【正文】 鍋爐水壓試驗方案。8．水壓試驗后，受壓元件金屬壁和焊縫無水珠和水霧，無殘余變形。6．水壓試驗壓力升壓速度不宜過快，適當(dāng)緊固各結(jié)合部位及人孔、手孔螺栓，作初步檢查，如有泄漏，則放水處理后再作水壓試驗，無泄漏可繼續(xù)升壓。，水溫高于周圍露點溫度且不應(yīng)高于70℃。壓力表經(jīng)過校驗并合格，～3倍。九、試壓小組人員建設(shè)單位:略監(jiān)理單位：略施工單位：略十、試壓配備機具一覽表序號機具名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1電動試壓泵10Mpa臺1公用2溫度計個153壓力表10Mpa塊25離心泵Q=40m3H=70m臺16無縫鋼管φ89*4m2507無縫鋼管φ108*4m60公用8H型鋼H300噸19壓力表彎個210槽鋼［11焦碳火爐個412電加熱器13試壓鍋爐2t熱水鍋爐臺1第一種方案14煤噸6015槽鋼［16槽鋼［ 17鋼板δ=18壓形板m24019鉤頭螺栓φ6個15020巖棉m220021巖棉管殼DN150δ=50m215022巖棉管殼DN80δ=50m210023鋼柱散熱器片264024無縫鋼管φ159*4m20XX25截止閥個26鋼板δ=27焦碳火爐個30第二種方案28焦碳噸7029無縫鋼管φ89*4m1500第三種方案30槽鋼［10噸1熱水鍋爐水壓試驗方案1．鍋爐的水壓試驗應(yīng)在鍋爐本體及管道組裝完畢，一切受壓元件的焊接工作全部結(jié)束，無損探傷及有關(guān)檢查項目合格，并且受壓元件上點焊各種部件都完成后進(jìn)行。八、安全注意事項a)試壓過程中要設(shè)置禁區(qū)，閑雜人員不得進(jìn)入；b)試壓過程中及試壓后，要設(shè)專人負(fù)責(zé)察看溫度計、火爐或試壓用的鍋爐，要使系統(tǒng)始終保持在5℃以上，直到外界氣溫達(dá)到此溫度；c)試壓過程中參與試壓人員要熟悉試壓方案，不得擅自脫離工作崗位；d)試壓人員要溝通信號，重要人員需配備通訊工具。六、水壓試驗步驟a)應(yīng)將排污管道閥門關(guān)閉，集汽集箱上的排空閥開啟；b)將合格的軟化水用消防車運至施工現(xiàn)場，將消防水帶和疏水箱進(jìn)口管相連接，待水箱內(nèi)水溫達(dá)到35℃時，啟動沖灰渣泵通過主給水管道、省煤器輸入汽包，在輸水過程中，要設(shè)專人察看水位計，且3鍋爐主給水管閥門呈關(guān)閉狀態(tài)，當(dāng)水位計達(dá)到0位時，停止上水，關(guān)閉1鍋爐主給水管道閥門；c)開啟過熱器反沖洗管道閥門，繼續(xù)給鍋爐上水，當(dāng)水位計上升至＋100mm時，關(guān)閉過熱器反沖洗管道閥門，開啟鍋爐主給水管閥門繼續(xù)上水，直至水充滿鍋爐整個系統(tǒng)；d)水沖滿后首先觀察整個系統(tǒng)有無漏點，如焊縫處發(fā)現(xiàn)小的滲漏，現(xiàn)場可直接補焊，如發(fā)現(xiàn)大的滲漏要放盡水后重新補焊，如無漏點可進(jìn)行升壓，將整個系統(tǒng)初步檢查；如未發(fā)現(xiàn)漏點，；如無，在此壓力下保持5min，在檢查期間壓力應(yīng)保持不變，檢查中若無破裂、變形及漏水現(xiàn)象，則視水壓合格；e)在試壓過程中，關(guān)閉水位計閥門，將水位計拆除，防止損壞；f)在試壓過程中，讀數(shù)應(yīng)以集汽集箱上的壓力表為準(zhǔn)；g)在試壓過程中，要設(shè)專人察看壓力表，不可超壓，一旦超壓，要立即開啟鍋爐緊急放水管，使其泄壓；h)待水壓試驗合格后，先開啟集汽集箱上排空閥，然后開啟下集箱上排污閥，及時進(jìn)行放水，放水速度應(yīng)緩慢，防止系統(tǒng)形成負(fù)壓；i)待水初步放盡后，拆除臨時管道，裝設(shè)儀表部件；j)試壓合格后，要做好試壓記錄，請監(jiān)理公司、質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局、甲方代表簽字確認(rèn)。注：如采用第一、第三種方案時，第二種方案同時準(zhǔn)備，作為應(yīng)急方案。C、～，向鍋爐內(nèi)水加熱。鍋爐采用2t熱水鍋爐，出水溫度90℃，回水溫度70℃；e)在試壓用的鍋爐安裝軸線間，標(biāo)高13m放置鍋爐房附屬設(shè)備高位水箱（面積5m3），用管道將水箱與鍋爐連接，作為給鍋爐補水用；f)將鍋爐房附屬設(shè)備疏水箱用槽鋼［18作一支架安裝完畢，在鍋爐房附屬設(shè)備疏水泵基礎(chǔ)上安裝一沖灰渣泵（Q=40m3，H=70m），由于兩臺泵基礎(chǔ)不相同，故需用槽鋼［14a作一支架；g)為了保證鍋爐給水溫度，在疏水箱底部用四個焦碳火加熱，或用電加熱器加熱；h)疏水箱、沖灰渣泵安裝完畢后，將疏水箱和沖灰渣泵用管道連接，沖灰渣泵出口與鍋爐給水管用管道連接，水箱、沖灰渣泵出口管安裝溫度計；i)將疏水箱進(jìn)口管接至室外；j)將試壓泵與沖灰渣泵用管道相連接；k)將定期排污母管用臨時管道，直徑為φ89*4接至污水井，輸水管道需用巖棉管殼進(jìn)行保溫。且在試壓泵前臨時管道和集汽集箱兩處安裝完畢；l)土建廠房已封閉，鍋爐廠房內(nèi)已通暖氣，其環(huán)境溫度已高于5℃；m)鍋爐柱腳已灌漿完畢，并強度已達(dá)到設(shè)計強度的70%；n)合金鋼管光譜分析資料齊全；o)需熱處理的管道已進(jìn)行了熱處理；p)鍋爐水位計已按要求安裝；q)水壓試驗前資料已報驗；r)通知榆林市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局到現(xiàn)場檢驗、參與水壓試驗。第五篇：熱水鍋爐水壓試驗方案熱水鍋爐水壓試驗方案鍋爐水壓試驗方案一、工程概況本工程為三臺75T/h鍋爐本體水壓試驗，其范圍包括汽包、受熱面管（水冷壁管、集箱、頂部連接管、下降管）、過熱器、省煤器及集箱，鍋爐本體范圍內(nèi)管道，試驗用水約60T，其氣候溫度為0℃以下。，應(yīng)對系統(tǒng)進(jìn)行水沖洗，將鍋爐上滿水后，再打開疏水，靠靜壓進(jìn)行沖洗，直至排出的水質(zhì)清晰，無雜物。（）表讀數(shù)為準(zhǔn)，每處至少有2塊壓力表。將系統(tǒng)切換至升壓狀態(tài)，啟動升壓泵，／min，直至升至試驗壓力的 50％時停止升壓，進(jìn)行初步檢查，如一切正常，則升壓到鍋爐最大許用工作壓力進(jìn)行檢查，如沒有發(fā)現(xiàn)泄漏，則升壓至試驗壓力，保持20分鐘，然后降至鍋爐最大許用工作壓力，對鍋爐進(jìn)行全面檢查，并做好記錄，如無泄漏、變形等現(xiàn)象，則認(rèn)為水壓試驗合格。將水位計解列，打開除鹽水來水總門，向鍋爐上水，同時啟動加藥泵加藥，根據(jù)從取樣點測出的混合濃濃度，來調(diào)節(jié)加藥泵注入藥液流量，使從取樣點測出的混合液中藥液濃度達(dá)到要求，在上水同時進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時報告，采取措施后，繼續(xù)上水。若檢查期間壓力無明顯變化，也沒有發(fā)現(xiàn)泄漏點，則保持壓力8一10小時，如果壓力不降或降低很小肘，則認(rèn)為風(fēng)壓試驗合格。且在試壓泵前臨時管道和集汽集箱兩處安裝完畢； 12)鍋爐柱腳已灌漿完畢，并強度已達(dá)到設(shè)計強度的70%； 13)合金鋼管光譜分析資料齊全； 14)需熱處理的管道已進(jìn)行了熱處理； 15)鍋爐水位計已按要求安裝；16)水壓試驗前資料:鍋爐產(chǎn)品質(zhì)量保證書、鍋爐壓力容器性能檢驗報告、鍋爐設(shè)備監(jiān)造報告已報驗；17)通知市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局到現(xiàn)場檢驗、參與水壓試驗。直至化驗出的濃度符合要求為止。當(dāng)鍋爐上水時，啟動加藥泵向臨時上水管道內(nèi)注入藥液。 由除鹽水管道接引一條支管與省煤器入口聯(lián)箱連接，介質(zhì)進(jìn)入省煤器至整個汽、水系統(tǒng)。布置位置：汽包，在升壓泵出口管道上，鍋爐零米，升壓泵附近設(shè)置一塊壓力表量程為 0～60MPa精度為 ，D＝200～250mm，經(jīng)國家標(biāo)準(zhǔn)計量部門校驗合格的壓力表。 水壓試驗壓力執(zhí)行鍋爐廠家要求，如制造廠沒有規(guī)定則執(zhí)行《電力工業(yè)鍋爐監(jiān)察規(guī)程》。3)水壓范圍內(nèi)的熱工測點、水位、壓力取樣一次門前參加水壓試驗。其中：1)鍋爐水位計不參加超壓試驗，超壓時水位計解列并打開疏水閥。包括省煤器、汽包、水冷壁、過熱器（包括低溫過熱器、高溫過熱器、中隔墻過熱器、頂棚過熱器）、旋風(fēng)分離器管段、煙道出入口蒸發(fā)段以及鍋爐本體范圍內(nèi)（含旋風(fēng)分離器）的排污、疏放水、取樣、排放空氣、鍋爐加藥、減溫水管道等一次門以內(nèi)的系統(tǒng)。本次水壓試驗為鍋爐本體范圍的水壓試驗。（2）水壓試驗最好安排在白天進(jìn)行，以便觀察清楚。鍋爐受壓元件的泄漏大都發(fā)生在管子上，對于存在裂紋等線狀缺陷的管子應(yīng)重新更換。對水壓試驗發(fā)現(xiàn)缺陷的處理在水壓試驗時發(fā)現(xiàn)焊縫、鍋爐受壓元件、人孔、手孔、法蘭、閥門等的滲漏超過合格標(biāo)準(zhǔn)的，應(yīng)進(jìn)行處理，直至合格。鉚縫和脹口處，在降至工作壓力后不滴水珠（2）受壓元件沒有明顯的殘余變形。水壓試驗的合格標(biāo)準(zhǔn)水壓試驗符合下列要求時，即認(rèn)為水壓試驗合格。投入安全閥；（5）水壓試驗過程中，運行操作人員應(yīng)嚴(yán)密監(jiān)視鍋爐壓力情況，做好防止鍋爐超