【正文】 若發(fā)現(xiàn)機床、電氣設備有故障，應立即停車，并及時報告，由專業(yè)人員檢修，未修復不予使用。夏季禁止穿裙子、短褲和涼鞋上機操作。實訓室應穿工作服、戴袖套。實訓學生要做好刀具、工具及量具的日常維護、保養(yǎng)和管理，保持工量的良好技術狀態(tài)。對實訓學生必須進行實訓安全教育。車工車間管理制度實訓室是實訓教學場所，除當堂指導教師和學生外，任何人未經(jīng)指導老師允許，不得入內。實訓室是教學公共場所，要輪流值日清掃，每天實訓結束打抄掃衛(wèi) 生，保持室內清潔。注意節(jié)約實訓耗材，任何學不得將工件、毛坯、工具等實訓器件帶 出實訓室，如有違背者，報學校給予記過以上處分。）實訓期間，不得戲嬉、打鬧。在鉗工實訓過程中，切實注意安全，杜絕意外事故發(fā)生。設備管理員應根據(jù)設備維護要求以及設備技術狀況制定設備和測量裝置的保養(yǎng)細則、保養(yǎng)周期和檢定周期。操作工要遵守設備操作規(guī)程，合理使用設備，管好設備附件。操作工要養(yǎng)成自覺愛護設備的習慣。設備管理及維護制度設備操作工在獨立使用設備前，須掌握該設備的操作技能。對于影響安全行車的零部件，一定要嚴格控制使用標準，對不符要求的零部件應予以維修或更換，及時通知前臺，并協(xié)助前臺向車主做好解釋工作。各檢驗人員根據(jù)分工，嚴格依據(jù)檢驗標準、檢驗方法認真檢驗，做好檢驗記錄。螂莇艿薇羈芃莈蝕螁腿莇螂羆肅莆蒂蝿羈蒞蚄羄莀莄螆袇芆莃衿肅膂莃薈袆肈莂蟻肁羄蒁螃襖節(jié)蒀蒃聿膈葿薅袂肄蒈螇膈肀蕆袀羀荿蕆蕿螃芅蒆蟻罿膁蒅螄螂肇薄蒃羇羃薃薆螀節(jié)薂蚈羅羋薁袀螈膄薁薀肄肀薀螞袆莈蕿螅肂芄薈袇裊膀蚇薇肀肆芄蠆袃羂芃螁肈莁節(jié)薁袁芇芁蚃膇膃芀螅羀聿艿袈螂莇艿薇羈芃莈蝕螁腿莇螂羆肅莆蒂蝿羈蒞蚄羄莀莄螆袇芆莃衿肅膂莃薈袆肈莂蟻肁羄蒁螃襖節(jié)蒀蒃聿膈葿薅袂肄蒈螇膈肀蕆袀羀荿蕆蕿螃芅蒆蟻罿膁蒅螄螂肇薄蒃羇羃薃薆螀節(jié)薂蚈羅羋薁袀螈膄薁薀肄肀薀螞袆莈蕿螅肂芄薈袇裊膀蚇薇肀肆芄蠆袃羂芃螁肈莁節(jié)薁袁芇芁蚃膇膃芀螅羀聿艿袈螂莇艿薇羈芃莈蝕螁腿莇螂羆肅莆蒂蝿羈蒞蚄羄莀莄螆袇芆莃衿肅膂莃薈袆肈莂蟻肁羄蒁螃襖節(jié)蒀蒃聿膈葿薅袂肄蒈螇膈肀蕆袀羀荿蕆蕿螃芅蒆蟻罿膁蒅螄螂肇薄蒃羇羃薃薆螀節(jié)薂蚈羅羋薁袀螈膄薁薀肄肀薀螞袆莈蕿螅肂芄薈袇裊膀蚇薇肀肆芄蠆袃羂芃螁肈莁節(jié)薁袁芇芁蚃膇膃芀螅羀聿艿袈螂莇艿薇羈芃莈蝕螁腿莇螂羆肅莆蒂蝿羈蒞蚄羄莀莄螆袇芆莃衿肅膂莃薈袆肈莂蟻肁羄蒁螃襖節(jié)蒀蒃聿膈葿薅袂肄蒈螇膈肀蕆袀羀荿蕆蕿螃芅蒆蟻罿膁蒅螄螂肇薄蒃羇羃薃薆螀節(jié)薂蚈羅羋薁袀螈膄薁薀肄肀薀螞袆莈蕿螅肂芄薈袇裊膀蚇薇肀肆芄蠆袃羂芃螁肈莁節(jié)薁袁芇芁蚃膇膃芀螅羀聿艿袈螂莇艿薇羈芃莈蝕螁腿莇螂羆肅莆蒂蝿羈蒞蚄羄莀莄螆袇芆莃衿肅膂莃薈袆肈莂蟻肁羄蒁螃襖節(jié)蒀蒃聿膈葿薅袂肄蒈螇膈肀蕆袀羀荿蕆蕿螃芅蒆蟻罿膁蒅螄螂肇薄蒃羇羃薃薆螀節(jié)薂蚈羅羋薁袀螈膄薁薀肄肀薀螞袆莈蕿螅肂芄薈袇裊膀蚇薇肀肆芄蠆袃羂芃螁肈莁節(jié)薁袁芇芁蚃膇膃芀螅羀聿艿袈螂莇艿薇羈芃莈蝕螁腿莇螂羆肅莆蒂蝿羈蒞蚄羄莀莄螆袇芆莃衿肅膂莃薈袆肈莂蟻肁羄蒁螃襖節(jié)蒀蒃聿膈葿薅袂肄蒈螇膈肀蕆袀羀荿蕆蕿螃芅蒆蟻罿膁蒅螄螂肇薄蒃羇羃薃薆螀節(jié)薂蚈羅羋薁袀螈膄薁薀肄肀薀螞袆莈蕿螅肂芄薈袇裊膀蚇薇肀肆芄蠆袃羂芃螁肈莁節(jié)薁袁芇芁蚃膇膃芀螅羀聿艿袈螂莇艿薇羈芃莈蝕螁腿莇螂羆肅莆蒂蝿羈蒞蚄羄莀莄螆袇芆莃衿肅膂莃薈袆肈莂蟻肁羄蒁螃襖節(jié)蒀蒃聿膈葿薅袂肄蒈螇膈肀蕆袀羀荿蕆蕿螃芅蒆蟻罿膁蒅螄螂肇薄蒃羇羃薃薆螀節(jié)薂蚈羅羋薁袀螈膄薁薀肄肀薀螞袆莈蕿螅肂芄薈袇裊膀蚇薇肀肆芄蠆袃羂芃螁肈莁節(jié)薁袁芇芁蚃膇膃芀螅羀聿艿袈螂莇艿薇羈芃莈蝕螁腿莇螂羆肅莆蒂蝿羈蒞蚄羄莀莄螆袇芆莃衿肅膂莃薈袆肈莂蟻肁羄蒁螃襖節(jié)蒀蒃聿膈葿薅袂肄蒈螇膈肀蕆袀羀荿蕆蕿螃芅蒆蟻罿膁蒅螄螂肇薄蒃羇羃薃薆螀節(jié)薂蚈羅羋薁袀螈膄薁薀肄肀薀螞袆莈蕿螅肂芄薈袇裊膀蚇薇肀肆芄蠆袃羂芃螁肈莁節(jié)薁袁芇芁蚃膇膃芀螅羀聿艿袈螂莇艿薇羈芃莈蝕螁腿莇螂羆肅莆蒂蝿羈蒞蚄羄莀莄螆袇芆莃衿肅膂莃薈袆肈莂蟻肁羄蒁螃襖節(jié)蒀蒃聿膈葿薅袂肄蒈螇膈肀蕆袀羀荿蕆蕿螃芅蒆蟻罿膁蒅螄螂肇薄蒃羇羃薃薆螀節(jié)薂蚈羅羋薁袀螈膄薁薀肄肀薀螞袆莈蕿螅肂芄薈袇裊膀蚇薇肀肆芄蠆袃羂芃螁肈莁節(jié)薁袁芇芁蚃膇膃芀螅羀聿艿袈螂莇艿薇羈芃莈蝕螁腿莇螂羆肅莆蒂蝿羈蒞蚄羄莀莄螆袇芆莃衿肅膂莃薈袆肈莂蟻肁羄蒁螃襖節(jié)蒀蒃聿膈葿薅袂肄蒈螇膈肀蕆袀羀荿蕆蕿螃芅蒆蟻罿膁蒅螄螂肇薄蒃羇羃薃薆螀節(jié)薂蚈羅羋薁袀螈膄薁薀肄肀薀螞袆莈蕿螅肂芄薈袇裊膀蚇薇肀肆芄蠆袃羂芃螁肈莁節(jié)薁袁芇芁蚃膇膃芀螅羀聿艿袈螂莇艿薇羈芃莈蝕螁腿莇螂羆肅莆蒂蝿羈蒞蚄羄莀莄螆袇芆莃衿肅膂莃薈袆肈莂蟻肁羄蒁螃襖節(jié)蒀蒃聿膈葿薅袂肄蒈螇膈肀蕆袀羀荿蕆蕿螃芅蒆蟻罿膁蒅螄螂肇薄蒃羇羃薃薆螀節(jié)薂蚈羅羋薁袀螈膄薁薀肄肀薀螞袆莈蕿螅肂芄薈袇裊膀蚇薇肀肆芄蠆袃羂芃螁肈莁節(jié)薁袁芇芁蚃膇膃芀螅羀聿艿袈螂莇艿薇羈芃莈蝕螁腿莇螂羆肅莆蒂蝿羈蒞蚄羄莀莄螆袇芆莃衿肅膂莃薈袆肈莂蟻肁羄蒁螃襖節(jié)蒀蒃聿膈葿薅袂肄蒈螇膈肀蕆袀羀荿蕆蕿螃芅蒆蟻罿膁蒅螄螂肇薄蒃羇羃薃薆螀節(jié)薂蚈羅羋薁袀螈膄薁薀肄肀薀螞袆莈蕿螅肂芄薈袇裊膀蚇薇肀肆芄蠆袃羂芃螁肈莁節(jié)薁袁芇芁蚃膇膃芀螅羀聿艿袈螂莇艿薇羈芃莈蝕螁腿莇螂羆肅莆蒂蝿羈蒞蚄羄莀莄螆袇芆莃衿肅膂莃薈袆肈莂蟻肁羄蒁螃襖節(jié)蒀蒃聿膈葿薅袂肄蒈螇膈肀蕆袀羀荿蕆蕿螃芅蒆蟻罿膁蒅螄螂肇薄蒃羇羃薃薆螀節(jié)薂蚈羅羋薁袀螈膄薁薀肄肀薀螞袆莈蕿螅肂芄薈袇裊膀蚇薇肀肆芄蠆袃羂芃螁肈莁節(jié)薁袁芇芁蚃膇膃芀螅羀聿艿袈螂莇艿薇羈芃莈蝕螁腿莇螂羆肅莆蒂蝿羈蒞蚄羄莀莄螆袇芆莃衿肅膂莃薈袆肈莂蟻肁羄蒁螃襖節(jié)蒀蒃聿膈葿薅袂肄蒈螇膈肀蕆袀羀荿蕆蕿螃芅蒆蟻罿膁蒅螄螂肇薄蒃羇羃薃薆螀節(jié)薂蚈羅羋薁袀螈膄薁薀肄肀薀螞袆莈蕿螅肂芄薈袇裊膀蚇薇肀肆芄蠆袃羂芃螁肈莁節(jié)薁袁芇芁蚃膇膃芀螅羀聿艿袈螂莇艿薇羈芃莈蝕螁腿莇螂羆肅莆蒂蝿羈蒞蚄羄莀莄螆袇芆莃衿肅膂莃薈袆肈莂蟻肁羄蒁螃襖節(jié)蒀蒃聿膈葿薅袂肄蒈螇膈肀蕆袀羀荿蕆蕿螃芅蒆蟻罿膁蒅螄螂肇薄蒃羇羃薃薆螀節(jié)薂蚈羅羋薁袀螈膄薁薀肄肀薀螞袆莈蕿螅肂芄薈袇裊膀蚇薇肀肆芄蠆袃羂芃螁肈莁節(jié)薁袁芇芁蚃膇膃芀螅羀聿艿袈螂莇艿薇羈芃莈蝕螁腿莇螂羆肅莆蒂蝿羈蒞蚄羄莀莄螆袇芆莃衿肅膂莃薈袆肈莂蟻肁羄蒁螃襖節(jié)蒀蒃聿膈葿薅袂肄蒈螇膈肀蕆袀羀荿蕆蕿螃芅蒆蟻罿膁蒅螄螂肇薄蒃羇羃薃薆螀節(jié)薂蚈羅羋薁袀螈膄薁薀肄肀薀第四篇：汽車維修管理制度汽車維修管理制度汽車維修過程檢驗制度過程檢驗實行自檢、互檢和專職檢驗相結合的三檢制度。如此進行三次測量，最后取三次測量的算術平均值作為測量結果。操作步驟：將取樣管的探頭用夾緊器固定在汽車排氣管內，并使其中心線與排氣管軸線平行。（2）、按下并旋轉“粗調”和“微調”，將表頭指針調到標準煙度卡的標稱值處。開啟“電源”開關，用“粗調”電位器旋鈕將指針調至0（FSN）點，預熱5分鐘。排氣分析儀或煙度計操作規(guī)程檢測前的準備工作：連接電源線，取樣取樣軟管和腳踏開關連線。測量中，改變任何開關位置后都必須按一下復位鈕，以消除開關換擋時可能引起的干擾。工作結束后，關閉開關，妥善保管。將聲級計固定在三腳架上，在汽車前2m，傳聲器指向聲源，并遠離人體。檢查聲級計內電池是否有電（或用外接電源）。工作完畢，切斷電源，機床擦試干凈，零件按規(guī)定擺放。調換砂輪時應認真檢查其是否符合要求，并確認裝夾牢固后，方可使用。合理選擇加工量，嚴禁超負荷磨削。工件必須裝夾牢固，配重要平衡、轉速要適當。工作完畢，切斷電源，擦試機床、工量具。升降導軌應保持清潔狀態(tài)，并經(jīng)常潤滑。機床主軸嚴禁敲擊，更換主軸時，應將床頭降到最低位置。鏜削時，應合理選擇加工量，嚴禁超負荷運轉。確認安全可靠后，方可啟動試運轉。應嚴格遵守本試驗臺的使用與調整要領。各傳動皮帶不許沾有油穢，各部的緊固螺絲應經(jīng)常檢查是否緊固。按期對各部分進行潤滑，同時按規(guī)定清理各油箱。將周周保持300轉/分情況下，將分路控制閥手柄分別放45度及垂直位置，檢查油管油液流出是否正常，是否有滲漏現(xiàn)象，一切正常即可試驗。試運轉：將頭架齒輪變速手柄放于慢檔位置，分路控制手柄放于水平位置，然后按正傳起動按鈕，主軸轉速調到300轉/分，運轉3分鐘。將方向閥的手柄放于回油位置。頭架齒輪變速手柄放于空擋位置。調整好各傳動皮帶的松緊度。用手轉動主軸及其他各活動環(huán)節(jié)，檢查各運動部分是否正常。1℃。檢查供油泵烤爐不得漏油，每月對煤油箱進行一次排水作業(yè)。進行保溫烘干作業(yè)時不得將溫度調節(jié)器設定在意0攝氏度以上。嚴禁在噴漆間內點火吸煙。待噴漆車輛進入烤漆房前應將底盤翼子板各部泥土、灰塵擦拭干凈，嚴禁在噴漆房內清除灰塵。有關操作使用的詳細步驟應嚴格遵循儀器設備“使用說明書”的規(guī)定。鏈條、夾具和夾持部件的聯(lián)接一定要可靠。拉撥羊應檢查鏈條，以確保鏈條完好無損。舉升架裝置下降前，應先將機械自鎖裝置脫開。舉升架配套的氣液泵的氣源壓力不允許超過規(guī)定大氣壓。關閉發(fā)動機，關掉打印機、顯示器、主機電源，拆下各種傳感器并擦拭干凈，放入固定位置。輸入檢測項目及參數(shù)，根據(jù)菜單提示進行檢測。接通電源，開啟主機、顯示器、打印機電源開關，預熱五分鐘根據(jù)所檢測的項目接好傳感器。定期（半年）排除升舉機儲油缸積水，并檢查油量，油量不足應及時加注相同牌號的壓力油，同時應檢驗，潤滑舉升機移動齒輪及鏈條。有人作業(yè) 時嚴禁升降舉升器。待升舉車輛駛入后，應將舉升機支撐架塊調整移動對正該型車輛規(guī)定的舉升點。7．行吊使用中，如因電器機件失靈，應立即匯報有關人員進行修理，不準湊合使用。5．不準行吊吊著工件進行機械加工。特殊情況時（越障礙物）被吊物體周圍嚴禁有人，否則，不準起吊。2．行吊使用前不準超過負荷，不準斜吊斜放起吊的物體，被吊物體要捆綁牢固，否則，不準起吊。嚴禁不同制冷劑混合。必須由專業(yè)人員進行操作，操作者必須熟悉空調系統(tǒng)，并了解制冷劑和有壓部件的危險性。在有溢出汽油、敞開汽油桶或其他可燃物的環(huán)境中不能使用本設備，要在能提供至少每小時換氣四次的機械通風處使用本設備，或將設備置于高出地面18英寸處。操作板內有高壓電，在維修設備前一定要切斷電源，以避免電擊的危險。汽車空調冷媒加注回收設備操作規(guī)程不使用未經(jīng)特別認證的工作罐，不把制冷劑收到非重注制冷劑罐中。機床上安全保護裝置應保持完好狀態(tài)，不得拆除。機床運轉時，不得測量工件、變換速度，不得離開工作崗位。制動鼓和制動盤維修設備操作規(guī)程開車前，應檢查機床的液壓、潤滑系統(tǒng)是否良好，確認正常后，方可運行。（5）各定位參數(shù)的調整方法應符合各車型“維修手冊”的要求。輪胎檢測的有關內容應按要求輸入儀器。（3）應嚴格按定位儀顯示步驟進行操作，不允許省略。車輛中心與舉升器和轉盤中心重合。（3）車輛裝備為全裝置重量。（2）一個車轎上的輪胎胎紋深度最多允差2mm。車輪動平衡機操作規(guī)程嚴格定期檢查維護輪胎動平衡；輪胎動平衡前應將輪胎清洗干凈；安裝輪胎時應該卡位準確，并且施加合理扭矩；動平衡機運轉時，輪胎運轉方向側不得站有任何人員；準備好輪胎動平衡的有關鉛塊、夾子、錘子、膠水等；按照標準的技術參數(shù)進行動平衡試驗。嚴禁將套筒套在沖擊器上空轉電機，以防套筒甩出傷人。裝卸螺母（栓）時，應根據(jù)其尺寸，合理選擇適當?shù)呐ぞo力矩和沖擊器。輪胎螺母拆裝機操作規(guī)程使用前應檢查轉換開關是否靈敏，電纜線是否有破損、老化等缺陷。安裝輪胎時，應在輪胎邊上涂上小量潤滑油脂或滑石粉，以免斷裂輪邊。所有移動件保持清潔，必要時用汽油清潔，注意潤滑，確保拆裝器轉動靈活。輪胎輪輞拆裝設備操作規(guī)程拆裝時，輪胎必須放盡余氣。矯正操作過程中，立柱扣及鏈條受力方向嚴禁站人，以確保安全。拉撥前，夾鉗務必將車可靠夾緊。牽引裝置與工作臺的聯(lián)接一定要牢固可靠，在第次拉撥羊應進行檢查。工作臺升高至某一位置停止，一定使機械自鎖裝置的棘齒有效地頂在固定齒條上。車體矯正架安全操作規(guī)程用前應檢查各舉升架系統(tǒng)中的油缸、油管、氣液泵的性能，確保各部件性能良好，檢查牽引系統(tǒng)中油缸、油管、氣液泵的性能，保證各部件性能完好。雨天禁止露天作業(yè)，焊機內不得有雨水浸入。移動電焊機時應切斷電源。每次作業(yè)之前應認真檢查電焊機的絕緣和保護接地裝置。電焊機安全操作規(guī)程電焊機同鈑金工操作，作業(yè)時應穿戴必要的防護用品，防止燒傷、灼傷。必須經(jīng)常提起鉆頭排屑。當鉆削時，保險絲盒子如因超負荷自動脫開，必須立即停車查找原因，排除后方可繼續(xù)工作。鉆床轉動時，操作者不許擅自離崗，如臨時離開應該將鉆桿升起，并閉電源，停車后方可離開。嚴禁在工作臺上清砂和矯正彎曲工件，重大工件吊裝時，應將搖臂離開工作臺，以防碰壞搖臂。鉆床安全操作規(guī)程往鉆床上吊放工件時要用安全的吊具和方法，注意避免碰傷碰壞設備。進行平衡時，應檢查和輸入所測輪胎輪輞直徑、輪輞寬度及測量頭至輪胎內側距離。進行平衡時應選擇與輪胎中心孔相配的定位中心椎。拆裝時，應注意定位爪不要緊貼鋼圈，以免擦掉鋼圈油漆。排放汽濾中的積水，確保馬達轉動皮帶松緊適度。工作氣壓應保持在6—8千帕。（6）定位結果應予以保存和打印。（4）各輪定位參數(shù)（前束、外傾角）的調整應符合各車型“維修手冊”的要求，對檢測不符合規(guī)定要求的均應進行調整（原車不能調整的除外）。如應按要求作車輪偏差補償和輪胎檢測。（2）檢查、必要時更改車輛規(guī)格。定位要求（1）將車輛安置在定痊舉升器上，車輛應倒入舉入器。輪胎充氣壓力合乎規(guī)定。四輪胎定位儀操作規(guī)程定位前車輛檢查（1）檢查車輛懸掛裝置、車輪軸承、轉向系統(tǒng)等沒有不允許存在的間隙和損壞。當溫度超過49℃時，兩次回收工作應間隔10分鐘。在使用設備之前，要確認所有安全裝置處于良好狀態(tài)。為減少火災危險，應避免使用過長的電源線，如需使用長導線，導線規(guī)格應不小于14AWG,并盡量短。移動本設