wǎng)格布為宜（可見(jiàn)布紋）。玻璃纖維網(wǎng)格布相鄰層之間的縱、橫搭接縫間隔應(yīng)大于300mm，同層搭接縫間隔不得小于500mm。氯氧鎂水泥風(fēng)管氧化鎂的質(zhì)量應(yīng)契合現(xiàn)行國(guó)家規(guī)范《菱鎂制品用輕燒氧化鎂》WB/T10192002的規(guī)則。,并不應(yīng)對(duì)玻璃纖維有堿性腐蝕。在搬運(yùn)時(shí)輕拿輕放，嚴(yán)禁碰撞。已安裝好的風(fēng)管?chē)?yán)禁站人或放腳手板后站人。（9）由于這種風(fēng)管較脆，在運(yùn)輸、安裝和安裝以后的交叉過(guò)程中都有可能造成風(fēng)管的損壞，損壞以后，要求風(fēng)管供應(yīng)商到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行修復(fù)工作，修復(fù)所用的原料和制造相同。暗裝風(fēng)管位置應(yīng)正確，無(wú)明顯偏差。風(fēng)管的支吊架的設(shè)置應(yīng)合理，并不得損壞風(fēng)管和風(fēng)管保溫層。當(dāng)大邊長(zhǎng)大于2600mm時(shí)，吊桿上端應(yīng)穿透樓板。大邊長(zhǎng)大于2500mm時(shí)，其托梁材料采用［的槽鋼。當(dāng)大邊長(zhǎng)大于1500mm時(shí)，但小于2000mm時(shí)，其支架可用M1080的膨脹螺旋固定，其托梁材料采用∠50505的角鋼，支架間距應(yīng)小于2000mm。（6）風(fēng)管設(shè)置的吊裝間距和選用材料作如下要求：在大邊長(zhǎng)小于400mm時(shí)，支架間距和選用材料應(yīng)符合規(guī)范要求。防止塵土和雜物進(jìn)入。（4）玻璃鋼風(fēng)管安裝前，風(fēng)管及部件內(nèi)外應(yīng)擦拭干凈，做到無(wú)雜物。（2）對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的成品風(fēng)管要嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)，防止不合格的風(fēng)管進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，這種風(fēng)管在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)很容易變形，因此對(duì)風(fēng)管的外觀質(zhì)量要認(rèn)真檢查，否則風(fēng)管安裝上去以后再返工，就會(huì)造成不應(yīng)有的損失，所以對(duì)不合格的風(fēng)管一律退回供應(yīng)商，從源頭杜絕質(zhì)量隱患。由于同口徑的玻鋼風(fēng)管本身重量比鍍鋅鋼板風(fēng)管重得多，所以在選用施工標(biāo)準(zhǔn)時(shí)要注重對(duì)支架的選材、數(shù)量的確定，不能簡(jiǎn)單的套用現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。玻鋼風(fēng)管法蘭與風(fēng)管或配件應(yīng)成一整體，并應(yīng)與風(fēng)管軸線呈直角，法蘭及矩形法蘭兩對(duì)角線的允許偏差不應(yīng)大于3mm。（5）根據(jù)通風(fēng)與空調(diào)施工及驗(yàn)收規(guī)范，玻璃鋼風(fēng)管的外徑或外邊長(zhǎng)的允許偏差：當(dāng)小于或等于300mm時(shí)為1~0mm；當(dāng)大于300mm時(shí)為2~0mm。在生產(chǎn)過(guò)程中要注意各種材料的配合比應(yīng)符合要求，同時(shí)要注意成形后的產(chǎn)品的養(yǎng)護(hù)，以達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度。（4）不得有氣泡和分層現(xiàn)象。（2）風(fēng)管所用的合成樹(shù)脂及填充材料的含量應(yīng)符合玻鋼風(fēng)管制作技術(shù)文件的要求，并且要在有效期內(nèi)；玻璃纖維布的含量應(yīng)符合規(guī)定并應(yīng)干燥、清潔、不得含臘，鋪置十字接縫時(shí)應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，不應(yīng)有重疊現(xiàn)象。（1）本工程所用的玻鋼風(fēng)管總量較大，都是以商品風(fēng)管形式供應(yīng)的。（3）玻鋼風(fēng)管由于其本身性能的特性，在裝卸運(yùn)輸過(guò)程中要特別注意，不能強(qiáng)烈碰撞。（2）此風(fēng)管具有良好的防火燃燒、耐腐蝕、防潮濕、保溫性能較好、漏風(fēng)量低等優(yōu)點(diǎn)，為通風(fēng)防排煙工程的防火問(wèn)題的解決找到了新的途徑。 玻璃鋼風(fēng)管的特點(diǎn)（1）這種風(fēng)管安裝施工是目前在工程上推廣應(yīng)用的新產(chǎn)品、新工藝。成型的風(fēng)管經(jīng)工廠檢驗(yàn)合格后運(yùn)送至工地現(xiàn)場(chǎng)倉(cāng)庫(kù)，由承包商會(huì)同業(yè)主、監(jiān)理對(duì)風(fēng)管進(jìn)行驗(yàn)收。曲管均應(yīng)配草圖，以示彎曲半徑、管徑尺寸、變徑方向。、檢驗(yàn)（1）風(fēng)管加工前，施工技術(shù)人員預(yù)先進(jìn)行圖紙與施工現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)、實(shí)測(cè)工作，以及查閱給排水圖紙、空調(diào)冷暖水循環(huán)圖紙、電氣主電纜、主母線圖紙、裝修圖紙，進(jìn)行標(biāo)高、位置的核對(duì)，確認(rèn)無(wú)誤后進(jìn)行加工清單的編制。5無(wú)機(jī)鋼施工根據(jù)設(shè)計(jì)要求地下室內(nèi)的排風(fēng)、排煙管一律為不燃無(wú)機(jī)玻璃鋼風(fēng)管。（3）垂直搬運(yùn)人力吊運(yùn)機(jī)械設(shè)備和其他沉重物體，上面的固定點(diǎn)要牢靠，必要時(shí)經(jīng)計(jì)算后進(jìn)行，人不得站在被吊物體上拉葫蘆，提升后，下方不允許走人，以防萬(wàn)一；機(jī)械吊運(yùn)設(shè)備及沉重物體，先檢查千斤繩和固定點(diǎn)牢固性，起吊時(shí)要平穩(wěn)受力，由專(zhuān)人指揮，起吊物上下不許有人，防止重物墜落傷人；臨時(shí)設(shè)施的電源安裝由專(zhuān)職電工進(jìn)行，其他人員不得亂拉亂接，更不得隨便移動(dòng)配電箱，機(jī)械設(shè)備用電，應(yīng)接地良好，防止觸電，用完必須切斷電源。（1）安裝多節(jié)風(fēng)管和設(shè)備及其他重物吊裝，不得架在梯檔上，應(yīng)用繩索拴在可靠的固定點(diǎn)；吊裝用的千斤頂、繩索、倒鏈須經(jīng)檢查完好后使用。（3）條形風(fēng)口表面應(yīng)平整，線條清晰，無(wú)扭曲變形，轉(zhuǎn)角、拼縫處應(yīng)銜接自然，無(wú)明顯縫隙。（1）風(fēng)口與風(fēng)管連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固；邊框與建筑裝飾面貼實(shí)，外表面平整不變形，調(diào)節(jié)應(yīng)靈活。（4）止回閥宜安裝在風(fēng)機(jī)的壓出管段上，開(kāi)啟方向必須與氣流方向一置。掛片式防火閥直接安裝在隔墻或樓板處，防火閥順氣流方向前部安裝檢查門(mén)。排煙閥安裝后應(yīng)做動(dòng)作試驗(yàn)，手動(dòng)、電動(dòng)操作應(yīng)靈活、可靠、閥板關(guān)閉時(shí)應(yīng)嚴(yán)密。防火閥安裝，方向位置應(yīng)正確，易熔件應(yīng)迎氣流方向，安裝后應(yīng)做動(dòng)作試驗(yàn)，其閥板的啟閉應(yīng)靈活，動(dòng)作應(yīng)可靠，并單設(shè)支吊架。4）懸吊式軸流類(lèi)風(fēng)機(jī)安裝：風(fēng)機(jī)加設(shè)鋼板連接板及型鋼挑梁，使各個(gè)減振器受力及變形尺寸一致。通風(fēng)機(jī)傳動(dòng)裝置的外露部位以及直通大氣的進(jìn)、出口，必須裝設(shè)防護(hù)罩（網(wǎng)）或采取其它安全措施。（4）通風(fēng)機(jī)（含排煙機(jī)）的安裝1）整體安裝的風(fēng)機(jī)，搬運(yùn)和吊裝的繩索不得捆縛在轉(zhuǎn)子和機(jī)殼或軸承蓋的吊環(huán)上。緊固消聲器部件的螺釘應(yīng)分布均勻，接縫平整，不得松動(dòng)脫落。消聲器、消聲彎頭均應(yīng)單獨(dú)設(shè)支架，其重量不得由風(fēng)管來(lái)承受。排煙風(fēng)機(jī)前后均采用石棉軟接。（2）設(shè)備接口設(shè)備接口應(yīng)按照順氣流原則配管，與風(fēng)機(jī)接口必須設(shè)置喇叭口，以保證風(fēng)機(jī)進(jìn)出口處達(dá)到最小的阻力。消防風(fēng)機(jī)還需提供有效的消防產(chǎn)品檢驗(yàn)證書(shū)。（1）對(duì)設(shè)備制造的質(zhì)量要求設(shè)備生產(chǎn)制造應(yīng)符合相關(guān)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，制造商應(yīng)提供相關(guān)的技術(shù)參數(shù)選型資料，經(jīng)業(yè)主、設(shè)計(jì)院及相關(guān)單位的批準(zhǔn)后方可制造。（7）土建風(fēng)道內(nèi)表面應(yīng)平整，密實(shí)，無(wú)裂紋，且與其它風(fēng)道連接處應(yīng)設(shè)預(yù)埋件，并保持嚴(yán)密。（5）所有風(fēng)管三通或四通處在支管上安裝蝶閥或多葉調(diào)節(jié)閥以便調(diào)節(jié)風(fēng)量。（3）法蘭墊片的厚度宜為3～5mm，墊片應(yīng)與法蘭平齊，不得凸入管內(nèi)，墊片的材質(zhì)，普通風(fēng)管可采用橡膠板、閉孔海棉橡膠板、密封膠帶或其它閉孔彈性材料等。風(fēng)管直徑或長(zhǎng)邊尺寸＜400mm，間距不應(yīng)大于4m；≥400mm，間距不應(yīng)大于3m。（1）風(fēng)管及部件安裝完畢后，應(yīng)按系統(tǒng)壓力等進(jìn)行嚴(yán)密性檢驗(yàn)，中低壓風(fēng)管進(jìn)行燈光漏光試驗(yàn)，高壓風(fēng)管進(jìn)行漏風(fēng)量試驗(yàn)，試驗(yàn)方法按照GB50243—2002附錄A，漏風(fēng)量符合GB50243—。管道支、吊、托架的安裝，位置應(yīng)正確，埋設(shè)應(yīng)平整牢固，不影響結(jié)構(gòu)安全。管道和設(shè)備安裝前，必須清除內(nèi)部污后和雜物，安裝中斷或完畢的敞口處，應(yīng)臨時(shí)封存閉。各管道相遇時(shí)，一般可參照以下原則處理：支管讓干管；小管讓大管；一般管讓高溫管；有壓管讓重力管；通風(fēng)工程安裝程序：先主管、后支管，先風(fēng)管、后設(shè)備的方式進(jìn)行安裝，最后配合裝修，進(jìn)行風(fēng)口等末端設(shè)備的安裝；在施工過(guò)程中應(yīng)做好質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定，保證工程質(zhì)量達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。為工程加工的非標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品也應(yīng)有質(zhì)量檢驗(yàn)合格的鑒定文件，并應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4通風(fēng)工程通用技術(shù)工程應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙，現(xiàn)行國(guó)家及地方規(guī)范，規(guī)定進(jìn)行施工。（2）系統(tǒng)校核計(jì)算內(nèi)容為：系統(tǒng)阻力計(jì)算，包括管段的摩擦阻力、管件的局部阻力計(jì)算；系統(tǒng)的消聲計(jì)算，根據(jù)設(shè)備提供的八分頻聲功率級(jí)、房間噪聲要求、設(shè)計(jì)風(fēng)量計(jì)算系統(tǒng)消聲量，從而選擇消聲器及提供消聲器的局部阻力；系統(tǒng)氣流組織計(jì)算，根據(jù)出風(fēng)量、工作區(qū)風(fēng)速要求、風(fēng)口的射流長(zhǎng)度、風(fēng)口的噪聲，選擇風(fēng)口的規(guī)格。，消聲，消聲靜壓箱及上機(jī)房的吸聲處理均應(yīng)有專(zhuān)業(yè)消聲設(shè)備生產(chǎn)廠家生產(chǎn)，消聲設(shè)備應(yīng)有相應(yīng)的測(cè)試報(bào)告。、混凝土風(fēng)道內(nèi)表面應(yīng)平整，無(wú)裂紋，并不得滲水，風(fēng)道與其他風(fēng)管部件的連接處，應(yīng)設(shè)預(yù)埋件，其位置應(yīng)準(zhǔn)確，連接應(yīng)嚴(yán)密。制作應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)技術(shù)文件的要求。2主要的施工技術(shù) 1管材及其質(zhì)量