【正文】 第35條在鉆進(jìn)中，若發(fā)現(xiàn)孔內(nèi)涌水時(shí)，應(yīng)測(cè)定水位(壓)和耗水、涌水量。第33條鉆孔內(nèi)水壓過(guò)大時(shí)，應(yīng)采取反壓和有防噴裝置的方法鉆進(jìn)，并有防止孔口管和煤(巖)壁突然鼓出的措施。在探放水鉆機(jī)后面和前面的給進(jìn)手把活動(dòng)范圍內(nèi)，不攤站人，防止高壓水將鉆具頂出傷人或給進(jìn)手把翻起傷人。禁止用手和腳直接制動(dòng)機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)部件。第31條操作鉆機(jī)時(shí)，應(yīng)遵守以下規(guī)定：打開(kāi)立軸箱時(shí)，橫、立軸齒輪應(yīng)加以防護(hù)罩。測(cè)量和探放水人員必須親臨現(xiàn)場(chǎng)，依據(jù)設(shè)計(jì)，確定主要探放水孔的位置、方位、角度、深度以及鉆孔數(shù)目。探水鉆孔位于巷道低洼處時(shí)，必須配備與探放水量相適應(yīng)的排水設(shè)備。第29條安裝鉆機(jī)探放水前，必須遵守下列規(guī)定：加強(qiáng)鉆場(chǎng)前、后10米范圍內(nèi)的巷道支護(hù)，并打好堅(jiān)固的立柱和攔板。接近有水的灌漿區(qū)時(shí)。接近可能與河流、湖泊、水水庫(kù)、蓄水池、水井連通的斷裂構(gòu)造帶時(shí)。接近含水層、導(dǎo)水?dāng)鄬?、溶洞和?dǎo)水陷落柱時(shí)。七、特殊操作(一)探放水操作第26條在接近積水地區(qū)掘進(jìn)前或排放被淹井巷的積水前進(jìn)行探放水時(shí)，必須根據(jù)編制的探放水設(shè)計(jì)及安全措施規(guī)定的方位、角度、孔深等進(jìn)行施工，不經(jīng)技術(shù)人員同意不得擅自改動(dòng)。第24條在鉆進(jìn)中遇有老窯、溶洞、縱向發(fā)育的巖層時(shí)，應(yīng)加長(zhǎng)粗徑鉆具。第23條在易斜或急傾斜地層中鉆進(jìn)，應(yīng)以環(huán)狀平底鉆頭為主，以粗徑加重鉆具為導(dǎo)向管?？卓谔坠苤行谋仨毰c鉆機(jī)立軸、天輪中心線(xiàn)一致。所有鉆孔的孔口均應(yīng)留設(shè)標(biāo)志，一旦需要時(shí)，便于采取措施。需要長(zhǎng)期保留的觀(guān)測(cè)孔、供水孔或其他專(zhuān)用工程孔必須下好止水隔離套管。嚴(yán)重漏水段，應(yīng)先下木塞止水，然后注漿，防止水泥漿在初凝前流失。第21條防止出現(xiàn)導(dǎo)水鉆孔的措施各類(lèi)鉆探孔達(dá)到勘探目的后，直立即全孔封閉，包括四系潛水含水層以下各含水層組。安裝封孔器時(shí)，一人用管鉗固定封孔器外套，另一人用 管鉗擰緊絲扣；連接氣門(mén)與支管時(shí)，必須把支管總氣門(mén)關(guān)閉。第20條封孔器封孔時(shí)的注意事項(xiàng)如下：封孔器應(yīng)完好。套管下入鉆孔后，可用人工或用封孔注射器、泥漿泵，將按規(guī)定配制好的水泥砂漿送入管套壁外的鉆孔內(nèi)。固定方法可采用木塞或在套管上纏麻絲、海帶等方法。煤層注水鉆孔封孔深度一般應(yīng)大于5米。第19條砂漿封孔時(shí)應(yīng)注意以下問(wèn)題：砂漿封孔需下套管，套管可采用鋼管或外端用鋼管里端用塑料管，煤層注水孔的套管也可采用鋼絲編制的高壓膠管。及時(shí)準(zhǔn)確全面地記錄各種數(shù)據(jù)，包括加尺、殘尺、孔深、分層厚度、涌漏水情況、巖芯采取率、套管下置深度、耐壓試驗(yàn)數(shù)據(jù)、班報(bào)表等。孔口人員抽插墊叉時(shí)，禁止手扶墊叉底面或用腳勾墊叉。其他人員要注意鉆具起落，在完成摘掛作業(yè)后，必須站在鉆具起落范圍以外。在提、下鉆具的過(guò)程中，操縱升降機(jī)人員必須與其他崗位工人緊密配合，互相關(guān)照。下鉆前，除上述檢查外，還要認(rèn)真檢查鉆具接頭、接箍、絲扣加工是否合格，鉆桿有無(wú)彎曲、磨損等。揭露高壓水的鉆孔，還要裝好防噴裝置，方可鉆進(jìn)。套管固結(jié)后，必須進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。止水套管的接頭必須用棉絲、鉛油嚴(yán)加密封，防止漏水。透老空后，需經(jīng)瓦檢員檢查有無(wú)有害氣體溢出，并嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程要求對(duì)鉆孔進(jìn)行處理。若發(fā)現(xiàn)孔內(nèi)涌水時(shí)，應(yīng)測(cè)定水壓、水量。采用清水鉆進(jìn)時(shí)，要保證有足夠的水量，不準(zhǔn)打干鉆；為防止埋鉆，鉆具下至距孔底1～2米時(shí)，立即開(kāi)泵送水，見(jiàn)返水后，才能鉆進(jìn)。禁止用手、腳直按制動(dòng)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)部分；禁止將工具和其他物品放在鉆機(jī)、水泵、電機(jī)保護(hù)罩上。鉆探工人穿戴要整齊、利落衣襟、袖口、褲腳必須束緊。檢查機(jī)械設(shè)備安裝質(zhì)量及安全設(shè)施情況，經(jīng)試車(chē)合格后，方可開(kāi)鉆。當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到或超過(guò)l％時(shí)，不得開(kāi)鉆。采用局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)時(shí)，鉆場(chǎng)的動(dòng)力設(shè)備應(yīng)與風(fēng)機(jī)實(shí)現(xiàn)風(fēng)電閉鎖。第1 4條井下鉆場(chǎng)必須具有下列安全設(shè)施和條件：在上山工作面或獨(dú)頭巷道探水時(shí)，應(yīng)有安全躲避硐室及安全撤離措施。卸鉆頭時(shí)，應(yīng)嚴(yán)防管鉗夾傷硬質(zhì)合金片、夾扁鉆頭和巖芯管。第13條安裝鉆桿時(shí)應(yīng)注意以下問(wèn)題：鉆桿應(yīng)不堵塞、不彎曲、絲口未磨損，不合格的不得使用。(5)待提引器與鉆具接好后方可提升。順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)時(shí)，給進(jìn)壓力增加；反時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)時(shí)，給進(jìn)壓力減小。手把處于水平位置時(shí)油路接通；手把處于垂直位置時(shí)油路關(guān)閉，夾持器處于松開(kāi)位置；(5)操縱增壓調(diào)節(jié)手輪，可調(diào)節(jié)糸統(tǒng)的輔加壓力。ZF系列風(fēng)動(dòng)鉆機(jī)的操作方法如下：(1)操作旋轉(zhuǎn)部和推進(jìn)部的操作手柄，即可以改變主軸轉(zhuǎn)動(dòng)方向和使動(dòng)力頭的前進(jìn)或后退，實(shí)現(xiàn)方向控制；(2)要改變旋轉(zhuǎn)和推進(jìn)速度，實(shí)現(xiàn)速度控制時(shí)，可通過(guò)控制油霧調(diào)節(jié)流閥的大小來(lái)實(shí)現(xiàn)。手柄順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)時(shí)速度加大，反時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)時(shí)速度減小。操作手把由空檔位向前推動(dòng)時(shí)，鉆頭順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)，可以進(jìn)行鉆孔或安裝鉆桿；操作手把由空檔位向后拉時(shí)，鉆頭反時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)，可拆卸鉆桿；(2)推移給進(jìn)油缸的操作手把，可控制鉆頭前進(jìn)或后退，向前推時(shí)鉆頭前移，向后拉時(shí)鉆頭后退；(3)需快速推進(jìn)或后退時(shí)，可操縱快速操作手把。第12條各類(lèi)鉆機(jī)的操作方法按各鉆機(jī)使用說(shuō)明書(shū)執(zhí)行。發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)定者，必須進(jìn)行處理或更換。調(diào)試鉆機(jī)。在上山施工斜孔時(shí)，需支設(shè)密集支柱，防止鉆機(jī)下滑。各種電氣設(shè)備必須防爆，機(jī)械傳動(dòng)部分要安裝防護(hù)世、保護(hù)罩。使用木柱時(shí)，卣徑不小于18厘米。鉆機(jī)立軸對(duì)準(zhǔn)鉆孔位置，擺正鉆機(jī)架，機(jī)座與地梁木之間用螺栓連接，固定于基臺(tái)木上。井下人工搬運(yùn)設(shè)備時(shí)，要用繩子系牢，并要輕抬輕放，有專(zhuān)人統(tǒng)一指揮，起落行動(dòng)一致。容易丟失的零件，由鉆工自帶，不得裝車(chē)。第10條設(shè)備的運(yùn)輸必須遵守下列規(guī)定：鉆機(jī)在車(chē)盤(pán)上必須捆綁結(jié)實(shí)，不得超長(zhǎng)、超寬、超高、超重，并符合井下運(yùn)輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定。四、操作準(zhǔn)備第8條下井前認(rèn)真了解設(shè)計(jì)和施工的要求。第6條打鉆時(shí)，必須加強(qiáng)原有的支護(hù)；改變支護(hù)方式，應(yīng)制定安全措施，報(bào)有關(guān)部門(mén)批準(zhǔn)后施工。第5條無(wú)風(fēng)地點(diǎn)打鉆必須安設(shè)局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)或采用導(dǎo)風(fēng)簡(jiǎn)通風(fēng)，在打鉆過(guò)程中不準(zhǔn)停風(fēng)，并有可靠的風(fēng)電閉鎖裝置。第3條掌握井下打鉆、注漿、封孔、煤層注水、防滅火、瓦斯抽放、防突等各種鉆孔的施工方法。了解有關(guān)煤礦瓦斯、煤塵爆炸的知識(shí)。掌握瓦斯抽放、煤層注水、封堵水注漿、防滅火、防突等各種鉆孔的封孔和施工方式。熟悉鉆機(jī)的工作原理。第四篇：井下鉆探工操作規(guī)程井下鉆探工操作規(guī)程一、適用范圍第1條本操作規(guī)程適用基本建設(shè)、生產(chǎn)礦井的井下鉆探工作。長(zhǎng)時(shí)間不用時(shí)，須在清潔后將運(yùn)動(dòng)部位涂以黃油包好。記錄需經(jīng)當(dāng)班班長(zhǎng)審核并簽字。29．鉆孔資料的整理，每個(gè)班都必須填寫(xiě)班報(bào)，包括鉆孔角度、進(jìn)尺、套管下臵深度、巖芯采集、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)、鉆程記錄、作業(yè)時(shí)間、交接班記錄等原始資料。28．鉆孔竣工后，應(yīng)做好各種善后處理工作。（4）排除冷卻器中的全部冷卻水。（3）不需拆下的鉆機(jī)油管，應(yīng)堵好管口并牢固盤(pán)扎在運(yùn)輸鉆機(jī)的平車(chē)上，嚴(yán)禁在運(yùn)輸過(guò)程中松散、損壞。27．鉆孔結(jié)束后應(yīng)清理鉆機(jī)等設(shè)備，主要應(yīng)做到：（1）所有液壓油缸的活塞桿縮回缸內(nèi)，不能縮回的活塞桿應(yīng)用油紙包好，以防劃傷。⑥取芯鉆進(jìn)時(shí)鉆程不得超過(guò)巖芯管有效長(zhǎng)度。④開(kāi)孔直徑應(yīng)比孔口管的外徑大15 ～30 毫米。②注漿孔終孔孔徑不得小于73 毫米，注漿孔可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)條件只下一級(jí)套管，深度盡量靠近含水層，孔口要安設(shè)與注漿孔、注漿終孔壓力相匹配的水門(mén)。副泵系統(tǒng)一般保持在6 ～15 兆帕，最高不超過(guò)22 兆帕。⑦嚴(yán)禁冷卻裝臵向液壓系統(tǒng)漏水，造成液壓油和水混合，損壞液壓組件。⑤接入液壓系統(tǒng)的組件、接頭和管路，必須清洗干凈，防止進(jìn)入雜物，損壞液壓組件。④鉆機(jī)調(diào)試完畢后嚴(yán)禁油泵反轉(zhuǎn)。②鉆進(jìn)導(dǎo)向孔時(shí)，要安排專(zhuān)人清理孔口巖渣，防止巖渣在孔口囤積，同時(shí)嚴(yán)禁金屬雜物掉入鉆孔。如果供給水量減小，要立即加大水量；如果供水系統(tǒng)水量未減小，要立即將鉆頭提到上孔口檢查出水口是否被巖粉堵死。③擴(kuò)孔時(shí)發(fā)生突然停水現(xiàn)象，嚴(yán)禁繼續(xù)擴(kuò)孔。（27）鉆進(jìn)過(guò)程中的故障處理：①發(fā)生埋鉆、掉鉆具事故，司機(jī)要及時(shí)通知有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，制定事故處理措施，進(jìn)行處理。（26）拆除機(jī)械手、各進(jìn)出油管。③檢查擴(kuò)孔器刀盤(pán)、刀座及滾刀的磨損情況，做好記錄，并向有關(guān)部門(mén)匯報(bào)鉆孔完畢。（24）鉆孔擴(kuò)透后的收尾工作及提吊擴(kuò)孔鉆頭注意事項(xiàng)： ①在上水平提吊擴(kuò)孔鉆頭步驟如下：1）操作鉆機(jī)卸下與擴(kuò)孔鉆頭相接的最后一根鉆桿；2）用專(zhuān)用工具聯(lián)接機(jī)頭和擴(kuò)孔鉆頭，并將擴(kuò)孔鉆頭往鉆孔內(nèi)下放一段距離（以擴(kuò)孔鉆頭的中心管最上端不影響拆卸鉆機(jī)為宜），用工具將擴(kuò)孔鉆頭吊掛在基礎(chǔ)的輔助橫梁上，將機(jī)頭和擴(kuò)孔鉆頭聯(lián)接件拆下；3）與安裝時(shí)相反的順序拆卸、放倒鉆架，使之成為運(yùn)輸狀態(tài)并推離孔位；4）用吊車(chē)或其他起吊設(shè)備將擴(kuò)孔鉆頭提吊到孔外，放在平車(chē)上運(yùn)走；5）鉆孔應(yīng)用鋼板或木板蓋嚴(yán)，以防人或物掉入孔內(nèi)造成事故。⑨司機(jī)必須及時(shí)了解下水平的出矸情況，矸石將要堵住鉆孔時(shí)應(yīng)立即停鉆，待下水平矸石運(yùn)出后方可擴(kuò)孔鉆進(jìn)。拆卸鉆桿操作步驟如下：1）用專(zhuān)用工具卡住下一根鉆桿的方形部位，使鉆具重量全部落在鉆機(jī)底座上；2）操作輔助卸扣裝臵和油馬達(dá)，卸開(kāi)鉆桿與導(dǎo)向套之間的連接絲扣；3）扣緊導(dǎo)向套上的卡塊配合鉆機(jī)卸開(kāi)待卸鉆桿與下一根鉆桿間的連接絲扣；4）提起機(jī)頭，將卸下的鉆桿用機(jī)械手移離鉆架； 5）下放機(jī)頭，并與下一根鉆桿聯(lián)接； 6）提升機(jī)頭，取下專(zhuān)用工具； 7）繼續(xù)擴(kuò)孔鉆進(jìn)。⑥擴(kuò)孔過(guò)程中嚴(yán)禁驅(qū)動(dòng)頭反轉(zhuǎn)（卸鉆桿除外），并且注意開(kāi)鉆時(shí)要先供水后擴(kuò)孔，停機(jī)時(shí)先停機(jī)后停水。如仍不能正常鉆進(jìn)時(shí)，則應(yīng)將鉆頭下放到下部巷道底板，進(jìn)行人工處理。③擴(kuò)孔過(guò)程中所用參數(shù)值（鉆壓、轉(zhuǎn)數(shù)）應(yīng)根據(jù)巖性及鉆機(jī)性能決定，一般不要超過(guò)滾刀的允許壓力和鉆機(jī)的額定能力參數(shù)值。檢查一切正常后，通知司機(jī)啟動(dòng)鉆機(jī)擴(kuò)孔。③注意事項(xiàng)：1）司機(jī)必須聽(tīng)從下水平工作人員的指揮，在收到下水平工作人員的動(dòng)作指令后，必須重復(fù)一遍，核實(shí)無(wú)誤后方可開(kāi)動(dòng)鉆機(jī)： 2）司機(jī)需要啟動(dòng)鉆機(jī)時(shí)，必須先同下水平工作人員聯(lián)系后方可操作，不得隨意啟動(dòng)鉆機(jī)；3）要設(shè)專(zhuān)人監(jiān)察安全，當(dāng)出現(xiàn)不安全情況時(shí)（如瓦斯?jié)舛瘸?、下水平頂板冒落等），必須停止工作，必要時(shí)撤離現(xiàn)場(chǎng)并向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，處理后再進(jìn)行作業(yè)。（22）換接鉆頭的操作及注意事項(xiàng)：①在下水平換接擴(kuò)孔器（擴(kuò)孔鉆頭）時(shí)，應(yīng)用電話(huà)與上水平工作的司機(jī)進(jìn)行聯(lián)絡(luò)。⑨導(dǎo)向孔透孔后，上、下水平必須安裝電話(huà)，便于更換鉆頭和擴(kuò)孔過(guò)程中出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)聯(lián)系。⑦向孔鉆進(jìn)至與下水平3 米時(shí)，要減小鉆進(jìn)速度，并在下水平透孔位臵周?chē)?0 米處設(shè)臵警戒區(qū)，放臵警戒標(biāo)志，站崗堵人，以免透孔時(shí)高壓液體及巖石傷人。若準(zhǔn)備停機(jī)鉆進(jìn)，必須將鉆具提至安全位臵。④按施工組織設(shè)計(jì)或作業(yè)規(guī)程要求調(diào)整鉆進(jìn)參數(shù)（鉆壓、轉(zhuǎn)數(shù)）值，遇到特殊地質(zhì)構(gòu)造時(shí)，可根據(jù)經(jīng)驗(yàn)適當(dāng)改變鉆進(jìn)參數(shù)。③開(kāi)孔時(shí)應(yīng)使用扶釬器扶正鉆桿，以小壓軸、慢轉(zhuǎn)速將孔開(kāi)出。（20）導(dǎo)向孔施工操作及注意事項(xiàng)：①開(kāi)鉆前應(yīng)先啟動(dòng)供冷卻水的水泵，冷卻水要連續(xù)供給，油溫不得超過(guò)使用說(shuō)明書(shū)和作業(yè)規(guī)程要求。裝卸鉆桿時(shí)，嚴(yán)格控制推進(jìn)速度，以免損壞絲扣。鉆機(jī)的油管、水管、電纜排列整齊，在人員經(jīng)常通過(guò)處將其吊掛好，做到文明生產(chǎn)。⑤啟動(dòng)水泵，檢查洗井液通路是否暢通，各聯(lián)接處有無(wú)滲漏，若有滲漏須立即處理。④啟動(dòng)液壓馬達(dá)，調(diào)節(jié)立軸轉(zhuǎn)速達(dá)到要求數(shù)值，進(jìn)行正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)試驗(yàn)，并檢查各控制閥、變速閥功能是否正常；觀(guān)察壓力表顯示值是否正確，若超過(guò)正常空載壓力，應(yīng)查找原因并進(jìn)行處理。③操作多路換向閥，使各部油缸往復(fù)伸縮全行程，觀(guān)察各動(dòng)力機(jī)構(gòu)是否到位，有無(wú)卡阻；各控制閥、液壓反動(dòng)作是否可靠。準(zhǔn)備工作完成后，按下列要求進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)： ①啟動(dòng)冷卻水泵調(diào)節(jié)冷卻水流量。（15）動(dòng)力水龍頭與高壓水管連接處密封件應(yīng)完好、可靠，高壓水管須聯(lián)接好。在內(nèi)外絲扣部位應(yīng)涂專(zhuān)用礦用防銹油脂。（12）所需鉆具（鉆頭、擴(kuò)孔器、各類(lèi)鉆桿、接頭等）專(zhuān)用工具（卸扣卡瓦、扶正器、特種扳手等）應(yīng)配備齊全。在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)有螺母松動(dòng)及時(shí)緊固。檢查液壓系統(tǒng)各組件、管路接頭、密封件有無(wú)脫落、漏裝、損壞現(xiàn)象，管內(nèi)有無(wú)異物，管路連接、電器設(shè)備連接線(xiàn)是否正確，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。向油箱加油時(shí)，必須經(jīng)過(guò)濾網(wǎng)，工作時(shí)不允許打開(kāi)油箱蓋。（9）檢查油箱中液壓油是否清潔，油量是否充足，油溫指示表是否靈敏可靠。（7）按施工組織設(shè)計(jì)（或作業(yè)規(guī)程）檢查鉆機(jī)的基礎(chǔ)、洗井液池、冷卻水池是否達(dá)到要求；鉆孔中心位臵是否準(zhǔn)確，硐室是否符合施工要求。（5）鉆機(jī)所使用的電器設(shè)備、液壓系統(tǒng)的保護(hù)裝臵必須齊全、靈敏可靠，額定值符合規(guī)定；安全防護(hù)裝臵必須正確使用，電器設(shè)備嚴(yán)禁失爆。（3）司機(jī)必須了解鉆孔地段上、下水平（巷道、硐室）的情況和自然條件（包括通風(fēng)、運(yùn)輸、通訊、水源、電源等），未達(dá)到《煤礦安全規(guī)程》和《作業(yè)規(guī)程》的要求不能開(kāi)鉆。25．反井鉆機(jī)操作（1）掘煤倉(cāng)、天井、溜煤眼、管道井、通風(fēng)井等，適用反井鉆機(jī)操作。（6）局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)地點(diǎn)施工，杜絕隨意停電停風(fēng)。（4）施工地點(diǎn)電氣設(shè)備杜絕失爆現(xiàn)象。（3）嚴(yán)格按照掛線(xiàn)方位，角度擺放鉆機(jī)，并及時(shí)用8 號(hào)雙圈鐵絲扎緊鉆機(jī)架子。24．采煤工作面兩巷及停采線(xiàn)附近防火注水、注漿孔操作（1）在采煤工作面材料道、輸送機(jī)道以及停采線(xiàn)附近分別向上分層采空區(qū)或周邊采空區(qū)施工注水、注漿孔，用巖石電鉆施工。（6）嚴(yán)禁在工作面正在移架或支護(hù)不完整區(qū)段進(jìn)行施工。（4）分層煤厚孔隨工作面的推進(jìn)施工，原則上每推進(jìn)20 米施工一次。（2）施工前，必須由施工負(fù)責(zé)人首先檢查工作面頂板支護(hù)情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)協(xié)調(diào)處理，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。（7）在運(yùn)輸順槽施工期間，每班必須在刮板輸送機(jī)機(jī)頭尾或帶式輸送機(jī)機(jī)頭尾各安排專(zhuān)人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，以便在需要開(kāi)、停刮板輸送機(jī)或膠帶時(shí)能及時(shí)協(xié)調(diào)聯(lián)系。（5）嚴(yán)格按照現(xiàn)場(chǎng)點(diǎn)孔位臵施工，因特殊原因需要前后移動(dòng)孔位時(shí)，必須丈量與原孔的距離，填寫(xiě)在班報(bào)表內(nèi)，并注明影響原因。施工全煤厚孔（頂、底）時(shí)，若因巷道高度不夠2．6 米以上，必須用坡度規(guī)量出施工角度，每一巷的煤厚施工方位應(yīng)一致。（2）煤層注水鉆孔鉆入頂板或底板巖石中時(shí)，要停鉆，該孔報(bào)廢，并將廢孔封死，不得注水。（8）鉆孔打到設(shè)計(jì)位臵時(shí)，必須檢查孔內(nèi)氣體含量，確定無(wú)溢出后，方可拔出鉆桿。（6）鉆孔透采空區(qū)發(fā)現(xiàn)有害氣體