【正文】 。加強與兄弟單位及先進單位間的技術(shù)和經(jīng)驗交流，拓展自己的眼界，豐富自己的經(jīng)驗。使企業(yè)由過去的故障維修轉(zhuǎn)變?yōu)橛媱澬跃S修、預(yù)防性維修，提高設(shè)備的可靠性，提高維修人員利用率，減少庫存費用。努力提高員工素質(zhì)，提高基層人員的操作水平、維修水平，隨著科學(xué)技術(shù)發(fā)展，設(shè)備自動化程度提高，過去由生產(chǎn)人員所做的工作逐步由電子計算機或自動裝置完成，這種發(fā)展趨勢是生產(chǎn)人員逐步減少，但是維修人員都需要增加，維修人員不但增加而且技術(shù)上能適應(yīng)新設(shè)備維修的要求，維修人員要比生產(chǎn)人員更需要更多的培訓(xùn)，在國外維修人員一般占全廠的三分之一左右，提高維修人員的應(yīng)變能力，不斷更新知識，建立高效的組織機構(gòu)是確保裝置長周期運行的基礎(chǔ)之一。五、今后打算設(shè)備管理工作作為生產(chǎn)的基礎(chǔ)，夯實基礎(chǔ)管理提高我們企業(yè)的設(shè)備管理工作水平是確保生產(chǎn)裝置能夠安穩(wěn)生產(chǎn)的保障。使操作工了解設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能等基本知識。隨著企業(yè)改革和科技發(fā)展，人員越來越少，工作量越來越大，設(shè)備越來越先進，要適應(yīng)發(fā)展，就必須提高人的素質(zhì)。催化裝置增加內(nèi)取熱管使取熱能力提高裝置操作彈性增大，％。多彈簧機械密封、波紋管密封、串級密封的大量使用延長了機泵的運轉(zhuǎn)周期和抗抽空的能力。對裝置設(shè)備工藝進行不斷技術(shù)改造和新材料新技術(shù)的不斷應(yīng)用是裝置安、穩(wěn)生產(chǎn)長周期的重要手段，分廠深深的認識到這一點，設(shè)立激勵辦法鼓勵各單位積極開展各項革新改造工作，取得了較大的成績。分廠二次開車來連續(xù)3年未發(fā)生凍壞一個閥門，一臺設(shè)備事故。第五，根據(jù)季節(jié)特點做好防腐保溫、防凍、防汛工作。第四，壓力容器及壓力管道的管理上常抓不懈，正確處理好長周期運行與壓力容器管理的關(guān)系。潤滑油是機器的血液，機器的生命就在潤滑油里面，很多常見到設(shè)備故障都是由設(shè)備潤滑故障引起，分廠在潤滑管理上十分重視，現(xiàn)場的潤滑管理嚴格執(zhí)行“五定”“三過濾”制度，成立了潤滑油站，對進廠潤滑油實行集中化管理，認真執(zhí)行潤滑油指標(biāo)分析、過濾等規(guī)定，即提高了潤滑油質(zhì)量又避免了潤滑油的浪費。在轉(zhuǎn)動設(shè)備管理方面，抓好大型機組的特護制度的落實，分廠設(shè)備專業(yè)堅持每周定期對催化離心式主風(fēng)機檢查“機、電、儀、藝”四位一體的聯(lián)合檢查與定期研討分析，保證了隨時發(fā)現(xiàn)解決機組運行過程中出現(xiàn)的問題，如采取潤滑油在線過濾、輔助強化冷卻、在線清洗等措施確保了機組安全平穩(wěn)運行。從而提高管理人員的責(zé)任感和緊迫感，推動了全分廠的設(shè)備管理工作。堅持每周一次的分廠設(shè)備綜合檢查，對各裝置考評獎罰。第一，強化設(shè)備現(xiàn)場管理，提高設(shè)備管理水平。檢修領(lǐng)導(dǎo)小組統(tǒng)一協(xié)調(diào)檢修現(xiàn)場的施工、車輛、人員、材料、質(zhì)量、安全等方面的工作，通過每天的檢修調(diào)度會精心安排科學(xué)施工，做到了緊張有序，忙而不亂。推廣應(yīng)用科學(xué)檢修工具，如風(fēng)動、液壓工具、抽芯機、高壓清洗、化學(xué)清洗設(shè)備，提高檢修質(zhì)量及檢修進度，杜絕野蠻操作造成設(shè)備和零件的損壞。到廠各種材料質(zhì)量證明文件齊全，做到劣質(zhì)原材料、不合格配件、設(shè)備不能進入現(xiàn)場。第三，嚴把原材料、配件、設(shè)備的入廠質(zhì)量關(guān)。第二，在檢修中建立完善的質(zhì)保體系，并保持正常有效的運轉(zhuǎn)，要求工藝、技術(shù)、設(shè)備、電器、儀表、土建等專業(yè)靠到檢修一線，嚴把質(zhì)量關(guān)對關(guān)鍵部位實行聯(lián)檢制度，對所設(shè)備檢修部位填寫檢修質(zhì)量追蹤表，使其落實到人。為保證和提高檢修質(zhì)量，首先要提高計劃準確率，努力減少檢修工作的盲目性，要以長周期運行的標(biāo)準來評價設(shè)備的技術(shù)狀況，科學(xué)的、客觀的制定檢修計劃，防止維修不足和過剩維修的情況發(fā)生。一、提高裝置檢修質(zhì)量，為延長裝置的運行周期奠定基礎(chǔ)裝置大修是消除設(shè)備隱患，恢復(fù)其性能，保持設(shè)備完好的重要手段，也是保證裝置長周期運行的非常重要的環(huán)節(jié)。目前的裝置運行水平，不論是在生產(chǎn)管理還是設(shè)備管理等方面，都有了較大幅度的提高，設(shè)備故障率降低，設(shè)備管理工作擺脫了經(jīng)常應(yīng)付臨時搶修的被動局面，逐步向計劃檢修、預(yù)知性維修的良性循環(huán)上發(fā)展。我們將本著“不斷完善，持續(xù)改進”的原則，利用這次機會虛心學(xué)習(xí)兄弟單位的好作法、好經(jīng)驗，在基層建設(shè)的各個方面繼續(xù)努力，力爭取得更大的成績。上述措施的落實，確保了現(xiàn)場標(biāo)準化建設(shè)始終保持高水平、高標(biāo)準，得到了所服務(wù)井隊的一致好評，這一年我隊承擔(dān)的施工任務(wù)，沒有一起返工。我們先后制訂了《作業(yè)現(xiàn)場管理制度》、《現(xiàn)場管理考核細則》等4項管理制度，嚴格實行“一口井一檢查、一個月一評比”制度，對照《鉆井設(shè)施基礎(chǔ)施工作業(yè)程序》、《自升式井架拆裝作業(yè)程序》、《鉆井井場電氣安裝拆卸作業(yè)程序》的內(nèi)容，各崗位自查，班長復(fù)查，跟班干部整體檢查，隊領(lǐng)導(dǎo)跟班作業(yè)督導(dǎo)。一年來，未發(fā)生過一起因我隊施工質(zhì)量不過關(guān)或延長工期而耽誤生產(chǎn)的事件發(fā)生。生產(chǎn)組織標(biāo)準化推動了我隊工作能力大幅提升，施工質(zhì)量進一步提高。與上年相比，2007年我隊工作量增加了近一倍，所服務(wù)的井隊也比去年增加了7支，要實現(xiàn)“鉆井不停、鉆頭不等”這一目標(biāo)，確保施工質(zhì)量，必須規(guī)范生產(chǎn)組織環(huán)節(jié)。食堂干凈整潔、飯菜花樣多，口味滿足職工要求，使職工能吃得香，睡得甜，也保證了工作干得好。今年，我們還先后建成了職工食堂、澡堂，讓職工上井回來洗個熱水澡，保持個人衛(wèi)生，確保身心健康。每次施工前后都進行吊索具檢查和標(biāo)識的清潔整理。營地衛(wèi)生劃分區(qū)塊，責(zé)任分工明確。我們成立了“5S管理”檢查考核小組，分生活區(qū)、施工作業(yè)區(qū)、辦公室、宿舍、食堂、庫房、澡堂、更衣室、衛(wèi)生間等10個方面建立“5S管理”標(biāo)準，制作了平面展示圖，對營地設(shè)施的擺放進行合理安排。推行標(biāo)準化建設(shè)提高管理水平2007年，面對新的環(huán)境和新的要求，我們把積極推進標(biāo)準化建設(shè)作為基層建設(shè)的重要內(nèi)容，重點從營地管理、班組管理、現(xiàn)場操作三個方面進一步推進了標(biāo)準化建設(shè)的步伐，使隊伍始終以嶄新的姿態(tài)和高標(biāo)準的施工質(zhì)量贏得信譽。將2007年啟動以來所發(fā)生的違章和事故隱患整理編冊，分發(fā)給每一位職工，引導(dǎo)每一位管理者和操作者對違章隱患進行認真分析、討論，舉一反三，吸取教訓(xùn)，干部職工寫心得體會92篇。通過STOP卡的填寫，員工們及時分析存在的問題及發(fā)生