【正文】 華楚生 主編2000年4月 重慶大學(xué)出版社(責(zé)任編輯：admin)頂一下(6)%踩一下(5)。上?？萍汲霭嫔纭稒C床夾具設(shè)計原理》。艾興等編2000年3月 機械工業(yè)出版社《機床夾具設(shè)計手冊》。廣西師范大學(xué)出版社《機械制造工藝設(shè)計簡明手冊》。廣西師范大學(xué)出版社《現(xiàn)代機械制造工藝設(shè)計實訓(xùn)教程》。（八）參考文獻《現(xiàn)代制造工藝設(shè)計方法》。這樣就可以鉆削了。利用鉆模板夾緊Φ90突臺。本工序是粗加工，切削力較大，但是由于鉆削重要生產(chǎn)的軸向力指向定位面，和夾緊力方向相同，所以夾緊力不直接對消切削力。三、夾具結(jié)構(gòu)設(shè)計及操作簡要說明在設(shè)計夾具進應(yīng)該注意提高勞動生產(chǎn)率。29′選用梯形螺紋有利于自鎖 8176。一、設(shè)計要求本夾具無嚴格的技術(shù)要求，因此，應(yīng)主要考慮如何提高勞動生產(chǎn)率，降低勞動強度，面精度不是主要考慮的問題。（２）確定切削用量：背吃刀量asp=,手動一次走刀。切削速度與粗鉸，故n =132r/mmin。計算切削速度V=CVdoZvKV/(601mTmapXvfYv)，其中CV=,ZV=,XV=,YV=,m=,KV=(190/HB)=1,則：V=()[601－()()]=n=1000V/(d)=1000()=134r/min按機床選取n =132r/minV = d n /1000=132(3)計算基本工時：T=（L+L1+L2）/(fn)=(91+14+2)/(132)=。其中L=91，L1=14,L2=2(三)（1）刀具選擇：。（2）確定切削用量：查《切削用量簡明手冊》得：f=~,再由《機械制造工藝設(shè)計簡明手冊》C365L車床進給量取f =。查《切削用量簡明手冊》取V =n =1000 V / D=100018=350r/min按機床選取n =322r/m,故V = D n /1000=18322/1000=18m/min(3)計算基本工時：T=（L+L1+L2）/(fn)=(91+11+0)/(322)=。四、以工序Ⅱ為例說明確定切削用量及基本工時的依據(jù)(一)鉆Φ18孔（1）刀具選擇：查《機械制造工藝設(shè)計簡明手冊》選用Φ18高速鋼錐柄標準花鉆。1工序Ⅻ鍍鉻。工序Ⅹ磨削外圓面Φ100，Φ90。工序Ⅷ鉆4—Φ9孔。工序Ⅴ粗車φ45 右端面，倒角（內(nèi)孔右側(cè)），倒角（φ45 右側(cè)）工序Ⅵ粗銑、精銑Φ90柱體的兩側(cè)面。工序Ⅲ粗車Φ100柱體右端面，粗車Φ90柱體左端面，半精車Φ100左、右端面、Φ90左端面，精車Φ100左端面、Φ90左端面，粗車外圓Φ4Φ100、Φ90，半精車外圓Φ4Φ90、Φ100、車Φ100柱體的倒角，車Φ45柱體的過度倒圓。還有，應(yīng)當(dāng)考慮經(jīng)濟效果，以便降低生產(chǎn)成本，多方面考慮而制定的工藝路線為：工序Ⅰ粗車Φ100柱體左端面。三、制定工藝路線制定工藝路線應(yīng)該使零件的加工精度（尺寸精度、形狀精度、位置精度）和表面質(zhì)量等技術(shù)要求能得到合理的保證。1Φ4的孔：未注公差等級,根據(jù)GB1800—79規(guī)定公差為IT13，表面粗糙度為，采用的加工方法為鉆削。1Φ100突臺右端面：未注公差等級，根據(jù)GB1800—79規(guī)定公差為IT13，表面粗糙度為，采用的加工方法為粗車→半精車→磨削。Φ100突臺左端面：未注公差等級，根據(jù)GB1800—79規(guī)定公差為IT13，表面粗糙度為，采用的加工方法為粗車→半精車→精車。Φ90突臺右端面：未注公差等級，根據(jù)GB1800—79規(guī)定公差為IT13，表面粗糙度為，采用的加工方法為粗車→半精車→精車。Φ100外圓面：公差等級為IT11，表面粗糙度為，采用粗車→半精車→磨削的加工方法。外圓面：公差等級為IT13~IT14，表面粗糙度為，采用粗車→半精車→磨削的加工方法。參考《機械制造工藝設(shè)計簡明手冊》———8等，其加工方法選擇如下：外圓面：公差等級為IT6~IT8，表面粗糙度為 , 采用粗車→半精車→磨削的加工方法。這在以后還要專門計算，此處不再計算。粗基準的選擇因為法蘭盤可歸為軸類零件，執(zhí)照“保證不加工表面與加工表面相互精度原則”的粗基準選擇原則（即當(dāng)零件有不加工表面時，應(yīng)以這些不加工表面作為粗基準；若零件有若干個不加工表面時則應(yīng)與這些加工表面要求相對精度較高的不加工表面作為粗基準），所以對于本零件可以先以法蘭盤右端Φ45的外圓及Φ90的右端面作為粗基準，利用三爪卡盤夾緊Φ45外圓可同時削除五個自由度，再以Φ90的右端面定位可削除一個自由度。定位選擇得正確與合理，可以使加工質(zhì)量得到保證，生產(chǎn)率得宜提高。毛坯尺寸通過確定加工余量后再決定。零件年產(chǎn)量是中批量,而且零件加工的輪廓尺寸不大,在考慮提高生產(chǎn)率保證加工精度后可采用鑄造成型。經(jīng)過對以上加工表面的分析，我們可先選定粗基準，加工出精基準所在的加工表面，然后借助專用夾具對其他加工表面進行加工，保證它們的位置精度。以4—Φ9的孔為中心加工表面這一組加工表面包括：外圓，端面，側(cè)面；外圓，過度圓角；4—Φ9孔和同軸的孔?，F(xiàn)分述如下：以Φ45外圓（中間）為中心的加工表面這一組加工表面包括：外圓，端面及倒角；過度倒圓；內(nèi)孔及其左端倒角。法蘭盤中部的通孔則給傳遞力矩的標明通過，本身沒有受到多少力的作用。（四）零件的分析一、零件的作用題目給的零件是CA6140臥式車床上的法蘭盤，它位于車床絲桿的末端，主要作用是標明刻度，實現(xiàn)縱向進給。設(shè)計零件機械加工工藝裝備。分析法蘭盤的技術(shù)要求，并繪制零件圖。法蘭盤內(nèi)孔與主軸的中間軸承外圓相配，外圓與變速箱體孔相配，以保證主軸三個軸承孔同心，使齒輪正確嚙合。（二）零件作用及設(shè)計任務(wù)CA6140臥式車床上的法蘭盤，為盤類零件，用于臥式車床上。在以后的學(xué)習(xí)生活中，我將繼續(xù)刻苦努力，不段提高自己。在這個過程中，使我對所學(xué)的知識有了進一步的了解，也了解了一些設(shè)計工具書的用途，同時，也鍛煉了相