鈑金生產(chǎn)車間承包合同(參考版)
2024-10-29 07:44本頁面
【正文】 經(jīng)常不定期開展車間內(nèi)部工藝、紀律、產(chǎn)品質(zhì)量的自檢自糾工作。五、生產(chǎn)車間管理嚴格現(xiàn)場管理，要做到生產(chǎn)任務(wù)過硬、操作技能過硬、管理工作過硬、勞動紀律過硬、思想工作過硬。四會即：會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除一般故障。堅持“六字要求”即：整齊、清潔、安全。四、設(shè)備管理車間的設(shè)備應(yīng)指定專人管理。安全通道內(nèi)不得放置任何物品，不得阻礙。車間要勤檢查、勤清理，對于產(chǎn)品要輕拿輕放，保證產(chǎn)品外觀完好。生產(chǎn)加工部位除隨時清掃保持清潔整齊外，工作臺附近不得有雜物。合理使用設(shè)備、工位器具，保持精度和良好的技術(shù)狀態(tài)。如繼續(xù)生產(chǎn)造成損失，后果將由車間各級負責(zé)人負責(zé)。對新員工和工序變更人員要進行崗位技能培訓(xùn)。車間要嚴格劃分“三品”（合格品、返修品、廢品）隔離區(qū)，做到標識明顯、數(shù)量準確、處理及時。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故時要做到責(zé)任者查不清不放過、事故原因不排除不放過、預(yù)防措施不制定不放過。對生產(chǎn)中的關(guān)鍵過程要按規(guī)定嚴格控制，對出現(xiàn)的異常情況，要查明原 因，及時排除，使質(zhì)量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。一、質(zhì)量管理必須樹立“質(zhì)量第一、用戶至上”的經(jīng)營理念，保證產(chǎn)品質(zhì)量。第五篇：鈑金車間管理制度生產(chǎn)車間管理制度為了維持良好的生產(chǎn)秩序，提高勞動生產(chǎn)率，保證生產(chǎn)工作的順利進行特制訂本管理制度。點焊打磨組1)接收到技術(shù)部生產(chǎn)單和圖紙后，仔細核對各種材料的加工要求；2)對前道工序的加工產(chǎn)品按技術(shù)要求進行檢驗，不合格產(chǎn)品拒絕加工，匯報車間主管及時處理；3)按材料的厚度調(diào)節(jié)設(shè)備的電流高低、焊接牢固，加工的產(chǎn)品表面沒有凹凸；4)對符合要求的產(chǎn)品，按設(shè)計要求進行加工，左右都需要點焊的產(chǎn)品加工時，兩端點在10mm以內(nèi)，中間部分按加工產(chǎn)品的長短合理均分（原則上焊點在150mm/點），左右對稱。對角線在1mm以內(nèi)，有特別注明的按備注要求生產(chǎn)；5)按生產(chǎn)單要求點清數(shù)量，填寫好工藝流程卡送到下一道加工指定地點；6)%以內(nèi)，超出按原材料的80%處罰。垂直度90176。1mm以內(nèi)；5)%以內(nèi)，超出原材料的80%處罰； 6)按生產(chǎn)要求點清數(shù)量，填寫好工藝流程卡，負責(zé)送到下一道加工的指定地點堆放整齊。無毛刺。；2)%以內(nèi)，超出原材料的80%，要處罰 3)按生產(chǎn)要求填寫好工藝流程卡4)開平按生產(chǎn)部生產(chǎn)訂單核對后，按開平單的要求開平，開平后材料要求平直保護好表面，精確度長度不能超出1mm，對角線相差2mm以內(nèi)，無毛刺。剪切材料必須達到技術(shù)要求，長、寬確保在177。三、產(chǎn)品質(zhì)量各工序嚴格執(zhí)行本工序的生產(chǎn)工藝，生產(chǎn)出符合工藝標準的合格產(chǎn)品。2011年，公司將迎來新一輪的大發(fā)展，我相信只要我們齊心協(xié)力，奮斗拼搏，就一定能夠乘風(fēng)破浪，譜寫更加輝煌的篇章！謝謝！鈑金車間2010年12月22日第四篇：鈑金車間管理制度鈑金車間管理制度一、為了確保生產(chǎn)秩序，保證車間各項工作順利開展，營造良好的工作環(huán)境，規(guī)范員工對生產(chǎn)現(xiàn)場的整理、實現(xiàn)安全文明生產(chǎn)，提高生產(chǎn)效率，按時保質(zhì)保量的完成生產(chǎn)任務(wù)。建議將鈑金車間跟模具車間合并成立一個新的車間，主要負責(zé)模具的開發(fā)、內(nèi)供件的生產(chǎn)及設(shè)備的維修等后備支援工作，這樣就可以充分利用我們現(xiàn)有人員的力量，既留住了人才又能保證生產(chǎn)。在這個轉(zhuǎn)變過程中，我車間積極調(diào)整工作人員，并在忙季到來之際及時調(diào)動鈑金車間人員到發(fā)泡車間工作，合理配置了我們現(xiàn)有人員的工作，達到了雙贏的局面。為各車
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