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正文內(nèi)容

機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化實(shí)習(xí)周記——xxx(參考版)

2024-11-04 07:54本頁面
  

【正文】 。在實(shí)習(xí)中我對(duì)機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化全過程有了一個(gè)完整的感性認(rèn)識(shí),學(xué)到了生產(chǎn)技術(shù)與管理、加工設(shè)備及車間布置等方面的知識(shí),驗(yàn)證、鞏固、深化和擴(kuò)充了所學(xué)的課程的理論知識(shí)。裝配尺寸鏈的一般查找方法:首先根據(jù)裝配精度要求明確封閉環(huán),再取封閉環(huán)兩端的那個(gè)零件為起點(diǎn),沿著裝配精度要求的位置方向,按照“最短路線”原則,分別查找到相鄰零件的裝配基準(zhǔn),直至查到同一個(gè)零件的基準(zhǔn)為止,在查找過程中,凡有零件上直接連接裝配基準(zhǔn)間的線性尺寸或位置精度,便是裝配尺寸鏈中的組成環(huán)。裝配尺寸鏈的封閉環(huán)是裝配以后自然形成的,它一定是裝配精度要求中規(guī)定的指標(biāo),如距離精度(間隙值、過盈值),位置精度(平行度、垂直度)。例如圖—2是一簡單的線性尺寸鏈。裝配尺寸鏈:裝配尺寸鏈的基本概念:裝配尺寸鏈?zhǔn)钱a(chǎn)品或部件裝配關(guān)系中,由有關(guān)零件的線性尺寸(包括面與面、面與軸線、軸線與軸線之間的距離)或相互位置關(guān)系值(平行度、垂直度、同軸度等)所組成的一組相互聯(lián)系,彼此組成封閉圖形的尺寸(包括到角)組合。由于齒輪傳遞的用途和要求不同,因此,在齒輪裝配時(shí)也有所側(cè)重。5)齒輪傳動(dòng)部件的裝配:齒輪傳動(dòng)裝置主要分為三大類:圓柱齒輪傳動(dòng)、圓錐齒輪傳動(dòng)、蝸輪蝸桿傳動(dòng)。4)滑動(dòng)軸承部件裝配:滑動(dòng)軸承根據(jù)其受力情況,分為徑向和推力兩類。Α與軸向游隙C的關(guān)系是:α=c/t360186。為防止墊片裝入以后軸承的偏斜。(3)、向心推力軸承和推力軸承的安裝:這類軸承的內(nèi)外圈是可以分離也是分開 安裝的,裝配以后必須正確調(diào)整其徑向間隙,可采用如下方法調(diào)整:1)、用墊圈調(diào)整軸承的軸向間隙,墊圈的厚度a由下式確定: a=C+a1,式中C——規(guī)定的軸向游隙,a1——消除軸承間隙之后,端蓋與殼體端面之間的距離必須注意:測量a1值時(shí),一定要裝入端蓋推動(dòng)軸承外圈直至完全消除軸承的間隙后方可測量,而且最好在互成120186。這類軸承安裝在軸頸上的配合過盈量取決于軸承沿軸頸錐面的軸向移動(dòng)量。內(nèi)部充滿潤滑脂帶防塵蓋和密封圈的軸承,不能采用溫差法安裝。C,用冷縮法裝配時(shí)溫度不得底于80176。內(nèi)外圈同時(shí)裝入時(shí)壓力應(yīng)同時(shí)施加在內(nèi)外圈上。視配合松緊程度不同,裝配的方法也不一樣,通??刹捎茫恒~錘敲入法、壓力法、溫差法進(jìn)行裝配。這類軸承的特點(diǎn)之一是:內(nèi)孔是圓柱孔,內(nèi)外圈不可分離。3)滾動(dòng)軸承部件的裝配:滾動(dòng)軸承在各種機(jī)械中使用極廣,其安裝的方法按軸承的類型和配合要求不同而不同。l 滿足連接件間的相對(duì)位置要求。2)過盈連接的裝配:過盈連接是一種結(jié)構(gòu)簡單,定心性好,承載能力高,且能在振動(dòng)條件下工作的一種使用很廣的連接方法,一般屬于不可拆的固定連接。l 對(duì)于一組螺紋連接的鎖緊力應(yīng)均衡,達(dá)到規(guī)定的螺紋配合精度。典型部件的裝配 1)螺紋連接的裝配:螺紋連接是裝配中用得最多的固定連接方式。3)良好的裝配技術(shù):裝配人員的技術(shù)水平和責(zé)任感是保證裝配質(zhì)量的重要因素。第二部分:裝配工藝影響裝配質(zhì)量的因素:1)零件的加工質(zhì)量:檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品在裝配前還要進(jìn)行仔細(xì)的清洗,去除毛刺。常見的有鏜定后退刀、停刀、抬刀。從刀具結(jié)構(gòu)特點(diǎn)來看,鏜孔過程僅僅是一個(gè)點(diǎn)切削,故切削力對(duì)刀具的磨損特大,所以說加工余量一定要小,不然極易損壞刀具,切削過程也要緩慢,不然孔的表面質(zhì)量不高,粗糙度值增大。鏜刀種類很多,按切削刃數(shù)量可分為單刃鏜刀和雙刃鏜刀。由此看來,若用此工序進(jìn)行精加工,須提前解決好孔的垂直度。底孔斜,孔鉸斜。鉸削加工對(duì)孔的內(nèi)壁起了修光作用,尺寸精度全部取決于鉸刀的精度,鉸H7的孔必須用H7的鉸刀,鉸H6的孔必須用H6的鉸刀。2).工藝特性為提高孔的表面質(zhì)量,獲得較低的粗糙度值,鉸削加工是必不可少的。校準(zhǔn)部分包括圓柱部分和倒錐部分。αo=0176。校準(zhǔn)部分的作用是校正孔徑、修光孔壁和導(dǎo)向。后角一般為5176?!?5176。切削部分為錐形,擔(dān)負(fù)主要切削工作。通用標(biāo)準(zhǔn)機(jī)用鉸刀。這一階段鉆頭的選用一般都要小于孔的尺寸,一旦選用和孔尺寸一致大小的鉆頭,該孔的加工勢必報(bào)廢。2).工藝特性鉆削為孔加工中必不可少的粗加工階段,該階段主要考慮的是材料的去除,這一過程主要靠機(jī)床主軸的軸向應(yīng)力進(jìn)行切削的,所以說切屑是擠出來的,因此,以鉆為主的粗加工就會(huì)有切屑纏繞與孔內(nèi)壁處變形大這一結(jié)果,在這一過程中重點(diǎn)考慮的是解決鉆尖的冷卻與切屑的纏繞,也就是說,以鉆為主的加工考慮的就是效率,而對(duì)孔而言,無法保證孔的加工質(zhì)量,即便是用鉆頭自小而大擴(kuò)孔,亦不能解決擠壓造成的變形問題。工作部分包括切削部分和導(dǎo)向部分。麻花鉆有高速鋼和硬質(zhì)合金兩種。鉆削加工1).所用刀具刀具有普通麻花鉆、可轉(zhuǎn)位淺孔鉆、扁鉆等。許多冷鍛、冷沖壓件可以直接用作零件或制品,而不再需要切削加工。溫鍛壓的精度較高,表面較光潔而變形抗力不大。當(dāng)加工工件大、厚,材料強(qiáng)度高、塑性低時(shí)(如特厚板的滾彎、高碳鋼 棒的拔長等),都采用熱鍛壓。高溫度還能減小金屬的變形抗力,降低所需鍛壓機(jī)械的噸位。熱鍛壓是在金屬再結(jié)晶溫度以上進(jìn)行的鍛壓。金屬熔煉不僅僅是單純的熔化,還包括冶煉過程,使?jié)策M(jìn)鑄型的金屬,在溫度、化學(xué)成分和純凈度方面都符合預(yù)期要求。鑄造工藝可分為三個(gè)基本部分,即鑄造金屬準(zhǔn)備、鑄型準(zhǔn)備和鑄件處理。2)、壓力鑄造:低壓澆鑄,高壓鑄造。按成型工藝分:1)、重力澆鑄:砂鑄,硬模鑄造。鑄造工藝方案設(shè)計(jì)的內(nèi)容主要有(1)、鑄造工藝方法的選擇;(2)、鑄件澆注位置及分型面的選擇;(4)、鑄造工藝設(shè)計(jì)有關(guān)工藝參數(shù)的選擇,型芯的設(shè)計(jì)等;(3)、鑄件初加工基準(zhǔn)面的選擇;鑄造的分類按造型方法分:1)、普通砂型鑄造,又稱砂鑄,翻砂,包括濕砂型、干砂型和化學(xué)硬化砂型3類。實(shí)習(xí)內(nèi)容第一部分:機(jī)械零件成形和加工知識(shí)鑄造成形鑄造工藝方案設(shè)計(jì),是整個(gè)鑄造工藝及工裝設(shè)計(jì)中最基本而又最重要的部分。(2):了解中裝配方法的優(yōu)缺點(diǎn)及使用類型。5:通過記實(shí)習(xí)日記,寫實(shí)習(xí)報(bào)告,鍛煉與培養(yǎng)我們的觀察,分析問題以及搜集和整理技術(shù)資料等方面的能力。3:通過實(shí)習(xí),廣泛接觸工人和聽工人技術(shù)人員的專題報(bào)告,學(xué)習(xí)他們的好生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),技術(shù)革新和科研成果,學(xué)習(xí)他們?cè)谒幕ㄔO(shè)中的貢獻(xiàn)精神。(一)實(shí)習(xí)目的1:通過下廠生產(chǎn)實(shí)習(xí),深入生產(chǎn)第一線進(jìn)行觀察和調(diào)查研究,獲取必須的感性知識(shí)和使學(xué)生叫全面地了解機(jī)械制造廠的生產(chǎn)組織及生產(chǎn)過程,了解和掌握本專業(yè)基礎(chǔ)的生產(chǎn)實(shí)際知識(shí),鞏固和加深已學(xué)過的理論知識(shí),并為后續(xù)專業(yè)課的教學(xué),課程設(shè)計(jì),畢業(yè)設(shè)計(jì)打下基礎(chǔ)。在這段時(shí)間里,對(duì)于一些平常理論的東西,有了感性的認(rèn)識(shí),感覺到受益匪淺。實(shí)習(xí)方式主要是同學(xué)們下生產(chǎn)車間,向企業(yè)的現(xiàn)場管理,技術(shù)生產(chǎn)工作人員學(xué)習(xí)請(qǐng)教相關(guān)知識(shí)。總之,這次實(shí)習(xí)我受益匪淺,十分感謝學(xué)校給我這次實(shí)習(xí)的機(jī)會(huì)。我明白了企業(yè)的基層工作的基本情況,原來要做的一切是那么的實(shí)際具體。而且我也看到了了解了一些汽車制造設(shè)備的信息,這樣對(duì)自己以后走進(jìn)工作崗位打好了基礎(chǔ),給了自己小小的鋪墊。在沒有實(shí)習(xí)之前我對(duì)汽車的生產(chǎn)不是很了解,當(dāng)我進(jìn)入鄭州日產(chǎn)公司參觀后,我學(xué)到了很多關(guān)于汽車的知識(shí)。整車裝配工藝,由流水線主線裝配工藝和總成分裝工藝組成。此次批量交付,標(biāo)志著鄭州日產(chǎn)電動(dòng)汽車運(yùn)營率先進(jìn)入市場化階段。2009年5月鄭州日產(chǎn)首批通過了國家“新能源汽車生產(chǎn)資質(zhì)”審核,并順利取得銳騏、奧丁兩款純電動(dòng)車型的產(chǎn)品公告;2009年11月,鄭州日產(chǎn)“新能源汽車項(xiàng)目”分別被列為省、市“重大科技專項(xiàng)”,2009年被認(rèn)定為省級(jí)新能源輕型汽車工程實(shí)驗(yàn)室和院士工作站,純電動(dòng)汽車開發(fā)研制能力在同行業(yè)處于領(lǐng)先地位。依托東風(fēng)品牌,鄭州日產(chǎn)海外事業(yè)發(fā)展步伐不斷加快,截止至09年底擁有海外網(wǎng)絡(luò)17個(gè),KD工廠3個(gè),其中安哥拉三萬輛整車生產(chǎn)基地現(xiàn)已投入使用。鄭州日產(chǎn)技術(shù)中心(ZNTC)組建于1993年,1996年被認(rèn)定為省級(jí)企業(yè)技術(shù)中心,2009年被認(rèn)定為高新技術(shù)企業(yè)和國家認(rèn)定企業(yè)技術(shù)中心。第一工廠位于鄭州中牟,具備年產(chǎn)九萬輛汽車的生產(chǎn)能力;第二工廠位于鄭州經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū),一期設(shè)計(jì)產(chǎn)能12萬臺(tái),預(yù)計(jì)2010年9月建成量產(chǎn)。公司本部位于中國2004年10月,東風(fēng)汽車股份有限公司重組鄭州日產(chǎn),目前股權(quán)結(jié)構(gòu)為東風(fēng)汽車股份有限公司51%、東風(fēng)汽車有限公司2%、日產(chǎn)(中國)%。企業(yè)展廳,更易于顧客了解企業(yè)文化,接受金星產(chǎn)品。3:企業(yè)發(fā)展三把利劍,一靠生產(chǎn)效率的提高;二靠企業(yè)的營銷;三考管理 4: 金星啤酒廠環(huán)境很好,公司管理非常人性化如:新春快樂的標(biāo)語,都能給企業(yè)員工溫暖。代表了一種精神,狼的團(tuán)結(jié),鷹的志存高遠(yuǎn)。注重品牌的創(chuàng)建。注重企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)層領(lǐng)導(dǎo)能力的提高。企業(yè)文化往往決定這個(gè)企業(yè)所走的長度和寬度。主導(dǎo)產(chǎn)品金星、藍(lán)馬系列啤酒榮獲河南省和農(nóng)業(yè)部名牌產(chǎn)品、河南省著名商標(biāo)、河南省重點(diǎn)保護(hù)產(chǎn)品和重點(diǎn)扶持產(chǎn)品,暢銷全國 20 多個(gè)省和河南省各地,在河南市場覆蓋率達(dá) 100%,市場占有率達(dá)60%。第三站:時(shí)間:2012年4月12日地點(diǎn):鄭州金星啤酒廠金星啤酒集團(tuán)有限公司位于河南省鄭州市新鄭路188號(hào),是1995年10月以河南金星啤酒廠為核心組建的集工、貿(mào)、科研一體化的全國大型啤酒企業(yè)集團(tuán),是全國食品行業(yè)和河南省重點(diǎn)企業(yè)。雖然實(shí)習(xí)時(shí)間不長,但是我覺得我也學(xué)到很多東西了。從鑄造鍛造焊接粗加工熱處理精加工最后電鍍,從工藝過程上講,每一種零件可能因?yàn)槠涮厥獾囊蠖胁煌墓に嚮蛘唔樞颍怨に嚵鞒痰脑O(shè)計(jì)不拘泥于公式。半天的實(shí)習(xí)很快就結(jié)束了,這次實(shí)習(xí)我感覺我也認(rèn)識(shí)到了很多東西,我以前關(guān)于煤礦機(jī)械的知識(shí)基本為零,這次實(shí)習(xí)讓我從很多方面了解了煤礦機(jī)械的產(chǎn)品和還有一些大型設(shè)備。鄭煤機(jī)集團(tuán)憑借先進(jìn)的研發(fā)技術(shù)和能力,卓越的產(chǎn)品質(zhì)量,贏得了國內(nèi)外廣大客戶的認(rèn)可和好評(píng)。企業(yè)下設(shè)機(jī)加工、下料、金屬結(jié)構(gòu)、鑄造、鍛造、電鍍、機(jī)具、液壓工程中心、安裝9個(gè)生產(chǎn)分廠,具備生產(chǎn)煤炭綜采設(shè)備所需各種金屬件、各類液壓閥的能力,所有過程均處于受控狀態(tài)。采取三維仿真模擬、有限元分析、CAD制圖等現(xiàn)代化設(shè)計(jì)手段,為用戶提供成套的綜采技術(shù)和技術(shù)服務(wù)。產(chǎn)品遍布全國各大礦業(yè)集團(tuán),并出口俄羅斯、印度、土耳其等國家。鄭州煤礦機(jī)械集團(tuán)股份有限公司始建于1958年,是中國第一臺(tái)液壓支架的誕生地,前身為鄭州煤礦機(jī)械廠(隸屬煤炭部),是國家“一五”計(jì)劃重點(diǎn)項(xiàng)目,1998年劃歸河南省煤炭工業(yè)管理局管理。企業(yè)發(fā)展基于企業(yè)發(fā)展意義上,天圓地方,走向世界的漢川?!耙虼艘慌魍?,猶是漢家基”漢中是西漢王朝重要的起源地,也正是有了漢朝,才有了漢族,有了漢語,有了漢字。LAND,英語意義為地貌結(jié)構(gòu)相似的土地,漢語的川為盆地或平原,兩者具備關(guān)聯(lián)度和相似性。用戶遍布全國及世界42個(gè)國家和地區(qū)。鄭州紡織機(jī)械廠先后引進(jìn)日本東洋紡、瑞士布塞公司、美國杜邦公司以及德國特呂茨勒公司和日本金丸公司的先進(jìn)技術(shù),、HM5V型平網(wǎng)印花機(jī)、GA系列漿紗機(jī)、高檔清梳聯(lián)設(shè)備、干法腈綸設(shè)備等具有世界先進(jìn)水平的紡織機(jī)械。具有世界先進(jìn)水平的多功能機(jī)械加工及測試手段,初步建立起了以機(jī)械加工FMS柔性加工系統(tǒng),加工中心等構(gòu)成的數(shù)控機(jī)床加工體系,以鈑金FMS生產(chǎn)線為中心構(gòu)成的數(shù)控鈑金加工體系等五大硬件體系?,F(xiàn)有職工7000余人,其中工程技術(shù)人員10%,具有大
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