【正文】 準(zhǔn)起動(dòng)電機(jī)。（2）利用起重設(shè)備裝卸機(jī)器和其他重物時(shí)，要有專人指揮。（4）設(shè)備在整體裝運(yùn)時(shí)，必須符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，不得超長(zhǎng)、超高、超寬、超重。在主要運(yùn)輸大巷運(yùn)輸時(shí)，必須事先與調(diào)度部門聯(lián)系，并且電機(jī)車運(yùn)輸，當(dāng)車行至風(fēng)門、岔口、硐室、出口、彎道和坡度較大以及易產(chǎn)生高噪聲的地段時(shí)，應(yīng)低速慢行，并發(fā)出警號(hào)。第3條 安裝鉆機(jī)前的準(zhǔn)備工作如下：（1）進(jìn)入安裝地點(diǎn)前，應(yīng)先檢查巷道支護(hù)及通風(fēng)等情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。（4）在斜巷施工時(shí)，首先在下方打擋柱，擋柱兩端要入巷道兩幫，然后設(shè)基臺(tái)木和臺(tái)板，整個(gè)基臺(tái)要穩(wěn)固、水平，并用扒釘牢固地連接成一體。將鉆機(jī)底座四角打上立柱及斜柱，使鉆機(jī)平穩(wěn)牢靠。（6）施工有承壓水的鉆孔時(shí)，鉆機(jī)安裝的位置與孔口距離應(yīng)適當(dāng)加大，鉆機(jī)要設(shè)反壓裝置，孔口要安裝防噴器具。（9）電氣設(shè)備的安裝，執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》和《機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》有關(guān)規(guī)定。（2）檢查場(chǎng)地安全設(shè)施，如防水、防火、通風(fēng)設(shè)施是否齊全完好。（6）檢查鉆機(jī)升降機(jī)（卷?yè)P(yáng)機(jī)）制動(dòng)帶松緊是否合適，各部件是否緊固有效。嚴(yán)禁無(wú)表操作。第8條 鉆孔嚴(yán)格按照測(cè)量人員標(biāo)定的孔位及鉆孔設(shè)計(jì)參數(shù)（方位、角度、孔深）進(jìn)行施工，未經(jīng)測(cè)量人員或設(shè)計(jì)人員同意不得擅自改動(dòng)。（4）安裝鉆桿時(shí)，必須在安完第一根扣，再接第二根。（3）在升降鉆具時(shí)，松開卡瓦和卡緊卡瓦不得同時(shí)閘緊。（6）鉆進(jìn)角度超過25度時(shí)，不準(zhǔn)在鉆具正下方操作，以防鉆具滑落傷人。第12條 采用清水鉆進(jìn)時(shí)，開鉆前必須供水，水返回后才能給壓鉆進(jìn)，并保證足夠的流量，不準(zhǔn)打干孔。第16條 鉆具提出孔口后應(yīng)立即蓋好孔口，不準(zhǔn)用手探摸或用眼觀看巖芯管內(nèi)巖芯。第19條 鉆進(jìn)過程中的注意事項(xiàng)：（1）發(fā)現(xiàn)煤巖松動(dòng)、片幫、來壓、見水或孔內(nèi)水量、水壓突然加大或減小以及頂鉆時(shí)，必須立即停止鉆進(jìn)，但不得拔出鉆桿，要立即派人監(jiān)視水情，并迅速向有關(guān)部門匯報(bào)。孔口管中心必須與鉆孔主軸中心線一致，孔口管上下兩端必須用砂漿固結(jié)封閉，嚴(yán)禁用亂石充填。第23條 軟硬巖石互層時(shí)，要減小孔底壓力，待鉆頭全部進(jìn)入下層巖石時(shí)，再給正常壓力鉆進(jìn)。提升鉆具要穩(wěn)。（4）煤層頂板松軟、破碎時(shí)，可采用雙管鉆進(jìn)。第27條 砂漿封孔時(shí)應(yīng)注意以下問題：（1）砂漿封孔需下套管，套管可采用鋼管或外端用鋼管里端用塑料管，煤層注水的套管也可采用鋼絲編制的高壓膠管。（4）套管下入鉆孔后，可用人工或封孔注射器、泥漿泵等，將按規(guī)定配制好的水泥砂漿送入套管壁外的鉆孔內(nèi)。（3）安裝封孔器時(shí)，一人用管鉗固定封孔器外套，另一人用管鉗擰緊絲口，連接氣門與支管時(shí)必須把支管總氣門關(guān)閉。第31條 鉆機(jī)外露的轉(zhuǎn)動(dòng)與滑動(dòng)表面在每班開機(jī)前應(yīng)擦拭干凈。第34條 鉆機(jī)搬遷時(shí)，應(yīng)將所有外露管口用絲堵、接頭蓋或棉紗堵好，防止灰塵進(jìn)入或油液外漏。第三篇：井下鉆探工作業(yè)操作規(guī)程探放水工作業(yè)操作規(guī)程1．井下鉆探施工前，必須了解工程的設(shè)計(jì)目的、任務(wù)，嚴(yán)格按照《作業(yè)規(guī)程》施工。4．鉆進(jìn)時(shí)要嚴(yán)格按照地質(zhì)技術(shù)人員、測(cè)量人員標(biāo)定的孔位及施工措施中規(guī)定的方位、角度、孔深等進(jìn)行施工，不經(jīng)技術(shù)人員同意不得擅自改動(dòng)。拆下的螺釘?shù)攘慵?，要用有蓋的箱子裝好。8．設(shè)備的安裝必須遵守以下程序和要求：（1）安裝前要檢查、整修設(shè)備，并檢查加固鉆場(chǎng)及其周圍支架，防止冒頂片幫；清理各種臟雜物，挖好清水池和疏水溝。（3）機(jī)身安放平穩(wěn)，上緊底固螺絲。（6）準(zhǔn)備好各種材料、配件、備用工具，擺放要整齊有序。（8）施工前要具備自然泄水條件。操作方式與給進(jìn)油缸相同，即推前進(jìn)、拉后退；④利用節(jié)流閥控制給進(jìn)速度。（3）M K 系列全液壓鉆機(jī)的操作方法如下：①加油馬達(dá)回轉(zhuǎn)操作：手把向前推，回轉(zhuǎn)器正轉(zhuǎn)；手把向后拉，回轉(zhuǎn)器反轉(zhuǎn)；中間位停止；②卡盤、夾持器的操作：手把向前推，夾持器松開（卡盤卡緊）；手把向后拉，卡盤松開（夾持器卡緊）；手把在中間位臵時(shí)，卡盤、夾持器均卡緊；③給進(jìn)、起拔操作手把：向前推，回轉(zhuǎn)器前進(jìn)，即給進(jìn)；手把向后拉，回轉(zhuǎn)器后退，即拔起；手把在中間位臵時(shí)，回轉(zhuǎn)器浮動(dòng)，此時(shí)可裝卸鉆桿；④操縱截止閥手把，可以接通或關(guān)閉夾持器的油路。（4）X U —75 型鉆機(jī)的操作方法如下：①電源接好后，先用手盤車試運(yùn)轉(zhuǎn)，再送電試運(yùn)，轉(zhuǎn)扳動(dòng)各操作手柄，檢查各旋轉(zhuǎn)件轉(zhuǎn)動(dòng)、各油管接頭、壓力表的技術(shù)參數(shù)； ②在上、卸頂絲時(shí)，嚴(yán)禁鉆機(jī)掛空檔或帶電進(jìn)行；③操作鉆機(jī)和停送電必須由一人操作，先停電后上卸鉆桿和加水龍頭；④升降鉆具時(shí)必須站著操作升降機(jī)，雙手不準(zhǔn)離開升降機(jī)手柄，嚴(yán)防跑鉆；⑤待提引器與鉆具接好后方可提升。（3）卸鉆頭時(shí)，應(yīng)嚴(yán)防管鉗夾傷硬質(zhì)合金片、夾扁鉆頭和巖芯管。（3）采用局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)時(shí)，鉆場(chǎng)的動(dòng)力設(shè)備應(yīng)與風(fēng)機(jī)實(shí)現(xiàn)風(fēng)電閉鎖。（3）檢查機(jī)械設(shè)備安裝質(zhì)量及安全設(shè)施情況，經(jīng)試車合格后，方可開鉆。（4）禁止用手、腳直接制動(dòng)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)部分；禁止將工具和其他物品放在鉆機(jī)、水泵、電機(jī)保護(hù)罩上。（8）若發(fā)現(xiàn)孔內(nèi)涌水時(shí)，應(yīng)測(cè)定水壓、水量。（2）止水套管的接頭必須用棉絲、鉛油嚴(yán)加密封，防止漏水。揭露高壓水的鉆孔，還要裝好防噴裝臵，方可鉆進(jìn)。（2）在提、下鉆具的過程中，操縱升降機(jī)人員必須與其他崗位工人緊密配合，互相關(guān)照。（3）孔口人員抽插墊叉時(shí)，禁止手扶墊叉底面或用腳勾墊叉。16．砂漿封孔時(shí)應(yīng)注意以下問題：（1）砂漿封孔需下套管，套管可采用鋼管或外端用鋼管里端用塑料管，煤層注水孔的套管也可采用鋼絲編制的高壓膠管。固定方法可采用木塞或在套管上纏麻絲、海帶等方法。17．封孔器封孔時(shí)的注意事項(xiàng)如下：（1）封孔器應(yīng)完好。18．防止出現(xiàn)導(dǎo)水鉆孔的措施（1）各類鉆探孔達(dá)到勘探目的后，應(yīng)立即全孔封閉，包括四系潛水含水層以下各含水層組。（5）需要長(zhǎng)期保留的觀測(cè)孔、供水孔或其他專用工程孔必須下好止水隔離套管。孔口套管中心必須與鉆機(jī)立軸、天輪中心線一致。（3）在鉆進(jìn)中遇有老窯、溶洞、縱向發(fā)育的巖層時(shí)，應(yīng)加長(zhǎng)粗徑鉆具。②接近含水層、導(dǎo)水?dāng)鄬?、溶洞和?dǎo)水陷落柱時(shí)。⑥接近有水的灌漿區(qū)時(shí)。②清理巷道，挖好排水溝。（5）預(yù)計(jì)水壓較大的地區(qū)，探水鉆進(jìn)前，安設(shè)探放水鉆孔孔口管及其固定的方法必須符合設(shè)計(jì)的要求。③操作高壓電器時(shí)，應(yīng)戴絕緣手套，穿絕緣靴，腳踏絕緣墊。（9）在鉆進(jìn)中，一旦發(fā)現(xiàn)“見軟”、“見空”、“見水” 和變層，要立即停鉆，丈量殘尺并記錄其深度。（12）探放老空水必須遵守下列規(guī)定：①探放老空水前，首先要分析查明老空水體的空間位臵、積水量和水壓，老空積水區(qū)高于探放水點(diǎn)位臵時(shí)，只準(zhǔn)用鉆機(jī)探放水。⑤若水量突然變化，必須及時(shí)處理，并立即報(bào)告調(diào)度室。如果瓦斯或其他有害氣體濃度超過《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定時(shí)，必須立即停止鉆進(jìn)，切斷電源，撤出人員，并報(bào)告礦調(diào)度室及時(shí)處理。（3）施工地點(diǎn)必須安設(shè)專用電話。（7）鉆瓦斯抽放孔、防突孔出現(xiàn)瓦斯急劇增大、頂鉆桿等現(xiàn)象時(shí)，要立即停鉆，按規(guī)定及時(shí)采取措施。（3）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件，全煤厚孔及煤體注水孔用巖石電鉆施工，底煤厚用煤電鉆施工，但因煤層中夾矸較厚鉆孔較深時(shí)，也可用巖石電鉆施工。（6）鉆孔施工結(jié)束后，須用清水將孔內(nèi)煤巖粉沖凈再提鉆。（3）必須準(zhǔn)確丈量探測(cè)點(diǎn)至測(cè)量點(diǎn)的距離及施工孔間距，認(rèn)真填寫在班報(bào)表上。（7）每次施工結(jié)束后，必須將工作面煤電鉆及電纜收回整理吊掛整齊。嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施工，杜絕弄虛作假，虛報(bào)進(jìn)尺現(xiàn)象。（7）施工期間必須注意來往車輛，并協(xié)調(diào)好與平行作業(yè)單位的聯(lián)系。（4）穿戴整齊，扎緊袖口，集中精力，謹(jǐn)慎操作，堅(jiān)守工作崗位，注意觀察各部件及配套設(shè)備的工作情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停機(jī)處理。（8）檢查供電、供水系統(tǒng)（設(shè)備及配套的管路、閥門、開關(guān)等）的是否安全完好，各液壓油泵的電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向與液壓油泵要求的轉(zhuǎn)向是否一致，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。（10）檢查各零部件、緊固件是否齊全牢固可靠。安裝鉆機(jī)、設(shè)備時(shí)，必須注意人身安全。（14）檢查動(dòng)力水龍頭及各運(yùn)動(dòng)部位的潤(rùn)滑情況，開鉆前應(yīng)加足潤(rùn)滑油脂。②順序啟動(dòng)液壓油泵電動(dòng)機(jī)，并空載試運(yùn)轉(zhuǎn)3 ～5 分鐘，觀察電動(dòng)機(jī)及油泵是否平穩(wěn)，聲音是否正常；如壓力表顯示空載壓力超高或電機(jī)、油泵有異常振動(dòng)、噪音，應(yīng)停機(jī)處理。觀察液壓馬達(dá)及齒輪箱工作聲音是否正常，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)停機(jī)處理。（18）開孔鉆進(jìn)時(shí)，司機(jī)必須按照使用說明書和作業(yè)規(guī)程要求進(jìn)行操作。②鉆進(jìn)前必須先供洗孔液，鉆進(jìn)中應(yīng)注意觀察孔內(nèi)流出的洗孔液流量變化及排出巖屑情況，發(fā)現(xiàn)不正常時(shí)及時(shí)處理。⑤裝接鉆桿前，必須將鉆具提高距孔底5 ～10 厘米高度處，充分清洗鉆孔，清洗時(shí)間可根據(jù)當(dāng)時(shí)鉆進(jìn)的深度控制。⑧導(dǎo)向孔鉆透后停止供洗孔液，繼續(xù)接鉆桿，直至鉆頭距孔底板距離達(dá)到便于拆裝鉆頭的高度為止。②換接鉆頭的步驟如下：1）用專用工具將鉆頭和接頭卸下；2）用專用工具將擴(kuò)孔鉆頭運(yùn)到預(yù)裝位臵并找平、墊平，使擴(kuò)孔鉆頭芯軸中心與鉆桿中心對(duì)中，在對(duì)接絲扣上涂油脂； 3）通知司機(jī)慢速轉(zhuǎn)動(dòng)鉆桿緩慢下降，使鉆桿與擴(kuò)孔鉆頭芯軸絲扣旋合好。②擴(kuò)孔開始時(shí)應(yīng)以較小鉆壓破巖，滾刀體全部進(jìn)入鉆孔后，再加壓正常鉆進(jìn)。⑤若發(fā)現(xiàn)鉆進(jìn)速度極慢，加大鉆壓后仍無(wú)提高時(shí)，應(yīng)立即停止擴(kuò)孔，將鉆具下放至下部巷道底板，進(jìn)行檢查處理或更換滾刀。⑧卸下的鉆桿必須及時(shí)清理干凈，在絲扣部位涂以專用防銹油，妥善保管。②在下水平拆卸擴(kuò)孔鉆頭步驟如下：1）操作鉆機(jī)把擴(kuò)孔鉆頭與鉆桿聯(lián)接的絲扣卸松半扣距離并用墊片從兩面 插入間隙中；2）通用導(dǎo)向孔鉆進(jìn)方法裝接鉆桿，直到把擴(kuò)孔鉆頭送到下水平； 3）調(diào)用專用工具卸掉擴(kuò)孔鉆頭，并放在準(zhǔn)備好的平車上運(yùn)出； 4）用擴(kuò)孔鉆進(jìn)方法提升并拆卸全部鉆桿； 5）拆除電源、油管；6）與安裝時(shí)相反的順序拆卸、放倒鉆架，使之成為運(yùn)輸狀態(tài)并推離孔位。油管接頭、各接油口均使用干凈包裝布或?qū)Ｓ枚骂^進(jìn)行封堵，盤扎好，卸掉水管。④電導(dǎo)向孔鉆進(jìn)過程中，發(fā)現(xiàn)上孔口反出的水量減小，要及時(shí)檢查供水系統(tǒng)供給的水量是否減小。③嚴(yán)格執(zhí)行“先停機(jī)，后停水；先開水，后開機(jī)” 的操作順序。⑥做好液壓系統(tǒng)巡回檢查，液壓系統(tǒng)出現(xiàn)泄漏或其他問題及時(shí)通知司機(jī)停機(jī)進(jìn)行處理。26．水文孔、注漿孔鉆探操作（1）放水孔的鉆進(jìn)除執(zhí)行鉆探操作的有關(guān)規(guī)定外，還應(yīng)執(zhí)行以下操作：①放水孔終孔孔徑不大于58 毫米，觀測(cè)孔終孔孔徑不小于50 毫米，套管不小于二級(jí)，未級(jí)套管盡量靠近含水層，套管壁厚不小于5毫米，水門要安設(shè)在末級(jí)套管上，其承受壓力不小于孔口壓力的1．5 倍。⑤鉆進(jìn)時(shí)操作人員不準(zhǔn)離開鉆機(jī)，并做到“兩聽”、“三看”，即聽機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，聽孔內(nèi)震動(dòng)聲音；看操作把手震動(dòng)、給進(jìn)壓力和鉆進(jìn)速度，看壓力表及回水情況，看膠帶及接頭情況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)停鉆處理。（2）卸開的油管接口處必須用堵頭堵住，嚴(yán)防污物進(jìn)入管內(nèi)。（5）將清點(diǎn)后的鉆機(jī)零部件、工具及配套設(shè)備等裝箱，不能裝箱的大件也應(yīng)捆扎好，不得丟失任何器件。記錄要真實(shí)反映生產(chǎn)情況，做到全面、準(zhǔn)確、詳細(xì)和整潔。31．鉆機(jī)工作500 小時(shí)以上時(shí)（或者在階段工程之間），必須升井按使用說明書要求進(jìn)行檢修；需要更換備件時(shí)，司機(jī)應(yīng)提出名稱、型號(hào)、數(shù)量報(bào)請(qǐng)有關(guān)部門購(gòu)買。掌握各種鉆機(jī)的操作要領(lǐng)，維護(hù)保養(yǎng)及排除故障的技術(shù)知識(shí)。熟悉預(yù)防災(zāi)害的措施和礦井避災(zāi)路線。特殊情況停風(fēng)時(shí)，必須按規(guī)定撤出施工地點(diǎn)的所有人員。第9條根據(jù)工作安排，準(zhǔn)備、檢查、帶足本班所需的工具、材料等。運(yùn)送超長(zhǎng)管材時(shí)，必須遵守有關(guān)運(yùn)輸安全技術(shù)措施?；_(tái)木要安放牢固、平穩(wěn)，用水泥打基礎(chǔ)，并用底固螺絲固定或臥入底板，四用打上壓柱及創(chuàng)柱固定。電器設(shè)備的安裝，必須執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》和有關(guān)規(guī)定。檢查鉆機(jī)各傳動(dòng)部分運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，開關(guān)啟閉是否靈活可靠，各種零部件及鉆具是否齊全、合格。MYZ系列液壓鉆機(jī)的操作方法：(1)利用操縱臺(tái)的操作手把來控制鉆桿的旋轉(zhuǎn)和推進(jìn)。鉆進(jìn)時(shí)可根據(jù)巖性隨時(shí)調(diào)節(jié)節(jié)流閥，以便加大或減小推進(jìn)壓力。順時(shí)針旋轉(zhuǎn)手輪時(shí)，系統(tǒng)壓力提高；(6)操縱給進(jìn)壓力調(diào)節(jié)手輪,可改變給進(jìn)壓力。巖石電鉆的操作方法如下：(1)停送電必須由一人操作；(2)施工仰角鉆孔時(shí)，根據(jù)孔深和角度大小合理加減壓；(3)管鉗卸接鉆桿時(shí)，兩人要協(xié)調(diào)一致；(4)提下鉆具時(shí)，應(yīng)站在鉆桿兩側(cè)提送鉆桿。裝鉆桿時(shí)，必須一根接一根依次安裝。第15條開鉆前的準(zhǔn)備工作：檢查有害氣體含量。五、鉆探操作第16條打鉆時(shí)要做到：按地質(zhì)技術(shù)人員所標(biāo)定的孔位及施工中規(guī)定的方位、角度和鉆孔防防斜措施施工，不經(jīng)地質(zhì)技術(shù)人員同意，不得擅自改動(dòng)。扶把時(shí)，要站在立軸和手把一側(cè)，不得緊靠鉆機(jī)；鉆機(jī)后面和前面的給進(jìn)手把活動(dòng)范圍內(nèi)，不準(zhǔn)站人，防止高壓水將鉆具頂出傷人或給進(jìn)手把翻起打傷人；給壓要均勻，根據(jù)孔內(nèi)情況及時(shí)調(diào)整鉆法及壓力。若發(fā)現(xiàn)煤巖松動(dòng)、片幫、來壓、見水或孔內(nèi)水量、水壓突然加大或頂鉆時(shí)，必須立即停止鉆進(jìn)，但不得拔出鉆桿，不得直對(duì)或任意跨越鉆桿，迅速向有關(guān)部門匯報(bào)，并派人監(jiān)視水情。下套管遇阻時(shí)，禁止猛墩套管。第18條下鉆具時(shí)要按下列要求施工：提鉆前，準(zhǔn)確丈量機(jī)上余尺，認(rèn)真檢查升降機(jī)的制動(dòng)裝置、離合裝置、提引裝置以及擰卸工具是否安全完好，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)處理。操作要輕而穩(wěn)，不得猛剎、猛放，不得超負(fù)荷作業(yè)，不得用手腳去扶摸鋼絲繩。升降鉆具時(shí)，必須使用墊叉，禁止用管鉗、鏈鉗代替。封孔部分需擴(kuò)孔，孔徑一般不小于100毫米。套管一般要露出孔口10～15厘米。仰角鉆孔裝封孔器時(shí)，操作人員不得正對(duì)封孔器，以防封孔器下滑傷人。為了防止水沙分離或粘土稀釋流失，封孔不能用水泥砂漿或粘土，要用高標(biāo)號(hào)純水泥。已下套管的各類鉆孔，不用之前，也應(yīng)按3條的要求封孔?？卓诠苌舷露吮仨氂蒙皾{封閉。第25條軟硬巖石互層時(shí)，要減小孔底壓力，待鉆頭全部進(jìn)入下層巖石時(shí)，再正常壓力鉆進(jìn)。打開隔離煤柱放水時(shí)。第28條煤系底層有強(qiáng)承壓含水層并有突水危險(xiǎn)的工作面，在開采前進(jìn)行探放水，必須嚴(yán)格按編制的探放水設(shè)計(jì)及安全措施施工。在打鉆地點(diǎn)或附近安設(shè)專用電話。合立軸時(shí)，應(yīng)待齒輪停止轉(zhuǎn)動(dòng)后進(jìn)行。第32條下置的孔口管，必須進(jìn)行耐壓試驗(yàn)，達(dá)到設(shè)計(jì)壓力，安裝閘閥后，方準(zhǔn)繼續(xù)鉆進(jìn)。第36條鉆進(jìn)時(shí)，發(fā)現(xiàn)煤巖松軟、片幫、來壓或鉆孔中的水壓、水量突然增大，以及有頂鉆等異狀時(shí)，必須停止鉆進(jìn)