【正文】 。最后我相信在公司領(lǐng)導(dǎo)的帶領(lǐng)下，在各個(gè)車間部門的配合、大家的共同努力下，及時(shí)總結(jié)、及時(shí)發(fā)現(xiàn)。問題不分大小，只要是發(fā)現(xiàn)的或是銷售反饋的都予以整改，不能拖。八是加強(qiáng)溝通。培訓(xùn)從這個(gè)角度看就是對(duì)員工的一種福利。對(duì)員工培訓(xùn)這方面對(duì)公司的發(fā)展至關(guān)重要，一個(gè)優(yōu)秀、上進(jìn)的員工都會(huì)認(rèn)真對(duì)待培訓(xùn)，我們管理人員如何去做好培訓(xùn)的宣傳員、講解員？培訓(xùn)是為了幫助他提高，提高是為了幫助他成長。原料投進(jìn)去在生產(chǎn)過程當(dāng)中，出現(xiàn)的一些不合格的情況都是會(huì)造成物料損耗，成本升高。六是成本控制這塊。我們辛辛苦苦生產(chǎn)出來的產(chǎn)品，就像是誰養(yǎng)的孩子誰疼一樣，所以這些產(chǎn)品就像是我們的孩子一樣。我們要服務(wù)好。銷售反饋的問題要及時(shí)的履行解決。另外就是要做好服務(wù)，有具體幾個(gè)點(diǎn)：一是門衛(wèi)的工作。解決措施也有了，下一步主要計(jì)劃好，關(guān)鍵在于落實(shí)。剛來了兩天就已經(jīng)參加了兩個(gè)會(huì)議，前天開了公司上半年的總結(jié)會(huì)，今天我們生產(chǎn)系統(tǒng)也開了上半年的一個(gè)總結(jié)會(huì)。培訓(xùn)計(jì)劃：新員工進(jìn)廠安全教育、產(chǎn)品知識(shí)及工藝培訓(xùn)等。人員管理方面： 很多員工主觀能動(dòng)性不強(qiáng)，還處于“讓干什么就干什么”的狀態(tài)，在以后的工作中要加以遏制，多宣貫引導(dǎo)，讓員工真正做到“眼中有活”。設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)方面，雖然與去年同期相比有所下降，但并不容樂觀。為配合新建項(xiàng)目的實(shí)施，污水站新增厭氧罐完成施工安裝，調(diào)試運(yùn)行中；配套兼氧罐、澄清池等設(shè)施設(shè)計(jì)施工中。上半年污水處理設(shè)施基本保持良好運(yùn)行，未發(fā)生環(huán)保事故。受到思想觀念的束縛，加上知識(shí)能力不足，有時(shí)對(duì)生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的個(gè)別問題缺乏深刻的理解，頭痛醫(yī)頭腳痛醫(yī)腳，表面上解決了問題，隨后又以新的形式出現(xiàn)，難以徹底整改。思想保守，缺乏創(chuàng)新。GMP規(guī)范：公司日常規(guī)范檢查、驗(yàn)廠參觀日漸習(xí)慣，車間現(xiàn)場(chǎng)管理有了一定程度的提高，但距離GMP規(guī)范要求還有很大差距。尤其是設(shè)備管理和工程技改能力的提升。從目前來看，真正明顯快速降低成本有效手段就是增加單位產(chǎn)能，提高發(fā)酵強(qiáng)度，增加單月產(chǎn)量降低折舊和人工消耗。增強(qiáng)生產(chǎn)強(qiáng)度概念生產(chǎn)中建立發(fā)酵強(qiáng)度概念，同時(shí)在提取設(shè)備也一樣，增加設(shè)備利用率，逐步形成“流水線”式作業(yè)生產(chǎn)，降低單位產(chǎn)品人工和折舊消耗。現(xiàn)有產(chǎn)品品質(zhì)的提升隨著銷量的增加，在下半年生產(chǎn)中著重注意產(chǎn)品品質(zhì)的提升，尤其針對(duì)國外客戶產(chǎn)品品質(zhì)的保證。做好銷售后勤保障，保質(zhì)保量供應(yīng)產(chǎn)品合理安排生產(chǎn)品種，及時(shí)與銷售溝通，發(fā)酵和提取引入設(shè)備強(qiáng)度概念，提高產(chǎn)能。上半年在污水改造限產(chǎn)情況下，下半年隨著相應(yīng)設(shè)備的增加，產(chǎn)量定會(huì)有更大的增加。以上是我個(gè)人總結(jié)的上半年工作中不足，當(dāng)然不足地方還有很多，需要我在今后工作中逐步克服。三、產(chǎn)品質(zhì)量問題時(shí)有發(fā)生，質(zhì)量波動(dòng)較大，尤其是產(chǎn)品衛(wèi)生學(xué)四、技改、設(shè)備維護(hù)等拖拉滯后，墨守成規(guī)，等靠要思想嚴(yán)重。盡管有客觀原因，但這其中不排除我們車間主觀能動(dòng)性的差異，在銷售需求向好的同時(shí)，不能很好的滿足。這也是下半年車間必須著重解決的。員工培訓(xùn)上半年車間幾乎沒有實(shí)質(zhì)性的培訓(xùn)，而且感覺我們?nèi)藛T對(duì)待培訓(xùn)很反感。客戶驗(yàn)廠較多，幾乎每次檢查都會(huì)專門打掃應(yīng)對(duì)，個(gè)別檢查或者客戶驗(yàn)廠甚至停產(chǎn)，使得生產(chǎn)不流暢，增加額外的消耗。GMP及體系運(yùn)行新版GMP通過后，車間未經(jīng)歷GMP檢查，車間目前人員在GMP非常匱乏，甚至個(gè)別人員已經(jīng)忘記我們是藥品生產(chǎn)企業(yè)，我們需要遵守GMP。尤其是產(chǎn)品色澤氣味均一。最后，16上半年過去了，我們工作中存在很大的不足，相信下半年我們把這些不足逐漸消卻，保質(zhì)保量的完成各項(xiàng)工作。在整個(gè)16上半年，公司和車間多次對(duì)工段長進(jìn)行培訓(xùn)、引導(dǎo)，總體來說，有了一定的效果，但在執(zhí)行力方面、發(fā)現(xiàn)問題的能力方面，希望幾個(gè)工段在下半年的工作中繼續(xù)不斷努力。安全是一切生產(chǎn)的前提，在下一步的工作中，在安全方面，需要持續(xù)的培訓(xùn)，提高員工的安全意識(shí)。從口服液工序推行現(xiàn)場(chǎng)的定臵化管理，現(xiàn)場(chǎng)做到隨時(shí)參觀，不需提前準(zhǔn)備的狀態(tài)。加強(qiáng)產(chǎn)品質(zhì)量的把控，尤其是關(guān)鍵控制點(diǎn)，生產(chǎn)前多思考，事前預(yù)防，降低不合格產(chǎn)品的出現(xiàn)，另外，要多從自身的角度考慮問題出現(xiàn)的原因，不要過多的考慮主觀上的客觀因素。在人員用工方面，盡管從單位產(chǎn)量實(shí)際用工方面的數(shù)據(jù)看，我們較15上半年是有所下降的，但單位產(chǎn)量用工下降的幅度與設(shè)備的產(chǎn)能銜接上，還是有很大的差距，另外，我們更需要考慮的是銷售需求增加產(chǎn)量上來后，把設(shè)備產(chǎn)能發(fā)揮出來。產(chǎn)品質(zhì)量上，同一問題反復(fù)出現(xiàn)，思想認(rèn)識(shí)不到位在產(chǎn)品質(zhì)量的管控上，我首先要從思想層面上糾正的一個(gè)問題就是，要多從自身的角度考慮問題出現(xiàn)的原因，不要過多的考慮主觀上的客觀因素。既然是控制區(qū)那么我們就要做到?jīng)]有這些飛蟲。全公司無論是哪個(gè)車間，包括倉儲(chǔ)、原輔料都存在這個(gè)問題。二是蟲鼠害的控制。就像剛才提到的，其實(shí)不僅僅是我們出口到國外的產(chǎn)品，包括我們所有在產(chǎn)的產(chǎn)品都要注意這個(gè)問題。無論是從產(chǎn)成品的質(zhì)量、過程控制、人員我覺得還是比較全面的，包括質(zhì)量反饋、客戶反饋、驗(yàn)廠等。最后希望我們生產(chǎn)系統(tǒng)所有的管理人員，在公司的領(lǐng)導(dǎo)班子的領(lǐng)導(dǎo)下，高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求、積極向上、勇于進(jìn)取,爭取在下半年打一個(gè)漂亮的翻身仗，為公司的騰飛貢獻(xiàn)自己的最大力量。動(dòng)力車間：項(xiàng)目建設(shè)和機(jī)修工段安裝隊(duì)伍的培育和建設(shè)完善工作。原料車間:一是發(fā)酵、發(fā)酵罐、配套改造和新增新型固液分離，粉碎和烘干設(shè)備用于蟲草菌粉的生產(chǎn)。五、下半年主要工作生產(chǎn)技術(shù)部：工程項(xiàng)目的建設(shè)必須按照項(xiàng)目計(jì)劃安排優(yōu)質(zhì)、提前完成任務(wù)指標(biāo)。我們的工程項(xiàng)目實(shí)行預(yù)決算制度，工程前實(shí)行預(yù)算制，工程完工要認(rèn)真進(jìn)行工程決算。同時(shí)，通過走出去、請(qǐng)進(jìn)來的方式方法對(duì)管理人員以及員工進(jìn)行培訓(xùn)。這說明了工段的設(shè)備性能、工藝水平、生產(chǎn)能力、安全和現(xiàn)場(chǎng)的狀況吃不透；對(duì)本工段和上下游崗位的連續(xù)性能否把上游崗位的產(chǎn)品吃干、榨靜，能否完成按照工藝要求把上游的產(chǎn)量變成合格的產(chǎn)品？下游工序能否把我工序的產(chǎn)品消化掉？我們這個(gè)崗位、工段存在哪些不足？最大產(chǎn)量達(dá)到多少？從產(chǎn)量、質(zhì)量角度哪臺(tái)設(shè)備是主要設(shè)備、什么狀況、是否需要大修、設(shè)備完好率能夠達(dá)到多少？生產(chǎn)任務(wù)下達(dá)后怎樣作業(yè)才能夠做到又快又?。窟@條生產(chǎn)線的產(chǎn)能最大的是哪臺(tái)設(shè)備？哪臺(tái)設(shè)備或哪個(gè)關(guān)節(jié)卡脖子？怎樣去完善？要認(rèn)真開展細(xì)節(jié)管理、精益管理和6S管理活動(dòng)：通過6月份在徐總的親自帶領(lǐng)下進(jìn)行的現(xiàn)場(chǎng)細(xì)節(jié)管理活動(dòng)開始，生產(chǎn)系統(tǒng)開展了人人抓現(xiàn)場(chǎng)，從一根焊條、一個(gè)焊口、一個(gè)閥門、一個(gè)螺絲、一個(gè)法蘭、一個(gè)崗位的現(xiàn)場(chǎng)管理活動(dòng)，成效明顯，從每一個(gè)細(xì)節(jié)、每一個(gè)環(huán)節(jié)、每一個(gè)現(xiàn)場(chǎng)抓起，堅(jiān)決不放過一點(diǎn)一滴，一草一木，使我們的現(xiàn)場(chǎng)管理明顯有了質(zhì)的改變。做事計(jì)劃性不強(qiáng)或做了計(jì)劃不能按時(shí)完成，計(jì)劃成了一張廢紙。比如個(gè)別的維修人員，走路一搖四拽，慢條斯理，一天的活干兩天，兩天的活三天干完，你越著急我越是慢牽牛。