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正文內(nèi)容

管道土方開挖方案(參考版)

2024-11-04 12:28本頁(yè)面
  

【正文】 夯管法施工方案包括下列主要內(nèi)容:)工作井位置選擇、結(jié)構(gòu)類型、尺寸要求及其進(jìn)、出洞口技術(shù)措施;)計(jì)算錘擊力,確定管材、規(guī)格;)夯管錘及輔助設(shè)備的選用及作業(yè)要求;)減阻技術(shù)措施;)管組對(duì)焊接、防腐層施工要求,外防腐層的保護(hù)措施;)施工測(cè)量技術(shù)要求、控制措施;)管內(nèi)土排除方式;)周圍環(huán)境控制要求及監(jiān)控措施;)安全技術(shù)措施、應(yīng)急預(yù)案。淺埋暗挖法施工方案包括下列主要內(nèi)容:)土層加固措施和開挖方案;)施工降排水方案;)工作井的位置選擇、結(jié)構(gòu)類型及其洞口封門的設(shè)計(jì)井內(nèi)布置;)施工程序(步序)設(shè)計(jì);)垂直運(yùn)輸、水平運(yùn)輸方式及管道內(nèi)斷面布置;)結(jié)構(gòu)安全和環(huán)境安全、保護(hù)的要求、監(jiān)測(cè)和控制措施;給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB502682008)安全技術(shù)措施、應(yīng)急預(yù)案。施工前應(yīng)編制施工方案,包括下列主要內(nèi)容:頂管法施工方案包括下列主要內(nèi)容:)頂進(jìn)方法比選和頂管段單元長(zhǎng)度的確定;)頂管機(jī)選型及各類設(shè)備的規(guī)格、型號(hào)及數(shù)量;)工作井位置選擇、結(jié)構(gòu)類型及其洞口封門設(shè)計(jì);)管節(jié)、接口選型及檢驗(yàn),內(nèi)外防腐處理;)頂管進(jìn)、出洞口技術(shù)措施,地基改良措施;)頂力計(jì)算、后背設(shè)計(jì)和中繼間設(shè)置;)減阻劑選擇及相應(yīng)技術(shù)措施;)施工測(cè)量、糾偏的方法;)曲線頂進(jìn)及垂直頂升的技術(shù)控制及措施;10)地表及構(gòu)筑物變形與形變監(jiān)測(cè)和控制措施;11)安全技術(shù)措施、應(yīng)急預(yù)案。1000 i D >1000 i無(wú)壓管道壓力管道無(wú)壓管道壓力管道無(wú)壓管道壓力管道經(jīng)緯儀測(cè)量或掛中線用鋼尺量測(cè) 管底高程水準(zhǔn)儀測(cè)量本章適用于采用頂管、盾構(gòu)、淺埋暗挖、地表式水平定向鉆及夯管等方法進(jìn)行不開槽施工的室外給排水管道工程。15 177。10 177。管道鋪設(shè)的允許偏差應(yīng)符合表 的規(guī)定。鋼管管道開孔應(yīng)符合本規(guī)范第 條的規(guī)定;檢查方法:逐個(gè)觀察,檢查施工記錄。管道與井室洞口之間無(wú)滲漏水;檢查方法:逐井觀察,檢查施工記錄。管道鋪設(shè)安裝必須穩(wěn)固,管道安裝后應(yīng)線形平直;檢查方法:觀察,檢查測(cè)量記錄。剛性管道無(wú)結(jié)構(gòu)貫通裂縫和明顯缺損情況;檢查方法:觀察,檢查技術(shù)資料??窟B接、法蘭連接、鋼塑過渡連接件的鋼制部分以及鋼制螺栓、螺母、墊圈的防腐要求應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;檢查方法:逐個(gè)檢查;檢查產(chǎn)品質(zhì)量合格證明書、檢驗(yàn)報(bào)告。;檢查方法:用直尺量測(cè)曲線段接口;檢查施工記錄。承插式管道沿曲線安裝時(shí)的接口轉(zhuǎn)角,玻璃鋼管的不應(yīng)大于本規(guī)范第 條的規(guī)定;聚乙烯管、聚丙烯管的接口轉(zhuǎn)角應(yīng)不大于 176??ü窟B接、法蘭連接、鋼塑過渡接頭連接時(shí),應(yīng)連接件齊全、位置正確、安裝牢固,連接部位無(wú)扭曲、變形;檢查方法:逐個(gè)檢查。檢查方法:觀察;檢查熔焊連接工藝試驗(yàn)報(bào)告和焊接作業(yè)指導(dǎo)書,檢查熔焊連接施工記錄、熔焊外觀質(zhì)量檢驗(yàn)記錄、焊接力學(xué)性能檢測(cè)報(bào)告。聚乙烯管、聚丙烯管接口熔焊連接應(yīng)符合下列規(guī)定:)焊縫應(yīng)完整,無(wú)缺損和變形現(xiàn)象;焊縫連接應(yīng)緊密,無(wú)氣孔、鼓泡和裂縫;電熔連接的電阻絲不裸露;)熔焊焊縫焊接力學(xué)性能不低于母材;)熱熔對(duì)接連接后應(yīng)形成凸緣,且凸緣形狀大小均勻一致,無(wú)氣孔、鼓泡和裂縫;接頭處有沿管節(jié)圓周平滑對(duì)稱的外翻邊,外翻邊最低處的深度不低于管節(jié)外表面;管壁內(nèi)翻邊應(yīng)鏟平;對(duì)接錯(cuò)邊量不大于管材壁厚的 10%?;瘜W(xué)建材管接口連接應(yīng)符合下列規(guī)定:主控項(xiàng)目管節(jié)及管件、橡膠圈等的產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)符合本規(guī)范第 、 條的規(guī)定;檢查方法:檢查產(chǎn)品質(zhì)量保證資料;檢查成品管進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄。管道沿曲線安裝時(shí),接口轉(zhuǎn)角應(yīng)符合本規(guī)范第 、 條的相關(guān)規(guī)定;檢查方法:用直尺量測(cè)曲線段接口。一般項(xiàng)目柔性接口的安裝位置正確,其縱向間隙應(yīng)符合本規(guī)范第 、 條的相關(guān)規(guī)定;檢查方法:逐個(gè)檢查,用鋼尺量測(cè);檢查施工記錄。柔性接口的橡膠圈位置正確,無(wú)扭曲、外露現(xiàn)象;承口、插口無(wú)破損、開裂;雙道橡膠圈的單口水壓試驗(yàn)合格;檢查方法:觀察,用探尺檢查;檢查單口水壓試驗(yàn)記錄。管道沿曲線安裝時(shí),接口轉(zhuǎn)角應(yīng)符合本規(guī)范第 條的規(guī)定;檢查方法:用直尺量測(cè)曲線段接口。接口的環(huán)向間隙應(yīng)均勻,承插口間的縱向間隙不應(yīng)小于 3mm;檢查方法:觀察,用塞尺、鋼尺檢查。3mm;檢查方法:觀察,用探尺檢查;檢查施工記錄。法蘭接口連接時(shí),插口與承口法蘭壓蓋的縱向軸線一致,連接螺栓終擰扭矩應(yīng)符合設(shè)計(jì)或產(chǎn)品使用說明要求;接口連接后,連接部位及連接件應(yīng)無(wú)變形、破損;檢查方法:逐個(gè)接口檢查,用扭矩扳手檢查;檢查螺栓擰緊記錄。球墨鑄鐵管接口連接應(yīng)符合下列規(guī)定:主控項(xiàng)目管節(jié)及管件的產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)符合本規(guī)范第 條的規(guī)定;檢查方法:檢查產(chǎn)品質(zhì)量保證資料,檢查成品管進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄。所有連接點(diǎn)應(yīng)按規(guī)定做好防腐處理,與管道連接處的防腐材料應(yīng)與管道相同;檢查方法:逐個(gè)檢查;檢查防腐材料質(zhì)量合格證明、性能檢驗(yàn)報(bào)告;檢查施工記錄、施工測(cè)試記錄。m)土壤中時(shí),測(cè)得的極化電位小于或等于―750mV(相對(duì)于銅—飽和硫酸銅參比電極);檢查方法:按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《埋地鋼質(zhì)管道陰極保護(hù)參數(shù)測(cè)試方法》SY/T 0023 的規(guī)定測(cè)試;檢查陰極保護(hù)系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)測(cè)試記錄。管道系統(tǒng)的電絕緣性、電連續(xù)性經(jīng)檢測(cè)滿足陰極保護(hù)的要求;檢查方法:陰極保護(hù)施工前應(yīng)全線檢查;檢查絕緣部位的絕緣測(cè)試記錄、跨接線的連接記錄;用電火花檢漏儀、高阻電壓表、兆歐表測(cè)電絕緣性,萬(wàn)用表測(cè)跨線等的電連續(xù)性。管體外防腐材料搭接、補(bǔ)口搭接、補(bǔ)傷搭接應(yīng)符合要求;檢查方法:觀察;檢查施工記錄。一般項(xiàng)目鋼管表面除銹質(zhì)量等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;檢查方法:觀察;檢查防腐管生產(chǎn)廠提供的除銹等級(jí)報(bào)告,對(duì)照典型樣板照片檢查每個(gè)補(bǔ)口處的除銹質(zhì)量,檢查補(bǔ)口處除銹施工方案。測(cè)管隨機(jī)抽查 1 個(gè)截按逐個(gè)檢用測(cè)厚儀測(cè)量厚測(cè),每處隨兩端和中間共 3 個(gè)截面,每面。外防腐層的的厚度、電火花檢漏、粘結(jié)力應(yīng)符合表 的規(guī)定。300 3 1 0檢查數(shù)量范圍點(diǎn)數(shù)檢查方法每根兩個(gè)斷面,(節(jié))管各 4 點(diǎn)用測(cè)厚儀測(cè)量用電火花檢漏儀測(cè)量,檢漏電壓值根個(gè)/m連續(xù)檢測(cè)據(jù)涂層厚度按 5V/mm 計(jì)算,檢漏儀探頭移動(dòng)速度不大于 注:1焊縫處的防腐層厚度不得低于管節(jié)防腐層規(guī)定厚度的 80%;2凡漏點(diǎn)檢測(cè)不合格的防腐層都應(yīng)補(bǔ)涂,直至合格。200 179。液體環(huán)氧涂料內(nèi)防腐層的厚度、電火花試驗(yàn)應(yīng)符合表 的規(guī)定。500mm不得超過 2 處,且每處163。1000 1000<D i163。3 1000<D i163。2取兩個(gè)截面,每個(gè)截面管節(jié) 麻點(diǎn)、空窩等表面缺陷的深度D i163。管道的周長(zhǎng),且163。表 1水泥砂漿防腐層厚度及表面缺陷的允許偏差檢查項(xiàng)目允許偏差檢查數(shù)量范圍163。液體環(huán)氧涂料內(nèi)防腐層表面應(yīng)平整、光滑,無(wú)氣泡、無(wú)劃痕等,濕膜應(yīng)無(wú)流淌現(xiàn)象;檢查方法:觀察,檢查施工記錄。鋼管內(nèi)防腐層應(yīng)符合下列規(guī)定:主控項(xiàng)目?jī)?nèi)防腐層材料應(yīng)符合國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求;給水管道內(nèi)防腐層材料的衛(wèi)生性能應(yīng)符合國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定;檢查方法:對(duì)照產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)文件,檢查產(chǎn)品質(zhì)量保證資料;檢查成品管進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄。法蘭中軸線與管道中軸線的允許偏差應(yīng)符合:D i小于或等于 300mm時(shí),允許偏差小于或等于 1mm;D i大于 300mm時(shí),允許偏差小于或等于 2mm;檢查方法:逐個(gè)接口檢查;用鋼尺、角尺等量測(cè)。不同壁厚的管節(jié)對(duì)接應(yīng)符合本規(guī)范第 條的規(guī)定;檢查方法:逐口檢查,用焊縫量規(guī)、鋼尺量測(cè);檢查管道組對(duì)檢驗(yàn)記錄。一般項(xiàng)目接口組對(duì)時(shí),縱、環(huán)縫位置應(yīng)符合本規(guī)范第 條的規(guī)定;檢查方法:逐口檢查;檢查組對(duì)檢驗(yàn)記錄;用鋼尺量測(cè)。焊口焊接質(zhì)量應(yīng)符合本規(guī)范第 條的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求;檢查方法:逐口觀察,按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行抽檢;檢查焊縫質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告。接口焊縫坡口應(yīng)符合本規(guī)范第 條的規(guī)定;檢查方法:逐口檢查,用量規(guī)量測(cè);檢查坡口記錄。30 0,15 不小于設(shè)計(jì)要求水準(zhǔn)儀測(cè)量 1墊層高程鋼尺量測(cè)掛中心線鋼尺量測(cè)每側(cè)一點(diǎn)水準(zhǔn)儀測(cè)量鋼尺量測(cè)鋼尺量測(cè),掛高程線鋼尺量測(cè),每側(cè)一點(diǎn)水準(zhǔn)儀測(cè)量鋼尺量測(cè)鋼尺量測(cè) 混凝平基土基礎(chǔ)、管座 管座 高程厚度肩寬肩高壓力管道 土(砂高程無(wú)壓管道及砂 3礫)基平基厚度礎(chǔ) 土弧基礎(chǔ)腋角高度每0,15 10m每個(gè)驗(yàn)測(cè) 1不小于設(shè)計(jì)要求收批點(diǎn),且+10,5不少+20 于 3點(diǎn)177。管道基礎(chǔ)的允許偏差應(yīng)符合表 的規(guī)定。一般項(xiàng)目原狀地基、砂石基礎(chǔ)與管道外壁間接觸均勻,無(wú)空隙;檢查方法:觀察,檢查施工記錄。混凝土基礎(chǔ)的強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求;給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB502682008檢驗(yàn)數(shù)量:混凝土驗(yàn)收批與試塊留置按照現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《給水排水構(gòu)筑物工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB 50141—2008 第 條第 2 款執(zhí)行;檢查方法:混凝土基礎(chǔ)的混凝土強(qiáng)度驗(yàn)收應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ 107 的有關(guān)規(guī)定。預(yù)(自)應(yīng)力混凝土管道采用金屬管件連接時(shí),管件應(yīng)進(jìn)行防腐處理。) 預(yù)(自)應(yīng)力混凝土管不得截?cái)嗍褂谩1?鋼筋混凝土管管口間的縱向間隙管材種類接口類型鋼筋混凝土管平口、企口管內(nèi)徑D i(mm)500~600 179。填縫后應(yīng)立即拖平。剛性接口的鋼筋混凝土管道,鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶接口材料應(yīng)符合下列規(guī)定;選用粒徑 ~,含泥量不大于 3%的潔凈砂;選用網(wǎng)格 10mm10mm、絲徑為 20 號(hào)的鋼絲網(wǎng);水泥砂漿配比滿足設(shè)計(jì)要求。給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB502682008柔性接口形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,橡膠圈應(yīng)符合下列規(guī)定:材質(zhì)應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范的規(guī)定;應(yīng)由管材廠配套供應(yīng);外觀應(yīng)光滑平整,不得有裂縫、破損、氣孔、重皮等缺陷;每個(gè)橡膠圈的接頭不得超過 2 個(gè)。管節(jié)安裝前應(yīng)將管內(nèi)外清掃干凈,安裝時(shí)應(yīng)使管道中心及內(nèi)底高程符合設(shè)計(jì)要求,穩(wěn)管時(shí)必須采取措施防止管道發(fā)生滾動(dòng)。900 1鋼筋混凝土管及預(yù)(自)應(yīng)力混凝土管安裝管節(jié)的規(guī)格、性能、外觀質(zhì)量及尺寸公差應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。表 沿曲線安裝接口的允許轉(zhuǎn)角管徑D i(mm)允許轉(zhuǎn)角(176。安裝機(jī)械式柔性接口時(shí),應(yīng)使插口與承口法蘭壓蓋的軸線相重合;螺栓安裝方向應(yīng)一致,用扭矩扳手均勻、對(duì)稱地緊固。橡膠圈安裝經(jīng)檢驗(yàn)合格后,方可進(jìn)行管道安裝。沿直線安裝管道時(shí),宜選用管徑公差組合最小的管節(jié)組對(duì)連接,確保接口的環(huán)向間隙應(yīng)均勻。管節(jié)及管件的規(guī)格、尺寸公差、性能應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和設(shè)計(jì)要求,進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)其外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定:管節(jié)及管件表面不得有裂紋,不得有妨礙使用的凹凸不平的缺陷;采用橡膠圈柔性接口的球墨鑄鐵管,承口的內(nèi)工作面和插口的外工作面應(yīng)光滑、輪廓清晰,不得有影響接口密封性的缺陷。混凝土基礎(chǔ)施工應(yīng)符合下列規(guī)定:平基與管座的模板,可一次或兩次支設(shè),每次支設(shè)高度宜略高于混凝土的澆筑高度;平基、管座的混凝土設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí),宜采用強(qiáng)度等級(jí)不低于 C15 的低坍落度混凝土;管座與平基分層澆筑時(shí),應(yīng)先將平基鑿毛沖洗干凈,并將平基與管體相接觸的腋角部位,用同強(qiáng)度等級(jí)的水泥砂漿填滿、搗實(shí)后,再澆筑混凝土,使管體與管座混凝土結(jié)合嚴(yán)密;管座與平基采用墊塊法一次澆筑時(shí),必須先從一側(cè)灌注混凝土,對(duì)側(cè)的混凝土高過管底與灌注側(cè)混凝土高度相同時(shí),兩側(cè)再同時(shí)澆筑,并保持兩側(cè)混凝土高度一致;管道基礎(chǔ)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求留變形縫,變形縫的位置應(yīng)與柔性接口相一致;管道平基與井室基礎(chǔ)宜同時(shí)澆筑;跌落水井上游接近井基礎(chǔ)的一段應(yīng)砌磚加固,并將平基混凝土澆至井基礎(chǔ)邊緣;混凝土澆筑中應(yīng)防止離析;澆筑后應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù),強(qiáng)度低于 時(shí)不得承受荷載。150D 0>1000 179。100 管道種類/管外徑柔性管道柔性接口的剛性管道500<D 0163。其厚度應(yīng)符合表 的規(guī)定;表 墊層厚度(mm)D 0163。管道安裝完成后,應(yīng)按相關(guān)規(guī)定和設(shè)計(jì)要求設(shè)置管道位置標(biāo)識(shí)。表 2保溫層厚度的允許偏差項(xiàng)目允許偏差瓦塊制品柔性材料+5%+8%厚度(mm)污水和雨、污水合流的金屬管道內(nèi)表面,應(yīng)按國(guó)家有關(guān)規(guī)范的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行防腐層施工。管道保溫層的施工應(yīng)符合下列規(guī)定:在管道焊接、水壓試驗(yàn)合格后進(jìn)行;法蘭兩側(cè)應(yīng)留有間隙,每側(cè)間隙的寬度為螺栓長(zhǎng)加 20~30mm;保溫層與滑動(dòng)支座、吊架、支架處應(yīng)留出空隙;硬質(zhì)保溫結(jié)構(gòu),應(yīng)留伸縮縫;施工期間,不得使保溫材料受潮;保溫層伸縮縫寬度的允許偏差應(yīng)為177。鋼管內(nèi)、外防腐層遭受損傷或局部未做防腐層的部位,下管前應(yīng)修補(bǔ),修補(bǔ)的質(zhì)量應(yīng)符合本規(guī)范第 節(jié)的有關(guān)規(guī)定。安裝柔性接口的管道,其縱坡大于 18%時(shí);或安裝剛性接口的管道,其縱坡大于 36%時(shí),應(yīng)采取防止管道下滑的措施。冬期施工不得使用凍硬的橡膠圈。管道安裝時(shí),應(yīng)隨時(shí)清除管道內(nèi)的雜物,暫時(shí)停止安裝時(shí),兩端應(yīng)臨時(shí)封堵。合槽施工時(shí),應(yīng)先安裝埋設(shè)較深的管道,當(dāng)回填土高程與鄰近管道基礎(chǔ)高程相同時(shí),再安裝相鄰的管道。500200 400 450 500600~1000 1100~1500 >1600對(duì)于鋼管焊接接口、球墨鑄鐵管機(jī)械式柔性接口及法蘭接口,接口處開挖尺寸應(yīng)滿足操作人員和連接工具的安裝作業(yè)空間要求,并便于檢驗(yàn)人員的檢查。接口工作坑應(yīng)配合管道鋪設(shè)及時(shí)開挖,開挖尺寸應(yīng)符合施工方案的要求,并滿足下列規(guī)定:對(duì)于預(yù)應(yīng)力、自應(yīng)力混凝土管以及滑入式柔性接口球墨鑄鐵管,應(yīng)符合表 的規(guī)定; 注:D 0為管外徑。起重機(jī)下管時(shí),起重機(jī)架設(shè)的位置不得影響溝槽邊坡的穩(wěn)定;起重機(jī)在架空高壓輸電線路附近作業(yè)時(shí),與線路間的安全距離應(yīng)符合電業(yè)管理部門的規(guī)定。橡膠圈貯存、運(yùn)輸應(yīng)符合下列規(guī)
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